防水可以提高建筑物的可持续性。通过减少水资源的浪费和环境影响，有效的防水措施有助于建设更可持续的建筑。今天让小编来大家介绍下关于地下室顶板浇筑注意事项的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。
文章目录列表:
1.后浇带如何设置及其要注意的地方2.直接上车的地库顶板防水保护层做法
3.塔吊穿地下室顶板，不留洞口，直接浇实怎么做？请说明具体方法
后浇带如何设置及其要注意的地方
后浇带的设置：后浇带分为伸缩后浇带和沉降后浇带。
1、伸缩后浇带一般间距30~40m，贯通结构的基础、顶板、底板和墙板，最小宽度800mm，在两侧混凝土浇灌两个月以后浇灌（防水规范要求42天，高层建筑在结构顶板浇筑混凝土14天后进行），混凝土标高一般比两侧提高一级。墙板的钢筋要求错开搭接，梁主筋要求贯通。
2、沉降后浇带除浇筑时间和伸缩后浇带不一样以外，其余两者相同，沉降后浇带的浇筑时间宜根据实测沉降值并满足设计要求后方可施工。
注意事项：
1、后浇带的平面位置应结合基础及其以上结构布置综合考虑，宜设置在柱距三等分线附近，以避开上部楼板的最大受力部位。
2、后浇带应设置在钢筋最简单的部位，避免与梁位置重叠，上部框架结构后浇带可与基础后浇带平面位置错开，但必须在同一跨内，可曲折而行，应注意地下室与上部结构设缝位置的一致性原则。
3、后浇带的间距应合理,矩形构筑物后浇带间距一般可设为30～40m，后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以700 ～1000mm为宜。
扩展资料：
后浇带的主要作用在于减少施工阶段的结构长度，以减少施工阶段的收缩应力和施工阶段的差异沉降，但其并不能减少使用阶段的温度应力，不宜使用施工后浇带解决结构超长的温度应力问题。
后浇带只能用来消除或减少混凝土的收缩应力，不能直接解决温度应力的问题，对温度应力应采取综合措施加以解决。
后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，造成薄弱部位。
百度百科-后浇带
直接上车的地库顶板防水保护层做法
地下室墙板混凝土浇筑
地下室是建筑物中处于室外地面以下的房间。在房屋底层以下建造地下室，可以提高建筑用地效率。一些高层建筑基础埋深很大，充分利用这一深度来建造地下室，其经济效果和使用效果俱佳。下面我为大家准备了关于地下室墙板混凝土浇筑的文章，欢迎阅读。
施工缝留设
根据地下室结构特点和设计意图，本工程地下室外墙水平施工缝设置在外围基础梁上口600mm处，止水带采用2mm厚钢板止水带，宽度为300mm，设置位置在施工缝处上下对称设置，上下各为150mm，止水带接头部位钢板采用电弧焊焊接严密。
地下室外墙预留管道洞口处理
凡穿越地下室外墙的管道洞口，均需按规范要求设置洞口加强筋，穿墙管防水采用固定式穿墙管防水构造，在管道穿墙部位的中部焊接钢板密闭止水环，止水环宽度为100mm，管道与地下室外墙外口接触部位采用防水柔性密封膏嵌实。
混凝土浇筑
地下室墙板止水带以下部位混凝土在浇筑地下室底板混凝土时采用吊模，与底板混凝土采用泵送工艺一次浇筑成型。止水带以上部位墙板待底板混凝土养护两天，支设好墙板模板后，从止水带处连续浇至顶端。 对工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。墙板混凝土在支设模板前，将止水带处混凝土施工缝认真处理，清除松动石子和水泥浆膜，并进行凿毛。浇筑前先用水湿润模板及施工缝，再用与砼同配比的水泥砂浆铺约5cm的.引浆。混凝土浇筑安排两班从同一端背向开始，至另一端合拢，分层往返循环进行浇筑，混凝土熟料采用塔吊垂直运输到浇筑点作业平台，人工进行布料，分层依次进行浇筑，每层浇筑厚度控制在50cm。上层混凝土必须在下层混凝土初凝前浇筑完毕，每层混凝土用振动棒依次振实，振上层混凝土时振动棒必须插入下层5cm，以消除两层混凝土间缝隙，振捣时振动棒不得触及模板、钢筋和模板中设置的对拉螺栓，以防钢筋偏位和模板胀模。
