良好的防水有助于延长建筑物的使用寿命，减少屋顶渗水引起的损坏，保持建筑物的结构完整和稳定。今天让小编来大家介绍下关于地下室顶板混凝土开裂原因的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。
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1.混凝土楼板开裂原因及处理方法？2.C55的混凝土打的剪力墙出现横向裂缝是什么原因。
3.房屋建筑地下室裂缝成因及防治措施 填充墙墙面裂缝防治措施
混凝土楼板开裂原因及处理方法？
混凝土楼板开裂原因及处理方法有哪些呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。
目前住宅工程混凝土楼板和填充墙出现裂缝的现象比较常见，现根据有关资料，对现浇混凝土楼板和砌块填充墙裂缝的原因和对策分析如下，供大家在工作中参考。
1住宅现浇混凝土楼板裂缝的类型
1.纵向裂缝：即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
2.横向裂缝：即在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
3.角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。
4.不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。
5.楼板根部的横向裂缝：距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮。
6.顺着预埋电线管方向产生的裂缝。
2楼板产生裂缝的原因
1.设计方面
1.1设计结构时安全储备偏小，配筋不足或截面较小，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
1.2设计板厚不够，又不做挠度验算，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
1.3房屋较长时未设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝。（美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种，干缩变形每30.48m约收缩19mm.温度变化引起的变形为，37℃的温度变化每30.48m收缩或延长19mm左右。国内有人认为40m长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm.）
1.4基础设计处理不当，引起不均匀沉降，使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝。
1.5楼板双向受力，按单向板配筋，引起裂缝。
2.商品混凝土原因
2.1水灰比大，水泥用量大。
2.2高效缓凝剂用量过大，在未凝固前石子下沉，产生沉缩裂缝，常发生在梁板交接处。
2.3砂石质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大。
3.施工原因
3.1养护不到位，强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能保证经常性湿润。
3.2施工速度过快，上荷早，特别是砖混住宅楼板，前一天浇筑完楼板，第二天即上砖、走车，造成早期混凝土受损。
3.3冬时期间受冻。
3.4拆模过早或模板支撑系统刚度不够。
3.5混凝土表面浮浆过厚，表面强度不够。
3.6施工时楼板混凝土盖筋被踩弯、踩倒，保护层过厚，承载力下降。
3防止楼板混凝土裂缝的措施
1.设计方面
1.1在使用小直径钢筋的情况下，适当提高配筋率，可提高混凝土的极限拉伸应变。
