良好的防水能够保护建筑物内部设备和贵重物品，防止水分侵害导致的设备损坏和财产损失。今天让小编来大家介绍下关于混凝土地面不平怎么处理方法的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。
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1.水泥地面不平怎么处理?水泥地面不平的解决方法都包括哪些?2.水泥地面不平怎么处理
水泥地面不平怎么处理?水泥地面不平的解决方法都包括哪些?
毛坯房地面、墙面都是用水泥直接铺设而成，在装修的时候就遇到了水泥地面不平的情况，需要及时处理好它，那么水泥地面不平怎么处理?如果水泥地面不平的问题不处理好，日后居住地面还是会不平的，水泥地面不平的解决方法都包括哪些?
一、水泥地面不平怎么处理?
已经使用过的旧地面，或者地面有坑洞，破损地面，就要及时进行修补，使用腻子涂装前找补平整后再施工。
1、创造合适的表面粗糙度，提高涂层的的附着力，依靠地坪漆中的急性基团与表面分子间的相互作用力。可以使用机械齿和作用，地板打磨，喷砂处理。它的表面也会变得粗糙，提高涂层的附着力。
2、旧涂层处理问题，一般可以考虑保留未失效的旧涂层，这样可以进一步增强涂层的总体防护能力，如果以装饰效果为目的的施工涂装，则要全部除去旧涂层，或者对旧的涂层进行彻底打磨处理，然后刮涂找平腻子，以百分保证底料的平整性。
3、处理方法：(1)先用磨光机对水泥地坪进行打磨一遍;
(2)用铲斧将水泥地坪有空鼓的面层铲除;
(3)用高强度水泥或环氧砂浆对有坑洞地地道道得到的地坪位置进行修补平正处理;
(4)按正常树脂涂装工艺进行施工。
二、水泥地面不平的解决方法都包括哪些?
1、石膏找平，优点：这种方法可用于局部找平，地面不需抬高，找平厚度大概在5～20mm左右，对房间高度几乎没有影响，干燥速度快，其价格相对来说也会比较便宜，施工方便。适用环境：房间平整度略好，地面较为光滑，局部有不平的地方。
缺点：只可用于小范围内的找平使用。
2、水泥砂浆找平，优点：这种找地面平方法适合各种地面、各种地板铺设前的地面找平。适用环境：房子举架高，暖气片采暖、实木地板铺设前找平、复合地板铺设前找平。
缺点：找平厚度太厚在25～35mm，如果水泥砂浆配比不对会使面层粉化起砂，起灰及裂纹。地板(复合地板)与找平层形成一些间隙，人踩上去以后压迫地面灰尘向四周分散，然后从伸缩缝窜出.透过踢脚板缝隙扩散出来，形成了扬灰的现象。另外就是水泥砂浆找平不细致的地方会出现空鼓现象。
水泥地面不平怎么处理?水泥地面不平时要先找平，具体水泥地面不平的解决方法都包括哪些，看过了本文的相关介绍也清楚了。记得一定要将水泥地面不平后再做瓷砖铺设等处理，不要在凹凸不平的地面直接去铺设瓷砖。
水泥地面不平怎么处理
现在的楼房大多都是采用混凝土灌注而成的，虽然混凝土地面稳固坚硬，但是也难免会产生裂缝，那么混凝土地面都会有哪些常见裂缝呢？下面我们将带来混凝土地面常见裂缝、预防措施及处理方法。
混凝土地面常见裂缝及预防：
1、干缩裂缝及预防
干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05~0.2mm之间，大体积混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
主要预防措施：一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大,干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。四是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。
2、塑性收缩裂缝及预防
塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连贯状态。较短的裂缝一般长20~30cm，较长的裂缝可达2~3m，宽1~5mm。其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。
主要预防措施：一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。二是严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量。三是浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。五是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，及时养护。
3、沉陷裂缝及预防
沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软，或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致；或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况有关，一般沿与地面垂直或呈30°~45°角方向发展，较大的沉陷裂缝，往往有一定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。
主要预防措施：一是对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固。二是保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。三是防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡。四是模板拆除的时间不能太早，且要注意拆模的先后次序。五是在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。
4、温度裂缝及预防
温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热，（当水泥用量在350～550kg/m3，每立方米混凝土将释放出17500～27500kJ的热量，从而使混凝土内部温度升达70℃左右甚至更高）。由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力（实践证明当混凝土本身温差达到25℃~26℃时，混凝土内便会产生大致在10MPa左右的拉应力）。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中当温差变化较大，或者是混凝土受到寒潮的袭击等，会导致混凝土表面温度急剧下降，而产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错；梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。
