防水是确保建筑物顶部结构稳固和安全的关键措施。有效的防水措施可以防止雨水渗入，减少屋顶受损的风险。今天让小编来大家介绍下关于混凝土地面怎么施工的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。
文章目录列表:
1.混凝土地坪施工方案2.厂房地面混凝土施工方案？
3.水泥混凝土地面施工工艺有哪些？
混凝土地坪施工方案
混凝土地坪是我们生活中最常用的一种地坪，它具有非常好的耐磨性能，混凝土地坪也被称为金刚砂地坪。随着科技的发展越来越先进，现在的地坪也慢慢升级为水磨石地面。混凝土地坪主要是有矿物合金骨料为原料，并且经过特殊的工艺制作而成，所以它的特性也是非常好的，它的耐磨性能、耐冲击性能都是非常好的。那么接下来小编就给大家说说有关于混凝土地坪的知识。
混凝土地坪简介
混凝土耐磨地坪，俗称金刚砂地坪。地面硬化剂自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及，成为水磨石地面的完美换代产品，进入80年代末期，耐磨地坪更是发达国家的首选。
混凝土地坪方案
1.材料要求
①.粗骨料粒径：5～20mm
②.细骨料为中砂，级配良好
③.水灰比：≤0.4
④.坍落度：≤100mm
2.施工准备
①.标高检测点：在原混凝土面上以膨胀螺栓固定留设φ12钢筋，高度超出结构面150mm，以水平仪抄平，放出+100mm线于钢筋(包括柱、墙面)上，用红漆标识明显。
②.细石混凝土灰饼设置：按已完成之标高检测点，拉线设置细石混凝土标高控制点，尺寸为30*30，其上安放白瓷片(收平时取出)，标高准确度控制在-5mm~+2mm，严禁超高，以防突出混凝土面。
③.混凝土浇捣前，须清除原混凝土板面杂质，并提前一天浇水湿润(应由专人负责)，浇捣前清除积水。
④.配备足够振捣工具，插入式振捣器不少于3台，平板振动器不少于1台，并配有备用(各式振捣器各不少于1台、振捣棒不少于10条)
⑤.手推车4～6部
⑥.混凝土?工：2(班)×20=40人，另组织应急人员20人待命，电工、机械工、机修工各2～4名。
3、混凝土浇捣
①.混凝土的输送：以二台混凝土泵并配以手推车进行水平运输。
②.标高控制：以原混凝土板上标高点为依据，以3米铝合金刮尺刮平，并以铁棍反复碾压后(不少于3遍)，去除浮浆及泌水再以铝合金刮尺刮平，低处补以混凝土。初步收水后，约2小时左右以木抹再次收平，取出标控制点上的瓷片，将控制标高用的检测钢筋砸入混凝土中;在以上操作过程，配以水平仪进行校正，控制表面误差在+10mm。
③.混凝土浇捣
a)润泵管用水及砂浆的处理：先将泵管接长至浇捣范围外，将水排掉，并将砂浆用容器(可用模板做成木盒)承接，分散到要浇捣的板面，厚度不能大于10mm。
b)混凝土振捣?：先以插入式振捣器配合混凝土泵的出料进行振捣。1小时后，再以平板振捣器进行振捣。
c)泌水处理：在平板振捣器振捣前，以铁锹做出若干小沟，将积水排出。以木抹收平的同时，再配以塑料水管、畚斗、小桶再次清除积水。
d)冷缝的预防：为防止意外(如机械故障、泵管堵)在泵管搭设时，考虑在泵管下布设1200mm宽的九夹板下设200高马凳，保持通路宽不少于800mm，每隔10米左右加设平台2000×1600mm以便交通畅通。并配以4～10辆手推翻斗车，进行人工运输混凝土，人工运输浇捣混凝土的宽度，控制在300～500mm，若故障一时难以排除，则组织搭设循环通道，并增加运输人员及车辆。
4.保证措施
①.照明：浇捣范围四角设镝灯，并配以6～8(固定式)盏碘钨灯，移动式碘钨灯：4盏、灯管若干(备用)。
②.柱角处理：事先在柱四角钢筋上弹出标高控制线+100mm、柱线确认标高无误后，以木模收平，保证四角柱口须平齐、美观。
③.伸缩缝盖板支架安装在地坪浇捣前完成(由其它单位施工)。
④.混凝土浇捣幅度，必须根据混凝土的初凝时间以及混凝土的平整工作和耐磨地坪施工时间来确定，幅度不得过大。
混凝土地坪在我们生活中还是非常受大家认可的，现在很多的行业都在使用混凝土地坪，例如现在的仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场等等场所都在使用混凝土地坪。因为混凝土地坪不但具有非常好的耐磨性、耐抗击性能，而且它的外观也是非常漂亮大气的，除此之外混凝土地坪还可以减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。
