防水是确保建筑物结构完整和内部环境安全的关键步骤。良好的防水系统可以有效防止雨水渗透，减少屋顶受损的风险。今天让小编来大家介绍下关于地下室混凝土墙体裂缝原因与对策的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。
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1.地下室混凝土墙体裂缝原因与对策2.地下室钢筋混凝土墙板出现裂缝的原因及根治方法
3.某工程地下室墙板裂缝原因分析与处理措施？
4.混凝土裂缝产生的原因及控制措施？
地下室混凝土墙体裂缝原因与对策
一般情况下，工程中构件裂缝产生的主要原因可分为两大类：一是动、静荷载和其他各种外荷载引起的裂缝；二是由混凝土内外温差、收缩或地基不均匀沉降等变形荷载引起的裂缝。此外，设计体型和结构布置也是产生裂缝的一个重要原因。
分析：根据力学原理来说，产生裂缝的原因不同，所产生裂缝的分布、裂缝的形状也不同。若由主应力与次应力的原因产生的裂缝大多与构件的长边方向是呈45°分布，也就是工程、力学上常提起的45°斜裂缝。通过我们拆除外模后所观察到的，还没有施加外荷载时，已经产生了早期裂缝，且裂缝几乎垂直于底板，分布比较有规律，大多分布在柱边的位置，这与大多数相似工程的地下室剪力墙产生的裂缝分布及形状一致。因此，不难分析，该剪力墙裂缝的成因不是由应力产生的，而是由变形变化引起的。
综上分析13#楼裂缝成因最有可能是：砼收缩裂缝；强约束裂缝，建筑体形引起裂缝；表层素混凝土厚度的影响的裂缝。
1、 砼收缩的三种情况
1.1、干缩。砼在制备过程中，水泥和掺合料与水拌合后体积膨胀，但在入模成型后，随着砼水化作用的发生，砼中的部分水份被吸收部分水份被蒸发，体积有一定的缩小。干缩量与水泥用量、水灰比的大小有关。水泥用量多、水灰比小的砼其收缩亦大。同时砼收缩量与气候有关，夏季气温高，气候干燥，砼中水份蒸发快，收缩也快。 砼体积收缩，使砼产生内应力，当收缩快和收缩大时砼就会产生裂缝，干缩裂缝一般都是表面的，不规则和不连续的。干缩裂缝在施工中发生，也能在施工中处理好。 外界温度的变化产生砼收缩。
1.2、砼内部温度变化产生收缩裂缝。根据实际测定，砼从搅拌机出斗就有水化热产生，温度由低到高，到砼成型以后第3-4天，水化热到达高峰，其温度较自然温度升高30-40℃，以后逐步下降，半个月以后接近自然界温度。 与地下室墙连体的部分框架柱，断面边长都大于1m，属大体积砼，水化热高，表面暴露在空气中，散热快，内部砼热量散发不出来，内外温差大，若采取措施不当，表面砼就会产生裂缝。对于框架柱与外墙连体的节间来讲，大体积砼的框架柱可视为一个较大的热源体，而与之连体的墙体薄，且与外界空气接触面较大，散热快。当框架柱砼内大量发热膨胀时，墙体已开始降温收缩，由于连结在一起的两个构件之间产生温差，变形不同步协调，在柱子附近和墙中间出现裂缝是符合规律的。
由此可知商品砼中水泥品种、水泥用量、骨料粗细及外加剂是导致裂缝的主要原因之一。
当然由于剪力墙养护不足，墙体表面积大水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化相对较小，体积收缩较小，表面收缩变形受到内部混凝土的约束而产生拉应力，引起混凝土表面开裂。墙体模板的拆除时间过早，混凝土表面温度急剧变化，产生较大的降温收缩，表面受到内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力（内部混凝土温度变化相对较小，受自约束而产生压应力），而混凝土早期抗拉强度和弹性模量较低，因而出现墙体表面较浅范围内的裂缝。
