防水对于延长建筑物的使用寿命至关重要。有效的防水可以减少屋顶渗水引起的损坏，保持建筑物的结构完整和稳定。今天让小编来大家介绍下关于车库地面施工技术交底内容的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。
文章目录列表:
1.建筑施工安全技术交底全套表格和内容有哪些？2.施工技术交底
3.如何做施工技术交底？
建筑施工安全技术交底全套表格和内容有哪些？
建筑施工分部分项安全技术交底
泥水工安全技术交底
一、砌体施工：
⒈挖掘土方，两人操作间距保持2~3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采取掏洞的操作方法。
⒉开挖沟槽、基坑等，应根据土质和现场施工员交底放坡，挖出的泥土应堆放在坑槽边1m以外，堆高不得超过1.5m。
⒊砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放材料应离开坑槽边1m以上。当基坑较须设护壁支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑。
⒋墙身砌体高度超过1.2m时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时采用里脚手架必须在墙外张挂安全网，采用外脚手架应绑护身栏杆后方准操作。
⒌用内架砌外墙时，架板要低于外墙500px，墙外按规定张挂安全网。
⒍脚手架上堆砖不得超过三皮，架子转角处不得堆砧，除操作层外，上下皮架只允许堆零星材料，不得多层都堆料。
⒎在高处砌墙时，转砧应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
⒏不准站在墙砖上做砌砖、挂线、刮缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
⒐不准在墙顶或架上修改石料，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。
⒑不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。
⒒石块不得往下掷，运石上下时，脚手板要牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。
⒓在檐口、洞口处施工时，操作人员要面朝外操作，以免踩空坠落。不得坐在檐口、外墙等危险部位休息。
⒔高处作业不能用砖头垫高架板，也不得在架板上垫砖头站人操作。
二、混凝土施工：
⒈用车子向基坑或料斗倒砼，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。
⒉用井字架吊兰运送砼时，斗车把不得伸出吊兰外，车要放稳，运送到楼层要待吊蓝停稳，人方可进入吊蓝内推车。
⒊浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽边上操作。
⒋浇灌框架、梁、柱砼应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
⒌浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨披、阳台，应采取防护措施；浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员坠落。
⒍使用震动器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，电线要架空，开关要有人监护。
⒎砼搅拌机在运行中，任何人不得将工具伸入筒内清料，进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。
⒏砼机停用时，升起的料斗应扦上安全插肖，或挂上保险练。
木工安全技术交底
一、一般规定：
⒈工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。
⒉操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。
二、支模与拆模：
⒈使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于200px，5m以内不小于250px，5m以上应经过设计。
⒉顶撑应从离地面1250px高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。
⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×62.5px，相邻接头应互相错开。
⒋支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。
⒌采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
⒍支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
⒎支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。
⒏支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
⒐二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。
⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。
⒓支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。
⒕模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。
⒖拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。
⒗拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
⒘拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。
⒙拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。
⒚拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板，应随拆随加支撑顶牢，防止构件倒塌。
⒛拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。
三、木工机械：
⒈圆锯：
⑴操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。
⑵操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。
⑶进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片375px，不得用手硬拉。
⑷加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。
⑸锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。
⑹锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。
⑺电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护开关。
⒉手电钻：
⑴使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。
⑵按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。
