防水有助于保护建筑物的声学性能。有效的防水措施可以减少雨水和外部噪音对室内声音的影响，提供更安静的环境。今天让小编来大家介绍下关于施工电梯在地下室顶板上的施工方案的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。
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1.超高层建筑项目施工管理？
超高层建筑项目施工管理？
超高层建筑项目施工管理是非常关键的，楼层越高所要承受的风险就越大，施工难易程度就越高，任何细节都是非常重要的。中达咨询就超高层建筑项目施工管理为大家罗列如下。
1、前期的施工定位放线二者（多层和高层）之间没有什么区别，但是在高层施工时一般都有深基础，也就是有二至三层地下室，这样定桩点的时候应该尽量离槽边远一些，以免边坡发生位移造成没有必要的错误，各桩点的具体位置应在测量施工方案中明确。
2、高层基础土方开挖应充分考虑车道的留设，车辆如何协调，计算好方量与每天的工作量，这样才能控制好工期，做好专门的土方方案，在该方案中应明确边坡的监控措施，落实到人，其它的应该与多层没有太大区别。
3、钢筋工程在开始施工前应提前做好施工方案，最主要的是钢筋加工技术交底，因为高层时钢筋量比较大，在土方开挖的时候就应进行该项工作了。
4、防水施工，高层施工一般都有地下防水工程，提前做好该部分的准备工作。主要是施工方案的准备，详细做好各部位的节点图，如果塔吊需要安装在楼内时方案中应考虑此部位的防水作法，不能忽视。还有就是要与建设单位、监理单位提前考察好防水材料的施工厂家与分包单位（防水工程施工需要有专门资质的）。
5、模板工程的施工，此部分要充分考虑地下室的集水坑，电梯机坑等处的模板作法，模板在这些部位一般要有透气孔与抗浮措施，否则将影响工程质量，毕竟底板很重要，出现问题时也是很难处理的。如果该工程地上部分标准层多，应提前考虑大钢模板施工方案，选好厂家，提前签订合同，一般一个工程4000平模板加工周期需要25天（还得要求厂子实力大一些才行），在地下室工程快完成时提前进场，因为首层大模板安装都会或多或少出现一些问题，在这个时间里可以对进场的钢模板进行检查核对，做到方案无误，至于施工时有个别螺栓眼不对那就是小事了，很好解决，只要不出现返厂加工就行。在地下室的墙体及顶板模板施工时应单独作相应的施工方案，采取不同的施工措施，建议地下室的墙体模板材料与地上顶板模板材料一致，可以进行周转使用。
6、混凝土施工时一定要考虑输送设备的选择，这也要依据工程的混凝土方量进行确定，但一般情况下80的泵就可以了，还有一个就是要考虑高度，如果过高那就是要选择性能更高的泵，备好足够的泵管，保证混凝土施工时的连续性，否则一堵管就不好玩了。
7、地下室人防工程的施工应该要特别注意一下，有的地方要求单独编制施工方案，有的人防质监站要求施工时过来隐检，有的只要提供隐蔽前的施工照片就行，照片要注明部位（轴线）等，100%不能少的就是外墙上的预留洞与人防出口通道交接处的预留电源管等，要不人家可会不给你验收的。
8、垂直运输设备的选择应多加考虑的就是吊次问题，提升速度应加以考虑，同时起重数量应结合大钢模板极重考虑，总不能定一台塔吊连自己定的大钢模也吊不起吧（还要考虑模板场地等），另外一个最重要的就是该塔的锚固以后的性能，一般塔自由高度也就是40米，超过后在相同的高度内需要加几道锚固每个型号都是不一样的。
9、电梯，在地下室施工时要求建设单位尽早定下电梯，将电梯图纸与施工图纸对照一下，不要出错，留好预留洞口，其它没事。
10、地下防排烟、风机房、配电室、水箱间、卫生间等房间的作法（地面标高），同时各个专业协调也应提前安排。
11、装修时考虑室外电梯的位置，一般情况下室外施工电梯都要安装在回填土上，地基稳定问题很重要。
12、室外门窗应再单独放线，口边一定要垂直。
13、注意外墙外保温的施工，一般结构墙体都是会有出入的，不会那么的垂直，这样就要想到装修时是否要将其做垂直，如何保证外保温层的厚度。一般情况下保温层可以处理一下但是不能过薄，否则室内就会有问题的。
14、节能工程是重点，现在建筑节能抓的很紧，节能中的安全问题又至关重要，外保温的防火问题，外墙面砖的防脱落问题。
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高层商综建筑基础及地下室工程施工方案
1基础及地下室工程概述
在完成基坑围护后，本工程的重难点之一就是二层地下室工程，因此必须合理组织好。全部采用泵送商品混凝土。
由于基坑面积较大，同时为避免不均匀沉降造成结构烈缝，设计在工程4轴-5轴、9轴-10轴、17轴-18轴中间设有三条伸缩缝，整个地下室工程将以此为界分三个施工段进行。
2施工程序