2、强约束引起裂缝 约束是对结构构件活动和变形的制约，约束分为内部约束和外部约束。①地下室属连续超静定结构，它的内部约束主要有：砼墙内配筋对砼收缩变形的约束；墙体内收缩变形小的部分对收缩变形大的部分的约束；墙体内暗柱、暗梁对墙板收缩变形的约束；长度大的砼墙，墙端与墙中收缩变形的相互约束。②外部约束主要是超静定结构的多余联系，如墙体以下的基础和底板，墙体顶上的楼板或梁，墙体两端的附墙柱或电梯井筒等。当墙体砼收缩变形产生内应力，若外约束很强，产生的内应力不能造成约束变形时，则墙体砼出现开裂，尤其是早期砼容易开裂，因为砼早期抗拉强度较低。墙体的最大外约束应力一般都产生在外约束的边缘，即墙体与柱、筒体、基础、底板、梁等交接处。但实际裂缝并非在墙与约束体的交接处，而是离开0.3～0.5m，其理由是裂缝由约束产生，反过来约束又能推迟裂缝的出现和限制裂缝的扩展，这就是人们常说的“模箍作用”。
3、建筑物的形体及结构构件断面对墙体裂缝的影响。①墙、柱连体的影响。地下室墙与部分框架柱连体，框架柱断面大，墙板厚度小，柱墙连接断面变化大，不利于防止墙体裂缝，其原因除了柱墙砼水化热产生温差收缩变化和大柱子给墙板增加约束造成墙体裂缝以外。②建筑物平面形状的影响。经观察，凡矩形、方形、梯形等直线段比较的平面形状，墙体产生裂缝的较多，而曲线、弧线和折线较多的建筑物墙体裂缝却极少。因为直线是两点的最短距离，直线墙收缩变形的内约束较大，直线方向无伸展的余地。而曲线、弧线、折线有一定的伸展余地，内约束力比直线墙小。③建筑物体形的影响。因为追求建筑艺术造型的美观，现代建筑造型越来越复杂，竖向高低错落，横向凸出凹进，大大增加了结构设计的难度，亦增加了结构出现裂缝的机会。有些是使用功能的要求，如高层建筑大都在负一层楼设车库，车道外墙与大楼地下室外墙相交处如若处理不好，亦较容易产生裂缝。为了达到在有限的土地上建较大面积的建筑物，因此常常在一个裙房或一个地下室上建两幢高层塔楼，因为荷重不同，地基和基础压缩的差异，在两幢塔楼与裙房连联结处的墙板和梁上都较容易产生裂缝。
由2、3点的分析就不难得出13#楼外剪力墙裂缝部位、形式。
4、表层素混凝土厚度的影响
施工中，由于构造方面的原因，混凝土表层厚度偏大，加上温州的混凝土粗骨料的质量不是很可观（细砂及含泥量），导致混凝土开裂，原因常见有以下几种。
(1)规范要求防水混凝土迎水面保护层为5 cm，如此厚的紊混凝土很难不开裂。
(2)墙内竖向钢筋需穿进地梁内和梁顶暗梁内，水平钢筋需穿暗柱竖筋，由此会造成整片墙的钢筋网片内缩，墙外侧紊混凝土厚度偏大，也会造成裂缝。
综合以上所述，产生墙体裂缝的原因很多，但砼内部水化热的变化所引起的墙体伸缩变形是产生裂缝的主要原因。 墙体砼降温出现温差及砼收缩当量温差产生内应力，当水平拉应力σx(y)超过砼抗拉强度时便会引起竖向裂缝。砼初期抗拉强度很低，因此这种现象会经常发生。事实上，在竖直方向也有应力σz的作用，但因墙体高度不大，温度变形极小，且上部无约束作用，又配有竖钢筋抗拉，故不会出现水平裂缝。 由于墙体两端与框架柱连接，框架柱是一个较强的约束体，当水化热降温墙体收缩时，约束了墙体沿水平方向的收缩变形，致使墙柱连结处及墙中出现裂缝。
地下室钢筋混凝土墙板出现裂缝的原因及根治方法
砌块墙体开裂原因与原材料、设计、施工、使用等方面有关。我在下文主要为打大家分析下砌块墙体开裂原因，并告诉大家砌块墙体开裂的防治措施。
一、砌块墙体开裂原因
1.原材料原因
砼小型空心砌块是由碎石或卵石为粗骨料制作的混凝土，它具有混凝土的脆性。同时砌块存在着干缩的重要特性，在28天自然养护后，其干缩约完成60%左右，因而这样的砼小型空心砌块用在墙体中就难免发生裂缝;用于砼小型空心砌块和砌筑砂浆中的水泥、石灰、砂石等材料来源很广，其性能不够稳定，因此也会影响砌块和砌筑砂浆的品质。
2.设计原因
砌块对地基不均匀沉降非常敏感，设计中如果对地基不均匀沉降估计不足，易在墙体中产生阶梯形裂缝及底层窗台墙体的竖向裂缝。此外，大部分屋面在檐口处没有隔热措施，导致顶层横墙产生阶梯性裂缝。
对屋面保温材料的随意选择而不考虑减少温差的作用，也会导致裂缝的产生。在混凝土柱和砼小型空心砌块的相结处，缺乏相应控制裂缝产生的措施。3.施工原因
