防水对于保护建筑物内部设备和贵重物品至关重要。有效的防水措施可以防止水分侵入，减少设备故障和财产损失的风险。今天让小编来大家介绍下关于地面自流平施工方法的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。
文章目录列表:
1.自流平找平的施工方法步骤2.自流平地面做法
3.自流平地面做法有哪些？
4.水泥自流平地面施工工艺？
自流平找平的施工方法步骤
自流平是目前地面找平常采用的方法，也是找平效果最好的方法。那么下面我们就来看看自流平找平的施工方法步骤。
1、地面打磨处理
地面在使用自流平水泥找平前，首先需要对地面进行预处理。一般毛坯地面上会有凸出的地方，需要将之打磨掉。一般需要用到地面打磨机，采用旋转平磨的方式将凸块磨平。
2、涂刷介面剂
介面剂的作用是让自流平水泥和地面能够衔接更紧密。在地面打磨处理步骤完成并清理干净后，就需要在打磨平整的地面上涂刷两次介面剂。市场上的介面剂产品种类较多，业主注意选择品质较好的产品，以防止后期地面出现各种品质问题。
3、倒自流平水泥
自流平水泥是一种由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用。通常自流平水泥和水的比例是1：2。确保水泥能够流动，但又不可乙太稀，否则干燥后强度不够，
容易起灰。在介面剂干燥之后，就可以将搅拌好的自流平水泥倒在地上，倒到地面上之后，水泥可以顺着地面流淌，但是不能完全流平，需要施工人员用工具推杆水泥，将水泥推开推平。
4、用滚筒压匀水泥
水泥不是纯液体，不可能绝对的平，推赶过程中会有一点的凹凸，这时就需靠滚筒将水泥压匀。如果缺少这一步，很容易导致地面出现局部的不平，以及后期局部的小块翘空等问题。
5、自流平找平法施工注意事项
避免施工留下印记
施工中施工人员难免要踩到水泥面上，为保证鞋子不会在水泥上留下印记，施工人员一般是要穿上特殊的鞋子进行施工的。这种鞋子鞋底下面布满钉子，不过不影响站稳，
同时也能减少在水泥面上留上印记。注重成品养护
自流平的风干很快，一般在三天后就可以铺装木地板了。不过在它干之前的三天，需要做好成品保护。
以上就是香香我为您介绍自流平找平的施工方法步骤，希望能为你提供帮助！
自流平地面做法
水泥自流平地面的施工流程：
1、先要对地面基层处理干净才行，保证地面没有起砂或者开裂等现象。
2、接下来要在排水口跟门口等位置做好封堵措施。
3、这时就可以把调制好的界面剂刷在基层上，需要刮上两遍左右。
4、要根据正确比例将把水泥和水搅拌均匀才行。
5、最后把砂浆倒在基层上，再用刮板把它刮平就好，还要进行一个消泡处理。
自流平存在的问题
1、自流平地坪面涂缩孔
因为自流平本身的张力就是会比较大，若是跟地面涂料相差太多的话，那么对于它的流动性就会受到一些影响的，还会导致缩孔现象。如果地面没有将它处理干净，或者是存在一些油污时，就有可能会出现这种情况，所以说基层处理一定要把处理到位。
2、自流平地坪面有花斑或花纹
自流平施工时，还是会根据用户的喜好跟需求来，需要把它调整到合适的颜色上，但是这种情况会复杂一些，有可能是色料分布不均匀，就会造成自流平成膜后，也是会出现一个花斑现象，还有一种可能是分批次进行施工，也是会因为漆膜厚度不一样，就会造成色差的情况出现。
3、自流平地坪面涂露底
因为自流平这种是直接将它倒在地板上，就可以对它进行自动找平，所以说方法还是比较简单的，所以说也是会存在一些漏洞。当地板的底色比较重时，如果厚度不够时，那么遮盖力也就会差一些，这样也是会出现露底的情况。
自流平地面做法有哪些？
?自流平地面施工工艺?
（一） 基层处理：?
1、施工前的基层混凝土强度须≥C20，凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先处理平整，然后将基面上的零散杂物清除干净，必须保持表面坚硬，平整洁净。?
2、将基层混凝土面层浇水湿润并保证浇注前面层无附着水。?
3、普通水泥新混凝土基层需在施工21天后进行自流平施工，硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后7天方可进行自流平施工。?
（二） 界面处理：?
1、如为光滑基层，建议做凿毛或拉毛处理。推荐使用EC-1表面处理剂，使用时按EC-1：水：水泥：细砂＝1：1：1：1的比例搅拌均匀，涂刷或喷涂在基面上即可。EC-1参考用量为0.2～0.3kg／m2。?
