防水对于保护建筑物内部设备和设施至关重要。屋顶渗水可能导致设备故障、电路短路等问题，影响建筑物正常运行。今天让小编来大家介绍下关于楼地面工程施工工艺流程的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。
文章目录列表:
1.楼地面工程施工工艺流程2.地面粘贴地砖的施工工艺流程
3.水泥豆石楼面的施工工艺
楼地面工程施工工艺流程
花岗石镶贴施工工艺<p Indent">
4.1.1工艺流程
基层处理——选料——铺找平层——铺设结合层——刷水泥砂浆——铺设面层——灌缝——养护——镶贴踢脚板
4.1.2 工艺要求
1）基层处理:楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实，并经检查无渗漏现象。基层干净无杂物，无积水。
2）选料:同一房间、开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、文理通顺的板材进行预排编号，分类存放。铺贴前先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润，对底层地面的板块应做防水处理。
3）铺找平层：铺30厚C20细石混凝土一道，并用抹子拍实压平。
4）铺结合层:铺干硬性水泥砂浆(配合比为1:4，以湿润松散，手握成团不泌水为准)结合层，铺设厚度30mm，(放上石板块时高出预定完成面3～4mm为宜)，用铁抹子拍实抹平。
5）刷水泥浆:铺贴前先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆(水灰比0.5左右),水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。
6）铺设面层:铺设时按预排编号进行石块的预铺，应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处应用砂浆填补)，在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀洒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横缝间隙对齐。铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计无要求时，对于花岗石不应大于1mm。
7）灌缝:铺贴完成24h后，经检查石块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥(颜色与石板块调和)刷缝填饱满，并随即用布擦净至无残灰、污迹为止。铺好后板块两天内禁止行人和堆放物品。
8）养护:在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d。
9）镶贴踢脚板:镶贴前先将基层处理干净，并刷界面处理剂一道，刷12厚1：3水泥砂浆打底，铺设5厚1:1水泥细砂浆结合层，然后将块料刷水湿润，阳角接口板要割成45°角。将处理好的基层浇水湿透，均匀涂刷素水泥浆，边刷边贴。在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上口高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致，然后沿两块踢脚板上棱拉通线，用1:2水泥砂浆逐块依顺序镶贴。镶贴时随时检查踢脚板的平顺和垂直，板间接缝应与地面贯通，擦缝做法同地面。
地面粘贴地砖的施工工艺流程
你好，
1、基础工程是，
施工工艺流程：定位放线→
复核（包括轴线，方向）→
桩机就位→
打桩→
测桩→
基槽开挖→
锯桩→
浇筑砼垫层→
轴线引设→
承台模板及梁底板安装→
钢筋制安→
承台模板及基础梁侧板安装→
基础模板、钢筋验收→
浇筑基础砼→
养护→
基础砖砌筑→
回填土
2、模板工程是，施工工艺流程：轴线投设→柱（剪力墙）模板制安→设置标高控制点→二层梁板模板制安→线管预埋验收→验收→依次推进
3、钢筋工程，施工工艺流程：熟悉图纸→钢筋下料→钢筋制作→钢筋绑扎（柱、墙、梁板）→验收
4、混凝土工程，施工工艺流程：作业准备
→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护
5、砌体工程，施工工艺流程：砌砖作业准备
→
砖浇水
→
砂浆搅拌
→
砌砖墙
→
验收
6、抹灰工程是，施工工艺流程：门窗框四周堵缝（或墙身预留线管、槽、孔洞）→墙面清理
→
粘贴加强网
→墙体基层处理
→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋
→浇水湿润墙面
→分层抹灰
7、楼地面水泥砂浆工程，
施工工艺流程：基层处理
→
找标高、弹线
→
洒水湿润
→
抹灰饼和标筋
→
搅拌砂浆
→
刷水泥浆结合层
→
铺水泥砂浆面层
→
木抹子搓平→铁抹子压第一遍
→
第二遍压光
→
第三遍压光
→
养护
8、饰件工程是，施工工艺流程：1．室外饰件：基层处理
→
吊垂直、套方、找规矩
→
贴灰饼
→
抹底子灰
→
弹控制线，排砖，贴样板块
→
面砖粘贴
→
回缝
→
清理墙面
2．室内饰件：清理基层
→
弹线
→
刷水泥素浆
→
水泥砂浆找平层
→
水泥浆结合层
→
铺贴饰件
→回缝
→
清理墙面
9、水泥砂浆刚性防水层施工。
还有就是，上面所说的。
水泥豆石楼面的施工工艺
基层处理——贴灰饼、冲筋——垫层——抹结合层砂浆——粘贴陶瓷地砖——匀缝——清洁——养护。
♀?基层处理若是混凝土楼、地面，又比较光滑，则应进行凿毛处理，深度为5-10mm，凿毛痕间距为30mm左右，注意清理基层表面残留的砂浆、尘土等，并冲洗。
弹线、定位弹线时以房向中心为原点弹出相互垂直的定位线，并注意：距墙边留出200mm—300mm为调整区间；若房间内外地砖品种不同，其交接线应在不显眼处。
设置地面标准高度面较小房间做丁字形，较大房间做十字形，贴两行地砖。
铺贴地砖铺贴时，水泥浆应饱满地挂在瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，且边贴边用水平尺检查校正，同时即刻擦去表面的水泥浆。
清洁、养护铺贴完养护2小时后，进行干水泥擦缝，并将瓷砖表面擦净。
施工准备
1、作业条件
（1）施工完的结构已办完验收手续。
（2）室内墙面弹好＋0.1m水平控制线。
（3）安装好水电线管。
（4）门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。
（5）水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具豆石混凝土配合比单。
2、材料要求
（1）水泥:常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼地面颜色一致。要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。本工程采用峨嵋牌P.O32.5水泥。
（2）砂:粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。
（3）豆石:粒径为5～15mm,含泥量不大于2%。混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3。
3、施工机具
（1）混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌机、手推车、小翻斗车、铁锹。
（2）作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。
豆石地坪施工工艺流程
基层处理→抹灰饼→洒水润湿→刷水泥浆结合层→浇筑豆石混凝土→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护
1、处理基层
