防水可以降低能源消耗。通过减少热量和湿气的进入，有效的防水措施可以减少冷却和加热建筑物所需的能源消耗。今天让小编来大家介绍下关于水泥砂浆楼地面的施工工艺流程的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。
文章目录列表:
1.如何进行地面找平 地面水泥砂浆找平施工流2.水泥砂浆楼地面施工标准？
3.地面工程施工方法？
4.普通楼地面找平的施工流程包括哪些步骤
5.楼地面施工方案
如何进行地面找平 地面水泥砂浆找平施工流
水泥砂浆地面找平施工工艺、流程及验收标准
1、地面找平的规范程序：
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
2、将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
3、根据墙上的+1000mm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
4、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm）,然后拉水平线开始抹灰饼（5cm*5cm），横竖间距为1.5—2.0米，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
5、搅拌砂浆，用搅拌机进行搅拌，颜色必须一致。
6、铺设水泥砂浆前，涂刷水泥浆一层（随刷随铺面层砂浆）。
7、在涂刷完水泥砂浆后，铺水泥砂浆，并在灰饼之间将砂浆铺均匀。
8、木抹子刮平后，迅速用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。 并随时用2米靠尺检查其平整度。
9、完工后24小时（地面压光），铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度达5Mpa时才能上人。
来源于问问我建筑网
水泥砂浆楼地面施工标准？
水泥地坪漆施工工艺：包含地坪表面的处理，涂饰封闭涂料，批刮批刮料，涂饰地坪中间层，涂饰地坪面层。
地坪漆施工流程：
1. 施工准备
2. 基地打磨
3. 清洁、检查基底
4. 底涂涂装，砂浆层涂装
5. 腻子涂装
6. 面涂涂装
7. 清理维护、地坪养护。
水泥地坪漆施工工艺
一、地坪表面的处理
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4、清除积水，并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。
7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
二、涂饰封闭涂料
1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。
2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
三、批刮批刮料
1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
四、涂饰地坪中间层
1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为20～25Mpa。
2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。
3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
五、涂饰地坪面层
1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。
2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。
扩展资料
水泥地坪漆主要用于混泥土或砂浆地面的防护。并且为混泥土提供一个整洁美观、防腐蚀、耐磨、装饰对地面起到一个保护作用。
由于水泥混凝土多由硅酸盐水泥混合各种大小的集料加水搅拌后经水化凝结而成。故此使水泥混凝土固有的多孔性和脆性，导至其表面耐磨性比较差，很容易磨损，无论是人的走动还是车辆的碾压，对水泥地面频繁的摩擦产生的大量灰尘，除了影响生产车间的整洁美观外，还影响到工业生产的正常进行。
所以水泥地坪首先功能是承载交通，水泥地坪漆必须有足够的耐压强度和硬度，具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以等特性，颜色亮丽多样，清洁容易等一系列功能。
参考资料：
地面工程施工方法？
水泥砂浆楼地面施工工艺标准？
1.适用范围：
本施工工艺标准适用于剪力墙结构高层民用住宅中水泥砂浆楼地面的施工。
2.材料要求、主要机具设备及作业条件：
2.1材料要求：
2.1.1、水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2.1.2、砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%.
2.2主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、钎子、锤子。
2.3作业条件：
2.3.1、地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。
2.3.2、墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。
2.3.3、门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。
3.施工操作工艺
3.1、工艺流程：
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→
刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→
第二遍压光→第三遍压光→养护
3.1.1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。
3.1.2、找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3.1.3、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
3.1.4、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
3.1.5、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15.为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
3.1.6、刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
3.1.7、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
3.1.8、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
3.1.9、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
3.1.10、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
3.1.11、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
3.1.12、养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。
3.1.13、冬期施工时，室内温度不得低于+5℃。
3.1.14、抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。
3.1.14.1、踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1∶3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。
4.质量标准
4.1、保证项目：
4.1.1、水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
4.1.2、砂浆配合比要准确。
4.1.3、地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
4.2、基本项目：
4.2.1、表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
4.2.2、地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。
4.2.3、踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。
4.3、允许偏差项目，表7-5.