1.2角部负筋双向配置，单向板也四面均配置负筋。
1.3在相同配筋率的情况下，采用直径较小的钢筋，缩小钢筋间距，可提高现浇板的抗裂能力。
2.施工方面
2.1现浇楼板尝试设置伸缩缝，伸缩缝的间距可取14m左右或住宅楼一个单元的纵向长度，设在楼板支座处，缝宽10mm，中间加软体材料，混凝土断而筋不断。
2.2钢筋绑扎时保证间距均匀，保证负筋位置不变，浇筑混凝土时设置马道，不踩负筋。
2.3采用平板振捣器，两次抹压交活，第二次抹压在终凝前进行。
2.4在预埋电线管下加钢丝网，预埋管尽量顺着受力钢筋的方向布置。
2.5采用覆盖加浇水的方法养护，覆盖并浇水是强制性规范的要求，目前我们大多只浇水，不覆盖，浇的水干后不能保证及时补充，养护期内不能保证混凝土处于连续湿润状态，达不到应有的养护效果。
2.6混凝土达不到1.2MPa不得上人，不过早拆模，或采用早拆体系，拆模后保持竖向支撑。
3.搅拌站方面
3.1保证按设计的坍落度生产，到现场发现离析现象要进行二次搅拌。
3.2保证水泥、砂石质量，保证配合比科学合理。
3.3减缩剂不久将面市，混凝土中掺入减缩剂后可减少收缩裂缝。
4楼板混凝土裂缝处理
4.1裂缝宽度小于0.3mm的可采用6202胶泥等封闭。
4.2裂缝宽度大于0.3mm进行化学灌浆处理，做法如下：
（1）凿缝：沿裂缝进行剔凿，根据开裂情况凿出宽、深各15～20mm的V型槽。
（2）埋设灌浆管：沿裂缝方向每隔50cm钻孔一处，埋设灌浆嘴，用胶固定住。
（3）封闭裂缝：用结构胶骑缝反复刮实，同时封闭周围裂缝及分支裂缝。
（4）吹气试压：补封漏气部位。
（5）灌浆：配制灌浆液注入灌浆器，由空压机加压0.2MPa，从一端灌浆嘴起进行灌浆，一般从邻近灌浆嘴溢出灌浆液后停止灌浆，并封闭灌浆嘴，依次进行下次灌浆。
（6）拆嘴，封闭灌浆嘴。
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C55的混凝土打的剪力墙出现横向裂缝是什么原因。
现浇钢筋混凝土楼面板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，特别是住宅工程楼面出现裂缝，往往会引起投诉、纠纷以及索赔要求等。现结合我公司多年来大量施工实践中的经验和教训，以施工为主、兼顾设计和材料等方面，阐述楼面裂缝的原因及综合防治措施。
一、设计中的重点加强部位从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析，最普遍的是房屋四周阳台处（含平面形状突变的凹凸房屋阳角处）的房间在离开阳角1米左右，即在楼板配置筋的负弯矩筋以及角部放射筋末端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝，这在现浇楼板任何一种类型的建筑中都普遍存在。主要是砼的收缩特性和温差沉降等作用所引起，并且越靠近屋面处的楼层裂缝往往越大。从设计角度看，现行设计规范侧重于强度，对温差和混凝土收缩特性等多种因素综合考虑不足，配筋构造量达不到要求。而房屋的四周阳角由于受到纵、横两个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼面板的自由变形，因此在温差和砼收缩变化时，板面在配筋薄弱处首先开裂，产生45度左右的斜角裂缝。虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响，但在有水源等情况下会产生渗漏缺陷，容易引起住户投诉，是裂缝防治的重点。根据上述原因分析，我公司在近几年的图纸会审中，十分注重建议业主和设计单位对四周的阳角处楼阁板配筋进行加强，负筋不采用分离式切断，改为沿房间全长配置，并在房屋屋面阳角处和跨度≥3.9米的楼板，设置双层双向钢筋，阳角处钢筋间距不宜大于100毫米，跨度≥3.9米的楼板钢筋间距不宜大于150毫米，钢筋直径不宜小于Φ8.外墙转角处尚应设置方形钢筋，配筋范围应大于板跨的1/3，钢筋间跨不宜大于100毫米；房屋长度大于40米时，在楼中部位置设后浇带做好加强措施。