砌筑工人之间技术水准的差别造成砌筑品质不稳定，是造成墙体质量问题的重要因素。在施工中，所用砂浆强度低、砌块表面浮灰等污物未处理干净、砌筑时铺灰过大，均会发生砂浆与砌块间粘结力差，导致裂缝产生;其次，砌块出厂存放期不够，在砌块体积收缩尚未完成就上墙砌筑，产生收缩裂缝。砌块排列不合理，没有在水准灰缝中按规定加拉结筋或钢筋网片，导致裂缝产生。墙体、圈梁、楼板之间纵横墙相交处无可靠连接。施工现场对砼小型空心砌块的堆放场地、遮雨措施等未能按规范要求实施，
这些都会造成墙体水准裂缝产生。4.使用方面原因
工程竣工后，使用者二次装修埋设管线时，随意打凿墙体，破坏了墙体的整体性，造成墙体开1.除加强对砼空心砌块主规格进行检测外，应增加对辅助规格的砌块进行检测;构件厂提供的砌块龄期应保证在28天以上;加强对水泥安定性的检测和控制砂子的含泥量，优选产品品质好、有信誉度的生产厂家的砌块，坚决拒绝使用不合格的产品。
二、砌块墙体裂缝的防治措施
1.做好设计优化
为减少温差产生的温度应力对上部墙体的不利影响，建议在建筑物两端开间的窗台处沿内外墙及山墙设置钢筋砼墙带或钢筋墙带。控制顶层墙体裂缝的关键是降低屋面与墙体之间的温度差。因此必须同时采用保温层和隔热层，在檐口处的保温层厚度必须满足允许温差的要求。同时，隔热层应满铺，不得在檐口处出现空档。在屋盖适当部位应设置分隔缝。在各层窗台处均设置钢筋混凝土窗台梁，
以减少由于压力差引起的裂缝。同时提高底层窗台下砌筑砂浆的强度等级。若在不均匀地基的情况下，增加地圈梁的刚度，并在底层窗台墙体的第二与第四皮灰缝中各设置Φ4钢筋点焊网片，用以控制竖向裂缝的产生。2.施工方面的控制措施
砌筑工人应持证上岗。上岗前应做好技术交底，要求每一层的同部位墙体应由同一人施工。施工中，应严格执行已确定的砌筑砂浆配合比。砌筑水准灰缝时用座浆法铺浆，砌筑竖缝时先将小砌块端面朝上铺满砂浆，然后上墙挤紧，并用泥刀在竖缝中插捣密实，做到随砌随勒缝，用以保证墙体有足够的抗拉、抗剪强度。若需要移动已砌好砌体的小砌块或被撞动的小砌块时，
应重新铺浆砌筑，控制砌块周围裂缝的产生。顶层内粉应在屋面保温层、隔热层施工完毕后进行，以降低温差的影响。外墙粉刷宜在结构封顶后，并在墙体干缩基本稳定后施工，防止以后粉刷开裂。装修、使用过程中未经有关管理部门同意，不得随意破坏墙体整体性。砌块墙体开裂原因及防治措施我就介绍到这，希望对大家有所帮助。学习更多建材知识，欢迎继续流览福窝装修攻略。
砌块墙体开裂原因及防治措施我就介绍到这，希望对大家有所帮助。学习更多建材知识，欢迎继续流览福窝装修攻略。
某工程地下室墙板裂缝原因分析与处理措施？
只是我从网上摘的，我自己也有用到，不敢敝帚自珍，愿共同分享：地下室部位在实施防水层后仍存在渗漏问题，且地下室部位的渗漏也是众多渗漏位置中最关注最难根治的地方。因此，通过分析地下室的渗漏原因，如何改进地下室防渗漏施工技术。 关键词 渗漏；施工；防水 中图分类号 TU 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2010)112-0063-01 1 渗漏的二方面原因 1.1 设计原因 1）伸缩缝的间距过大。《混凝土结构设计规范》（GBJ50010-2002）规定现浇钢筋混凝土墙板伸缩缝的最大间距为20m （露天）～30m（室内或土中），超过此规定必须采取构造处理措施。但实际工程中墙、板长度还有超过此规定的现象，而地下室墙、板的水平钢筋仍按构造配置，没有进行收缩变形计算，因而，极易产生收缩裂缝。 2）不按规范要求进行细部构造处理有些单位工程设计仅考虑混凝土的自防水，没有按地下工程防水等级标准进行必要的防水层设计或防水层设计等级偏低。 1.2 施工原因 1）混凝土施工质量差。原材料质量不良、配合比不当、使用过期的UEA 微膨胀剂和坍落度大、混凝土养护不良等因素导致混凝土收缩增加而开裂。由于浇捣混凝土时没有达到密实程度，产生了疏松、狗洞、蜂窝等现象，形成了渗漏水的通道。 2）构造处理措施不力。随意留设施工缝、没有按设计要求留设后浇带或后浇带施工质量差。 