地下防水混凝土后浇缝（地下防水混凝土后浇缝补缝施工间隔）

防水有助于降低维修和维护成本。及时的防水措施可以避免长期水损引起的昂贵修复费用。今天让小编来大家介绍下关于地下防水混凝土后浇缝（地下防水混凝土后浇缝补缝施工间隔）的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。

文章目录列表:

• 混凝土后浇带的设置及施工要求
• 地下建筑结构裂缝处理防治方法？
• 地下室防水施工方法及要点解析？
• 地下室结构施工完成后，沿后浇缝处渗漏水是什么原因，如何预防呢？
• 对防水混凝土施工缝的留设有什么要求

混凝土后浇带的设置及施工要求

混凝土后浇带的混凝土浇筑应该在其两侧混凝土龄期至少60天后进行，混凝土强度等级宜较其两侧混凝土高一个等级，并应该采用补偿收缩混凝土进行浇筑，其养护时间不少于15天。

混凝土后浇带的设置要求主要有：

（1）、后浇带的设置距离，应考虑在有效降低温差和收缩应力的条件下，通过计算来获得。在正常的施工条件下，有关规范对此的规定是，如混凝土置于室内和土中，则为30m；如在露天，则为20m。

（2）、后浇带的保留时间应根据设计确定，若设计无要求时，一般至少保留28d以上。

（3）、后浇带的宽度应考虑施工简便，避免应力集中。一般其宽度为70~2500px。后浇带内的钢筋应完好保存。

（4）、后浇带在浇筑混凝土前，必须将整个混凝土表面按照施工缝的要求进行处理。填充后浇带混凝土可采用微膨胀或无收缩水泥，也可采用普通水泥加入相应的外加剂拌制，但必须要求填筑混凝土的强度等级比原结构强度提高一级，并保持至少15d的湿润养护。

扩展资料：

后浇带施工的注意事项：

1 、后浇带的设置应遵循“抗防兼备,以防为主”的设计原则。因为普通混凝土存在开裂问题，设置后浇缝的目的就是将大部分的约束应力释放，然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余应力。

2 、结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带，在施工中应严格按设计图纸留设；由于施工原因而需要设置后浇带时，应视工程具体情况而定，留设的位置应经设计单位认可。

3、后浇带的间距应合理,矩形构筑物后浇带间距一般可设为30～40m，后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以700 ～1000mm为宜。

参考资料来源：百度百科-后浇带

地下建筑结构裂缝处理防治方法？

地下建筑结构裂缝的处理、防治？
1、地下建筑墙体的竖向裂缝：主要是混凝土的收缩、干缩、冷缩等综合应力作用下产生的裂缝，一般不影响承载能力，可用化学灌浆法处理。处理的目的是封闭缝隙，防止渗漏水，使裂缝黏合恢复墙体的原有功能，并防止钢筋因裂缝破坏钝化膜而锈蚀的作用；
2、在地下建筑的外侧（即迎水面），全面检查灌缝质量，待浆液固化后，铲除墙表面的疙瘩，往裂缝处再贴高分子防水卷材，宽度为250mm左右。先沿裂缝打磨平整、干净，刷基层处理剂，选用与卷材相配套的合格黏结剂，将卷材粘贴牢固；
3、认真做好地下建筑外围的回填土，是地下建筑防水的第一道防线；
4、建议设计单位对地下建筑的墙板宜增配能承受因水泥水化热引起的温差应力，收缩应力，控制裂缝的水平钢筋、直径不小于Ф12、间距不大于150mm，接头宜采用焊接，并用冷拉调直，安装后保持平直，间距和保护层位置应准确。增设钢筋混凝土圈梁和暗柱，增强墙体抗裂度的作用，超长建筑采用“后浇缝”或在混凝土中掺UEA膨胀剂的方法，是有效地减少构件裂缝开展的措施。利用混凝土60d的后期强度，可减少混凝土的水泥用量；
5、控制原材料的质量、适时掌握施工环境的变化，严格按施工规范施工；
6、采用薄层连续浇灌的方法，确保混凝土密实度均匀性，采取蓄热保温的养护方法，以减少构件的内外温差，严格控制降温速度为1.5℃/d，为混凝土创造应力松弛条件，是防止混凝土构件收缩裂缝的主要措施之一；
7、夏季高温施工要有降温措施，控制混凝土入模温度不得大于28℃；施工现场要有遮阳措施，以降低施工温度。
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地下室防水施工方法及要点解析？