⑶在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件，防止发生事故。
⑷向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。
⑸电钻在转动中，只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。
⑹工作完毕后，应切断电源，收好导线以备再用。
现场钢筋安装安全技术交底
⒈现场人工断料，所用工具必须牢固，掌錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于750px的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。
⒉多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
⒊在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
⒋绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
⒌绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
⒍绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。
⒎起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
⒏吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。
⒐吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离（1kv以下≥4m，1-10kv≥6m）。
⒑夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空。
竹脚手架搭设安全技术交底
一、一般规定：
⒈选材：使用生长四年以上的毛竹，青嫩、枯黄、虫蛀、腐烂，裂缝（透节二节以上）不得使用。
⒉绑扎：使用水葱竹篾、广篾。不得一扣绑三根。
⒊毛竹直径：立杆、大横杆、剪刀撑、抛撑、顶撑的小头有效直径应≥175px。横担（小横杆）≥225px。
⒋架子高度在24m以内，24m以上应有编制设计方案和审批。
⒌砌筑脚手架上的均布荷载不得超过270kg/m2，装饰脚手架上的均布荷载不得超过200kg/m2。
二、立杆：
⒈放样：脚手架搭设范围内的地基要整平夯实。
⑴根据施工员的交底和建筑物的特点，确定立杆纵、横向间距，现场拉线，钉竹签放样。
⑵根据建筑物的总高度和特点及施工要求确定架子的步距（应≤1.8），以及第一皮架子的高度。
⒉埋深30～1250px，下垫砧石，土质松软或挖坑有困难时，要绑扫地杆。
⒊横向间距：1～1.2m，里立杆离墙≤500px。
⒋纵向间距：1.3～1.5m（误差土125px）。超过15m高的架子立杆间距不得大于1.5m。外立杆应高出屋面1.2～1.5m。
⒌垂直度：转角处≤250px，架子中间≤375px。
⒍立杆搭接长度：不小于1.8m，而且接头要跨过一皮架，相邻立杆在同一步架内要互相错开，不得与顶撑搭接。
⒎立杆搭接接头要在顶撑右侧，交替进行，保持顶撑在中间的垂直度。
三、小横杆：
里端伸出里立杆15～875px，离墙面5～250px，外端伸出外立杆500px以上。
四、顶撑：
顶撑应垂直，大头朝上，与立杆绑扎三道竹篾，且小头直径应大于小立杆直径的三分之二。上下顶撑应保持在同一直线上。
五、大横杆：
设四根（架宽在1.2m以内），绑在立杆里侧，接头置于立杆处（放在小横杆上），并绑扎牢固，上下层架接头应互相错开，搭接长度应不小于1.5m，绑扎道数不得小于四道。
六、剪刀撑：
脚手架的转角处，两端以及中间，每隔15m的双跨内从下而上循序连续设置。剪刀撑应头稍绑接，大头压小头，搭接长度大于37.5px，绑扎不少于5道，与地面呈45°～30°。底部应埋入上中750px以上，当不能埋地时，应用不小于16#铅线牢固绑扎在立杆交合处。
根据需要也可设置纵向连续的多跨剪刀撑，但其最大宽度不得超过6跨。
七、连墙点与抛撑的设置：
三步以下架子每隔6～7根立杆设一根抛撑，埋入地下750px。三步以上架每隔二步四跨设一连墙点。常用的方法是在墙内予埋10～12#镀锌铅丝双股（或钢筋环）拉住架子的内立杆，同时用一短木顶住墙面（也可用小横杆顶墙，粉刷时才锯掉）。连墙点应尽量靠近架子立杆的节点，以加强架子的稳定性。
八、栏杆：
二步以上架在外立杆内侧须设置1.0m高的防护栏杆和立网，外立杆高出屋面1.2～1.5m防护栏杆绑二道。
九、脚手板：
施工层应满铺脚手板，四角与大横杆用16#铅丝绑扎牢固。每施工操作层上下要满铺三步以上脚手板，四角与大横杆要用16#铅丝绑扎牢固。高层架尚应每隔四皮架铺满一皮架板，作为安全防护用。脚手板铺设必须严密牢固。脚手板搭接长度不小于500px。
离墙面超过500px的缝隙应防护。防护的方法是一种用铺架板，另一种方法是用小安全网防护。
十、斜道：
三步以上架要搭斜道与平台，坡度≤1：3
⒈行人斜道一般与架同宽。
⒉运料斜道宽度不得小于1.5m，坡度以1：6为宜。转弯平台宽度不得小于1.5m，面积不得小于6m2。
⒊斜道两侧及拐弯平台的外侧，均应设1m高的防护栏杆和立网防护。
⒋搭设方法：同脚手架，但为了斜道的稳固，在斜道两侧外围和端部应设剪刀撑。对于附在脚手架外侧的斜道（即利用脚手架外侧外立杆作为斜道的内立杆时）应加强脚手架连墙杆的设置。对于独立的斜道应加密连墙杆。
⒌不上人屋面的竹架应设一道斜道上屋面。
十一、绑扎：
所有杆件相交处均应用竹篾绑牢。
十二、临街防护：
沿街道、居民密集处的脚手架外侧应采用防护竹笆全封隔绝，或采用立网全封闭，有条件的可以在立网全封闭的基础上在脚手架的外侧采用竹笆加强临街面的防护。
十三、验收：
搭设完毕或使用前，必须办理验收移交手续，方准使用。
满堂脚手架搭设安全技术交底
满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。
⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～1250px，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。
⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯1000px。
⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。
⒋架板铺设：架高在4m以内，架板间隙≯500px，架高大于4m，架板必须满铺。
上料平台搭设安全技术交底
⒈上料平台要独立设搭设，平台距井架间隙不得超过250px，平台宽度以进出料方便为原则，长度应≥吊栏外侧。
⒉搭设材料：一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时（在300kg以内）和高度不高时也可用毛竹搭设（应使用新竹经挑选），搭设方法基本和脚手架相同。
⒊用途构造：主要做为井字架吊篮进出料通道使用，一般不堆放材料。
主要杆件有：立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。
⒋搭设：
⑴立杆间距在1～1.5m以内，步距1.5m～1.8m视建筑物层高而定，平台以每层楼面平。
⑵每隔1～1.5m高设一道纵横向水平拉杆，在操作层通道处可设在1.8m高处。
⑶横杆：当平台铺设竹架板时，大横杆间距在1000px以内，当使用钢、木脚手板时，大横杆间距不大于1500px。
⑷剪刀撑：外立杆四周应自下而上连续设置，在进、出料口处可断开留出通道。
⑸栏杆：平台四周按规定设置1～1.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。
⑹缆风：当平台高度超过10m时，四面要设缆风绳，或与建筑物固定牢固，并不得固定在井架上.
