水泥地面龟裂纹会影响使用吗一文清楚!

防水有助于延长建筑物的使用寿命。有效的防水措施可以减少屋顶渗水引起的损坏，保持建筑物结构的完整性和稳定性。今天让小编来大家介绍下关于水泥地面龟裂纹会影响使用吗的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。

文章目录列表:

1.水泥地面出现了很多裂缝，具体是什么原因引起的？
2.水泥砂浆开裂怎么处理
3.水泥地坪开裂怎么办？水泥地坪开裂的原因有哪些？
4.浅析水泥地面常见的施工质量问题及对策

水泥地面出现了很多裂缝，具体是什么原因引起的？

水泥地面开裂我总结了一下有4个原因，第一个原因就是水泥层太薄了，家装百分之九十都是这个原因，尤其是做地面找平铺地板的地面，有的地方为了找平水泥不足两毫米有的地方用的沙子不是河沙，是从山上取的土沙用水冲干净沙里的泥土。这种沙子的硬度没有河沙硬。如果用这种山沙铺出来的地面，就比混凝土的材料就是：水泥、砂石和水配比。而水泥材料质量不合格，是地面开裂的最直接的因素，另外一个就是砂子，如果沙子的泥性太重，一膨胀就会开裂。

没保养好，前期没浇水保养或浇水不到位。二，水泥沙比例不对或是没搅拌均匀。三，原地面没平整到位造成沉降。既然地面已经开裂了，如果起鼓很厉害，就需要重新找平，避免后期铺地板不平。造成更大的损失。如果不厉害，就用水泥水掺点108灌一下，用水养护一下水泥河沙人工配比就会有些偏差，建议使用砂浆，这样可以从一定程度上避免一些这个情况。

如果使用的水泥品种没有啥问题，一般是保养不到位所致；如果是大面积的，还可能是没有预留伸缩缝！水泥砂浆在凝固过程中，部分水分与水泥经化学反应产生胶状体，另一部分水分蒸发掉，使体积缩小而造成地面收缩裂纹。　塑性收缩、温度收缩、碳化收缩、自生收缩、和干燥收缩，引起各种收缩的原因和机理可以释放为水泥砂浆在凝固过程中，部分水分与水泥经化学反应产生胶状体，另一部分水分蒸发掉，使体积缩小而造成地面收缩裂纹。当温度由高变低时，往往会产生温度裂缝。所以大面积的地面必须分段分块，做成伸缩缝。

水泥砂浆开裂怎么处理

停车场混凝土地面龟裂纹算质量问题

混凝土，简称为"砼（tóng）"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

水泥地坪开裂怎么办？水泥地坪开裂的原因有哪些？

问题一：水泥砂浆结构裂缝怎么处理 水泥砂浆裂缝肯定是空鼓么，看看空鼓面积大小而定，一般大于20平方厘米，处理的时候尽量用切割机将空鼓处与整天切除后再剔凿，剔凿完毕后先用界面剂涂抹一遍，然后再完成抹灰。

问题二：新地面水泥裂缝如何处理 地面做找平处理出现开裂，属于常见的施工质量问题，其属于不正常现象，导致的原因是由于基层过于干燥未做洒水处理或温度高水份蒸发快没有做好洒水养护所致。

其可能对后续的施工是否造成影响及是否需要进行整改还需要进一步的检查和确定，协商赔付的的金额也要依据进一步的检查结果来核算。

其需要重点检查的内容（亦即对后续的施工会带来影响的方面）主要包括是看是否存在空鼓脱层的问题，如果出了地面开裂之外，还存在着空鼓脱层的问题，需要将空鼓脱层的地方铲除掉重新处理；如果只是开裂没有出现空鼓脱层的问题，处理方法是直接对开裂处采用水泥砂浆进行灌浆处理即可，其对后续的施工如木地板的铺贴不会带来大的影响。