二、商品砼的性能改善目前已普遍采用泵送商品砼浇筑，但受激烈的市场竞争，导致各商品砼厂商以采用大粉煤灰掺量，低价位、低性能的外加剂及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段。因此建议有关部门牵头，尽快健全和统一对商品砼厂商的行业管理，并根据成本投入比例，相应和合理地提高商品砼的市场价格（特别是用于地下室和住宅楼面工程的砼），促使厂商转变观念，控制好原材料质量，选用高效优质外加剂改善和减小混凝土的收缩值。建立好控制体系严格控制砼的用水量（不大于180kg/m3），不允许随意对商品砼加水；严格控制掺和料的用量，对粉煤灰掺量不得超过水泥用量的15%，矿粉掺量不超过水泥用量的20%；有条件时，在砼中加入纤维等抗裂材料。另一方面承包商在订购商品砼时，应根据工程的不同部位和性质提出对商品砼的质量要求，不能片面压价，追求低价格、低成本而忽视了商品砼质量，导致楼面收缩裂缝增多。同时现场应逐车控制好商品砼塌落度检测，以保证砼的成品质量。
三、施工中应采取的主要技术措施楼面裂缝的发生除以阳角45度斜角裂缝为主外，还有较常见的两类：一类是预埋线管及线管集中处；另一类为施工中周转材料较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。现从施工角度进行综合分析，并分类采取以下几项主要技术措施：
（一）重点加强楼面钢筋网的有效保护措施钢筋在楼面砼板中是受抗拉力，起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。实际施工中，楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下保护层较易正确控制。但当垫块间距放大至1.5米时，钢筋网的合理保护层厚度就无法保障，所以纵横向的垫块间跨限制在1平方米中放2块。与此相反，楼面上层钢筋网的有效保护，一直是施工中的一大难题。其原因：板的上层钢筋一般较细，施工中受到人员踩踏后容易弯曲、变形、下坠，钢筋离楼层模板的高度较大无法受到模板的依托保护；各工种交叉作业，造成施工人员众多、行走十分频繁，尤其砼泵管装拆时无处落脚难免被大量踩踏，上层钢筋网的钢筋小马凳设置间距过大，甚至不设（仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑）。
根据施工实践，建议楼面双层双向钢筋（包括分离式配置的负弯矩筋）必须设置钢筋小马凳，其横向间跨不应大于700毫米<即每平方米不得少于2只>，特别是对于Φ8一类细小钢筋，小马凳的间距应控制在600毫米以内（即每平方米不得少于3只），同时采取下列综合措施加以解决：
A、尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管预埋应及时穿插，做到不留或少留尾巴，以减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。
B、在楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设临时简易通道（或铺设跳板），以供施工人员通行。
C、加强教育和管理，使全体操作人员充分重视保护板面负筋的正确位置。行走时，应自觉沿钢筋小马凳支撑点通行，不得随意踩踏中间部位钢筋。
D、安排足够数量的钢筋工（一般应不少于3-4人）在砼浇筑前及浇筑中及时进行整修，特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最易发生处（四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间外）应重点检查和修复。