脚手架拆除安全技术交底
⒈拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。
⒉正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。
⒊拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。
⒋严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。
⒌拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。
⒍拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。
⒎拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。
⒏拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。
⒐脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。
⒑弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废处理。
11辅助设施：上料通道四周应设1m高的防护栏杆，上下架应设斜道或扶梯，不准攀登脚手架杆上下。
12施工荷载：一般不超过100kg/m2，如需承受较大荷载应采取加固措施，或经设计。
安全网张挂安全技术交底
安全网的质量必须符合GB5725-35规定，即外形尺寸为1.8×6m和4×6m两种，每张网的重量应少于15kg/张大于8kg/张，安全网分平网立网两种。立网的目数应在2000目（10CMX10CM）以上。
一、平网：
安装平面不垂直于水平面，主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平网。
⒈平网要能承受重100kg底面积为70000px2的模拟人形砂包冲击后，网绳、边绳、系绳都不断裂（允许筋绳断裂），冲击高度10m最大延伸率不超过1.5m。
旧网重新使用前，按GB5725-86规定，应全面进行检查，并签发允许使用证明方准使用。
⒉网的外观检查：
⑴网目边长不得大于250px，边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的2倍，且应大于7mm。
⑵筋绳必须纵横向设置，相邻两筋绳间距在30至2500px之间，网上的所有绳结成节点必须牢固，筋绳应伸出边绳1.2m，以方便网与网或网与模杆之间的拼接绑扎。（或另外加系绳绑扎）。
⑶旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。
⒊网的选择：
⑴根据使用目的，选择网的类型，根据负载高度选择网的宽度、立网不能代替平网使用，而平网可代替立网使用。
⑵当网宽为3m时，张挂完伸出宽度约2.5m，当网宽4m时张挂后伸出宽度约3m。
⒋网的安装：
⑴安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查，确认无误后方可开始安装。
⑵安全网的内外侧应各绑一根大横杆，内侧在横杆绑在事先予埋好的钢筋环上或在墙（楼板）的内侧再绑一根大横杆与外侧安全网的里大横杆绑在一起，大横杆离墙（或楼板）间隙≤375px。网外侧大横杆应每隔3m设一支杆，支杆与地面保持45°角，支杆落点要牢靠固定，如在楼层无法固定时可设扫地杆，把几根支杆底脚连在一起与柱绑牢。
⑶安全网以系结方便，连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。多张安全网连接使用时，相邻部分应紧靠或重叠。
⑷平网安装时不宜绷得过紧，应外高内低（外侧高出50m）网的负载高度在5m以内时，网伸出建筑物宽度2.5m以上，10m以内时网伸出建筑物宽度最小3m。
⑸在输电线路附近安装时，必须先征得有关部门同意，并采取适当的防触电措施，否则不得安装。
⑹第一道安全网一般张挂在二层楼板面（3～4m高度），然后每隔6～8m再挂一道活动安全网（GB5725-85规定）。多层或高层建筑除在二层设一道固定安全网外，每隔四层应再设一道固定安全。
⑺网与其下方（或地面）物体表面距离不得小于3m。
⑻在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活动安全网，当吊料时将网收起，用完时立即恢复原状。
⒌使用、维修、保养：
⑴安全网在使用中必须每周进行一次外观检查，杂物及时清理。
⑵当受到较大荷载冲击后，应更换新网或及时进行检查，看有无严重变形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后，方可继续使用。
⑶按GB5725-85规定使用中每3个月应进行试验绳强力试验（或根据说明书进行试验）。
⒍安全网的清理：清理安全网如顶进入安全网，事先必须先检查安全网的质量，支杆是否牢靠、确认安全后，方可进入安全网清理，清理时应一手抓住网筋，一手清理杂物，禁止人站立安全网上，双手清理杂物或往下抛掷。
清理杂物时，地面应设监护人，禁人入内，或是加设围栏。
二、立网：
安装平面垂直于水平面（相对来说），主要是用来防止人和物坠落的安全网称为立网。
⒈根据GB5725-85规定，立网边绳、系绳断裂强力不低于300kgf，网绳的断裂强力为150-200kgf，网目的边长不大于250px。
⒉挂设立网必须拉直、拉紧。
⒊网平面与支撑作业人员的面的边缘处最大的间隙不得超过375px。
施工现场用电安全技术交底
一、用电管理：
⒈临时用电必须按“《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88”编制用电施工组织设计制定安全用电技术措施和电气防火措施。
⒉临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制，经技术负责人审批后作为临时施工的依据。
⒊临时用电施工组织设计的内容和步骤：
⑴现场勘探，确定电源进线总配电箱（柜），分配电箱的位置及线路走向。
⑵进行负荷计算，选择导线截面和电器的类型、规格。