检测方法：采用25g响鼓槌（或称小铁锤，没有响鼓槌，可以选择厚一些钢制饭勺代替）敲击地面进行检查，听声音的虚实来判断是否存在空鼓脱层。

地面空鼓脱层国家建筑装饰法规要求：同一空间内单个空鼓区域空鼓小于400c的数量不超过3处视为合格。

地面空鼓脱层可能造成的危害：会导致瓷砖饰面层开裂、松动脱落起翘问题，如果是铺贴的木地板会导致地板塌陷、高低不平等问题。

是否需要进行扣款处理：如果是只开裂无空鼓脱层的话，建议让其做灌浆处理即可；如果是开裂同时空鼓脱层超过国家规范标准要求，其赔付的标准应该以对其进行整改维修的费用为基础进行协商。

问题三：水泥地有裂缝怎么补救？ 1充填法

此法适合于修补较宽的裂缝(裂缝宽度大于0.5 mm)。具体做法是沿裂缝处凿U形或V形槽,槽顶宽约10 cm,在槽中充填密封材料。充填材料可用水泥砂浆、环氧砂浆、弹性环氧砂浆、聚合物水泥砂浆等[2]。如果钢筋混凝土结构中钢筋已经锈蚀,则将混凝土凿除到能够充分处理已经生锈的钢筋部分,将钢筋除锈。然后进行防锈处理,再在槽中充填聚合物水泥砂浆或环氧树脂砂浆等材料。对于活缝,沿裂缝走向开一个U形槽,槽底垫一层与混凝土不粘的材料,再填充弹性嵌缝材料,使其与槽两侧粘结。这样嵌缝材料沿槽的整个宽度可自由变形,裂缝发生张拉变形时,不会把嵌缝材料拉开。

2注入法

注入法分为压力注入法与真空吸入法2种[3]。压力灌浆法适用于较深较细的裂缝,而真空注入法是利用真空泵使缝内形成真空,将浆材吸入缝内,该法适用于各种表面裂缝的修补。灌浆材料有水泥浆材、普通环氧浆材、弹性环氧浆材等。

3表面覆盖法

这是一种在微细裂缝(一般宽度小于0.2 mm)的表面上涂膜,以提高其防水性及耐久性为目的的修补方法,分为涂覆裂缝部分及全部涂覆2种方法。这种方法的缺点是修补工作无法深入到裂缝内部,对延伸裂缝难以控制其变化。表面覆盖法所用材料视修补目的及其建筑物所处环境不同而异,通常采用弹性涂膜防水材料、聚合物水泥膏、聚合物薄膜等。施工时,首先用钢丝刷子将混凝土表面打毛、清除表面附着物,用水冲洗干净后充分干燥,然后用树脂充填混凝土表面的气孔,再用修补材料涂覆表面。

问题四：水泥砂浆倒入凝固后，出现裂缝，怎么处理，求救大神 凿开裂缝两侧，界面凿毛清洗，重新修补

问题五：水泥砂浆找平怎么防止开裂？开裂了怎么处理？ 水泥和河沙的比例要合适，加入水泥过多容易开裂。开裂了凿开重新局部找平。

问题六：水泥砂浆屋面开裂如何修补 水泥砂浆裂缝肯定是空鼓么，看看空鼓面积大小而定，一般大于20平方厘米，处理的时候尽量用切割机将空鼓处与整天切除后再剔凿，剔凿完毕后先用界面剂涂抹一遍，然后再完成抹灰。

问题七：室内卧室地面水泥砂浆开裂，怎么处理好呢？请教大师。 把开裂的地方开大点用水不漏和水泥和在一起拿毛刷沾着刷刷，在用水泥和沙子和在一起把开裂的地方磨平就好了

问题八：外墙水泥砂浆为什么开裂 开裂的原因是多方面的：其中板材裂缝的原因如下

建筑物外表面出现裂缝现象是建筑领域的一大通病，尤其是以水泥砂浆、各类混合砂浆为代表的各种抹灰基层，开裂现象几乎存在于每栋建筑。从出现裂缝的特征上看，裂缝主要有规则裂缝和无规则的龟裂纹；按裂缝的尺寸可分为有害裂缝（宽度大于0.2mm）和无害裂缝（宽度小于0.2mm，液态水不能通过裂缝向基层渗透）。EPS板薄抹灰外墙外保温系统在实际工程应用中出现的裂缝既有横平竖直的规则裂缝，也有放射性曲折分散的无规则裂缝，裂缝宽度大于和小于0.2mm的都存在。