地下室防水施工方法及要点有哪些？下面中达咨询为大家详细介绍一下，以供参考。
一、地下室防水方法：
1、外防外贴法施工：即在底板垫层上铺设卷材防水层，并在围护结构墙体施工完成后，再将立面卷材(防水层)直接铺贴在围护结构的外墙面，然后采取保护措施的地下室防水施工方法。这款地下室防水施工方案其优点是随时间的推移，围护结构墙体的混凝土将会逐渐干燥，能有效防止室内潮湿，但当基坑采取大开挖和板桩支护时，则需采取措施，以解决水平支撑部位影响地下室堵漏的问题。
2、外防内贴法：是在底板垫层上先将永久性保护墙全部砌完，再将卷材(防水层)铺贴在永久性保护墙和底板垫层上，待地下室防水层全部做完，最后浇筑围护结构混凝土。这款地下室防水施工方案是在施工环境条件受到限制，难以实施外防外贴法而不得不采用的一种地下室堵漏施工方法。
3、离壁式衬砌防水施工：该地下室防水施工方案除在围护结构的混凝土墙体及其内表面采取防水措施外，为达到地下室堵漏施工要求，再在主墙内侧增设1道离壁式内墙。该地下室防水设计方案虽属多道设防并有利于排水，但存在造价高，围护结构墙体不易得到充分干燥，以及较难确保柱、墙混凝土接缝部位的水密性等问题。
4、卷材防水、防水混凝土防水、涂料防水、防水板材防水、膨润土防水材料等
二、施工方法：
1、混凝土刚性防水：（UEA补偿收缩混凝土）
（1）浇灌前，先检查摸板是否坚固稳定，摸板拼缝严密不得漏浆。如固定模板用的螺栓必须穿过防水混凝土时，应采取防水措施。UEA补偿收缩混凝土浇灌必须连续进行。浇灌的自由落距不大于2m。
（2）振捣时，必须振捣器振捣，不得人工振捣，以保证混凝土密实。UEA补偿收缩混凝土振捣时间比普通混凝土稍长，一般多振10s为宜，但尽量避免过振和漏振。在结构断面较小钢筋密集的部位严格分层浇灌分层振捣。振捣和铺灰应选择对称的位置开始，以防止摸板走动。振捣必须认真操作，每一振点的振捣延续时间，应使UEA混凝土呈现浮浆和不再下沉为止。振捣棒的移动距离与插入深度应符合规范要求。
（3）细部构造处理
结构变形缝（包括伸缩缝、沉降缝）：按设计要求处理。一般可采用BW膨胀橡胶止水带密封，止水带的位置要固定准确，此处的混凝土浇灌与振捣要保证密实，止水带不得偏移。变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡磨棒，缝内20mm处嵌填密封膏，在迎水面上虚铺一层或满铺一层宽1m的防水卷材，并铺抹20mm厚防水砂浆保护。
施工缝：依据设计要求处理施工缝。一般底板和墙体浇灌混凝土施工缝不应留在两者交接处，应留设在底板以上200-300mm。施工缝宜做企口缝并用BW止水条处理。施工缝在连续浇灌UEA补偿收缩混凝土前，应将原混凝土（强度应达1.2MPa）表面凿毛，清除浮砂杂物用高压冲净保持湿润，上面涂刷1-2mm厚的水泥净浆（内掺10%UEA混凝土膨胀剂），随后可浇灌UEA补偿收缩混凝土。
后浇缝：地下室现浇混凝土的长度超过40m应设置贯通的混凝土后浇缝。缝宽不得小于800mm。缝处的钢筋必须贯通，待混凝土浇灌6周后，以原设计混凝土标号提高一级的UEA补偿收缩混凝土浇灌，养护时间不小于28d。（4）穿墙管或穿墙套管为防止结构沉降，穿墙管外可预埋带有止水环的套管，主管（穿墙管）及套管均应在浇灌混凝土前埋设。主管与套管之间用密封膏封严，套管外壁加焊的10×100mm止水环应为满焊并居墙体中央。套管固定后浇灌混凝土，止水环两侧混凝土要振捣密实，防止漏振。
2、地下室涂膜防水：
（1）清扫基层
（2）涂刷基层处理剂：将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满这种混合料，均匀涂刷在基层表面上，涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以0.3kg/m²左右为宜。涂后应干燥5h以上，方能进行下一工序的施工。