⑶绘制电气平面图，立面图和接线系统图。
⑷制定安全用电技术措施和电气防火措施。
⒋施工现场临时用电安全技术档案：
⑴临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料。
⑵技术交底资料。
⑶临时用电工程检查验收表。
⑷接地电阻测定记录。
⑸定期检（复）查表（工地每月，公司每季进行一次）。
⑹电工维修工作记录。
⒌安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
二、电工：
⒈电工必须经过专业及安全技术培训，经（地）市劳动部门考试合格发给操作证，方准独立操作。
⒉电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。
⒊上岗前按规定穿戴好个人防护用品。
⒋停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。
⒌负责保护用电设备的负荷线，保护零线（重复接地）和开关箱。
⒍移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人。
⒎按规定定期（工地每月、公司每季）对用电线路进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修记录。
⒏应懂得触电急救常识和电器灭火常识。
三、安全距离与外电防护：
外电线路：指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。
⒈不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物。
⒉安全距离：
⑴在建工程（包括脚手架）的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m，1～10kv不小于6m，35～110kv不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m与机动车道≥6.0m。
⑵起重臂或被吊物边缘与10kV的架空线路水平距离≥2m。
⑶机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m，10kv以下为7m。
⒊外电防护：
⑴达不到安全距离要求，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。
⑵带电体至遮栏的安全距离10kv应大于2375px，35kv应大于2875px.
⑶带电体至栅栏（封闭）的安全距离10kv应大于750px，35kv应大于1250px。
施工技术交底
××××工程
地下室车库坡道施工方案
一、编制说明
该坡道本应随主体结构同步施工，由于开山场地不到位，只能勉强满足主体施工。为了早日动工，甲乙双方默认地下室车库入口通道待主体结构完成后再施工。xxxx年x月xx日主体结构封顶。在结构未封顶前施工单位多次与甲方沟通施工相关事宜和探讨施工方案，并表明了该部位后施工的难度和安全隐患。事以如此，施工单位只好本着想为甲方所想，急为甲方所急，按“少花钱、快办事、保安全”的原则编制方案、组织实施。
二、工程概况
xxxx工程位于xxxx,本工程占地面积约为xxxxm2，总建筑面积为xxxxm2，地下1层，地上16层。该地下室车库入口通道在建筑物的北侧。
三、编制依据
该施工方案编制的主要依据：招投标文件、设计图纸、本工程施工组织设计；建设部现行规范、规程及大连市有关规程。主要规范、规程如下：
甲方提供的《场地岩土工程勘察报告》
建质《2003（82号）》建筑工程预防坍塌事故若干规定
《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
四、施工准备与计划
1、对施工现场进行2*2米方格网测量和开挖放台及边坡放线，并经甲方、监理确认。
2、计划工期30天，不包括土方回填。土方回填与室外工程同步施工。
2、施工机械投入：小松360挖掘机1台附带油锤；自卸汽车3台；PC180推土机1台；WX144AS洒水车1台及放炮钻孔机等。
3、劳动力计划：管理人员2人、汽车司机3人、机械司机2人、电工1人、测量1人、土方工4人、木工6人、钢筋工6人、混凝土工3人。
4、对进场的机械设备进行检修、保养，确保工作时运转正常；
5、对施工人员进行安全技术交底，确保施工质量和安全文明施工。
五、施工方法
1、开挖边线确定
测量人员根据施工图纸和现场实际，定出本工程基坑轴线；然后按基底砼垫层外边线每边加工作面500㎜定出基坑开挖下口线，再按1： 0.5放坡开挖；本基坑采用二级放坡开挖，首先按二级放坡加中间平台宽度（500mm）和坑底工作面宽度放出基坑开挖上口线，按照开挖边线1：0.3放坡开挖至深基坑的中部，然后扣除500mm宽的中
间平台放出下一级边坡开挖边线，最后继续按照开挖边线1：0.5放坡开挖至坑底设计标高。在具体基坑开挖过程中结合开挖实际深度定出开挖上口线，并撒灰线标记开挖边线及变坡位置。
2、土石方开挖
用挖掘机械开挖土石方，太硬的土石方用爆破或破碎设备，随挖土方随修整边坡。施工地方太小，挖出的土石方随时运走，用自卸汽车运到场外卸土地点。在开挖至距离坑底500 mm以内时，测量人员抄出500 mm水平线，在基槽底钉上水平标高小木桩，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平，防止超挖。
机械开挖至最后一步时，人工清理整平，及时进行垫层的浇筑。
开挖断面示意图
3、钢筋混凝土施工
钢筋混凝土按地下室钢筋混凝土施工方案组织施工。
六、施工注意事项
1、坑底及坡顶四周做好排水措施，在地面设置截水沟，基坑内设集水井，用水泵排到指定的排水池内。
2、每日及雨天例行检查土壁稳定情况，在施工过程中每天派专人负责机械和施工环境的检查和看护工作及警界措施，确定安全情况下方可继续工作。
3、机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全，随时配合挖运土做好现场清洁工作，做到文明施工。
4、开挖过程中，施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳定情况，出现异常情况，立即报告。
