防水是保护建筑物价值的重要因素。通过采取适当的防水措施，可以保护建筑物的价值和保持其投资回报。今天让小编来大家介绍下关于混凝土地面空鼓如何处理方法的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。
文章目录列表:
1.水泥地面空鼓怎么办,如何预防2.找平层混凝土地面与基层空鼓怎么处理好
3.大面积水泥砂浆地面出现空鼓的原因及处理办法？
4.地面空鼓怎么处理
水泥地面空鼓怎么办,如何预防
水泥地面就是用沙子、石灰、水等按一定比例组合在一起,形成的一种地面装修材料。这种地面比较平整,且具有一定的硬度和耐磨性。但是,一段时间以后,经常会出现水泥地面空鼓的现象,怎么办呢,如何预防呢?下面我们来详细看一下。水泥地面 就是用沙子、石灰、水等按一定比例组合在一起,形成的一种地面 装修 材料。这种地面比较平整,且具有一定的硬度和耐磨性。但是,一段时间以后,经常会出现水泥地面空鼓的现象,怎么办呢,如何预防呢?下面我们来详细看一下。
首先来看对水泥地面龙骨的解决办法的介绍。
1 、空鼓原因:
1)、当抹找平层时,对结构层没有湿水过程,结构层把砂浆的水分吸收;
2)、砂浆水灰比没达到设计要求;
3)、砂浆没有搅拌均匀,水泥没有全部熟化;
4)、施工完后,没有实行有效养护;
5)、潮湿为大的原因!铺设地面以前,倘若地膜没有打好,则容易产生鼓!
2 、解决办法:
1)、对于房间的边、角位置,以及空鼓面积不大于0、1平方米且无裂缝位置,通常可不作修补;
2)、对人员活动频繁位置,和空鼓面积大于0、1平方米或虽面积不大,但裂缝明显者,要予翻修。局部翻修应把空鼓部分凿去,四周形成方形或圆形,清理完毕后,拿面层相同材料的拌合物填补。终凝后,要立即进行覆盖养护,严防早期发生收缩裂缝;(3)大面积空鼓,应把整个面层凿去,并把底面凿毛,按工艺要求从新铺设新面层。
再来看对预防水泥地面空鼓办法的介绍。
1 、严格处理底层(垫层或基层)
1)、仔细清理表面的浮灰、把膜以有其他污物,且冲洗干净。倘若底层表面对光滑,就应凿毛。门口位置砖层过高时再予剔凿。
2)、维持基层平整度,拿2m直尺检查,其凹凸度不能大于10mm,以确保面层厚度均匀一致,以防厚薄悬殊过大,形成凝结硬化时收缩不均而出现裂缝、空鼓。
3)、面层施工前1～2d,要对基层认真实施浇水湿润,让基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。
2 、注意结合层施工质量
1)、 素水泥浆 结合层在调浆后尖均匀涂刷,不适合采用先撒干水泥面后浇水的扫浆办法。素水泥浆水灰比为0.4～0.5佳。
2)、刷素水泥浆应和铺设面层紧密,严格执行随刷随铺。铺设层时,倘若素水泥浆已风干硬结,则要铲去后重新涂刷。
3)、当水炉渣或水泥石灰炉渣垫层上涂刷结合层时,适合加砂子,其比是水泥:砂子=1:1(体积比)。刷浆前,要将表面松动的颗粒扫除干净。
3 、确保炉渣垫层和混凝土垫层的施工质量
1)、拌制水泥炉渣或水泥石灰炉渣垫层要用“陈渣”,禁止用“新渣”。
2)、炉渣使用前要过筛,其大粒径不能大于4mm,且不能超过垫层厚度的1/2。
3)、石灰要在使用前3～4d用清水熟化,且加以过筛。其大粒径不能大于5mm。
4)、冬期施工倘若使用火炉采暖养护时,炉子下面应架高,上面应吊铁板,以防局部温度过高而造成砂浆或混凝土失水过快,产生空鼓。
5)、在高压缩性软土 地基 上施工地面之前,要先进行地面加固处理。对局部设备 荷载 较大的位置,可运用 桩 基承台支承,以排除沉降后患。
通过以上的介绍我们能够看出,水泥地面的空鼓多数是由于施工不当造成的,包括施工前期材料的配比与调制,施工中的要点把握和施工后期的地面养护等,都需要严格按规范来操作,疏忽一点,就有可能造成地面空鼓的现象。因此,解决地面空鼓问题,应该以预防为主,等到出了问题再解决就麻烦了。
找平层混凝土地面与基层空鼓怎么处理好
出现地面找平空鼓现象，这是因为面层和基层的结合有问题，主要是指基层的表面没有清理好，基层上的浮浆砼清理不彻底，基层表面没有进行浇水湿润或是因为浇水不足、浇水过多等等情况，都会造成地面找平后空鼓问题。
方案：
局部处理和大面积处理、敲开或切割。严格处理基层；抹水泥砂浆时确保基层湿润，施工前一天就应对基层进行浇水湿润；过分光滑的基层应进行打毛粗糙处理。或刷混凝土界面处理剂后随抹水泥砂浆；施工时确保基层表面无积水；刷纯水泥浆之后应紧接铺灰。
大面积水泥砂浆地面出现空鼓的原因及处理办法？
地面空鼓的原因:
1,在抹找平层时，对结构层没有进行湿水，结构层将砂浆的水分吸收；
2，砂浆水灰比没达到设计规范要求；
3，砂浆没有搅拌均匀，水泥没有完全熟化；
4，施工完后，没有进行有效养护；
5，潮湿是最大的原因!铺设地面之前,如果地膜没有打好!就容易产生鼓!