框架柱混凝土浇筑
柱混凝土用塔吊运至浇筑地点作业平台后由人工进行布料。柱砼浇筑前先浇水湿润模板和柱脚并不留积水，下料前先在柱脚铺一层5-10cm厚与砼同配合比水泥砂浆。柱砼分层浇筑，分层振捣密实，每50cm为一层，振上层砼时振动棒应插入下层5cm，以消除两层间隙缝，在柱混凝土浇筑过程中，要由专人用橡皮锤敲击模板面，特别是阴阳角部位，以保证混凝土密实。当柱高超过3m时，在柱中部位留设浇灌口，确保混凝土浇捣密实。柱混凝土浇筑完毕后，要及时将伸出的柱钢筋上的水泥浆清除干净。柱砼施工缝留在框架梁下口5cm处。
楼梯砼浇筑
楼梯混凝土浇筑由下而上进行，浇筑先浇底板振实后浇踏步板，一步一步向上推进，踏步由人工用木抹子整平搓实，施工缝留在楼层上三步处，与底板垂直，二次浇筑前将施工缝凿毛，清理干净后浇水湿润，并铺一层与砼同配合比水泥砂浆后再浇筑，确保施工缝处结合紧密。
楼面梁板混凝土浇筑
梁板砼用混凝土泵运至浇筑地点后，由人工配合移动泵头软管进行布料。混凝土泵管铺设前，先接好上楼层垂直立管，然后再接地面和楼层水平管，楼层水平管铺设前，先在现浇板面模板上布置好钢管铁马凳，上铺脚手板来铺设泵管。铁马凳支腿不得接触楼面钢筋，以免浇筑混凝土时由于泵管的冲力使铁马凳晃动造成钢筋移位。楼层混凝土泵管要一次接至浇筑最远端，混凝土浇筑沿楼层横向后退依次进行，随着混凝土的浇筑，泵管不断拆除，架设泵管的铁马凳及脚手板也要随之及时移走。施工过程中在泵管支架下铺上彩条布，以免泵管接拆时混凝土泼洒到底板钢筋上难以清除。混凝土浇筑先浇梁柱节点，再浇梁，呈阶梯形向前推进，待梁浇至板底位置后梁板砼一起浇筑。浇筑过程中分层进行振实。为了保护板面负筋不被踩踏，在浇筑地点用钢筋焊接网片作操作平台覆盖板面负筋，保证布料和振捣人员均在平台上操作，不踩踏钢筋，砼浇筑后再移走钢筋网平台。为了控制好楼面砼标高及平整度，浇筑前先在柱主筋上抄出楼层+1.0m标高线，浇筑时按标高控制线进行布料，粗平时按标高线在纵横及交叉方向带线来控制标高及平整度，精平采用水准仪控制，以确保楼面标高和平整度，减去装饰时楼面二次找平。抹平分两次进行，第一次控制好标高及平整度，第二次待砼表面收水，上人出现轻微脚印时用木抹子将砼表面搓毛压实，以防砼表面出现干缩裂纹。
后浇带的施工
后浇带应在其两侧混凝土龄期达到两个月后施工，施工前，应将接缝处的混凝土凿毛，清除干净，保持湿润，并刷水泥浆;采用补偿收缩混凝土浇筑，强度高于两侧混凝土一个强度等级。养护时间不得少于28d。
混凝土坍落度检查及试块留置
砼浇筑过程中每一工作班在浇筑地点至少检查两次坍落度，严格控制水灰比，确保砼和易性，坍落度偏差对普通砼为?10mm，泵送砼为?30mm。混凝土浇筑过程中应在浇筑地点进行取样，留置试块。柱混凝土每次取样留置一组试块进行标准养护，一组同条件试块。梁板每次(根据图纸)混凝土取样留置四组试块，两组试块作标准养护以作为砼强度评定依据，另两组试块作同条件养护，一组以测定砼拆模强度。地下室抗渗混凝土按规范留置抗渗试块，进行抗渗试验。混凝土取样频率按以下规定进行：
①、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次;
②、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次;
③、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次;
④、地下室抗渗混凝土每一工作班、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