2、表面不粘手时，即可进行自流平施工。?
（三） 搅拌
1、小面积或公路施工时，可用小型电动搅拌器（200～500转／分），在桶中进行搅拌，每搅拌一次需用完整包料；大面积施工时，可用高速搅拌机搅拌，用砂浆泵送的方法施工。?
2、将适量的清水倒入桶中，开启搅拌器边搅拌边徐徐加入一包（最好在1分钟内加完），搅拌4～5分钟，静止约1分钟后，再次搅拌至均匀无团的浆状即可。?
3、寒冷的情况下，宜用温水（不超过40℃）搅拌。砂浆的温度保持在5℃以上。?
（四） 浇注与整平：?
1、将搅拌好的倒出，均匀的铺开，用专用齿口刮板控制厚度，本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3～30 mm，参考用量1.6kg／m2／mm。?
2、施工人员可穿好钉鞋进入施工地面，用齿口刮板将砂浆面层刮平，以消除倾倒衔接处的不平，并保持所需的厚度。?
3、用放气滚筒轻轻滚动以消除搅拌时产生的气泡。?
4、拌和好的应在35分钟内用完。?
（五） 养护：?
常温条件下可不养护，高温或低温情况下须在初步硬化后采取浇水或覆盖湿麻袋、草席等措施养护1～3天。重度交通地面需养护3天后方可通行。
水泥自流平地面施工工艺？
先做基层处理，保证基面无起砂、开裂状态，要做到平整、整洁，再做好封堵工作。接着调配界面剂，用刷子蘸上界面剂进行涂刷，将自流平水泥加水用搅拌机混合，再倾倒在地面上，用专用刮板迅速将水泥刮平，完成后再做消泡处理。最后，施工完成后，静置24小时，这段时间里应保护现场，不可以在上面随意踩踏。
一、自流平地面做法
1、基层处理
无论是自流平地面或其他装饰材质，首先要做基层处理，保证基面无起砂、开裂状态，要做到平整、整洁。
2、封堵作业
基层处理做完了以后，再将门口、排水口等有会出现泄漏的位置做好封堵工作。
3、涂刷界面剂
界面剂加水按照1:1调配均匀，用量控制在100-150g/平方之间，用刷子蘸上界面剂进行涂刷，一般需要刷2遍，涂刷时要涂刷均匀，不可以出现遗漏的地方。涂界面剂的作用是让自流平和基面更好地粘合在一起。
4、搅拌
将自流平水泥加水，用搅拌机混合均匀，用量应按照厂家的要求，大概搅拌五分钟左右。
5、地面灌浆
先倾倒砂浆后，用专用刮板迅速将水泥刮平。厚度一般控制在4—6mm。等灌浆完成后再做消泡处理。
6、成品保护
施工过程建议控制在15分钟内，在施工过程中，要用长钉进行消泡工作，否则存在气泡的话，地面上会留下很多白点。施工结束后要静置24小时，应保护现场，不可以在上面随意踩踏。
二、自流平地面的危害
自流平地面的危害是非常严重的，其中最大的危害就是甲醛。自流平分两种，一种是自流平水泥，一种是自流平油漆。
通常，自流平水泥是环保无毒的，而自流平油漆是有甲醛的，对人体有害。但是及时的开窗透气过段时间等气味没了，危害也会逐渐消除。
一般水泥自流平操作的时候，是水泥粉加上适当比例的水，让它在流动的过程中自己找平。它对于施工师傅的工艺要求是比较高的，工费也不便宜。在做水泥自流平之前需要对地面进行全面的清洁，清扫得不彻底，墙面上存在一些小石子残留都会影响到做成效果，动不动就返工也会给施工带来极大的困扰。
在水泥自流平的强度没有达到要求前，若是想要实现好的效果，则需要每天浇水养护，否则表面容易出现开裂的情况。
水泥自流平地面施工工艺具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
一、施工准备
（一）材料：界面剂、自流平水泥
（二）施工工具
1、机械工具：连续式专用砂浆搅拌机（或电动搅拌器、料桶、水桶）、洗地机、真空吸尘器、电动切割机。
2、检测工具：水准仪、流动度测试仪。
3、辅助机具：：水管、电线电缆、照明灯（或现场灯光）、底涂辊刷、软刷、量水筒、无齿刮板、自流平专用刮板（细齿刮板）、消泡辊子、钉鞋、镘刀、抹子、铲刀等。
（三）人员配备
施工人员的配备应根据施工面积而定，一般应包括：机械工（自流平搅拌、地面打磨、真空吸尘器、电动切割机等）、瓦工（修补、找平）、力工（清扫、搬运、涂刷界面剂）、管理人员（现场管理、质量控制等）
二、施工方法
1、基层检查：
全面彻底检查基层表面应无起砂、空鼓、起壳、脱皮、疏松、麻面、油脂、灰尘、裂纹等缺陷，表面干燥度、平整度应符合要求。
2、基层清理及处理：