裂缝产生的基本条件

裂缝产生因素主要有：温度变化导致的应力差别、材料干缩应力、冻融破坏、设计构造不合理、材料和施工质量不合格，还可能因风压或地震引起的机械破坏等。由于EPS板薄抹灰外墙外保温系统是由多种材料复合形成的，材料之间的性能差异较大。聚苯板作为保温隔热的主体材料，导热系数较低（0.038～0.041W/m?k），受温度影响敏感；聚合物砂浆导热系数为0.93W/m?k，两种材料的导热系数相差22倍。当外界条件发生变化时，聚苯板有较大的变形量，会在抹面砂浆与聚苯板界面产生因材料性能不一致导致的界面拉应力。当具备下列条件之一时裂缝会出现：一是外界环境的变化产生的拉应力（破坏力）大于抗裂抹面层自身的抗拉强度；二是抹面层在外界条件影响下，变形量大于保温板的变形量。要想防止裂纹发生，必须从多方面入手，不仅考虑如何降低可导致破坏作用的拉应力，还要提高抹面砂浆层（含耐碱玻纤网格布）的抗拉强度和变形量（柔韧性）。

EPS板薄抹灰外墙外保温系统组成材料的性能对开裂的影响

1.黏结砂浆性能对开裂的影响

黏结砂浆是确保聚苯板与基层连接安全性的重要环节，但黏结砂浆与聚苯板的黏结强度是否能达到要求是关键。当黏结砂浆与聚苯板的黏结强度（包括原强度和耐水强度）不够就不能形成对聚苯板的有效约束力。黏结砂浆对聚苯板约束力的降低会使抗裂抹面层形成更大压力，当外界的拉应力大于抹面砂浆的抗拉强度时就会出现开裂。

2.EPS板性能对开裂的影响

如果EPS板密度较低，出厂含水率高，养护时间短，上墙后体积收缩性大，都会导致整个系统施工完毕或施工抹面层后出现开裂。

3.耐碱玻纤网格布性能对开裂的影响

EPS板薄抹灰外墙外保温系统抹面层加玻纤网格布能分散抹面防护层的各种应力，避免应力集中产生裂纹。但在保温市场，一些企业采用那种利用废旧回收的再生玻璃，通过土制的坩埚拉丝织成玻纤，再用一般的树脂乳液涂覆成的玻纤网格布，价格低、质脆、抗拉强度不够，涂塑量少耐碱性差，容易使系统出现开裂。

4.抹面砂浆性能对开裂的影响

抹面砂浆与玻纤网格布复合使用形成保温系统防护层，对保温系统抗裂性起到关键的作用。由于保温板的存在，保温系统在夏季能有效阻隔太阳辐射，使太阳辐射集中在外表面，温度高时可达750C以上。由于EPS板中存在大量空气，高温导致保温系统比传统的基层具有更大的变形量和温度应力。因此，抹面砂浆应具备良好的黏结力、柔韧性和内聚抗拉强度。保温系统出现开裂从抹面砂浆材料分析主要是抹面砂浆柔性指标和内聚抗拉强度达不到要求。

5.饰面涂层材料性能对开裂的影响

EPS板薄抹灰外墙外保温系统在实际工程应用中出现细小龟裂现象，有很多时候并不是保温抗裂层开裂，而是出现在饰面层。饰面层出现开裂有时是随抹面层的开裂而开裂，也有因自身的变形能力达不到抹面层的变形能力而导致开裂。如果饰面层是水性涂料，并且腻子层的柔韧性不够，当......>>

问题九：怎样预防砂浆开裂 1.在混凝土和砂浆中掺加减水剂，减少水的用量，可以减少多余水分蒸发引起的体积收缩，效果非常明显；

2.在混凝土和砂浆中掺加微膨胀剂，在混凝土、砂浆硬化过程中有一定的膨胀作用，以补偿他们的收缩，减少或克服裂缝的产生；

3.在混凝土和砂浆中掺加聚丙烯短纤维，每1M2砂浆或细石混凝土中掺入0.7~1KG，纤维砂浆、混凝土每平方分米断面中至少有十几到十根纤维，提高了它的抗拉力，抵抗了混凝土、砂浆被拉力；