3）防水材料质量差。工程施工中使用了不合格的防水材料，或没有按规范要求进行防水施工，或施工完的防水层没有进行必要的保护。 4）地下室墙长期暴露。这类薄而长的结构对温度、湿度变化较敏感，在实际施工中，很难做到墙板完成后立即回填土和完成顶盖，因此，地下室墙体常因附加的温度收缩应力导致开裂。 1.3 伸缩缝（变形缝）原因 地下工程变形过大，超过允许变形范围，主要是热胀冷缩及基础的不均匀沉降。地下室变形缝在施工过程中产生的快速位移，引起橡胶止水带的损坏。橡胶止水带硫化不完全，时间久后产生老化断裂，或在施工时被钢钎凿坏。 2 控制混凝土裂缝 观察裂缝的宽度、长度及分布，大多数均属于收缩裂缝。混凝土在硬化过程中，水泥释放了大量水化热，混凝土内部温度上升，而表面温度受外界环境影响降低，内外温差较大时，混凝土表面便产生拉应力，内部出现压应力，当拉应力超过抗裂强度时，便引起裂缝。因此要防治渗漏，关键是要控制混凝土裂缝的产生及其宽度。 1）设置伸缩缝。根据《混凝土结构设计规范》GB50010－2002规定，现浇钢筋混凝土墙体伸缩缝的最大间距为20m（露天）~30m（室内或土中），设计时地下室墙体均按埋人土中或室内结构考虑，即伸缩缝最大问距为30m。实际施工中很难做到墙完成后立即回填土和完成顶盖，因此实际工程应取最大伸缩缝问距20m。 2）设置后浇带、膨胀加强带。后浇带是一种常用的已被实践证明可有效控制混凝土结构裂缝的方法，但由于后浇带的清理与凿毛给后浇带混凝土施工带来一定的麻烦，处理不好还会留下渗漏隐患，为此可采用膨胀加强带连续浇筑法，即在收缩应力较大的地方浇筑加强带，使其产生较大的膨胀来补偿混凝土的收缩。 3）加强水平钢筋的配置。水平钢筋保护层应尽可能小些；防裂钢筋的间距不宜太大，可采用小直径钢筋小问距的配筋方式；考虑温度收缩应力的变化加强配筋。 4）混凝土中加入外加剂或掺合料。在混凝土中掺人膨胀剂，可以补偿混凝土的收缩应力，或在混凝土中掺人纤维（钢纤维、聚丙烯纤维等）类，该纤维有一定的抗拉强度，可以达到增强混凝土硬化过程中的抗拉应力的作用，控制混凝土裂缝的产生。 3 精心确定混凝土配合比 1）合理选用原材料。水泥：应采用低水化热，铝酸三钙含量较低的水泥，强度等级不得低于32.5MPa；）砂、石：砂应采用沽净的中、粗砂，严格控制砂中含泥量不得超过2％；石子应采用粒径较大的连续级配、级配良好，含泥量不大于l％的碎石或卵石；外加剂和掺合料，使用减水剂可以改善混凝土拌合物的和易性，且能够减少水灰比，减少用水量，防止混凝土中多余水分引起裂缝和空隙。同时一定数量的粉煤灰、硅粉等掺合料可以减少水泥的用量，降低水化热，防止和减少混凝土裂缝的产生。 2）混凝土配合比主要参数的确定。根据地下室部位和施工工艺选择不同的塌落度；为使拌合物具有良好的和易性，必须保证水泥和外加剂、掺合料足够的细数用量，应根据现场要求，进行试配，试配时其等级应比设计要求提高一级；水灰比过大，混凝土的收缩率大，抗渗性差，应根据混凝土设计强度和水泥强度计算得出，一般应控制在0.55 以下；砂率的确定；配合比应由试验室选定，要对各种参数进行优化，并试拌混凝土，制作混凝土试件检验强度和抗渗标号。 4 防水堵漏措施 地下室渗漏较为复杂，无论是孔洞漏水、裂缝渗水，还是大面积渗漏水，均应先堵急流后修慢渗，逐一修堵。 1）孔洞漏水修堵。孔洞漏水可用直接塞堵法。一般在水压不大孔洞较小的情况下，可根据孔洞水量大小，以漏点为圆心，凿剔成直径×深度为2×4、3×6、4×8（cm）的凹洞。须注意洞壁不能凿成外大内小的V字形，应尽量与基层面垂直，并用水将凹洞冲洗干净。接着用按比例配好并发热的M131 止水速凝剂迅速用力堵塞于凹洞内，并用力向四周挤压严实，使速凝剂与洞壁紧密结合。最后观察一段时间，确认已无漏水后，方可在堵下一个漏水点。有时在凿洞过程中突然水流不止，这时仅靠速凝剂难以堵住，需先削一个契，并经过用乳化沥青或防水涂料浸沾防水处理后，再用锤子将该木契嵌入洞内堵住急流，然后再按上述方法将四周孔洞堵好严实。 