2.1用清洁剂去除基层上的油脂、蜡及其它污染物，必要时用洗地机对地面进行清洗，将尘土、不结实的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净，使基层密实、表面无松动、杂物。
2.2基层表面的浮土，必须用真空吸尘器吸干净。
2.3对基层的蜂窝、孔洞等采用专用修补砂浆进行修补，对大面积空鼓应彻底剔除，重新施工；局部空鼓应采取灌浆或其它方法处理。对基层裂缝，应采取专项材料灌注、找平、密封。
2.4要求基层必须坚固、密实，混凝土抗压强度不小于20Mpa，水泥砂浆抗压强度不小于15Mpa，否则，应采取补强处理或重新施工。对有防水防潮要求的地面，应预先在基层以下完成防水防潮层的施工。
2.5伸缩缝处理：清吸伸缩缝，向伸缩缝内注入发泡胶，胶表面低于伸缩缝表面约20mm；然后涂刷界面剂，干燥后用拌好的自流平砂浆抹平堵严。
3、抄平设置控制点：
架设水准仪对将要进行施工地面抄平，检测其平整度；设置间距为1米的地面控制点。
4.设置分段条：
在每次施工分界处先弹线，然后粘贴双面胶粘条（10*10mm）；对于伸缩缝处粘贴宽的海绵条，为防止错位后面可用木方或方钢顶住。
5.涂刷界面剂：
5.1涂刷界面剂的目的是对基层封闭，防止自流平砂浆过早丧失水份，增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度，防止气泡的产生；改善自流平材料的流动性。
5.2按照界面剂使用说明要求，用软刷子或底涂辊刷将稀释后的界面剂涂刷在基层上，涂刷要均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液；对于干燥的、吸水能力强的基底要处理两遍，第二遍要在第一遍界面剂干燥后，方可涂刷。对于多孔表面，可以多涂刷一遍。
5.3一般第一遍界面剂干燥时间约1～2小时，第二遍界面剂干燥时间约2～3小时。
5.4确保界面剂完全干燥，无积存后，方可进行下一步施工。
6.自流平水泥施工：
6.1应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域
6.2用量水筒准确称量适量清水置于干净的搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐徐加入整包自流平材料，持续均匀地搅拌3～5分钟，使之形成稠度均匀、无结块的流态浆体，静置2~3分钟，使自流平材料充分润湿，熟化，排除气泡后，再搅拌2~3分钟，使料浆成为均匀的糊状，并检查浆体的流动性能。加水量必须按自流平材料的要求严格控制。
6.3将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内倾侧到基面上，任其象水一样流平开。应倾侧成条状，并确保现浇条与上一条能流态地融合在一起。
6.4浇注的条状自流平材料应达到设计厚度。如果自流平施工厚度设计小于等于4mm，则需要使用自流平专用刮板进行批刮，辅助流平。
6.5应连续浇注，两次浇注的间隔最好在10分钟以内，以免接茬难于消除。
6.6料浆摊铺后，用带齿的刮板将料浆摊开并控制合适的厚度，静置3~5分钟，让里面包裹的气泡排出，再用消泡滚筒进行放气，以帮助浆料流动并清除所产生的气泡，达到良好的接茬效果。
6.7在自流平初凝前，须穿钉鞋走入自流平地面迅速用消泡滚筒滚轧浇注过的自流平地面以排出搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及条与条之间的接口高差。
6.8用过的工具和设备应及时用水清洗。
7.地面养护：
施工完的地面只需在施工条件下进行自然养护，应做好成品的保护，养护期间应避免阳光直射、强风气流等，一般8~10小时后即可上人行走，24小时后即可进行其它作业，铺设其他地面材料。
8.切缝、打胶：
8.1待自流平地面施工完成约3-4天后，即可在自流平地面上弹出地面分格线，分格线宜与自流平下垫层伸缩缝重合，从而避免垫层伸缩导致地面开裂；弹出的分格线应平直、清晰。
8.2分格线弹好后用手提电动切割机对自流平地面切缝，切缝宽度以宽3mm，深10mm为宜。
8.3切缝用吸尘器清理干净后，用胶枪沿缝填满具有弹性的结构密封胶，最后用扁铲刮平即可。
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