水泥地面的允许偏差、表7-5
项次项、目允许偏差、（mm）检验方法
1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查
2踢脚板上口平直4拉5m线，尺量检查
3分格缝平直3拉5m线尺量检查
5.成品保护
5.1、地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。
5.2、面层做完之后养护期内严禁进入。
5.3、在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。
5.4、冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。
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普通楼地面找平的施工流程包括哪些步骤
下面是中达咨询给大家带来关于楼地面工程施工方法的相关内容，以供参考。
该工程楼地面设计有水泥砂浆面层、地砖面层、花岗岩面层、防静电地板。(1)水泥砂浆地面水泥砂浆楼面基层应粗糙,洁净、湿润,如表面光滑应凿毛。水泥砂浆应采用机械拌合,拌合时间应不少于2min,要拌合均匀,颜色一致、其稠度(以标准圆锥体沉入度计)不应大于3.5cm.铺设前应按水平控制线,贴灰饼、冲筋,间距2.0米以内,先刷水灰比为0.4~0.5水泥结合层,随刷随铺水泥砂浆,随铺随拍实。用刮尺找平,用木抹子搓平,铁抹子压光。水泥砂浆面层第三遍压光完成后24小时内进行浇水养护。当室内气温大于15度时,前3~4天内每天浇水不少于2遍,其后每天浇水不少于一次,养护期间严禁上人行走。
(2)室外散水室外散水按设计宽度增加30cm进行回填土方的夯实。散水施工前,www.fdcew.com应在外墙弹出散水上高度线按横向坡度及散水宽度高外立横板,混凝土上加5mm厚1:1水泥砂浆,随捣随抹光。散水每隔20~30米转角处及散水与勒脚交接处设置20mm宽的变形缝,内填1:2沥青砂浆胶结材料。
(3)地板砖施工1)混凝土基层处理是保证面层与基层结合是否牢固,不空鼓、不渗漏的关键工序,基层应凿毛、清理干净。2)地砖铺设前,先在楼地面基层上按要求弹线找中作方,相连房间的分格应相互连接、对齐,再对花色预排编号,按编号的位置逐块铺设。一般从房间中间向两侧退步法施工顺序,凡有柱子的地方,应先铺设柱与柱之间的地方,然后向两边展开。3)同一面层采用几种颜色图案时,应先做深色、后做浅色、先做大面、后做镶边,待前一种板块凝固后,再做另一种板块。4)铺设地砖时,结合层的水灰比控制在0.4~0.5,水泥浆要涂刷均匀,保证与基层良好结合,板块背面浮灰,杂物要清理干净,地砖应无裂纹、掉角和缺楞现象。5)板块在初试时,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,同时要检查砂浆密实度,根据敲击的密实声,搬起板块增、减砂浆,浇一层水灰比0.5左右的素水泥浆,再安贴板块,四周要平稳落在砂浆上,敲击时不要锤边角垫木枋敲击板块,间隙、宽度保持一致。6)遇有地漏等带有坡度的面层铺贴时,应对管道安装进行验收交接手续,基层经存水试验,无渗漏后再做面层。面层与基层必须粘接牢固,无空隙,其周边镶边应严密,面层的坡度应满足排水要求,不倒泛水,穿过楼面管洞口补洞必须严密。7)面层铺设应在24小时内进行擦缝,勾缝并采用同品种、同标号、同颜色的水泥,擦缝时应将缝内的松散砂浆清理干净,用1:1的水泥砂浆勾缝,缝内深度宜为板块厚度的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑,随勾缝将剩余水泥砂浆清走、擦净。在铺实修整好的砖同层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦缝,将缝隙擦满,然后将上面水泥浆擦干净。8)地砖铺完后,24小时后进行洒水养护,时间不少于7天。
(4)花岗岩楼地面1)工艺流程准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺花岗岩板块→灌缝、擦缝→打蜡2)准备工作①、以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。②、基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。③、试拼:在正式铺设前,对花岗岩板块,应视图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在大门靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。④、弹线:为了检查和控制花岗岩板块的位置,在房间内拉十字控制线,弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+50㎝标高线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线。⑤、试排:在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3㎝、结合施工大样图及房间实际尺寸,把花岗岩板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。⑥、刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4~0.5,刷的面积不要过大,随铺砂浆随刷)。