地面空鼓怎么处理
一、把好原材料关
1、水泥：要选用安定性复检合格的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。因这两种水泥的收缩率较小，水泥砂浆在硬化过程中干缩率也小。但这两种水泥决不能混用。同时严禁使用过期、受潮结块的水泥。因为水泥安定性不合格时，其中游离氧化钙、氧化镁在凝结过程中水化很慢，当水泥砂浆或水泥混凝土在硬化后，游离物质继续水化，固相体积增大2-2.5倍，会破坏已硬化的结构而出现龟裂。地面工程不宜使用早期强度低、耐磨性差的矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。
2、砂：采用洁净的中粗砂，含泥量小于3%。因为用细砂、泥砂拌制的砂浆在硬化过程中的干缩、收缩值相对要大，地面容易产生收缩性裂缝。
二、把好基层清理与湿润关
1、基层：指面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。
2、基层处理：施工地面工程前必须认真处理好基层。检查基层的质量，包括材料要求、强度、厚度、表面平整度和坡度等，必须符合设计要求。如有缺陷要先纠正至合格，并经验收签证后方可施工，因基层质量直接影响上部面层的质量。
3、清理基层：清除基层面上的垃圾，刮除表面粘附的泥浆、砂浆、水泥基层面的游离玻璃质膜，清扫冲洗洁净表面的灰尘、油渍等；施工前，基层表面不得有积水。这是保证地面工程质量的关键。
4、基层湿润：对上部水泥砂浆或混凝土构造层的粘结力至关重要。在楼面干燥的基层上施工时，干燥的基层将水泥砂浆或水泥混凝土层中的水分吸去，影响水泥的继续水化和硬化，使基层与上部构造层的粘结力降低；当面层干缩与收缩时，与基层产生分离而发生脱壳和裂缝。应在面层施工前1-2天在洁净的基层面喷、淋水保持湿润并晾干，但不得有积水，使基层面达到干饱和状态。这是使面层与下一层结合牢固、无空鼓和裂纹的关键。
5、敷管线：地面暗敷管线应尽量敷设在基层内。如果有的管道露出基层面，使该处的面层砂浆过薄，失水较快，容易产生裂缝；如水、电预埋管线稍露出基层面时，沿管线上面的水泥砂浆层中间敷设一层宽度大于500mm的钢丝网片或直径为4mm的钢筋网片，以防止裂缝的产生。
三、掌握好施工的环境温度
地面施工的表面积大，最好的施工环境温度是5-35摄氏度。如低于5摄氏度时，应及时将门窗关闭，防止地面面层早期受冻而产生起砂现象。
四、把好结合层关
1、结合层：是指面层与下一构造层相连接的中间层。
2、施工要求：面层施工前在基层面先涂刷一层水泥浆作为黏结层，可增强面层与基层之间的黏结强度。但结合层经常会因为施工不当而起到隔离作用。
（1）涂刷过早的水泥浆已经硬化，再铺设水泥砂浆面层，只能起到隔离作用。因此，必须铲除扫刷干净，重新涂刷一层合格的水泥浆后，方可铺设面层水泥砂浆。
（2）不准在基层先浇水后撒干水泥或先撒干水泥后浇水（扫浆的方法），因明水和没有扫匀的水泥浆反而起到隔离作用，面层容易产生脱壳和裂缝现象。
（3）必须根据基层的干湿程度和气候情况，采用水与水泥之比为0.4-0.5的水泥浆。将规定计量的水与水泥搅拌均匀的纯水泥浆涂刷在需施工的基层面（不要漏涂）上，经30分钟左右即可铺设水泥砂浆面层。
五、严格控制水泥砂浆的配合比
1、一般地面水泥砂浆的配合比应控制在0.4以内，稠度不应大于55mm。每盘的水泥砂浆配合比正确，用水量准确，则砂浆的稠度一致、强度相同、收缩均匀。
2、如随意加水使砂浆用水量过大，该水泥砂浆硬化后水分蒸发过多、体积收缩率也大，使地面面层强度相对降低、不耐磨，还易产生收缩和干缩裂缝。