E、砼工在浇筑时对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动跳板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。
（二）预埋线管处的裂缝防治预埋线管，特别是多根线管的集中处容易导致裂缝。当预埋线管直径较大，开间宽度较大，且线管的敷设走向重合时，很容易发生楼面裂缝。因此对于较粗的管线或多根线管的集中处须加强。根据我公司的经验，建议增设的抗裂短钢筋采用Φ6-Φ8，间距≤100.
（三）材料吊卸区域的楼面裂缝防治目前在主体结构施工过程中，普遍存在质量与工期的矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为5-7天左右一层，最快时甚至不足5天一层。因此当楼层砼浇筑完毕后不足24小时的养护时间，就忙着钢筋、钢管、模板等材料吊运施工，这就给大开间部位的房间雪上加霜。在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝，这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见。对这类裂缝的综合防治措施如下：
A、主体结构的施工速度不能强求过快，楼层浇筑完后的必要养护必须获得保证（一般不宜≤24小时）；主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在6-7天一层为宜。
B、科学安排楼层施工作业计划，在楼层砼浇筑完毕的24小时后，可做一些测量、定位、弹线等准备工作，最多只允许暗柱钢筋焊接工作，不允许吊装大宗材料，避免冲击负载。砼终凝后可先分批安排运少量暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动，做到轻卸、轻放，以控制和减少冲击振动力。第3天方可开始吊装钢管等大宗材料以及从事楼层墙板和楼面的模板正常支模施工。
C、模板安装时，吊运或传递上来的材料应尽量分散就位，不得过多地集中堆放，以减少楼面集中荷重。
D、对计划中的临时大开间材料吊装堆放区域部位（一般约40平方米左右）的模板支撑架设前，应预先考虑采用加密立杆（立杆的纵、横向间距均不宜大于800毫米）和搁栅增加模板支撑架刚度的加强措施，以增强刚度、减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载，并应在该区域的新筑砼表面铺设旧木模板以保护和扩散外力，防止裂缝的发生。
（四）对楼面砼的养护砼的保混养护对其强度增涨和各类性能的提高十分重要，特别是早期的养护可避免表面脱水减少砼初期伸缩裂缝发生。施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的养护，并建议采用喷养护液进行养护。
四、对裂缝的弥补处理采取上述综合性防治措施后，由于各种原因仍可能有少量楼面裂缝发生。当这些楼面裂缝发生后，应在楼地面和天棚粉刷前预先作好妥善的裂缝处理工作，然后再进行装修。根据我公司的经验，住宅楼地面上部的粉刷找平层较厚，可通过在找平层中增设钢丝网或抗裂短钢进行加强；楼板底则粉刷层较薄，且通常无吊顶遮盖，更易暴露裂缝，影响美观而引起投诉，建议采用复合增强纤维等材料对裂缝作粘贴加强处理（当遇到裂缝较宽、受力较大等特殊情况时采用碳纤维粘贴加强）。复合增强纤维的粘贴宽度以350-400毫米为宜，既能达到良好的抗拉裂补强作用，又不影响粉刷和装饰效果，是目前较理想的裂缝弥补措施。
房屋建筑地下室裂缝成因及防治措施 填充墙墙面裂缝防治措施
C55的混凝土打的剪力墙出现横向裂缝是收缩裂缝，出现裂缝的原因是拆模过早。