5、本工程施工期间如有突发事情发生，按《樱桃沟商场土方开挖施工专项方案》中的应急救援预案和《施工现场综合及专项应急预案》执行。
6、开挖过程中如遇滑坡迹象，应立即暂停施工，报告业主并主动采取应急措施，在转移工人的同时，将滑坡现场进行封锁；测量人员根据滑坡迹象设置观测点，以便观测坡体平面及竖向位移，为应急措施提供重要的原始资料。
7、施工质量必须按设计图纸施工，按国家施工规范及检验评定标准进行质量验收。
附：1、施工现场平面图
2、现场原貌（三张）
3、现场地貌方格网图
4、施工进度计划表
如何做施工技术交底？
一、 施工准备
（一） 作业条件
1、 人工成孔桩孔，井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，迸行井壁支护的计算和设计。
2、 开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
3、 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。
4、 按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线，测定高程水准点。放线工序完成后，办理验收手续。
5、 按设计要求分段做好钢筋笼。
6、 全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。
7、 在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。
8、 人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
（二） 材料要求
1、 水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。
2、 砂：中砂或粗砂，有进场复验报告。
3、 石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石，有进场复验报告。
4、 水：自来水或不含有害物质的洁净水。
5、 钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符 合设计要求，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，表面清洁无老锈和油污。
6、 垫块：用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提前预制或用塑料卡。
7、 火烧丝：规格18～20#铁丝烧成。
8、 外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定，有出厂质量证明、检测报告、复试报告。
（三） 施工机具
三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯 (低压36Ⅴ、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方、8#或12#槽钢等。
二、 质量要求
（一） 混凝土灌注桩(钢筋笼)质量要求
（二） 混凝土灌柱桩质量要求
注：(一)、(二)项请参照本书第十二节《泥浆护壁回转钻孔灌注桩工程》章节相应部分。
三、 工艺流程
放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳) →安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。
四、 操作工艺
（一） 放线定桩位及高程
在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。
（二） 开挖第一节桩孔土方
开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般0.9～1.2m为宜。
（三） 支护壁模板(放附加钢筋)
1、 为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔要设置钢筋混凝土(或混凝土)井圈。当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好、地下水位较低的情况下，也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。
2、 护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。
3、 第一节护壁高出地坪150～200mm，便于挡±、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取100～150mm。
（四） 浇筑第一节护壁混凝土
桩孔护壁混凝土每挖完一节以后要立即浇筑混凝土。人工浇筑、人工捣实，混凝土强度一般为C20，坍落度控制在80～100mm，确保孔壁的稳定性。
（五） 检查桩位(中心)轴线及标高
每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
（六） 架设垂直运输架
第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、牢固。
（七） 安装电动葫芦或卷扬机
在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。
（八） 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机
1、 在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。
2、 井底照明必须用低压电源(36Ⅴ、100W)、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。
3、 当桩孔深大于20m时，要向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。