3、试验资料表明，水泥砂浆配合比相同，其强度与稠度（即用水量大小）有关，如稠度由30mm增大到70mm，则抗压强度下降30%左右；施工过程中泌水性大，会降低地面面层强度、硬度和耐磨性。
六、掌握地面面层压实抹光关
水泥砂浆、水泥混凝土面层抹压工作一般分三次进行。
1、第一次水泥砂浆面层铺足，用刮尺以冲筋面为准刮平、压实；一般房间内不留施工缝，必须掌握到表面平整度。应在水泥砂浆收水后用抹光机或木抹子打磨平整，要求均匀密实，将表面的砂眼、凹坑、脚印等打磨平整。
2、第二遍抹光应在初凝时，即成人站上去留下约5mm深脚印时，用铁抹子抹压光或用抹光机抹光。主要清除表面气泡。抹压光的面层应无抹子印、脚印和砂眼等缺陷。
3、第三遍压光时间在水泥终凝前，即用手指按上去无指纹印时。用铁抹子抹压第三遍，抹压时用力要稍大一些，将面层抹平压光，表面无砂眼和抹痕，进一步闭塞毛细孔。由内墙向门口退着操作是确保地面平整光滑的关键。
七、把好水泥砂浆面层养护关
当面层施工完成后，及时将门窗关闭24小时后采用喷水或淋水湿养护不少于7天。在养护期间，严禁人员踩踏，更不允许在地面上进行其它工种操作、堆放材料等重物。做好低温的保暖工作。如养护不周、早期使用或受冻，都会引起裂缝和地面起砂。
综上所述，只有从施工原材料、施工过程和后期养护几方面把关，才能保证水泥砂浆地面不会出现地面起砂起灰、地面裂缝、地面空鼓等质量问题。
相信很多人都遇到过地面空鼓的现象，地面空鼓会影响到之后的地面装修和使用，最近有朋友问小编，地面空鼓怎么处理今天小编将要为大家解答，想要了解的朋友不妨和小编一起来看看什么牌子的水泥好吧！
一、地面空鼓怎么处理
首先将空鼓的地面全部凿去，并将垃圾清扫干净，将基层进行凿毛，并用水冲洗干净，基层需使用加胶的素水泥浆涂刷均匀后再做面层，之后需要养护7天左右，就不会再产生空鼓了。
二、什么牌子的水泥好
1、海螺水泥CONCH(安徽海螺水泥股份有限公司)
****：0553-3118688
董事长：高董
品牌发源地：安徽省芜湖市
品牌创立时间：1997年
2、南方水泥(中国建材股份有限公司)
****：021-68989111，0571-28110999
副总裁：崔总
品牌发源地：上海市
品牌创立时间：2011年
3、冀东水泥(北京金隅集团股份有限公司)
****：0315-3083355
董事长：姜董
品牌发源地：河北省唐山市
品牌创立时间：1979年
4、华润水泥(中国华润有限公司)
****：0755-82691700
集团董事长：傅董
品牌发源地：香港
品牌创立时间：2003年
5、中联CUCC(中国联合水泥集团有限公司)
****：010-68138588
董事长：崔董
品牌发源地：北京市
品牌创立时间：1999年
6、台泥水泥(台泥(英德)水泥有限公司)
企业领导：吕 * 甫
品牌发源地：台湾
品牌创立时间：1946年
7、红狮HONGSHI(浙江红狮水泥股份有限公司)
****：0579-88256610，88256888
董事长：章董
品牌发源地：浙江省金华市
品牌创立时间：2002年
小编总结：以上就是小编为大家分享的地面空鼓怎么处理以及什么牌子的水泥好，相信大家看完以上的分享后也有了相应的了解，如需了解更多相关信息，请继续关注齐家网网站，小编将一一为你们解答。
通过阅读以上内容，想必大家都对混凝土地面空鼓如何处理方法视频有了一定的了解，防水对于提高建筑物的耐久性和使用寿命非常重要，有效的防水可以延长建筑物的寿命，减少对修复和重建的需求，希望以上内容对您有用，能解决您的问题，更多防水问题请咨询防水专业人员。
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