（3）涂膜防水层的施工：用长把滚刷蘸取配制好的混合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求厚薄均匀一致，对平面基层以涂刷3-4遍为宜，每遍涂刷量为0.6-0.8kg/m²，对立面基层以涂刷4-5遍为宜，每遍涂刷量为0.5-0.6kg/m²。防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格。涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按上述方法涂刷第二、三、四、五遍涂膜。对立面的涂刷方向，后一遍应与前一遍的涂刷方向相垂直。凡遇到底板与立墙相连接的阴角，均应铺设聚酯纤维无纺布进行附加增强处理。具体做法是在涂刷第二遍涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，并使无纺布平坦地粘在涂膜上，在无纺布上再涂刷混合料，滚压密实，不允许有皱折或空鼓现象存在。经过5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。
（4）浇筑细石混凝土保护层
在油毡保护隔离层上，直接浇筑40-50厚的细石混凝土作刚性保护层，施工时必须防止机具或材料损伤油毡层和涂膜防水层，如有损伤现象，必须用聚氨酯混合料修复后，方可继续浇筑细石混凝土，以免留下渗漏水的隐患。完成刚性保护层施工后，即可根据设计或规范规定，绑扎钢筋并进行结构混凝土的施工。
（5）立面粘贴聚乙烯泡抹塑料保护层
在立墙涂刷的第四遍涂膜完全固化，经检查验收合格后，再均匀涂刷第五遍涂膜，在该遍涂膜尚未固化前，应立即粘贴5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材作软保护层，粘贴时要求泡抹塑料片材拼缝严密，以防回填灰涂时损伤防水涂膜。
（6）回填灰土
3、地下室卷材防水施工
外防外贴法：
（A）施工程序
a.先浇筑混凝土垫层。
b.在混凝土垫层上，结构墙外侧砌一定高度的永久性保护墙，墙高为底板混凝土厚度加200-500mm。墙下干铺一层油毡隔离层。
c.铺贴平面和立面卷材防水层，外防外贴法施工，在平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。在永久顺序用力滚压一遍，排除卷材与基层之间的空气，使其粘结牢固。
d.卷材接缝盖口条处理。再接缝嵌填密封膏后，再裁剪120mm宽的卷材，用卷材接缝胶粘贴再接缝之上，做补强附加层盖口条处理。同样用手持压辊滚压粘牢，盖口条的两侧边缘用增强密封膏再嵌填密实。
e.铺设油毡保护隔离层卷材防水层铺设完毕，经全面检查验收合格后，对基层的平面部位，可在卷材防水层的表面上，虚铺一层石油沥青纸胎油毡做保护隔离层，铺设时可用少许胶粘剂花粘固定，油毡接缝粘牢。
f浇筑细石混凝土刚性保护层。
g.绑扎钢筋和浇筑结构混凝土。
h.外墙防水层及保护层的施工。
对于地下室外墙的防水层，可将卷材直接粘贴在平整干燥的钢筋混凝土结构外墙的外侧，防水层的施工方法与平面做法基本相同。外墙防水层经检查验收合格后，可直接在卷材防水层的外侧，粘贴5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材，粘贴方法是采用氯丁橡胶系胶粘剂或其它胶粘剂花粘固定。也可以用40mm厚聚苯乙烯泡塑料板代替聚乙烯泡抹塑料，但胶粘剂应采用聚醋酸乙烯乳液代替氯丁橡胶系胶粘剂。
外防内贴法
A、在已浇筑的混凝土垫层和砌筑的永久性保护墙上，以1：3的水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光，无空鼓和起砂掉灰现象。
B、找平层干燥后，即可涂刷基层处理剂并铺贴卷材防水层，施工时应先铺贴立面后铺贴平面，其具体铺贴方法与外防外贴法基本相同。
C、卷材防水层铺贴完毕，经检查验收合格后，对墙体防水层的内侧可按外贴法所述粘贴5-6mm厚聚乙烯泡抹塑料片材作保护层，平面可在虚铺油毡保护隔离层后，浇筑40-50mm厚的细石混凝土保护层。
D、按照施工及验收规范或设计要求，绑扎钢筋和浇筑需要防水的混凝土主体结构。对基坑应及时回填二八灰土，分步塌实
4、详细案例解析：凝土自防水及双SBS卷材防水
