防水有助于防止水分渗透引起的结构问题，水分渗透可能导致墙体和地基的损坏，影响建筑物的整体稳定性。今天让小编来大家介绍下关于水泥砂浆地面的施工工艺流程的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。
文章目录列表:
1.地面砖施工工艺的流程2.水泥地坪漆施工工艺，地坪漆施工流程
3.水泥砂浆地面施工工艺及措施技术交底探讨？
地面砖施工工艺的流程
地面砖是我们家庭或其他场所地面瓷砖的总称。地面砖是我们家庭装饰中使用最为重要基本的材料，不仅要保证外观的整洁大气，而且要确保施工工艺规范，这样才能让日后的使用产生问题。下面土巴兔小编来介绍一下地面砖施工工艺流程。
地面砖施工工艺的流程
第一步：基层处理。施工人员首先确保混凝土楼地面光滑，如果表面不光滑，应该进行凿毛处理，凿毛的深度控制在5-10毫米，凿毛痕间距则应该在30毫米左右，基层处理还尤其要注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等，并用水冲洗地面。
第二步：基层找平。根据楼地面的设计标高，用1：2.5体积比的干硬性水泥砂浆找平基层，当地面有坡度排水时，应该要做好找坡，找出基准点，并且在基准点拉水平通线进行铺设。在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度。
第三步：弹线定位。施工人员以房间中心点为原点，弹出相互重叠的定位线。定位线要距墙边留出200-300毫米作为调整区间，根据地砖品种不同设定交接线，注意在门口处不应出现非整砖，非整砖应放在房间不显眼的位置。
第四步：设置地面标准高度面按铺地砖的工艺，通常较小房间做丁字形、较大房间做十字形，贴两行地砖。
第五步：铺设地面砖。留缝铺设法。在铺设地砖之前，在底层先撒上一层水泥，再洒水铺地砖，铺贴地面砖时，水泥浆应饱满地抹于地面砖的背面，使用橡皮锤敲定，一边铺贴，一边采用水平尺进行校正，同时注意擦去表面的水泥浆。
满铺铺设法。施工人员无须弹线，从门口往里铺设，当房间内出现非整块地面砖时，用小锤沿地面砖拍打将其细缝拨直，让地面砖保持水平。接下来，施工人员用1：1水泥砂浆扫缝，再清洁地面砖表面，并且覆盖一层塑料养护薄膜。
施工准备
1.材料及主要机具：?水泥：普通硅酸盐水泥;其标号不应低于32.5号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。?砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。通体砖等均有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲及窜角。砖卡、棉丝、白水泥、切割片、角磨片等。
2.主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、切割机、方尺、角磨机、水平尺、鱼线、线坠。
3.作业条件：
内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。?地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。
提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。
4、施工前，绘制排砖图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
工艺流程：
找标高、弹线——→基层处理——→洒水湿润——→抹灰饼、和标筋——→扫浆——→排砖——→铺砖——→拨缝修整——→勾缝、擦缝——→养护
找标高、弹线：根据墙上的+1m水平标高线，往下量测出。
最后，土巴兔小编提醒，大家在地面砖铺设完成之后，要注意进行地面砖养护。施工人员进行干水泥擦缝，再使用白水泥调成干性团将其涂抹在缝隙上，让地面砖的缝隙内填好白水泥，最终清洁干净地面砖即可。以上就是有关地面砖施工工艺的内容，希望能对大家有所帮助！
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水泥地坪漆施工工艺，地坪漆施工流程
地面找平是在铺地板或地砖的时候必须需要做的，地面平整地板或者地砖才能铺的平整。地面找平的方法主要有三种：水泥沙浆找平、自流平找平、石膏找平，其中效果最好的是自流平找平，但其价位也相对较高。地面找平随着技术的发展，自流平找平技术将会越来越好，价位也会逐渐与水泥砂浆找平价格持平，成为未来地面找平方法的首选。
一、基层表面处理：地面打磨?
一般房屋的地面上有比较凸出的地方，可以采用旋转平磨的方式将高的地方打磨下去前提是下边没有管道。如果高的地方不打磨，那么找平出来的地面就会出现由齿刮刮出来的地面在高的地方同样留下了同样多的水泥，最后找出来的地面好是高的地方依然高，低的地方依然低。同时打磨还能节约不少的用料，这是地面找平中一个很重要的步骤。
二、涂界面剂?