2）裂缝漏水的修堵。裂缝漏水也采用直接塞堵法处理。先沿裂缝方向为中心凿成宽度×深度为凹槽2×4、3×6（era）的凹槽，沟槽需与基层面垂直，并清洗干净。接着把与水泥拌好的速凝止水剂捻成尺寸与沟槽相宜的长条，待发热后迅速用力填入沟槽中，并向槽内及其两侧挤压密实，使速凝剂与基层紧密结合。若裂缝较长可分段堵塞。修堵完毕，观察一段时间，无渗漏后再修堵其它裂缝。 3）混凝土蜂窝麻面的修堵。由于混凝土施工不良而产生局部蜂窝麻面的漏水，处理时应先将漏水处清理干净，将麻面基层剔凿掉深3~4cm，剔凿面积最好比麻面四周大3~5cm。用水冲洗干净后，先刷两道M179，随即用比原强度等级提高一级的细石混凝土或掺有M142 的防水砂浆抹平压实、养护成活。用上述方法分别将孔洞、裂缝、麻面蜂窝的渗漏堵好后，不能急于抹防水砂浆，需要观察几天。堵好后有压力的水可能还会从薄弱环节渗透过来。若有新的漏水点，仍需用同样的方法修堵。这样依次堵漏一观察一再堵漏一再观察，直到没有渗漏为止。 4）大面抹防水砂浆。所有的漏水点堵住以后，为了防止压力水再次渗漏，需抹防水砂浆，其厚度应不小于2cm，分2～3 次抹完。施工顺序是：一般按先墙面后地面，先外墙后隔墙的顺序进行操作。操作时接茬处应分出层次，错开留出接茬。各层防水砂浆应抹成封闭的整体，地面与墙面交界处的阴角应做成圆弧形。 5 结束语 随着高层建设工程项目的增多，地下室的利用越来越受工程项目的重视。然而地下室的部位在实施了防水层后仍存在渗漏问题，地下室混凝土结构渗漏问题虽然屡屡出现，但只要我们认真分析原因，从源头上加以控制，在施工过程中要加强管理，严格地遵守施工技术规程，就能大大地减少混凝土结构工程渗漏的可能性。
混凝土裂缝产生的原因及控制措施？
某工程地下室墙板裂缝原因分析与处理措施具体包括哪些内容呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。
1 工程概况1.1 设计概况某工程 3#~6# 楼为框架剪力墙结构，点式住宅楼工程，地下 1 层，地上18 层，基础筏板基础，地下室剪力墙厚为 300mm、350mm 厚，内部配筋：300厚墙为竖向钢筋 Φ12@200，水平钢筋φ10@200，拉勾为φ6@200；350mm厚墙竖向钢筋Φ14@200，水平钢筋 φ10@200，拉勾为 φ6@200。地下室混凝土标号为 C40P6，剪力墙保护层外墙外侧为 35mm，外墙内侧为 15mm。地下室长 30.3m，宽 17.4m，剪力墙高 4.2m。1.2 现场情况①地下室墙体裂缝情况：3#~6#楼共发现裂缝32条，发生在东侧与南侧外墙。其中柱边裂缝 13 条，其余为墙中部范围，裂缝形式分为：水平裂缝、竖向裂缝、斜裂缝、不规则裂缝、贯通裂缝，长度为 1m~4m。裂缝宽度0.2mm~3mm 不等。现场 3#~6# 楼墙体裂缝分布部位大体相同。②地下室墙体施工情况：3# 楼浇筑时间为 6 月 16 日，3d 拆模，养护 7d；4# 楼浇筑时间为 6 月 6 日，3d 拆模，养护 7d；5# 楼浇筑时间为 5 月 31 日，3d 拆模，养护 7d；6# 楼浇筑时间为 6 月 3 日，3d 拆模，养护 7d。③地下室墙体混凝土材料：3#~5#楼采用A牌泵送商品混凝土，6#楼采用 B牌泵送商品混凝土，配合比如表 1。2 原因分析根据目前观测地下室混凝土剪力墙从拆模后出现裂缝，到 6 个月后先后出现 32 条不同形状裂缝，通过观察此期间 0.2mm~3mm 的宏观裂缝基本稳定。现就材料、施工、设计及外部环境对其裂缝产生原因进行分析。2.1 原材料方面根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）及《钢筋混凝土结构裂缝控制指南》规定：高层地下室剪力墙混凝土宜采用混凝土强度低于 C50 低水化热矿渣硅酸盐水泥，粉煤灰掺量不宜超过30%，混凝土坍落度要求在 160mm 以下，用水量控制在 180kg/m2 左右，水泥用量不宜超过 320kg/m3，砂含量在满足工作性要求的前提下尽量采用较小的砂率。