4、 当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊捅运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉人抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，要先采用统一降水的措施，再进行开挖。
5、 桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，要掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。
（九） 开挖
开挖吊运第二节桩孔土方(修边)，从第二节开始，利用提升设备运±，桩孔内人员要戴好安全帽，地面人员要拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。
桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下要垂直平顺，修整孔壁。
（十） 先拆除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)
护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mnh的混凝土浇筑口，接口处要捣固密实，强度达到1MPa时拆模，拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平。
（十一） 浇筑第二节护壁混凝土
混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。
（十二） 检查桩位中心轴线及标高
以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。
（十三） 逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底要支承在设计所规定的持力层上。
（十四） 开挖扩底部分
桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求；如设计无明确要求，扩底直径一般为1.5～3.0d，扩底部位的变径尺寸为1:4。
（十五） 检查验收
成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。
（十六） 吊放钢筋笼
钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周，在主筋上每隔3～4m左右设一竹φ20耳环，作为定位垫块)；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，要采用双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。
（十七） 浇筑桩身混凝土
桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子，坍落度80～100mm，机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m，桩孔深度超过12m时，要采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时要连续进行。
（十八） 浇筑桩顶混凝土
混凝土浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，一般可为50～70mm，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。
五、 成品保护
1、 己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。
2、 已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。
3、 桩孔上口外圈要做好挡土台，防止灌水及掉土。
4、 保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。
5、 钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。
6、 桩孔混凝土浇筑完毕，要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。
7、 施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。
六、 应注意的质量问题
1、 垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直度超过规范要求。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。
2、 孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。
3、 孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。
4、 孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料，大量积水一时难以排除的情况下，则要用导管水下浇筑混凝土的办法，确保施工质量。
5、 桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣不足。
6、 钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放人桩孔中，保持骨架完好。
如何做好施工技术交底
上海工程处 郑 明
技术交底(亦称作业指导书)是施工企业极为
重要的一项技术管理工作，它的目的是使所有管
理人员和作业人员了解所承担工作的特点，设计
意图、技术要求、施工工艺及应注意的问题，在施
工中切实落实交底中各项内容， 达到提高施工
质量的目的。按工程施工的难易程度、规模等情
况，在不同层次的施工人员范围内的技术交底分
为设计交底，单位总工程师向项目部技术负责人