4.掺加聚合物胶成为聚合物砂浆。一般使用在较平整的基层，厚度在2~8MM左右，起掺量为：聚合物胶固体成分的重量为水泥用量的0.03~0.04，即聚灰比为0.03~0.04，如50%固体含量的乳液，其掺量为水泥重量的6%~8%。它能克服砂浆找平层的开裂和其他表面缺陷；

5.加铺网格布。在水泥砂浆或聚合物水泥砂浆中加铺浸塑耐碱玻纤网格布或聚丙烯网格布等，这样更能提高抗裂性，避免了找平层的微裂缝的产生；

6.掺石灰制作成混合砂浆。在水泥砂浆中掺入石灰浆，一般配比为水泥：石灰：砂＝1：0.4：4~5.混合砂浆的强度一般大于5MPA，能满足作为基层的强度要求，并在很大程度限制了找平层的开裂；

7.设置分格缝。当混凝土或砂浆找平层厚度大于20MM时，应按规范要求设分格缝，缝间距不大于4M，一般设在板端缝处。这样将找平层开裂变形集中于此，再在缝中嵌上密封胶，能使平面裂缝减少或不发生；

8.表面压光：对混凝土或水泥砂浆找平层的表面平后进行二次压光工艺或采用机械压光机压光，使表面裂缝得到有效的控制；

9.充分养护。混凝土或水泥砂浆养护是至关重要的，一要及时养护，二要养护到位，保证混凝土和砂浆表面湿润，三养护时间不少于7D.只有这样前面所有的措施才能发挥应有作用，否则采取了多种措施而不进行养护，就会前功尽弃；

10增强结构刚度，减少结构变形对找平层的影响，这是结构完善设计的体现。

问题十：砂浆发裂是什么原因 水泥砂浆裂缝产生的原因

1、原材料选材及配料不当。

①一些施工单位在施工中对建筑物的梁板、柱等选用较好的水泥和骨料等，错误认为粉刷时不用考虑结构安全问题则采用低标号的水泥及细骨料，导致水泥砂浆的收缩偏大而开裂。

②水泥砂浆的配料中简单掺入石膏或石灰粉，虽和易性改善，但砂浆强度下降，抗剪切力和粘接强度也随之下降，易起壳（空鼓）开裂。

2、施工工艺不当或未按规范要求施工

①砂浆粉刷分格条分布不合理或嵌入太深，破坏外墙底层的整体性。

②墙面勾缝处砂浆强度不够，厚度不够、疏密不均，砂浆搅拌不均或采用人工拌和。

③砂浆外粉刷施工工序掌握不当，养护人员(基层处理过湿或过干)浇水不足或过度均会引起面层脱落或干缩。

④未掌握不同墙体材料如红砖、空心粘土砖，水泥空心砌块、加气混凝土砌块的材质、材性，应采用不同操作方法进行粉刷。

⑤墙体砌筑过程中砂浆强度差、粘接力不够、不密实、不饱满，砌体整体性差或砌筑方法错误而产生通缝、空缝、瞎缝而引起裂缝。

⑥操作人员工作时通常用左手握条砖，右手在条砖上抹水泥砂浆，这样容易造成左手握条砖部位无水泥砂浆，粘贴时空鼓而引起渗漏。

3、墙体结构变形引起裂缝：地基不均匀沉降横墙间距过大，砖墙转角应力集中处未加钢筋、门窗洞口过大，变形缝设置不当等原因而使墙体因强度、刚度、稳定性不足而产生结构变形裂缝，导致砂浆层开裂。

4、温度和湿度变化的因素

①温度变化导致建筑材料膨胀或收缩，但不同材质有不同的温度系数和变形应

力。热膨胀在界面产生温度应力，一旦温度应力大于水泥砂浆抗拉强度，将使材料发生相对位移，导致砂浆产生裂缝。外墙水泥砂浆大部分暴露在阳光下，砂浆层温度有可能会大大地超过气温，甚至高出室外温度一倍以上，加上日照时间变化及寒冬酷暑温差的变化，产生的温度应力较大使外墙水泥砂浆产生温度收缩裂缝，虽然温度应力产生的裂缝较为细小，但如此反复裂纹就会不断的扩大。