根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1:2~1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜),厚度控制在放上花岗岩板块时宜高出面层水平线3~4㎜。铺好后用木杠刮平,再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。3)铺贴花岗岩板块①、板块应先用水湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。②、根据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行,作为大面积铺贴标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙(板块之间的缝隙宽度,当设计无规定时不应大于1㎜),在十字控制线交点开始铺贴。先试铺即搬起板块对好纵横控制线,铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块),振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀),再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序贴。铺完纵,横行之后有了标准,可分段分区依次铺贴,一般房间应先里后外进行,逐步退至门口,便于成品保护,但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺贴,板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密,不得有空隙。③、灌缝、擦缝:在板块铺贴后1~2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗岩颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥(或白水泥)拌合均匀,调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内,至基本灌浆为止。灌浆1~2h后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使花岗岩面层的表面洁净、平整、坚实,以上工序完成后,面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。④、打蜡:当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度到1.2MPa时),方可进行打蜡。打蜡后面层达到光滑洁亮。
(5)防静电地板施工流程基层清理→龙骨安装→检查→铺防静电地板→成品保护。1)基层清理,清理基层上的水泥砂浆,杂物等,检查基层的平整度,发现有局部不平整的地方,及时处理补平。2)龙骨安装,在找平层上按照防静电地板的规格进行龙骨铺装,铺好后检查其平整度,发现问题及时整改。3)防静电地板铺设:在铺好的龙骨上铺设防静电地板,铺好后及时进行检查其平整是否符合要求,并检查其是否落实,有不符合要求的进行整改,直至符合要求为止。4)防静电地板安装完毕,及时进行成品保护工作。
(6)不锈钢栏杆本工程楼梯栏杆采用不锈钢栏杆。施工要点1)现场实测放线根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐弯点和弧形栏杆的立柱定位尺寸格外注意,只有经过现场放线核实后放样,才能作为栏杆和扶手的加工图。2)检查预埋件是否齐全、牢固如果原土建结构上未设置合适的预埋件,则应按照设计需要补做,钢板的尺寸厚度以及选用的锚栓都应经过计算。如果用尼龙膨管锚钉固定立柱底板时,装饰面层下的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。3)选择合格的原材料选用不锈钢时,不仅要选用合格的钢管的管径,同时应注意管材的壁厚尺寸。一般大立柱和扶手的管壁太薄,会使扶手的立柱的刚度削弱,使用时会有颤动感。另外,壁厚太薄的管材在煨弯时容易产生变形,使弯头的圆度不圆,在与直接管焊接时会发生凹陷,难以磨平抛光。4)注意加工成型工序应尽量采用工厂成品配件和杆件。由于目前生产加工还处于手工加工状态,杆件的配件加工精度受到技工操作水平的影响很大,许多小型加工厂缺乏足够的技术人员和检测手段,更多的是依靠技工的经验,不容易控制加工的整体质量。对有造型曲线要求的栏杆扶手则应先制作好统一的样板构件,生产产品要逐件对照检查,才能确保成品构件的尺寸统一。5)现场焊接安装一般应先竖立直线段两端的立柱,检查就位正确和校正垂直度,然后用拉通线方法逐个安装中间立柱,顺序焊接其他杆件。施工时要注意管材间的焊接要满焊,不能仅点焊几点,以免磨平后会露出管材间的缝隙。对设有玻璃栏板的栏杆,固定玻璃的夹板或嵌条应对齐在同一平面上,不然,当安装玻璃时会发生嵌缝不均匀、不平直,甚至使安装发生困难。6)打磨和抛光这是最后一道工序,打磨和抛光的质量完全取决于技工手艺的高低。最容易发生焊缝打磨高低不匀,立柱和扶手的联结焊缝不容易打磨和抛光。对花纹不锈钢管和镀钛不锈钢的接头不宜采用焊接,最好能选用内衬的专用或用套管连接。对镜面不锈钢管焊接处的打磨和抛光,必须严格按照有关操作工艺由粗砂轮片到细砂轮片逐步打磨,最后用抛光轮抛光。
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楼地面施工方案