钢筋混凝土剪力墙的裂缝一般可分为表面不规则裂缝、贯穿性裂缝。表面不规则裂缝一般出现在混凝土浇注后不久，分布于墙体表面，此种裂缝既宽又密，但深度一般不大，多因养护不足而产生，对结构构件影响一般不大，且易于治理。竖向贯穿性裂缝一般发生在混凝土浇注后若干天后（一般拆模后不久），由下而上，走向与楼面接近垂直，有的通至楼面板底但不穿过楼层，缝宽一般为0.1～0.3mm，个别可达0.4～0.5mm，缝深一般较大，最深者可贯穿墙体。因养护不好引起的表面不规则裂缝常不至于带来多少影响，且易于处理。
一般情况下，工程中构件裂缝产生的主要原因可分为两大类：
一是动、静荷载和其他各种外荷载引起的；
二是由混凝土内外温差、收缩或地基不均匀沉降等变形荷载引起的。此外，设计体型和结构布置也是产生裂缝的一个重要原因。总之裂缝产生的原因很复杂，综合考虑设计、材料、施工及环境等各方面的因素，钢筋混凝土剪力墙裂缝主要由以下原因产生：
1混凝土的收缩应力过大混凝土的收缩应力过大收缩裂缝主要与水泥用量、骨料、构件长度及外加剂等因素有关
（1）水泥用量随着我国高层建筑的不断发展，各种高强度混凝土也得到了广泛的应用，C50、C60乃至C80混凝土设计标号已屡见不鲜，由此相应的是水泥用量的增大、水灰比的减小。而水灰比是影响混凝土收缩的最主要因素。例如，当水灰比小于0.35时。体内相对湿度很快降至80%以下，自收缩引起的体积减小在8%左右，收缩值相当可观。
（2）骨料预拌混凝土为了满足运输、泵送的要求。增加了细骨料用量，使得骨料的表面积增大，相应包裹在骨料上的水泥等胶凝材料变少，减弱了混凝土之间的连接能力，增大了混凝土的塑性收缩。
（3）构件长度现代建筑的跨度、构件长度均有较大提高。
（4）外加剂外加剂在混凝土中掺量少，作用大。使用的混凝土中普遍掺有减水剂、缓凝剂、早强剂、防水剂等多种外加剂。研究表明，有近一半外加剂会造成混凝土收缩率大于基准混凝土，混凝土收缩率的增大自然增大了裂缝的出现概率。外加剂对混凝土性能影响极大，可能是导致混凝土开裂的重要原因。
2混凝土的温度应力过大温度裂缝主要与水泥品种、养护条件、拆模时间及温差等因素有关：
（1）水泥品种预拌混凝土大多使用新法（主要为旋窑）烧制成的水泥，尤其为提高混凝土标号，大量使用硅酸盐水泥，使得水泥水化热高且集中。水泥水化过程中放出大量的热量，且大部分水化热都是在浇筑的前三天释放，而混凝土是热的不良导体，产生的热量不易散发，内部温度不断上升。而拆模后，表面散热快，温度较低，内外形成温度梯度。内部混凝土热胀产生压应力，外部混凝土产生拉应力。当此拉应力超过此时混凝土的抗拉强度时，便使混凝土产生裂缝开裂。
（2）养护条件由于剪力墙养护不足，墙体表面积大水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化相对较小，体积收缩较小，表面收缩变形受到内部混凝土的约束而产生拉应力，引起混凝土表面开裂。
（3）拆模时间墙体模板的拆除时间过早，混凝土表面温度急剧变化，产生较大的降温收缩，表面受到内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力（内部混凝土温度变化相对较小，受自约束而产生压应力），而混凝土早期抗拉强度和弹性模量较低，因而出现墙体表面较浅范围内的裂缝。另外在室外温差较大的严冬和盛夏，由于混凝土结构不易导热，在结构的顶部和底部常产生温度裂缝。
3剪力墙所受的各种约束出现了上述混凝土材料的温度和收缩应力，如果结构或构件不受约束影响，那么其将自由变形也不会产生裂缝。但实际工程中的剪力墙结构构件受到各种约束的影响，如楼板、剪力墙的暗柱（或明柱）及端墙的约束，地下室侧墙受到地下室顶板和底板的约束。这些约束使得剪力墙结构构件不能自由变形或者跟约束构件的变形不同步（或协调）而导致裂缝的产生。
针对上述裂缝产生的原因，可相应采取以下预防和治理措施
(1)调整混凝土各组分。如采用高标号水泥，减小水泥用量；尽量使用低水化热的水泥；严格控制外加剂的品种及用量；砂宜采用中砂，保证石子级配良好，并严格控制砂石含泥量。