主要预防措施：一是尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。二是减少水泥用量,将水泥用量尽量控制在450kg/m3以下。三是降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。四是改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热。五是改善混凝土的搅拌加工工艺，在传统的三冷技术的基础上采用二次风冷新工艺，降低混凝土的浇筑温度。六是在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。七是高温季节浇筑时可以采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升，降低浇筑混凝土的温度。八是大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关，混凝土结构尺寸越大，温度应力越大，因此要合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热，减小约束。九是在大体积混凝土内部设置冷却管道，通冷水或者冷气冷却，减小混凝土的内外温差。十是加强混凝土温度的监控，及时采取冷却、保护措施。十一是预留温度收缩缝。十二是减小约束，浇筑混凝土前宜在基岩和老混凝土上铺设5mm左右的砂垫层或使用沥青等材料涂刷。十三是加强混凝土养护，混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注意洒水养护，适当延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。在寒冷季节，混凝土表面应设置保温措施，以防止寒潮袭击。十四是混凝土中配置少量的钢筋或者掺入纤维材料将混凝土的温度裂缝控制在一定的范围之内。
5、化学反应引起的裂缝及预防
碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。混凝土拌和后会产生一些碱性离子，这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大，造成混凝土酥松、膨胀开裂。这种裂缝一般出现中混凝土结构使用期间，一旦出现很难补救，因此应在施工中采取有效措施进行预防。
主要的预防措施：一是选用碱活性小的砂石骨料。二是选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂。三是选用合适的掺和料抑制碱骨料反应。由于混凝土浇筑、振捣不良或者是钢筋保护层较薄，有害物质进入混凝土使钢筋产生锈蚀，锈蚀的钢筋体积膨胀，导致混凝土胀裂，此种类型的裂缝多为纵向裂缝，沿钢筋的位置出现。通常的预防措施有：一是保证钢筋保护层的厚度。二是混凝土级配要良好。三是混凝土浇注要振捣密实。四是钢筋表层涂刷防腐涂料。
裂缝处理方法：
裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度，还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。因此根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理，以保证建筑物的安全使用。
混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方法：表面修补法，灌浆、嵌逢封堵法，结构加固法，混凝土置换法，电化学防护法以及仿生自愈合法。
1、表面修补法
表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。
2、灌浆、嵌逢封堵法
灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。
嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等；常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。
3、结构加固法
当裂缝影响到混凝土结构的性能时，就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。结构加固中常用的主要有以下几种方法：加大混凝土结构的截面面积，在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。
4、混凝土置换法
混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法，此方法是先将损坏的混凝土剔除，然后再置换入新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有：普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。
5、电化学防护法
电化学防腐是利用施加电场在介质中的电化学作用，改变混凝土或钢筋混凝土所处的环境状态，钝化钢筋，以达到防腐的目的。阴极防护法、氯盐提取法、碱性复原法是化学防护法中常用而有效的三种方法。这种方法的优点是防护方法受环境因素的影响较小，适用钢筋、混凝土的长期防腐，既可用于已裂结构也可用于新建结构。
6、仿生自愈合法
仿生自愈合法是一种新的裂缝处理方法，它模仿生物组织对受创伤部位自动分泌某种物质，而使创伤部位得到愈合的机能，在混凝土的传统组分中加入某些特殊组分(如含粘结剂的液芯纤维或胶囊)，在混凝土内部形成智能型仿生自愈合神经网络系统，当混凝土出现裂缝时分泌出部分液芯纤维可使裂缝重新愈合。
现代社会我们都知道我们家中的地面处理是非常重要的，其中水泥地面是很多家庭会选择的，那么水泥地面如何处理在我们发现水泥地面不平的时候，那么水泥地面不平接下来我们就要去找平了，水泥地面不平如何解决就显得非常的重要了。接下来，小编就为大家介绍水泥地面不平怎么处理?
水泥地面不平怎么处理
先对地面作完全的清理，把地面上的尘土清理干净，尽量作到不留积灰，再把水泥搅拌均匀，批刮或滚涂于地面，重复施工两遍间隔2小时施工一次，第一遍用披挂工艺，第二遍用滚涂的工艺，第三或第四遍只需要补刷就可以了。
水泥地面如何处理
1、旧涂层处理问题，一般可以考虑保留未失效的旧涂层，这样可以进一步增强涂层的总体防护能力，如果以装饰效果为目的的施工涂装，则要全部除去旧涂层，或者对旧的涂层进行彻底打磨处理，然后刮涂找平腻子，以百分保证底料的平整性。
2、创造合适的表面粗糙度，提高涂层的的附着力，依靠地坪漆中的急性基团与表面分子间的相互作用力。可以使用机械齿和作用，地板打磨，喷砂处理。表面自然会变粗糙，提高涂层的附着力。
3、处理方法：(1)先用磨光机对水泥地坪进行打磨一遍;(2)用铲斧将水泥地坪有空鼓的面层铲除;(3)用高强度水泥或环氧砂浆对有坑洞地地道道得到的地坪位置进行修补平正处理;(4)按正常树脂涂装工艺进行施工。
小编结语：以上内容就是关于水泥地面如何处理?的相关内容介绍，希望能够帮助到您。相信通过内容介绍后，您会对水泥地面如何处理有更多的了解，后续若是有相关需求，也可以参考看看。
通过上文的阅读，想必大家都对混凝土地面不平怎么处理方法视频有了一定的了解，防水层的正确安装和维护可以减少水泄漏和漏水问题的发生，这不仅可以降低维修和修复的成本，还可以节省时间和精力，希望以上内容对您有用，能解决您的问题，更多防水问题请咨询防水专业人员。
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