1、主要施工工艺：砌保护墙→抹保护墙、垫层找平层→养护→清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴平面卷材附加层→铺贴平面卷材→热熔封边→平面防水卷材保护层→地下室钢筋混凝土→拆除根部临时保护墙→外墙立面找平、涂刷基层处理剂→接铺阴阳角处附加层→铺粘立面防水卷材→热熔封边→立面防水卷材保护层。
2、施工方法及技术要求
找平层要求：找平层含水率低于9%，基层表面平整、坚实、无起砂、起壳及开裂等现象。
施工要求：基层处理剂涂刷均匀，粘贴方法、压接顺序和搭接长度应符合规范要求，并应粘接牢固、沿边接缝封严，无损伤、空鼓、翘边等缺陷。
搭接宽度：满粘时短边15cm长边10cm；同层相邻两幅卷材接茬错开50cm。上下两层卷材接茬错开1/3幅宽。
热熔封边：加热器喷嘴距卷材应适中，加热均匀，不得过分加热烤穿卷材。
地下室外墙止水带：采用BW橡胶膨胀止水条，当是竖向粘贴时，可用小铁钉固定。
清理基层：将基层清理干净。基层应做到表面平整、坚实、无起砂、起壳及开裂等现象，并且表面干燥。
涂刷基层处理剂：在涂刷基层处理剂之前，应用毛刷对节点、周边、拐角等处先行涂刷后。再在基层满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青粘接剂，要求涂刷均匀，不露底，待干燥后方可铺贴卷材。
阴阳角、后浇带、集水坑：在基层距角每边100mm范围内，要先用密封材料涂封，然后再铺贴附加层
卷材铺贴方法：采用滚铺法。
固定端部卷材把成卷的卷材抬至铺贴位置，展开卷材1m左右，对好长、短向的搭接缝，把展开的断部卷材由一人拉起（人站在卷材的正侧面），慢慢旋开喷枪开关（不能太大），当听到燃料喷出的嘶嘶声，即可点燃火焰（点火的工人应站在喷头的侧后面，不可正对喷头），再调节开关，使火焰呈蓝色时即可进行操作。操作时，先将喷枪火焰对准卷材与基层交接处，同时提卷材端头的工人把卷材稍微前倾，并且慢慢放下卷材，平铺在规定的基层位置上，再由另一个人用手持压辊排气，并使卷材熔粘在基层。当熔贴卷材的端头只有300mm左右时，把卷材末端翻放在隔热板上，而隔热板的位置侧放在已熔贴好的卷材上面。最后用喷枪火焰分别加热余下卷材和基层表面，待加热充分后，再提起卷材粘贴于基层上予以固定。
卷材大面积铺贴：粘贴好端部卷材后，持枪人应站在卷材滚铺的前方，把喷枪对准卷材和基层的交接处，使之同时加热卷材和基面。条粘时只需要加热两侧边，加热宽度各为150mm左右。此时，推滚卷材的工人应蹲在已经铺好的端部卷材上面，待卷材加热充分后就可缓缓地推压卷材，并随时注意卷材的搭接缝宽度。同时另一个人紧跟其后，用棉纱团从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用抹刀将溢出的热熔胶刮压抹平。距熔粘位置1~2m处，另一个人用压辊压实卷材。
搭接缝施工：
热熔卷材表面一般都有一层隔离层，留在搭接缝间不利于粘结。因此，在热熔粘结搭接缝之前，应先将下一层卷材表面的防粘隔离层用喷枪熔烧掉，以利于粘结牢固。
操作时，由持喷枪的工人拿好烫板柄，把烫板沿搭接缝线向后移动，喷枪火焰随烫板一起移动，喷枪应紧靠烫板，并距卷材高约50~100mm。喷枪移动速度要控制合理，以刚好熔去隔离层为准，在移动过程中，烫板和喷枪要密切配合，切忌火焰烧伤或烫板烫损搭接处的相邻卷材面。另外，在加热时还应注意喷嘴不能碰到卷材，否则极易损伤或戳破卷材。
滚压时，待接缝口有热熔胶（胶粘剂）溢出，收边人员趁热用棉团抹平卷材后，即可用抹刀把溢出的热熔胶刮平，沿边封严。5.6.5.4卷材短边搭接缝，可用抹灰刀挑开，同时用喷灯烘烤卷材搭接处，待加热至适当温度后，随即用抹灰刀将接缝处溢出的热熔胶刮平、封严。当整个防水层熔贴完成后，所有搭接缝边应用密封材料予以涂封严密，宽度不应小于10mm。
保护层施工：卷材铺贴经检验合格后，应将防水层表面清扫干净。5.6.6.2用细石作保护层，混凝土应振捣密实，表面抹平压光。
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地下室结构施工完成后，沿后浇缝处渗漏水是什么原因，如何预防呢？