⑤、口部、防护密闭段应各制作一组试块;
混凝土养护
地下室底板抗渗混凝土养护
为防止混凝土在硬化期产生大量的水化热，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而出现裂缝，养护工作尤为重要。为此，我们将采取保温、保湿养护法。混凝土表面抹平、压光工作完毕后，马上覆盖一层塑料薄膜，防止水分散发，然后在塑料薄膜上覆盖一层草袋以保温，柱插筋处尤其要注意严密保温，以保证整体形成良好的保温层，从而使混凝土表面保持较高的温度，减少表面热量的散失，延长散热时间，确保混凝土硬化期间内外温差不致过大，混凝土水化热峰值过去后，混凝土内部温度将逐渐下降，待混凝土内外温差不大后，再撤去保温材料。
顶板混凝土养护
常温时混凝土自然养护应在浇筑完毕后12小时以内进行，浇水次数以保证砼表面处于90%的湿润状态为准，楼面混凝土采用麻袋覆盖保湿养护。在已浇筑的砼强度达到1.2N/mm2 以后，始准在其上来往行人和安装模板及支架。养护期不得少于14天。
;塔吊穿地下室顶板，不留洞口，直接浇实怎么做？请说明具体方法
直接上车的地库顶板防水保护层做法：地下室顶板应为抗渗混凝土，抗渗等级不得低于P6级。在满足施工条件的前提下应尽量采用低塌落度混凝土。屋面混凝土必须浇捣密实，确保结构主体的抗渗性能。地下室顶板应在浇筑混凝土时原浆收平压光。
闭水试验及结构修补：完成各种出板面的管道、烟道、落水口等的安装及四周封堵后，进行结构闭水试验并对渗漏处进行修补。
聚氨酯防水层：防水层采用不小于2mm厚的聚氨酯防水涂膜。出板面墙根部、出板面管道、烟道、落水口等阴角/阳角部位须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与防水层相同，防水附加层应从阴角/阳角开始上反/下延和水平延伸各不小于250mm。
闭水试验：?防水层施工完成后，进行24小时闭水试验。板面最高处蓄水深度30~50mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改，整改完成后再次闭水，直至无渗漏发生。
施工工艺
1、浇筑楼板砼前用塑料布裹在竖向成品钢筋上，以防浇筑楼板、梁砼时污染钢筋。施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许剔除砂浆软弱层，露出石子，并用清水冲洗干净。
2、每个施工段的楼板砼浇筑从一侧平行进行，振捣宜采用插入式振捣器。梁板砼应同时浇筑，施工时应由一端开始用“赶浆法”，振捣时不得漏振或过振，振捣持续时间应使混凝土表面全部泛浆、无气泡、不下沉为止。
3、楼板施工缝处先洒水湿润，然后用同配比减石子砂浆接浆，并加强振捣，使新旧混凝土接缝密实。
4、混凝土不能集中于一点下料，使荷载分散，楼板砼的虚铺厚度应略大于板厚，振实后的表面标高是设计板面标高，采用插入式振捣器顺浇筑方向振捣，并用铁插尺检查砼厚度。
5、浇筑楼板时应支设钢筋马凳，在马凳上铺设脚手板，随浇筑砼顺序向后推进，振捣时工作人员尽量不直接站在楼板钢筋上。
6、砼振捣完后抹灰工根据标高控制点拉通线，用2m铝合金刮杠找平，再用木抹子将表面抹平搓实。
通过阅读以上内容，想必大家都对地下室顶板浇筑注意事项有哪些有了一定的了解，建筑防水有助于减少维修和维护成本，及时的防水措施可以避免长期水损引起的昂贵修复费用，希望以上内容对您有用，能解决您的问题，更多防水问题请咨询防水专业人员。
温馨提示：防水施工需要优质的防水材料以及专业的防水施工人员，才能确保建筑未来很长一段时间不渗水，如果您不懂，但是确实有这方面的需求，您可以联系我：（点击电话即可复制）
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