②外墙水泥砂浆长期 *** 在空气中，往往因湿度的变化膨胀或收缩。湿度变形因水泥砂浆的含水量变化和干缩率有关。由湿度引起的变形中，膨胀值是其收缩值的1/9，水泥砂浆的干缩速率是一条逆降的曲线，初期干缩迅速，时间长会逐渐减缓，这种收缩是不可逆的。而湿度变化造成的收缩是一种干湿循环的可逆过程。当收缩应力大于砂浆的抗拉强度时，砂浆必然产生裂缝。

综上所述，外墙水泥砂浆裂缝产生的原因有很多，除在施工、配比、选料、墙体等方面规范、

完善外，从水泥砂浆自身可采取有效地防治措施，以提高施工外墙质量。

浅析水泥地面常见的施工质量问题及对策

水泥地坪经常可以看到，尤其是在乡村一般都是用的水泥地坪。在农村用水泥地坪的确很好，我家便是农村，只要我们乡村外出并不像城内全是平坦的路面也不会有泥土，因此农村用水泥地坪比较合适做环境卫生，农事回家毫无疑问很累了假如地面弄脏了用扫帚随意扫一扫就行了。那么，水泥地坪开裂怎么办?水泥地坪开裂的原因有哪些?我们为你讲解。

水泥地坪开裂怎么办

1、清理表层灰层，认真观察房屋内水泥地面起砂的严重度，依照严重度不一样实行不一样的处理方式。

2、假如水泥地面起砂总面积偏少并且浮砂比较小，建议使用纯水泥浆部分弹性涂料解决就可以，混凝土可以选用一般粉煤灰水泥或是粉煤灰水泥。

3、假如水泥地面起砂总面积比较多，可是状况看上去也不是非常严重，在这里还是建议大家应用更专业的地面改性剂，工程施工简易，效果显著。

4、假如水泥地面大规模起沙且很严重，提议翻新解决，消除原来面层，再次铺装面层。设计方案再次铺装面层等同于再度工程施工，工程施工期内需要注意的事项也就是常说的水泥地面起砂的防范措施，非常关键，所以小编独立列举。

5、用水泥地面起砂改性剂进行修复，这个人是一种专门用于解决起沙的商品，把它刷涂于起沙的水泥地面就可以，可是此方法不错必须使用5年之后。

6、用力特克混凝土密封固化剂进行修复，力特克LTK-8混凝土密封固化剂可以有效渗入进到混凝土地面，大客厅根据和水泥中物质的产生反映，形成坚固的化学物质，添充混泥土里的皮肤毛孔，提升混泥土地面的强度耐磨性能，进而彻底消除水泥地面起砂问题。

水泥地坪开裂的原因有哪些

1、浇制质量隐患。一是思想观念重视程度不够，觉得板缝并不是关键位置，灌溉不仔细认真。二是工程施工不光滑，不专心混砂，乃至应用大粒度石料。有些板缝是上实下空，减少了合理横断面;三是楼板工程施工完了不到位补缝，补缝的相接处也未用心解决，进而影响与楼板粘接强度。因为补缝品质无法得到确保，当遭受外荷功效时，楼板就不可以相互配合，但当某一楼板遭受比较大工作压力时，就会顺板缝裂开，导致产品质量问题。

2、楼板板缝混凝土浇筑不太好，或是已经不保养，使板缝混凝土的强度减少，收拢比较严重，会到板缝处造成收缩裂缝，危害板缝的抗拉强度。导致进一步裂开。与此同时，收缩裂缝也将影响到了顶层混凝土砂裂面层和豆石混凝土层，在硬底化过程的收拢因受楼板的管束但在面层上造成拉应力。当地应力超出地面的抗压强度时，地面便会裂开。

3、因地面面层与楼板粘接在一起，在联合作用下，其抗压强度比较大，但在补缝处，因为混泥土已经有收缩裂缝，此处抗拉应力全部由地面面层去承担，其抗压强度比较低，地面因而造成缝隙。楼板承受力太早或太大。