这个步骤就是涂界面剂了，首先在打磨平整的地面上涂刷两次界面剂，界面剂其实就是胶水，作用就是让自流平水泥和地面衔接地更紧。注意。市面上的界面剂有很多种类，伪劣的产品在目前泛滥很严重，有些游击施工队在找平的时候容易给业主使用兑过水后质量比较差的界面剂，结果导致做出来的地面出现诸多问题，例如起空、起沙等等。因此地面找平作为地板安装前重要的地面处理切不可随便找游击队施工，否则后果可能让人很头疼。
三、自流平水泥?
据工人师傅介绍，自流平水泥和普通水泥外观相同，但作用不同。普通水泥通常和沙子活在一起使用，为的是防止水泥强度太高而发生开裂，而使用纯水泥的时候很少，使用也是极少或者极薄的一些。使用纯水泥必须进行后期保养，不然一定会开裂。 自流平水泥，顾名思义，一定要能流起来，但又不可以太稀，不然干燥后强度不够，通常自流平水泥和水的比例是1：2。
四、自流平上场?
这一步就是施工自流平了，这是整个找平中最关键的一步。其一是自流平的兑和比例要恰到好处，保证地面做出来后的强度，没有强度的地面往往就是后期地面起灰的根本；其二是自流平施工的起始位置，要保证整个地面在找平后的平整度，自流平开始施工的位置是很重要的。 搅拌好的自流平水泥直接倒在地上就好了，一个字“流”，看倒下去那一瞬间的情形，这就是不干不稀的状态。不要把自流平施工想得太过简单了，等自流平水泥完全流平，那是不可能的，还需要工人师傅在用靠尺推赶水泥，这样一来才能把水泥推开。
五、滚筒渗入?
这个滚筒滚过水泥的时候不会在上面留下什么痕迹，水泥不是纯液体，不可能绝对的平，推赶过程中会有一点的凹凸，就靠这个滚子把它们赶平了。 经常有业主问起为什么之前让装修或者是游击队做的地面当时看着不错，为什么几天后就起皮、翘空？这个问题在这一步有很重要的因素。导致这些问题的原因有自流平本身的质量问题、界面剂的质量问题（水分太重/确切的伪劣产品）以及施工的工艺，自流平在覆盖在原来的地面上的时候如果未及时的用滚筒来压匀，则容易导致地面出现局部的小不平以及后期的小块翘空等问题，所以滚筒的作用非常之大。
六、养护?
自流平的风干很快，一般新的住房在三天后就可以铺装木地板了。老住房因为原始地面的缘故，大约需要1周到2周的时间，结果应该是完全符合木地板安装要求的。
水泥砂浆地面施工工艺及措施技术交底探讨？
水泥地坪漆施工工艺：包含地坪表面的处理，涂饰封闭涂料，批刮批刮料，涂饰地坪中间层，涂饰地坪面层。
地坪漆施工流程：
1. 施工准备
2. 基地打磨
3. 清洁、检查基底
4. 底涂涂装，砂浆层涂装
5. 腻子涂装
6. 面涂涂装
7. 清理维护、地坪养护。
水泥地坪漆施工工艺
一、地坪表面的处理
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4、清除积水，并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。
7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
二、涂饰封闭涂料
1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。
2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
三、批刮批刮料
1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
四、涂饰地坪中间层
1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为20～25Mpa。
2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。
3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
五、涂饰地坪面层
1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。
2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。
扩展资料
水泥地坪漆主要用于混泥土或砂浆地面的防护。并且为混泥土提供一个整洁美观、防腐蚀、耐磨、装饰对地面起到一个保护作用。
由于水泥混凝土多由硅酸盐水泥混合各种大小的集料加水搅拌后经水化凝结而成。故此使水泥混凝土固有的多孔性和脆性，导至其表面耐磨性比较差，很容易磨损，无论是人的走动还是车辆的碾压，对水泥地面频繁的摩擦产生的大量灰尘，除了影响生产车间的整洁美观外，还影响到工业生产的正常进行。
所以水泥地坪首先功能是承载交通，水泥地坪漆必须有足够的耐压强度和硬度，具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以等特性，颜色亮丽多样，清洁容易等一系列功能。
参考资料：
水泥砂浆地面施工工艺及措施技术交底
本技术交底适用于在混凝土垫层、水泥炉渣垫层或钢筋混凝土楼板上做水泥砂浆地面的工程。
1．材料要求
（1）水泥：宜采用325号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
（2）砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3％。
2．主要机具
（1）机械：搅拌机、运输车。
（2）工具：手推车、大小木杠、木抹子、铁抹子、劈缝留子、小平锹、小水桶、长毛刷、喷壶、粉线包、8mm孔筛子、钢丝刷子、钻子、锤子等。
3．作业条件
（1）水泥砂浆地面施工前应弹好＋50cm相对标高水平线。
（2）室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕检查合格并办好交接检查手续。
（3）各种立管和套管、孔洞周边位置应用豆石混凝土浇筑密实，堵严。
（4）有垫层的地面应做好垫层，地面处找好泛水及标高。
（5）地面施工前应做好屋面防水层或采取防雨措施。
4．操作工艺
工艺流程：
基层清理→抹踢脚板→洒水润湿→涂刷水泥砂浆结合层→找标高冲筋贴灰饼→水泥砂浆上杠刮平→木抹子搓平→铁抹子压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
（1）基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。