一、原因分析：(1)后浇缝两侧的杂物没有清除干净；两侧混凝土没有浇捣密实。 (2)后浇混凝土收缩性大；新旧混凝土接合处不密实，后浇混凝土养护不好。 

二、防治措施：(1)必须全面清除后浇缝两侧的杂物，如油污等；打毛混凝土两侧面。 (2)后浇混凝土的间隔时间，应在主体结构混凝土完成30～ 40d之间。宜选择气温较低的季节施工，可避免混凝土因冷缩而裂缝。要配制补偿性收缩混凝土。 (3)要认真按配合比施工，搅拌均匀，随拌随灌筑，振捣密实，两次拍压，抹平，湿养护不少于7d。

对防水混凝土施工缝的留设有什么要求

地下防水混凝土施工缝留设的要求如下：
1、施工时应尽量不留或少留施工缝。留施工缝时应避开应力集中处，置于应力较小且便于施工的部位，因为剪力和弯矩较大处容易引起裂缝的开展，对结构和防水都不利。
2、墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上;拱(板)墙结合的水平施工缝，宜留在拱(板)墙接缝线以下150~
300mm处，墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm;柱子应留里在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面或无梁楼板柱帽的下面。
3、垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并与变形缝相结合。单向板宜留置在板的短边;有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。
施工缝指的是在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑，而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。
施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因先浇筑混凝土超过初凝时间，而与后浇筑的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。

阅读完上文，想必大家都对地下防水混凝土后浇缝（地下防水混凝土后浇缝补缝施工间隔）有了一定的了解，建筑防水是确保建筑物结构稳固和安全的基本要素，有效的防水措施可以防止水分渗入，减少结构受损的风险，希望以上内容对您有用，能解决您的问题，更多防水问题请咨询防水专业人员。

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