在室内装修中，普通楼地面找平是十分重要的基础工作。找平层的施工质量直接关系到后面施工的环节，例如室内地板的铺设、地砖的铺设等等。是以要严格把关地面找平的施工流程首先就要了解普通楼地面找平的施工流程包括哪些，其主要步骤有基层清整、确定厚度、预刷水泥浆、涂水泥砂浆、亚光处理等。
一、基层清整普通楼地面找平施工前，应对地基层进行处理，将存在的空鼓凹陷等现象修复清除，并且没有施工障碍，同时进行底层清洁。
二、确定厚度根据地板类型的厚度和表面的参考线确定普通楼地面找平层的厚度。通常，找平层抹灰厚度为20mm，并在墙壁上弹出水平线。根据墙壁的水平线抹灰饼，通常灰饼的大小为5×5cm，水平和垂直间距在1.6米左右，灰饼的上表面即是地面的标高。
三、预刷水泥浆水泥浆在普通楼地面找平的作用是将水泥浆与地面更紧密地连接起来。水泥浆应以1：0.5的比例制备。准备好后，用扫帚和其他工具将其施加到地面上以形成连接层。
四、铺刷水泥砂浆铺刷水泥砂浆在普通楼地面找平过程中是比较关键的，首先要注意配比，水泥与砂的配比是1:2，且均匀搅拌。在铺刷水泥砂浆完成后，使用长木棒将砂浆压平并将砂浆与基层结合。
五、亚光处理普通楼地面找平的表面亚光需要进行两次。第一遍是砂浆凝结人踩下去会有脚印但不凹陷的时候，第二遍是在水泥砂浆最终硬化之前，用抹子压平压光机，压平并压实留下的涂抹物，过程中始终用尺子检查平整度。
普通楼地面找平是家装施工中比较靠前的施工作业，是许多后续施工作业的基础，在现在的大部分室内装修中，地面找平的施工质量时常会被忽略，配比不按规范、铺刷水泥浆的质量也不高等。是以最好在施工之前对大致流程有个了解，尽量避免在施工时出现问题。
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楼地面施工方案
1 水泥砂浆楼地面本工程大部分房间地面为水泥砂浆，做法如下：20 厚1：2 水泥砂浆抹面压光；素水泥砂浆结合层一道； C10 混凝土（厚度待定）。
施工要点：
（1）水泥砂浆地面施工，为避免因基土的不均匀沉降而导致地面下沉、起鼓、开裂等现象，对基土进行夯实处理。
（2）C10 混凝土垫层（找平层）施工前，要求素土基层平整，清除表面杂物，并洒水湿润。
（3）垫层混凝土浇注时，纵横向每隔1。5～2m 设中间水平桩以控制厚度和标高。
（4）水泥砂浆面层施工前，应保持基层平整，清除落地灰，每隔1。5-2m 做灰饼，后做掺108 胶的素水泥浆结合层一道。
（5）水泥砂浆面层收光后，以锯木覆盖，并进行浇水养护。
2 水磨石楼地面（1）水磨石楼地面的基层处理施工前应清除基层上污渍，铲除表面砼锅巴及落地灰，将砼表面清扫干净。
踢脚线施工宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。对于有排水要求的楼地面施工水磨石时，必须按设计要求进行排水找坡，地漏及各种管线部位必须正块套割留孔。水磨石的施工工艺如下：
（2）施工工艺流程清理、润湿基层→做找平层→打巴、出柱→抹踢脚线底中层砂浆→刷水泥砂浆结合层→铺水泥豆石浆→第一遍抹压→第二遍抹压→抹踢脚线面层→养护。
（3）施工要点将找平层清扫干净、并洒水润湿，刷纯水泥浆一道，随刷随铺1：2 水泥豆石浆，铺浆时先用铁铲和平板铺开，用硬木托按标高巴子赶匀，再用铁滚筒纵横来回碾压，直到表面浮浆为止。在初凝前，用铁板抹平，在水泥豆石初抹后用2m 靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止。在水泥豆石浆接近终凝时，用铁板作第二遍压实收光，做到表面平整、密实、不露子、砂眼和抹纹。抹压后用2m 靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止。完成1-2d 浇水或用湿锯沫履盖进行养护，养护期间不准上人走动。
3 耐酸地砖楼地面
（1）具体做法：
清理、润湿基层→20 厚1：3 水泥砂浆找坡层，最低处不小于15 厚→环氧树脂打底二度→呋喃玻璃钢二底二布→呋喃胶泥结合层5 厚→铺地砖30 厚，呋喃胶泥挤缝。
（2）施工要点：
耐酸地砖铺贴前在板上用1∶3 水泥砂浆作找平层后，即可在上面抄平弹线，铺贴标高点，按设计图案排放，将非整块砖排在不显眼或墙角边沿部位。耐酸地砖应采购一级品，并进行逐块挑选，保证几何尺寸准确，对于不合格品严禁使用，铺贴前的环氧树脂打底后做好养护，要控制地砖面层的基准标高，要求面砖表面平整，缝子宽窄一致，边铺砖边用水平靠尺检查，并用橡木锤轻轻敲打，地砖铺好后，经检查合格，24 小时后开始养护三天，再用呋喃胶泥勾缝，用小刀铲修缝子表面，并及时清理干净做好成品保护工作。
各房间楼地面要严格按设计施工，保证合理的.高差，满足使用要求，在作找平层前，必须按设计要求做好防水，同时注意排水坡度，地漏要放在排水面最低处，管道穿过楼地面处作找平层时在管道周边做30mm 高20mm 宽泛水，防止顺管壁渗漏，地砖在铺至地漏及穿楼地面主管时要截成圆滑整齐的圆孔铺贴。
4 花岗石楼地面（1）普通方形尺寸的块材，由厂家按设计要求加工完成；所有收边异形材，由厂家提供抛光后的大块石材，运至现场后即进行二次加工，根据实际尺寸切割铺设。
（2）加强成品保护管理。在该工程施工中，我们统筹安排土建与水电安装工序，分区域、按步骤完成地面石材施工，铺设后48h 方可进行灌浆擦缝，并及时养护，这期间严禁行人或堆料，待各工序完工不再上人时做好呋喃胶泥灌缝。若确有避不开行人的通道，可先铺出一条800mm 左右宽的“通道”，以便行走，然后再做其他块材。
为了保证以上楼地面的施工质量，本处所有耐酸楼地面工程，以及其后的防腐涂料的施工全部由专业施工队伍负责进行。
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