（2）抹踢脚板，有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。
1）踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。
2）踢脚板抹面层水泥砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子上灰，压抹，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角，踢脚板上口，用角抹子溜直压光。
3）参照墙面抹水泥工艺操作
（3）洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。
（4）涂刷素水泥砂浆结合层：宜刷1：0．5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，及时铺水泥砂浆。
（5）冲筋贴灰饼：根据＋50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1．5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水坡度。
（6）铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂＝1：2，如用425号水泥可用：1：2．5的配合比，稠度应小于3．5cm；用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平，如有分格的地面经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。如遇管道等产生局部过薄处，必须采取防裂措施，符合设计要求后方可继续施工。
（7）第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，表面平面出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙清晰。
（8）第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷时，而且抹子抹上
去不再有抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。压光应在终凝前完成。
（9）养护：地面压光交活后24h，铺锯末撒水养护，保持湿润，养护时间不少于15d，养护期间不允许压重物和碰撞。
（10）冬期施工：宜用425标号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。做地面前应将房间保温条件做好，并通暖，使基层温度、操作环境温度、养护温度均不低于＋5℃。养护时间和方法与常温相同。
5．质量标准
（1）保证项目：
1）水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2）砂浆配合比要准确。
3）地面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
（2）基本项目：
1）表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2）地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，防水地面、楼面无渗漏，抹
面与地漏（管道）结合严密平顺。
3）踢脚板高度一致，出墙厚度均匀与墙面结合牢固，局部空鼓的长度不大于200mm，且在一个检
查范围内不多于两处。
（3）允许偏差项目：见表4—4。
水泥地面的允许偏差表4—4
项目允许偏差（mm）检查方法
表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查
踢脚板上口平直4拉5m线不足5m拉通线尺量检查分格缝平直3
6．成品保护
（1）施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角。
（2）施工时应保护管线、设备等，不得碰撞移动位置。
（3）施工时保护地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。（4）施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞。
7．应注意的质量问题
（1）地面起砂：水泥过期标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。
施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活。
（2）空鼓裂纹：基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的时间过长
造成。施工应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实、压光应掌握好时间，保证垫层，面层应有的厚度。
（3）地面不平和漏压：水泥砂浆铺设后压边角、管根刮杠不到头，搓平不到边，容易漏压或不平。施工时应认真操作。
（4）倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准。面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工水泥砂浆地面施工工艺及措施技术交底提要：施工时保护地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。（4）施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞。
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浏览完本文内容，想必大家都对有了一定的了解，防水对于保护建筑物内部设备和设施至关重要，水分渗透可能导致设备故障、电路短路等问题，影响建筑物正常运行，希望以上内容对您有用，能解决您的问题，更多防水问题请咨询防水专业人员。
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