4、在施工和使用时，楼面荷载太大，如工程施工荷载的功效，通常会在板缝处裂开;尤其是在比较大的集中荷载影响下，更易出现缝隙。楼板弯曲刚度小，使用中挠度值大。单面板弯曲刚度小，在集中荷载影响下更易出现缝隙。

摘　要：由于水泥地面在施工过程中经常会出现这样和那样的质量问题，而质量的缺陷又影响建筑物的使用和美观，本文就这些现象根据多年的实践，对水泥地面在施工中常见的质量问题进行分析和探讨。

关键词：水泥地面 施工质量 对策

1、前言

按环境分类地面有室内、室外地面，按结构形式分有混凝土地面、水泥地面、砖地面，按功能分有专业地面和普通地面。而本文所阐述的是结构形式最普通之一的水泥地面，它的特点是造价低，施工方便，易维护。然而它的质量问题也是较多的，如地面开裂、空鼓、起砂、起皮等，既影响使用，也影响美观。根据以上常见的现象，探究其产生的原因及处理的措施。

2、地面开裂

水泥地面开裂主要有楼板板缝开裂、楼板支座横向开裂和地面面层不规则裂缝等三种情况。

2.1沿预制楼板缝开裂

2.1.1主要原因

（1） 浇筑质量缺陷。一是思想上不够重视，认为板缝不是主要部位，浇灌不认真细致。二是施工粗糙，不认真捣实，甚至使用大粒径骨料。有的板缝是上实下空，降低了有效断面；三是楼板施工完后不及时灌缝，灌缝的连接处也未认真处理，从而影响与楼板粘结强度。由于灌缝质量得不到保证，当受到外荷作用时，楼板就不能协调工作，而当某一楼板受到较大压力时，就会顺板缝开裂，造成质量问题。

（2） 楼板板缝混凝土养护不好，或者根本不养护，使板缝混凝土强度降低，收缩严重，会在板缝处产生收缩裂缝，影响板缝的抗剪强度。造成进一步开裂。同时，收缩裂缝还将影响到上层水泥砂裂面层和细石混凝土层，在硬化过程中的收缩因受楼板的约束而在面层上产生拉应力。当应力超过地面的抗拉强度时，地面就会开裂。因地面面层与楼板粘结在一起，在共同作用下，其抗拉强度较大，而在灌缝处，由于混凝土已有收缩裂缝，此处的抗拉应力完全由地面面层来承担，其抗拉强度很低，地面因此产生裂缝。

（3） 楼板受力过早或过大。在施工和使用中，楼面荷载过大，如施工载荷的作用，往往会在板缝处开裂；尤其是在较大的集中荷载作用下，更易产生裂缝。

（4） 楼板刚度小，使用时挠度大。单板刚度小，在集中荷载作用下更易产生裂缝。

2.1.2处理措施一是要重视板缝处理工序；二是预埋管道在浇灌以前要按规定位置固定。

2.2预制楼板在支座处横向裂缝

2.2.1主要原因

（1） 楼板在受荷载作用下要产生挠度，挠度在跨中，板端则上翘。如果在板端支座处的混凝土整浇层内没有承受负弯矩的钢筋网片，就会在支座处的地表面产生裂缝。如果楼板在使用时温差较大，楼板产生纵向收缩，也会引起和加剧这种裂缝的破坏。

（2） 由于不均匀沉降，在楼板支座处自由转动，使表面产生裂缝。

（3） 楼板安装时不座浆或座浆不实；板端混凝土灌缝质量差，都将引起板端裂缝。

2.2.2处理措施除做好板接头的施工外，也可在构件碰头处增加负弯矩钢筋网片，网片设置在面层下面，找平层上面。

2.3地面面层不规则裂缝

2.3.1主要原因

（1） 垫层质量差，回填土未夯实。地面完成后回填土沉陷，使地面产生裂缝。楼层的混凝土垫层高低不平，振捣不实，接搓不严，致使地面面层薄厚不一，收缩不一致，因而产生裂缝。