UEA 补偿收缩混凝土的膨胀率最好控制在 0.02%~0.03%，即膨胀剂推荐掺量为 8%~12%。根据以上数据，A、B两家商品混凝土公司提供的商品混凝土在其混凝土配合比、混凝土试验报告中反映分析原因如下：①水泥材料运用方面：采用了中水化热普硅水泥，在混凝土凝结过程中水热化较大，增加了混凝土内外温差，容易产生温度裂缝；②水泥用量方面：使用了 380kg/m3 略高于规定值，增加了水灰比，造成混凝土内部在硬化后期干燥，容易造成干缩裂缝的形成；③混凝土坍落度方面：均大于 160mm，由于在施工过程中稍加振捣即出现石子下沉、浆体上浮现象，坍落度越大，泌水现象越严重，随着水分蒸发，表面易形成塑性收缩裂缝。2.2 施工方面3#~6# 楼地下室施工中采用剪力墙梁、板、柱整体浇筑，模板支撑稳定；钢筋位置固定，无明显偏移现象，混凝土浇筑严格按照分层浇筑，每层不超过500mm，浇筑过程中振捣良好；但由于模板自身缺陷及拼缝不严，在混凝土浇筑过程中也存在漏浆现象，产生部分蜂窝麻面，降低了混凝土本身抗裂性能；模板在浇筑混凝土前未充分浇水润湿造成混凝土表面缺水，形成表面干缩裂缝；由于气温较高混凝土养护时间不连贯，同样造成表面缺水，易形成表面裂缝；回填土施工较晚，造成地下室内外侧温差较大，由于温度应力作用可能造成温度裂缝。但对于目前 3#~6# 楼有规律的裂缝现象，以上原因不应为主要原因。2.3 设计方面由于本工程 3#~6# 楼为点式住宅楼，地下室设置在主楼下，可以排除后浇带设置不当引起的不均匀沉降裂缝，及剪力墙超长产生的收缩裂缝。此外，通过对 3#~6# 楼的半年沉降观测为 5mm，说明地基沉降不在影响裂缝形成的因素之列。根据《混凝土结构设计规范》（GB50010）及《钢筋混凝土剪力墙裂缝控制》中阐述：由于墙体受施工和环境温度等因素影响较大，容易出现裂缝，混凝土等级越高，开裂机会越多，在设计方面要加强对此部位的控制，即墙体的水平构造（温度）钢筋的配筋率宜在 0.4%~0.6%，水平筋的间距应小于 150mm，采取细而密的配筋原则，应在墙、柱交接部位设置 1500mm~2000mm 的附加筋以分散墙、柱的集中应力，避免纵向裂缝的出现。目前 3#~6# 楼的水平筋为 φ10@200，墙厚 300~350，其配筋率为 0.26%，由此，水平筋的间距较大是出现墙体裂缝的一个主要因素。另外由于本工程采用框架剪力墙结构，墙体与两边柱连接，两边柱的配筋及截面较大，相对形成两个固定端，剪力墙受端柱的约束从而限制墙体混凝土的胀缩，墙柱之间又未设置附加筋分散墙、柱的集中应力，因此在柱边及附近易出现应力裂缝，通过现场的观测，此种情况的裂缝呈现较为规律。2.4 外部环境因素①天气影响：在3#~6#楼地下室墙板浇筑时天气及气温良好，如表 2 所示。根据《钢筋混凝土结构裂缝控制指南》中阐述地下室剪力墙在混凝土搅拌及浇筑时不宜高于 25℃，如表 2 所示基本可以排除气温对于裂缝的影响。②回填土方面的影响：根据《混凝土施工质量验收规范》及《混凝土结构设计规范》中的规定：地下室外墙宜尽早回填土避免阳光直射造成内外温差较大，以减少墙体裂缝。在此方面，目前现场土方未回填，对于裂缝的形成也有一定的影响。综上所述地下室墙体裂缝的形成有多种因素，其原理极为复杂，针对 3#~6# 楼地下室墙体裂缝影响程序如表 3。3 处理措施目前地下室墙体出现的可见裂缝对结构的安全性能、使用功能不会有太大影响，但需要及时处理，否则外界有害物质会通过细小的裂缝传入内部钢筋以减少其耐久性能，另外由于地下室墙体可能产生渗漏现象，针对 3#~6# 楼墙体裂缝，施工单位在裂缝开展稳定后采取了如下处理措施。①表面裂缝：用水泥基结晶渗透材料（K11）沿缝两边各500mm 增补 2 遍，以利用此种防水材料对混凝土裂缝的渗透性能，使其形成一个封闭体。②较深裂缝：沿缝两侧各30mm向缝内凿50mm深V字槽，清理干净后用防水材料进行封堵。