鉴于本次地下工程部分面积大，要求高，施工安排必须突出一个"抢"字，即尽可能地把地下工程工期缩短，同时该投入的人力、物力事先统筹安排，保证到位。施工将按划分的施工段，分三大块，即分三个施工段进行，本工程混凝土按大体积砼要求进行。
施工顺序如下：
表层土开挖→井点降水→挖土、土钉围护→承台及基础梁挖土（人工）→桩顶处理→承台砖胎模→地梁砼胎模、垫层→弹线→承台、底板扎筋→支模→浇砼→养护拆模→墙板扎筋、支模→墙板砼→顶板扎筋、支模→顶板砼→墙板防水涂料→回填土工程
整个地下工程包括土方工程在内，计划50天完成。
整个基础及地下室工程将分阶段实施，施工质量根据各阶段的不同特点控制。具体分为：1、基础承台、基础梁及地下室底板施工；2、地下室墙板施工（包括内部剪力墙）；3、地下室顶板施工；4、防水处理及回填土工程
3承台、基础梁及地下室底板施工
此部分结构是整个地下室工程的最关键部位，施工难度最大。主楼承台最高达1700。该部分的施工应着重抓住一个"抢"字，尽可能在最短的时间内完成，具体在土方工程完成后马上进行砖胎模的砌筑及垫层的浇捣，其施工流程为：砖、砼胎模及垫层→桩头处理→钢筋绑扎→底板支模→砼浇捣。
①、胎模工程
根据实际情况及设计要求，下翻结构承台支模采用砖胎模，水泥砂浆砌筑；地梁则采用素砼胎模，砼胎模制作应支木模浇捣。胎模工程要紧紧跟在挖土工程后面，砌筑应快而及时，砖胎模水泥砂浆可掺入速凝剂，以增加砖胎模的抗坍塌能力。
底板支模采用砖胎模跟组合木模相结合的方式。
②、钢筋工程
基础及地下室底板由于连在一起，钢筋工程交错复杂，且工程量很大，因此必须配备足够的劳力，全力赶工。
根据设计图纸要求，Φ16以上钢筋采用对焊连接，Φ25以上采用直螺纹套筒连接。（机械连接接头施工工艺详见主体钢筋工程）并在场外车间加工制作，各种规格钢筋应分别堆放整齐，妥当保管，防止污染和锈蚀，钢筋使用前应分别进行抗拉、焊接试验，合格后方可使用。
加工车间应配套机、对焊机、切断机、弯曲机、调直机，电焊机，加工制作成成品或半成品后运至各部位安装。
钢筋须在挖土期间在钢筋车间制作完毕，钢筋绑扎应按规范进行，基础梁上层钢筋在支座处搭接，下层钢筋在弯矩最小处离支座1/3处搭接，中间用对焊连接一步到位，插筋由于较多，应采取支撑方案，支撑用钢管设斜撑及横杆与钢筋绑扎固定，下部与钢筋电焊固定，确保柱、墙板筋位置正确。
底板钢筋规格比较统一，施工按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。
摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，间距根据要求设置。
基础底板绑完下层钢筋后，摆入钢筋马凳或钢筋支架，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
底板钢筋的绑扎接头位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。
由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。
根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
②、商品砼浇捣
砼采用商品砼，为加快施工进度，运输全部采用泵送，由砼泵车通过自带的布料杆及泵管送至结构部位。砼工程按大体积砼要求施工。每个施工段砼浇捣一次性进行，泵送砼按30立方米/小时计，计划1辆泵车连续浇捣。
浇捣时，砼工要及时跟上泵车速度，配备砼工40名，辅助工15名。由于一次性砼浇捣量较大，施工需昼夜连续作战，操作班子应做好打硬仗的准备，并配足两组。
试块应及时制作，由专人负责，制作时应有甲方或监理单位的见证人参加，谨防弄虚作假。试块制作后应表明制作日期、编号、部位、标号，以防混淆。
大体积砼的施工要求：
1、防温裂措施
本工程因面积较大，按设计要求留设后浇带。确保大体积砼的质量，除了满足强度等级，抗渗要求及内外光等砼的常规要求外，关键在于严格控制砼在硬化过程中由于水化热而引起的内外温差，防止内外温差过大而导致砼裂缝的产生，为此采取如下措施：
1)合理确定配合比，使用掺合料TEA膨胀剂，缓凝剂，FDN-1减水剂，用矿渣水泥，中砂，碎石，在保证砼强度标号，抗渗性标号的同时，降低水泥耗用量，以减少水化热，具体配比应与商品砼供应厂家试配确定。
2)改进砼振捣工艺，对浇筑后的砼，在振捣界限以前给于二次振捣，二次收光,排除砼因泌水在粗骨料水平钢筋下部产生的水分和空隙，提高砼与钢筋的握裹力，防止因砼沉落而出现裂缝。
3)控制砼的入模温度，可在搅拌车上搭遮阳棚，在砼水平输送管上覆盖草包等隔热材料，并经常洒水冷却，采用一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶的浇筑方法来缩小砼的暴露面，以及加大浇筑强度缩短浇筑时间等措施，防砼被晒热。