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厂房地面混凝土施工方案？
混凝土地面是一种特殊的地面，这种地面和我们传统在接触的水泥地是有很大的不同的，混凝土地面的美观程度是更高的，而且混凝土地面的使用体验也是更好的，就是混凝土地面的价格可能是比较的昂贵的，而且还是需要一定的人工费用的，但是混凝土地面还是很值得使用的。下面小编就来给大家介绍一下混凝土地面的价格是多少，还有就是混凝土地面的施工方法。
混凝土地面的价格
混凝土地面在市场上的价格是40元到100元/平方米。(价格来源网络，仅供参考。)
混凝土地面的施工方案
第一方案，没回填，等于这700mm是架空的。而且双层双向10直径钢筋的12厚C30混凝土其实不算很厚，2~10吨不等，要求比一般的楼板高一些。
第二方案，其实和一般的路面相似。如果是车间，到时候会有设备在上面，而且有可能到时候会有车进来装货或者卸货，这个做厚点可以的。
第三方案，在有设备区域、车道区域、仓库区域按第二方案做，在荷载不大的区域(如员工休息区)，采用回填压实，上铺设双层双向10直径钢筋的12厚C30混凝土。
混凝土地面的适用范围
1.适用于各类要求无尘、增强整体抗压强度、抗渗透性、硬度、耐磨性能、表面光亮的新施工混凝土地面处理。
2.适用于各类容易起灰、起砂的旧混凝土(水泥砂浆)地面、水磨石地面、金刚砂耐磨地面的第二次处理。地面处理后大幅度提高旧地面强度、硬度、表面密实度(抗渗透性能)，达到不起砂、防尘、易清洁的效果。
3.适用于有极高耐磨要求场所，如各种车间的混凝土地面、硬化骨料地面、停车场、桥梁、道路、马路、机场、?大型仓储式商场及其它混凝土地面,交通特别频繁区域等。
混凝土密封固化剂
它是一种混凝土密封，防尘，耐磨硬化剂。为新一代锂离子水基产品，无色，无臭，无毒，不燃。通过有效渗透3-5mm,与混凝土中的游离钙，镁离子发生一系列复杂的化学反应，在三维空间形成一个网络结构，使混凝土中的各种成分固化成一个坚固实体，从而得到一个无尘，致密的整体，毛细孔被有效密封，永久避免了混凝土灰尘从表面析出。有效提高了强度，密度和耐磨性。
混凝土地面在市场上的价格情况是什么样的，还有就是混凝土地面要怎么样来施工，以及混凝土地面适合在什么地方使用，这些小编都已经在上文中给大家做了详细的介绍了。混凝土地面颜色看上去是和我们长期在接触的水泥地面是差不多的，但是混凝土地面的光滑程度以及硬度是更加的大的，所以混凝土地面还是非常的值得推广以及使用的。
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水泥混凝土地面施工工艺有哪些？
厂房地面混凝土施工方案具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
1、定位放线
定位放线重点在于控制［12侧模的标高，混凝土设计厚度为160mm厚，使用［12侧模，其余3cm为标高控制余量，具体做法为事先在侧模下方做灰饼，以控制标高，间距不大于1500mm。待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。
2、抹侧模垫层
用1：2水泥砂浆对侧模底部找平，宽度100mm，要严格控制垫层顶标高，终凝后在垫层上放出槽钢位置线。
3、支侧模
经项目部仔细研究，本次施工顺序为先B区再A区，每个区段内短向（36m）隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。
4、钢筋铺设
本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采用
Φz9@200单层双向钢筋，钢筋事先按要求长度加工好，铺设时
将钢筋穿过［12侧模上事先钻好的孔，从而保证了钢筋在混凝土边缘上保护层厚度为40的要求，中间的钢筋要用事先加工好的马镫铁垫起，马镫铁高度要严格控制以保证钢筋不下挠。
5、混凝土摊铺
混凝土采用商品混凝土。塌落度要严格控制在进场时110~120mm。由混凝土罐车运至现场，汽车泵驶入厂房内，将混凝土泵送入模，人工协助摊铺至设计厚度＋虚铺高度（虚铺高度根据经验为2～3cm）。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。
6、混凝土振捣