③贯穿裂缝：采用改性环氧树脂注浆法，方法流程如下：通过以上 3 种处理措施，地下室墙体裂缝得到较好的处理效果，工程竣工后基本未发生由于裂缝产生的渗漏现象。4 施工建议在地下室施工中应及早预防，减少墙体裂缝的产生，以下是根据上述分析及相关施工经验提出的一些建议。4.1 建议原材料方面采取的措施①加大厂家对砂石含水量和含泥量的检测和控制，以确保混凝土本身的质量稳定；②混凝土采用低水化热水泥，如粉煤灰水泥；③掺高效减水剂，降低水泥用量，减小水灰比；④混凝土中增加0.05%的杜拉纤维，以提高墙体的抗裂性能；⑤加强对混凝土厂家试验检测监控，如混凝土收缩及收缩补偿试验等。4.2 建议设计采取的措施①对地下室补偿收缩混凝土，设计院应明确混凝土的限制膨胀率（2~3-10-4），预拌混凝土厂家据此进行配合比设计；②墙体水平配筋要遵循细而密的原则，配筋率应大于0.4%。建议水平筋为φ6- φ10＠100，以提高水平构造筋的配筋率，从而增强墙体的抗裂性能；③在墙柱交界处，增加附加钢筋，分散墙、柱的集中应力，减少纵向裂缝的出现；④由于地下室外墙钢筋保护层较大，建议在外墙主筋外侧增加直径 4mm 的冷拔钢丝焊接网，加强外墙外侧混凝土的抗裂性能。4.3 施工方面采取的措施①尽量采用新模板，加固支撑，避免混凝土漏浆产生蜂窝、麻面现象降低混凝土抗裂性能；②混凝土浇筑过程中，需分层浇筑（每层不大于500mm），振捣充分，防止漏振产生漏筋、孔洞，降低混凝土抗裂性能；③竖向钢筋采用U型筋固定，防止钢筋在浇筑过程中偏位，造成局部钢筋混凝土强度较低；
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混凝土裂缝产生的原因及控制措施有哪些呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。
0 引言
混凝土产生裂缝的原因主要有三个方面，一是模板支撑体系可靠度及标高控制不良，导致楼板的厚度减弱，产生裂缝隐患；二是现行规范主要从结构的承载力和强度方面考虑的多些，对温度、湿度和材料本身收缩的因素考虑较少些，设计上只配置构造钢筋，而施工中往往漏放或少放；三是混凝土中水泥和用水量一般较大，这就增加了混凝土硬化过程中的收缩量，同时，混凝土中添加了一定量的外加剂和填充料，这在改善混凝土施工条件的同时也加大了其在硬化过程以及后期的体积收缩。混凝土裂缝产生的原因及控制措施有以下几个方面：
1 沉降收缩裂缝
混凝土一般都采用柱塞泵泵送，泵送时会产生比较大的冲击力，因此模板支撑系统必须经过严格的计算，要复核钢管强度、整体刚度、抗倾覆能力，并适当加密立杆间距，减小和控制模板下挠程度，以保证模板支撑系统有足够的刚度来承受混凝土的浇筑冲力。混凝土模板支撑系统要做到构造合理、重点加强，特别是扫地杆不能缺少。模板拼缝要满足施工及规范要求，做到不漏水、漏浆，为保证楼板厚度应严格控制模板和混凝土顶标高。
尤其要注意的是，楼面堆载不能过早。施工过程中，严格根据楼面混凝土实际强度确定下一层周转材料和柱钢筋的上楼面时间。现浇板上不要过早上人、堆料、增加施工荷载，因混凝土浇筑后要有一个硬化过程，才会有强度，在这个过程中，应对混凝土加以保养，不能对混凝土施加任何外力。必须在混凝土强度达到1.2N/mm2以后，才允许在其上踩踏或安装模板及支架。控制方法很简单，就是要求塔吊司机在接到项目部通知后方允许吊运材料，并且注意严禁集中堆载，才可避免因人为因素造成破坏性裂缝。
2 塑性收缩裂缝
塑性收缩裂缝出现在暴露于空气中的混凝土表面，裂缝较浅，长短不一，短的仅20cm-30cm，长的可达2m-3m，宽Imm-5mm，裂缝互不连贯，类似干燥的泥浆面。
防止收缩裂缝的措施
2.1 选用水泥时，宜选用铝酸三钙谷量较低，细度不宜过细，矿渣含量不宜过多的水泥，砂不宜用特细砂。在确定配合比时，应采用低水灰比，低水泥用量和低用水量，选用级配良好的砂子和石子。气温较低时，在混凝土中掺加促凝刑，以加速混凝土的凝结和强度发展。