的施工方案的技术交底，项目部施工负责人向项
目职能部门人员的技术交底，以及技术员向作业
工班长和工种工人进行的技术交底。
这几年，麓工管理工作发展迅速，项目法施工
广泛采用，但技术交底工作作为管理基础性的管
理工作，不但没有取消和削弱，反而有所加强，要
求更严和更具体，在施工中的作用是无法替代。根
据笔者调查秘局各地区、各单位、各项目部．对于
这项工作认识不一致，好坏不一，良莠不齐，尤其
是主管工程师对作业班组长和工人的技术交底，
流于形式，交底的内容没有针对性，甚至是反复抄
袭。针对这一问题 结合本人这几年的实际工作，
谈淡如何做好施工技术交底： ．
1 技术交底的且的
建筑工程具有施工复杂性、连续性和多变性，
以及产品单一性的特点，这就要求我们的麓工企
业的项目管理工作具有复杂、连续和多变等特性，
要求在施工中加强技术交底的管理工作。对于参
与工程施工、管理的每个人来说，通过技术交底，
了解自己所要完成的分部分项工程的具体工作内
容、操作方法、施工工艺、质量标准和安全注意事
项等，做到操作人员任务明确，心中有数，各工种
之间配合协作和工序交接井井有条，达到有序施
工，以减少各种质量通病，提高施工质量的目的。
2 施工技术交底的要求
2．1 施工技术交底的要求
(1) 工程施工技术交底必须符合现行建筑
工程施工及验收规范、技术操作规程(Yt项工程工
艺标准)、质量检验评定标准的相应规定。同时，也
应符合行业制定的有关规定，以及所在省、市(区)
地方性的具体政策和法规的要求。
(2) 工程艟工技术交底必须执行国家各项
技术标准和企业内部标准。尤其是工程建设标准
强制性条文。
(3) 技术交底还应符合与实现设计施工图
中各项技术要求，特别是当设计图纸中的技术要
求和技术标准高于国家赫工及验收规范的相应要
求时，应作更为详细的交底和说明。
(4) 应符合和体现上一级技术交底中的意
图和具体要求。
(5) 应符合和实施施工组织设计或施工方
案的各项要求，包括技术措施和施工进度的要求。
(6) 对不同层次的施工人员，其技术交底深
度与详细程度不同。也就是对不同人员其交底的
内容深度说明和方式要有针对性。
(7) 技术交底应全面、明确、并突出要点，应
详细说明怎么做，执行什么标准，其技术要求如
饲，施工工艺与质量标准和安全注意事项等应分
项具体说明，不能含糊其词。
(8) 在施工中使用的新技术、新工艺、新材
料，应进行详细交底，并交待如何作样板等具体事
宜。
2．2 施工技术交底包括的内容
(1) 施工单位总工程师向项目经理、项目总
工技术交底内容包括以下几个方面：
① 工程概况和各项技术经济指标和要求。
② 主要施工方法，关键性的施工技术及实
施中存在的问题。
⑧ 特殊工程部位的技术处理细节及其注意
事项。
④ “四新”技术要求，与实施方案及注意事
项
⑤ 施工组织设计．网络汁划，进度要求，施
工部署，施工机械，劳动力安排与组织。
⑥ 总包与分包单位之问互相协作配合关系
及其有关问题的处理
⑦ 施工质量标准和安全技术，采用本单位
推行的工法等标准化作业。
(2) 项目总工程师向质检员、安全员、工长
等技术交底内容包括 下几个方面：
① 工程概况和当地地形、地貌、工程地质及
各项技术经济指标。
② 设计图纸的具体要求，做法及其麓工难
度。
③ 施工组织设计或施工方案的具体要求及
其实施步骤与方法。
④ 施工中具体做法，采用什么工艺标准和
本企业哪几项工法；关键部位及其实施过程中可
能遇到的问题与解决办法
⑥ 施工进度要求，工序搭接，施工部署与施
工班组任务确定；
⑥ 施工中所采用主要施工机械型号、数量
及其进场时间，作业程序安排有关的问题。
⑦ 新工艺等有关操作规程，技术规定及注
意事项。
⑧ 施工质量标准和安全技术具体措施及其
注意事项。
(3) 对各作业工班和工人的技术交底还应
加上以下几个方面；
① 每个工班负责施工的分部分项工程的具
体技术要求和采用的施工工艺标准或企业内部工
法
③ 各分部分项工程施工质量标准。
③ 质量通病预防办法及其注意事项
④ 另附详细施工安全交底。
3 建筑分项工程施工技术交底的重点
技术交底的内容应按照分部分项工程的具体
要求，根据设计图纸的技术要求以及施工及验收
规范的具体规定，针对不同工种的具体特点，进行
不同内容和重点的技术交底
3．1 土方工程
地基土的性质与特点；各种标桩的位置与保
护办法；挖填土的范厨和深度，敢边坡的要求，回
填土与灰土等夯实方法及容重等指标要求；地下
水或地表水排除与处理方法；埯工工艺与操作规
程中有关规定和安全技术措施。
3．2 砌筑工程
砌筑部位；轴线位置；各层水平标高；门窗洞
口位置；墙身厚度及墙厚变化情况；砂浆强度等
级，砂浆配合比及砂浆试块组数与养护；各预留洞
口和各专业预埋件位置与数量、规格、尺寸；各不
同部位和标高砖、石等原材料的质量要求；砌体组
砌方法和质量标准；质量通病预防办法，安全注意
事项等。
3．3 模板工程
各种钢筋混凝土构件的轴线和水平位置．标
高，截面形式和几何尺寸；支模方案和技术要求；
支承系统的强度、稳定性具体技术要求；拆模时
间；预埋件、预留洞的位置、标高、尺寸、数量及预
防其移位的方法；特殊部位的技术要求及处理方
法；质量标准与其质量通病预防措施，安全技术措
施。
3 4 钢筋工程
所有构件中钢筋的种类、型号、直径、根数、连
接方法和技术要求；预防钢筋位移和保证钢筋保
护层厚度技术措施；钢筋代换的方法与手续办理；
特殊部位的技术处理；有关操作．特别是高空作业
注意事项{质量标准及质量通病预防措施，安全技
术措施和注意事项。
3．5 混凝土工程
水泥、砂、石、外加剂、水等原材料的品种、技
术规程和质量标准；不同部位 不同标高混凝土种
类和强度等级；其配合比、水灰比、塌落度的控制
及相应技术措施；搅拌、运输、振捣有关技术规定
和要求；混凝土浇灌方法和顺序，混凝土养护方
法；施工缝的留设部位、数量及其相应采取技术措
施、规范的具体要求；大体积混凝土施工温度控制
的技术措施；防营混凝土麓工具体技术细节和技
术措施实施办法；混凝土试块留置部位和数量与
养护；预防各种预埋件、预留洞位移具体技术措
施，特别是机械设备地脚螺栓移位，在施工时提出
具体要求；质量标准和质量通病预防办法(由于混
凝土工程出现质量问题一般比较严重，在技术交
底更应予 重视)．混凝土施工安全技术措施与节
约措旋。
3．6 架子工程
所用的材料种类、型号、数量、规格及其质量