（2）拆模及养护。适当延长剪力墙混凝土的拆模时间，并且拆模时不要马上移走模板，而是先让模板拆开一条缝隙作浇水养护用，从而改善混凝土的养护环境以达到控制墙体裂缝的目的。特别是预拌混凝土早期水化快，水化热发展快，拌合物保水性强，泌水小，为此，施工过程中应特别注意加强养护环节的管理及防护措施的应用。施工中当混凝土密实后，应尽可能早地覆盖养护，及时喷水，适当延长养护时间，这样，既可以减少内外部温差，又可以保证早期湿养护和后期养护的最佳效果。
（3）混凝土中掺加膨胀剂。膨胀剂由于在一定程度上补偿了收缩应力，能有效减少混凝土收缩裂缝。
（4）剪力墙上增开“结构小洞”。这可能是最有效的方法，通过开洞把长墙变成短墙，减少混凝土收缩变形的约束，使混凝土收缩应力得到释放，从而达到控制墙体裂缝的目的，但必需重新对结构进行计算，确保结构的安全及正常的使用功能。
（5）留置后浇带。即先浇注后浇带两侧混凝土，约两个月后当混凝土收缩变形趋于稳定时，再浇筑留缝部位，从而避免因收缩应力而出现裂缝。
（6）在剪力墙中部设置暗梁（或设置顶部暗圈梁）。这样贯穿性裂缝只能裂到梁底，而不至裂到楼面板底，可有效减小有害裂缝的长度。
（7）调整水平钢筋配筋方案。将剪力墙水平钢筋置于竖向钢筋外侧，有效减小了混凝土保护层厚度，增强了剪力墙表层混凝土的抗裂性。
（8）增加抗收缩钢筋。遵循配筋细而密可抵抗收缩应力的原则，适当增加水平钢筋的配筋率、减小钢筋直径而缩小配筋间距。另外在对剪力墙造成约束的结构构件与其连接处增设钢筋对裂缝亦能起到一定的抑制作用。
（9）裂缝补强治理措施。当裂缝不能自我愈合，且长期存在会给结构构件带来耐久性、安全性和建筑使用功能等方面的影响而必须给予治理时，可待裂缝发展稳定后，针对不同大小的裂缝采取相应的有关治理措施。
摘 要本文分析了地下室裂缝产生的原因，并提出相关技术防治措施。以下结论可供参考！ 关键词地下室；裂缝；防治 1 地下室裂缝产生的原因 当前，房屋建筑地下室结构普遍存在有裂缝的现象，裂缝不仅影响建筑(构筑)物的使用，且降低了结构的耐久性，维修补救非常困难。基于地下室工程性能需要，就此对不同结构部位裂缝产生的原因进行分析，这样才能从根本上防治裂缝的产生。
1.1 混凝土墙裂缝
（1）墙板和顶板交接处产生的水平裂缝。这是在浇筑完墙板混凝土后，没有待墙板混凝土充分沉实和收缩，就进行顶板混凝土的浇筑造成的裂缝，如：两者收缩方向的不同在交接处而产生的水平缝：在墙板的上下端剪力最大的地方，也可能由于结构设计不合理，而产生剪切破坏(要视具体情况区别对待)。至于施工缝处的水平裂缝，是施工没有认真处理和清理，或再次浇筑时没有采取铺接缝砂浆所致。
（2）剪力墙体浇筑后，墙侧赔外面未回填土，产生混凝土干缩，而干缩受到周围约束导致的开裂。这是因为，浇筑的混凝土受口照会产生涨伸，温度降低时产生冷缩：且还有墙体内外膨胀差：再有的膨胀反作用，从而使墙体膨胀伸长。另外，由于墙体、板的浇筑时间不一致，如士0.00 m板的膨胀量要比地下层板、墙的膨胀量大得多(因膨胀量随时间增大而降低，地下1层板、墙先于士0.00 m板浇筑)，当士0.00 m板不断膨胀时，墙体只有较小的膨胀，甚至还伴随干缩，则墙混凝土收缩受到限制开裂，即墙顶部自由膨胀受到下部约束引起开裂。故由于LE入的膨胀反作用，更加速了墙体开裂。
1.2 地下室楼板裂缝
一般的裂缝只要稍作处理即可防止，这是重点介绍其它情况发生的裂缝，例如：由于楼板设计不合理，因结构外部应力影响，造成板面出现斜裂缝，地下室四周梁与墙交接处出现的竖向裂缝：在工程施工过程中，往往利用地下室楼板作为施工辅助用地场所，而结构设计时并未考虑该项因数，从而造成地下室楼板因使用不当，板、梁出现不同程度的开裂。
1.3 结构梁裂缝