用插入式振捣棒仔细振捣，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出现乳浆停止下沉为止。振捣过程中人工协助整平，呈现出有乳浆又大致平整的表面。
7、粗刮
每条水泥混凝土振捣完毕，用槽钢刮杠来回往返4～5次，达到上表面整平，布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。
8、表面揉浆
为确保上表面原浆厚度均匀，特用φ75mm无缝钢管（内灌细砂）沿混凝土浇筑方向来回滚动，反复揉浆，作为整平工序的补充。
9、细刮
每条水泥混凝土揉浆完毕后，用铝合金刮杠来人工仔细刮平，达到上表面整平，有光泽。
10、机械压光
在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式混凝土压光机对混凝土进行表面压光，由于本工程地面为环氧树脂自流平地面，因此混凝土基层的压光不能洒水泥砂子粉，而是利用振捣和揉浆后表面反上来的乳浆进行压光。在混凝土终凝结束后再用磨光机二次磨光。
11、养护
混凝土浇筑24h后进行养护，采用塑料薄膜覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失，从而达到养护的目的。
12、割缝
为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好的混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝。切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘：过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。适宜的时间为混凝土抗压强度达到6～10MPa。根据经验，本次施工在本季节通常养护3天后可进行割缝施工。具体操作方法如下：在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架手柄，缓慢进刀，采用0.7mm厚金刚石锯片切缝，使锯片首先达到设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走，从而形成30mm深、0.8mm宽缝。
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纯透明保护工法：清水浇筑质量很好，要完全保留清水质感，允许瑕疵存在。
透明局部修补工法：清水浇筑质量很好，保留清水质感及小面积瑕疵，只对大面积瑕疵部分进行修补。
全面着色修补工法：清水浇筑质量一般，基面色差较为严重，蜂窝麻面较多。
仿清水工法：清水浇筑质量较差，漏浆漏砂显现比较严重，大面积的蜂窝麻面存在，或在非清水混凝土表面施工。
扩展资料：
混凝土的制备过程
1、折叠配合比设计
制备混凝土时，首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求，合理地选择原材料并确定其配合比例，以达到经济适用的目的。混凝土配合比的设计通常按水灰比法则的要求进行。材料用量的计算主要用假定容重法或绝对体积法。
2、混凝土搅拌机
混凝土搅拌机：根据不同施工要求和条件，混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌。流动性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机；流动性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌。
3、输送与灌筑
输送与灌筑：混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场。其灌筑方式可用人工或借助机械。采用混凝土泵输送与灌筑混凝土拌和物，效率高，每小时可达数百立方米。无论是混凝土现浇工程，还是预制构件，都必须保证灌筑后混凝土的密实性。
4、养护
养护的目的在于创造适当的温湿度条件，保证或加速混凝土的正常硬化。常用的养护方法有自然养护、蒸汽养护、干湿热养护、蒸压养护、电热养护、红外线养护和太阳能养护等。养护经历的时间称养护周期。中国采用的标准养护条件是：温度为20±2°C；湿度不低于95%
百度百科-清水混凝土施工工艺
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