4)做好砼的保温，保湿养护，用1层塑料布2层草袋保温蓄水，以减少砼表面的温度梯度，延长散热时间，充分发挥砼的潜力和材料的松驰特性，使砼的平均总温差所产生的拉应力小于砼抗拉强度，防止产生表面裂缝，刚浇的砼，水化速度快，适当的潮湿条件可防止干缩，有利水化的继续进行从而再提高抗拉强度，以防止干裂或温裂。
2、砼的浇筑方法：用2-3台浇灌车分段定点，按一个坡度，薄层浇筑，循序推进，顺序见前面。
3、砼的运输和泵送：商品砼拟由砼搅拌车运送到现场，由砼泵车泵送入模浇筑，按照选定的上述浇筑强度，拟选泵车2台。
4、砼的振捣：根据砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器。第一道布置在砼卸料点，主要解决上部砼的捣实。由于底皮钢筋间距较密，第二道布置在砼的坡角，确保下部砼的密实。随着砼浇筑工作的向前推进，振捣器也相应跟上，以确保整个高度砼的质量。如图：
5、砼的泌水处理：大流动性砼在浇筑，振捣过程中，上涌的泌水和浮浆随砼坡面下流到坑底。再顺两侧模板底缝流坑外，少量来不及排除的泌水随着砼浇筑向前推进被赶至基坑顶端，由顶端模板下部的预留孔洞排至坑外。
当砼大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变砼浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原浇斜坡相交成一个集水坑，另外有意识地加强两侧模板处的砼浇筑强度，这样集水坑逐步在中间缩小成水潭，用软轴泵及时排除。采用这种方法排除最后阶段的所有泌水。如图：
6.砼的表面处理：大体积砼表面水泥浆较厚，在砼浇筑结束后要认真处理。经4-5h左右，初步按标高用长刮尺括平，在初凝前（因砼内掺加木钙粉，初凝时间延长到6－8h）用铁滚碾压数遍，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝，约12～14h后覆盖一层塑料布两层草包充分浇水润湿养护。
强化施工组织与管理方面的方案，主要有：
a严密施工组织，责任落实到人。现场成立临时指挥组，由项目经理，挂帅指挥，昼夜轮流值班，坚持到砼浇灌结束，指挥组下设调度、技术质量，材料机具，后勤服务对外协调等小组，分工明确，责任落实到人，使全体参与人员做到心中有数，工作有条不紊；
b做好外单位协调工作，取得支持和谅解，砼浇捣方案确定后应分别召开交通、市容、环卫、商品砼供应等单位的协调会议，让他们了解工程进展，以取得支持；
c搅拌车进场用对讲机联系和协调。
★泵送工艺：
泵送是连续作业的一道工序，如准备工作不充分，造成中途中断等事故，必将影响工程的施工质量。为确保浇捣的质量，必须做到准备充分，严格按要求执行。
1)泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆(或1:2水泥砂浆)，管道后即可开始泵送混凝土。
2)开始泵送时，泵送速度易放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。
3)泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于在缸筒口上100mm，料斗口以150mm之间为宜，避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。
4)混凝土泵应连续作业，当混凝土量供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。
5)泵送中途若停歇时间超过20min，管道又较长时，应每隔5min开泵一次。泵送管道较短时，可采用每隔5min正反转2～3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析。长时间停泵(超过45min)、气温高、混凝土坍落度小时可造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。
6)泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。
7)泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。
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通过上文，想必各位都对施工电梯在地下室顶板上的施工方案怎么写有了一定的了解，建筑防水对于室内环境的健康和舒适至关重要，有效的防水可以防止湿气、霉菌和细菌滋生，保持室内空气清新和健康，希望以上内容对您有用，能解决您的问题，更多防水问题请咨询防水专业人员。
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