2.2 浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混凝土中的水分。
2.3 振捣密实，减少混凝土的收缩量。施工中应加强振捣，提高密实度，加强浇水养护，延迟收缩发生，以避免在早期混凝土强度较低时，出现过大的收缩而造成裂缝。
2.4 混凝土浇筑后，在初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光工作。建议推广二次抹压工艺。抹光后及时用潮湿的草袋或塑料薄膜覆盖，认真养护，也可喷涂混凝土养护剂。
2.5 在气温高、风速大、干燥的天气时施工，加挡风设施。混凝土浇筑后应及早进行喷水养护，使其保持湿润。大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。在炎热季节，需加强表面的抹压和养护。必要时加设遮阳挡风及喷雾设施等。
2.6 采用合理的构造措施。收缩裂缝多出现在伸缩缝间距过大的建筑中，有的建筑物温度收缩的间距虽符合规范中使用要求，但由于施工周期长，结构在较长时间内为暴露在大气中的露天结构，其收缩变化明显比室内结构要大，因此，大多在施工期间出现裂缝，故在结构中断面薄弱处、应力集中处宜采取各种加强措施。
2.7 避免各种应力叠加。混凝土体积较大时，要防止各种收缩应力叠加，在结构应力复杂、应力集中或应力较大的部位，特别要防止出现过大的收缩应力。
2.8 掺加外加料。例如掺加膨胀剂可以抵消或大部分抵消混凝土的收缩应力，从而控制裂缝的产生。
3 温度裂缝
水泥水化过程中放出大量的热，且主要集中在浇筑后的前7d内，一般每克水泥可以放出502J的热量，如果以水泥用量350kg/m3-550kg/m3来计算，每m3混凝土将放出17500kJ-27500kJ的热量，从而使混凝土内部温度升高。尤其对大体积混凝土来说，这种现象更严重。因为混凝土内部和表面的散热条件不同，所以，混凝生中心温度低，形成温度梯度，造成温度变形和温度应力。温度应力和温度成正比，当这种温度应力超过混凝土的内外约束应力（包括混凝土抗拉强度）时，就会产生裂缝。这种裂缝初期出现时很细，随着时间的发展而继续扩大，甚至达到贯穿的情况。
温度裂缝的控制措施：
3.1 考虑选择粉煤灰水泥、矿渣水泥、火山灰水泥或复合水泥，对于体积较大的结构，应优先选择中热水泥甚至低热水泥。其次，可充分利用混凝土后期强度，以减少水泥用量。为更好地控制水化热所造成的温度升高，减少温度应力，可根据工程结构实际承受荷载时的情况，并和设计单位协商，以56d或90d抗压强度代替28d抗压强度作为设计强度。对大体积钢筋混凝土基础的高层建筑，28d不可能影响混凝土结构，特别是大体积钢筋混凝土基础施加设计荷载，因此，将试验混凝土标准强度的龄期推迟到56d或90d是合理的。
3.2 浇筑大体积混凝土结构不得已而采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时，应考虑在保证强度指标的情况下，掺加一定量活性掺合料（如粉煤灰、矿渣微粉等），活性掺合料对水泥的替代越大，降低混凝土温升的效果越好。掺加粉煤灰混凝土的温度和水化热，在1 d-28d龄期内，掺入粉煤灰的百分数就是温度和水化热降低的百分数，即掺加20%粉煤灰的水泥混凝土，其温升和水化热约为未掺粉煤灰的水泥混凝土的80%，可见掺加粉煤灰对降低混凝土的水化热和温升的效果是非常显著的。
3.3 在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝、引气剂的外加剂，可以改善混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性。由于其减水作用和分散作用，在降低用水量和提高强度的同时，还可以降低水化热，推迟放热峰的出现时间，因而减少温度裂缝。
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