标准；特种外脚手架的搭设必须符合国家工程建
设标准强制性条文有关要求．履行办理有关审报
手续；架子搭设方式、强度和稳定性技术要求(必
须达到牢固可靠的要求)；架子逐层升高技术措施
和要求；架子立杆垂直度和沉降变形要求；架子工
程搭设工人自检和逐层安全检查部门专门检查。
重要部位架子，如下撑式挑粱钢架组装与安装技
术要求和检查方法；架子与建筑物联接方式与要
求；架子拆除方法和顺序及其注意事项；架子工程
质量标准和安全注意事项。
3．7 结构吊装工程
建筑物各部位需要吊装构件的型号、重量、数
量、吊点位置}吊装设备的技术性能}有关绳索规
格、吊装设备运行路线、吊装顺序和吊装方法；吊
装联络信号、劳动组织、指挥与协作配合；吊装节
点联接方式；吊装构件支撑系统联接顺序与联接
方法；吊装构件 如预应力钢筋混凝土屋架)吊装
期间的整体稳定性技术措旖；与市供电局联系供
电情况f吊装操作注意事项 吊装构件误整标准和
质量通病预防措施；吊装构件安全技术措施。
3．8 钢结构工程
钢结构的型号、重量、数量、几何尺寸、平面位
置和标高、各种钢材的品种、类型、规格，联结方法
与技术措施}焊接设备规格与操作注意事项，焊接
工艺及其技术标准、技术措施，焊缝形式、位置及
质量标准；构件下料直至拼装整套工艺流水作业
顺序；钢结构质量标准和质量通病预防措施，施工
安全技术措施
3．9 楼地面工程
各部位的楼地面种类、工程做法与技术要求、
施工顺序、质量标准；薪型楼地面或特殊行业(如
广播电视、轻工电子等)特定要求的施工工艺；楼
地面质量标准及确保工程质量标准所采取的技术
措施。
3．1O 屋面与防水工程
屋面和防水工程的构造、形式、种类，防水材
料型号、种类、技术性能、特点、质量标准及注意事
项；保温层与防水材料的种类和配合比、表观密
度、厚度、操作工艺，基层的做法和基本技术要求，
铺贴或涂刷的方法和操作要求；各种节点处理方
法}防渗混凝土工程止水技术处理与要求；操作过
程中防护和防毒及其安全注意事项。
3．11 装修工程
各部位装修的种类、等级、做法和要求、质量
标准、成品保护技术措施；新型装修材料和有特殊
工艺装修要求的麓工工艺和操作步骤，与有关工
序联系交叉作业互相配合协作；安全技术措施，特
别是外装修高空作业安全措施。
4 建筑工程施工技术交底应注意的问翘
(1) 技术交底应严格执行施工及验收规范
规程，对施工及验收规范、规程中的要求，特别是
质量标准，不得任意修改、删减。技术交底还应满
足施工组织设计有关要求，应领会和理解上一级
技术交底等技术文件中提出的技术要求，不得任
意违背文件中的有关规定。公司召开的会议交底
应作详细的会议记录，包括参加会议人员的姓名、
日期、会议内容及会议作出技术性决定。会议记录
应完整，不得任意遗失和撕毁，作为会议技术文件
长期归档保存。所有书面技术交底，均应经过审
核，并留有底稿 字迹工整清楚，数据引用正确．书
面交底的签发人、审核人、接受人均应签名盖章。
) 一个建筑工程项目是由多个分部分项
工程组成，每一个分项工程对整个建筑物来说都
是同等重要的，每一个分项工程的技术交底都应
全面、细心、周密。对于面积大、数量多、效益比较
高的分项工程必须进行较详细的技术交底；对比
较零星、特殊部位、隐蔽工程或经济效益不高的分
项工程也应同样认真地进行技术交底。对于重要
结构、荷载较大的部位进行详细的技术交底，但也
不应忽视次要结构部位，如预制过粱等，而且这些
部位易出质量事故和安全事故。有些项目部，在技
术交底时只重视主体结构，对防水、装修工程不够
重视，在技术交底时表现比较明显，因而这些项目
主体结构比较好i而建筑物的防水、装修质量比较
差，特别是施工民用建筑时十分明显，使企业十分
被动，在建筑市场上不能形成更大的优势。
(3) 在技术交底中，应特别重视本企业当前
的施工质量通病、工伤事故，敏到防患于未然，把
工程质量事故和伤亡事故消灭在萌芽状态之中。
在技术交底中应预防可能发生的质量事故与伤亡
事故，使技术交底做到全面、周到 完整。并且
应及早进行交底，使基层技术人员和工人有充分
时间消化和理解技术交底中有关技术问题，及早
作好准备，使施工人员做到心中有数，以便于完成
施工任务
(4) 技术交底工作的督促与检查。各级技术
管理人员不要t^ 为已经进行过口头或书面技术交
底，就万事大吉了 一般地说，这仅仅是交底工作
的开始，交底的大量工作是对交底的效果进行督
促与检查，在施工过程中要反复提醒基层技术人
员或工长，结合具体施工操作部位加强或提示有
关技术交底中有关要求，加强“三检制”，强化施工
过程中的检查力度，严格工程中间验收，发现问题
及时解决，以免发生质量事故或造成返工浪费。
(5) 技术交底的实施手段可以采用多种形
式，使每一个工人都熟悉和理解技术交底中具体
细节和要求。如一个分项工程施工前，可以把技术
交底中有关内容用黑板报等形式挂在墙上。在工
前和班后结合布置安排工作、分配任务时进行再
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交底。对新技术、新工艺、新结构，请外单位或本单
位老工人作技术示范操作表演，或作样板问示范
技术交底，使工人具体了解操作步骤，做到心中有
数，避免各种质量或安全事故发生
(6) 技术交底是施工管理工作重要一环，是
施工技术管理程序中必不可少的一个步骤。认为
技术交底是老 套、老规范，只照本宣读，流于形
式，交底后又不认真督促检查，是极为错误的。有
的认为这不是新工艺新结构，施工的工人都是老
工人，因而简化交底内容，甚至不交底又不检查
有的认为油漆、门窗工程等没有什么可交底的，不
影响结构安全，对技术交底采取马虎了事的态度。
对一些比较零星的工种，如预埋件、白铁工等，不
交底 不过问、不检查。以上这些都是普遍存在，也
是极为错误的，是造成质量事故的主要原因
认真做好工程施工技术交底工作，是保证工
程质量、按期完成工程任务的前提．是每一个施工
技术人员必须执行的岗位责任。
通过上文，想必您都对车库地面施工技术交底内容有哪些有了一定的了解，建筑防水工程的重要性不容忽视，只有做好防水工作，才能保证建筑物的安全、舒适和持久，希望以上内容对您有用，能解决您的问题，更多防水问题请咨询防水专业人员。
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