（2） 原材料质量差，这是造成地面开裂的主要原因之一。

水泥：水泥安定性差，硬化过程中收缩量大。

砂子：粒度过细或含泥量大，也会影响地面强度，也容易引起地面收缩开裂。

（3） 配合比不合理，搅拌不均匀，既降低了地面的抗拉强度，又减少了砂浆与基层的粘结力，导致地面开裂。

（4） 地面养护不好。地面养护不及时或时间不够，对收缩裂缝影响极大，特别是早期失水，收缩更严重。实践证明，地面在完工后的前期收缩较大，7天以后收缩减小。因此，一定要注重地面早期养护，否则地面会因抗拉强度低而严重开裂。

（5） 由空鼓引起开裂。

2.3.2防治措施水泥地面采用安定性好的普通硅酸盐水泥，水泥砂浆的水灰比要合适；砂子应采用中砂，基层要平整；大面积地面要分格；抹灰前要把基层清理干净并找平；回填土要认真夯实；需抹面的预制构件表面要凿毛；压光时不得撒纯水泥，而应撒1：1水泥细砂子进行压光。

3、水泥地面空鼓

3.1主要原因

3.1.1垫层质量差

（1） 混凝土强度过低，影响面层与垫层的粘结，容易使地面出现空鼓。

（2） 地面面层施工前，垫层的施工控制不到位。

3.1.2垫层（或基层）处理不当。

（1） 垫层不平整：表面的浮土、灰尘、杂物等都会直接影响垫层的平整度，容易造成空鼓现象。

（2） 淋水养护不够。

（3） 水泥浆刷得过早。进行面层施工时水泥浆已风干硬化，因而强度很低。不但无法粘结，反而会成为隔离层面造成空鼓。

此外，原材料的质量好坏也是影响面层空鼓的因素；因此，应严把购买材料的质量关，并做好现场保护工作。

3.2防治措施混凝土垫层要保持足够的强度，地面面层施工前要做好清除表面的杂物和积水，并喷水湿润。

4、水泥地面起砂水泥地面起砂在工程中经常随处可见，地面起砂既影响使用又影响美观。

4.1主要原因

4.1.1原材料质量差使用标号低或过期结块的水泥。砂子粒度过细或含泥量大，将影响砂浆的强度而引致起砂。

4.1.2 砂浆水灰比过大水灰比过大的砂浆强度会降低，还会产生泌水现象，完工后一经走动就会起砂。

4.1.3压光时间掌握得不当压光过早，水泥水化热作用刚开始，水泥凝胶尚未全部形成，游离水分还较多，既使压平表面也有水份，对表面砂浆的强度和耐磨性不利；压光过迟，水泥已经终凝，表面的抹痕和毛细孔已无法消除，而且会扰动硬结的表面而起砂。

4.1.4 养护不正确水泥地面在水化过程中通过浇水养护或保证潮湿覆盖，水泥砂浆才能达到一定强度；如果养护过早，没有在终凝后进行，也会导致大面积脱皮或砂粒外露，造成起砂现象。

4.1.5成品保护不好地面没有达到一定强度就频繁上人走动或在上面施工，地表面会遭到破坏面出现起砂。

4.1.6水泥地面受冻在冬季施工时要保证室内温度，否则地面早期受冻就会出现疏松现象。

4.2防治措施首先选用好的材料。水泥选用不低于R42.5的普通硅酸盐水泥；中砂含泥量不大于3%，砂浆稠度不大于3cm.压光时间要掌握恰当。压光时间视不同品种水泥、不同稠度和施工时的温度而定，在初凝后终凝前完成。要消除压痕和毛细孔。同时应加强地面的养护，宜采用湿木梢养护，时间不少于7d，早期不得受冻；上人时强度必须达到5Mpa以上。

5、结语

水泥地面出现以上的质量通病在工程施工过程中是经常出现的现象，它对使用者来说是会造成使用效果的影响，美观上也是不雅观的；因此，不论是设计单位还是施工单位，都应引起高度重视。针对质量问题认真对待，及时处理，把好质量关；以满足规程规范和使用者满意。

看完上文，想必各位都对有了一定的了解，建筑防水是确保建筑结构稳定和安全的基本要素，有效的防水措施可以防止水分渗入，减少结构受损的风险，希望以上内容对您有用，能解决您的问题，更多防水问题请咨询防水专业人员。

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