基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面抹灰时的落地灰,墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净。清理完后要根据标高线检查豆石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。2、洒水润湿
施工时要保证地面湿润,但无积水。
3、刷素水泥浆
浇灌豆石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
4、冲筋贴灰饼
厂房四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；冲筋和灰饼均应采用豆石混凝土制作,随后铺豆石混凝土。
5、浇筑豆石混凝土
豆石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:0.3(水泥：石子：水),坍落度应不大于20mm；铺豆石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用豆石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。
6、用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。
7、第二遍抹压
当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。
8、第三遍抹压
当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。
9、养护
面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间厂房应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。
10、混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。
质量要求
1、主控项目
（1）水泥采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3；豆石混凝土面层的石子粒径不应大于15mm。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
（2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
检验方法：用小锤轻击检查。空鼓面积不应大于10000px2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。
2、一般项目
（1）面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。
（2）面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
检验方法：观察检查。
（3）水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
检验方法：观察和用小锤轻击、钢尺和观察检查。
（4）楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高差不大于10mm，每、踏步高度差不大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm，梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。
检验方法：观察和钢尺检查。
（5）水泥混凝土面层的允许偏差，应符合下表要求：
3、检测点数量
（1）应按每一层次或施工段(或变形缝)作为检验批。
（2）每检验批按自然间(标准间)检验，抽查数量应随机检验不应少于3 间，不足3间应全数检查。其中，走廊(过道)应以10延米为1间，工业厂房(按单跨计)、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。
成品保护
1、采用手推车进行混凝土转运时注意保护好门洞两侧的抹灰面及阳角。施工是飞溅在墙面、门窗框上的砂浆应及时清理干净。
2、水泥混凝土面层在试件抗压强度达到设计要求后，方可在面层上走人；在养护期内严禁在面层上推动手推车、放重物品。
3、后续刷墙面油漆、浆活时，应铺覆盖物对面层加以保护，不得污染地面。
4、搭拆架子时不要碰撞地面，架腿应包裹并下垫木枋。镶贴砖面层后,如果其它工序插入较多,应铺覆盖物对面层加以保护。
5、楼梯踏步应用层板或地垫等进行包边或覆盖保护，防止踏步缺楞掉角难以修复。
七、施工中应注意的问题
1、面层起砂、起皮:由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有簿,表面形成一层厚簿不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(l:l=水泥:砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。
2、面层空鼓、有裂缝:由于铺豆石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。
3、面层抹纹多,不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。
4、当建筑材料和装修材料进场检验，发现不符合设计要求及规范的在关规定时，严禁使用。
5、严格控制面层混凝土所使用的水泥、砂、石等材料的强度和粒径等，混凝土搅拌各种材料计量要准确，严格控制水灰比及塌落度，搅拌要均匀，时间不得小于1min。
6、严禁洒水抹压，如必须洒水则严格控制洒水量并拌和均匀再将混凝土铺平拍实压光；混凝土面层上产生泌水现象时，严禁干灰收面，必要时采用1：1干水泥砂子拌和均匀后，铺洒在泌水较多的面层上压光处理。上述措施可以有效的防止面层起皮现象的产生。
7、结构基层强度必须满足要求；基层应该彻底清理刷素水泥浆后方可铺设面层；铺设时应严格振实或压实，确保面层的密实，防止面层空鼓现象的产生。
8、豆石混凝土面层应连续浇筑，不应留置施工缝。如停歇时间超过允许规定时，在继续浇筑前应对已凝结的混凝土接槎处进行清理和处理，剔除松散石子部分，润湿并铺设与混凝土同级配合比的水泥砂浆后再进行豆石混凝土浇筑，应重视接缝处的捣实、压平工作，不应出现接槎。
9、本程豆石混凝土面层施工顺序为先施工室内再施工走道，故在施工室内豆石面层时应在门洞内侧平抹灰面，阳台处门洞外侧平墙砖面安装玻璃条。
安全环保要求
1、职业健康安全要求
（1）施工前必须对作业班组进行书面安全技术交底。进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作鞋。施工的小型电动工具、照明必须装有漏电保护器，作业前要检查合格方可准用。
（2）混凝土搅拌应由专业机械员进行操作，严禁作业人员违章操作。
（3）正确使用各种个人防护用品，带好手套和防尘口罩。
2、环境保护要求
（1）混凝土搅拌应有计划进行统一安排，尽量减少搅拌的次数，以免因多次清洗搅拌机而浪费水，增加污水排放。
（2）合理安排施工时间，尽量减少夜间及午休时间搅拌混凝土，以免影响周围居民的休息。
（3）搅拌机械使用的机油应注意清洗并经隔油处理，洗搅拌机污水应经沉淀池处理，防止污水流入污水管道造成水污染。
阅读完上文，想必大家都对楼地面工程施工工艺流程图片有了一定的了解，防水是保护建筑物和居民安全的关键措施，有效的防水可以预防水灾和意外事故的发生，确保人员和财产的安全，希望以上内容对您有用，能解决您的问题，更多防水问题请咨询防水专业人员。
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