梁裂缝是由荷载的直接应力和次应力作用，引起结构变形产生裂缝，如将楼板用作生产辅助用地，利用楼板作为基坑围护水平撑等情况。由于结构裂缝产生的因素是多方面的，包括设计不周、地基沉降不均、施工质量、材料质量、环境等因素影响等，所以无论何种原因产生的裂缝，都会给建筑物结构安全性、使用功能及感启’带来影响。而梁裂缝产生的部位有梁受拉区裂缝、梁在支座附近的斜裂缝和梁受压区裂缝。
通过以上分析可知，裂缝产生的原因是大部分是施工工艺不当以及设计不合理，施工利用场地未多方面综合考虑等，从根本上造成了地下结构产生裂缝。
2 技术防治措施
2.1 对建筑和结构设计问题的建议
(1)建筑工程的平立面布置应整齐规则，纵横向构件应均匀对称，电梯井应间布置，楼梯宜两侧布置。这样可避免平面突变导致的应力集，而造成的混凝土结构裂缝。
(2)地下室纵横向水平与竖向后浇带应设计合理，纵向后浇带应布置在群楼与地下室体量突变处。这样可避免泵送混凝土引起的收缩裂缝和体量突变处的间接裂缝。
(3)因地下室外墙迎水面保护层较厚，所以要在混凝土外墙受力钢筋外侧的单层双向抗裂钢筋网片，以避免混凝土表面的裂缝形成(构造钢筋网片起到遏制裂缝的作用)。
（4）混凝土，要掺加聚丙烯抗裂纤维，以降低混凝土的塑性收缩，使混凝土裂缝减少，提高混凝土的抗冲击韧性。
（5）在满足结构受力要求的情况下，宜采用较小强度等级的混凝土。在现浇连续板周边框架梁或墙交界处，板边的上部应设置负弯矩筋，应控制嵌固处及板周边出现板面裂缝：在转角处钢筋沿两个垂直方向应布置上部构造钢筋，以控制出现45o的斜向裂缝。
(6)对于厚度大于150 mn的混凝土墙体，应沿墙的两侧面配置双排分布钢筋网，且采用的拉筋连系梅花式布置。这是因为在满足受力要求的前提下，双排钢筋网细而密，可改变裂缝间距及形态，从而控制裂缝宽度(水平构造钢筋布置在外侧，以控制混凝土竖向裂缝的形砌。
（7)应削弱剪力墙洞口截面，角部应力要集中，洞口角部应配置双层45o的斜向加强钢筋，以控制角部45o的斜向裂缝。
（8）对地下室顶板覆土700 rrm，地下室外墙应设置外保温系统，这样可有效地控制地下室混凝土板由于温差引起的裂缝。
（9)从设计上控制建筑物地基不均匀沉降的情况。
2.2 商品混凝土配合比设计
（1)水泥：要求一家对混凝土配合比按设计原则和符合规范要求进行配比，要对最小水泥用量原则、最大骨料堆积密度原则和适当水胶比原则进行优化设计。
（2）骨料：级配越好，混凝土骨架稳定，抗变形能力越好，水泥用量越少，二者共同作用，使混凝土的抗裂性能越好。而骨料颗粒的优化是将不同粒径的骨料进行级配，选择其紧密密度最大的级配为最佳级配。处于潮湿环境的混凝土，碎石最大粒径不宜大于40 mn,其针片状颗粒含量不宜大于100/y最大粒径与输送管径之比宜1：3，含泥量不得大于1.0%泥块含量不得大于0.5%
（3）粉煤灰：粉煤灰的掺量不宜超过基准混凝土水泥用量的30%且粉煤灰代水泥率不宜超过20%
（4)外加剂：一般掺量为总胶凝材料的80/s，100/m。
（5)抗裂纤维：一般在混凝土中，掺加纤维来提高其抗裂性能，具体应根据工程试验及施工经验来确定。
（6）砂率：在满足泵送要求的情况下，尽量降低抗渗混凝土的砂率，以避免缺浆而影响混凝土的密实性。
(7)水灰比：水灰比过大或过小对混凝土的抗裂性能不利，需经反复试配确定。
（8）坍落度：在满足施工要求的条件下，宜采用较小的坍落度，以防止混凝土的离析和泌水导致混凝土表面裂缝的产生。
2.3 主要施工控制措施
（1）应挑选施工经验丰富且责任心强的振捣施工技术人员来进行操作。
（2）应在混凝土浇捣的2h进行表面处理，并养护。
（3）对模板的拆除时间进行延迟，即：14 d后方可拆除外墙侧模板，以利用模板的保温作用来防止表面裂缝，还可防止混凝土产生贯穿性裂缝：楼板后浇带两侧的梁板支撑应子以加强，并形成独立的支撑体系并有足够刚度：在后浇带补偿收缩混凝土达到设计强度后才能拆除模板。
（4）要利用结构楼板作为生产辅助用地。
2.4 裂缝处理办法
（1）室外处理：①采用外赔做柔性防水：②对小于或等于0.2 mn的裂缝不需处理：③对大于0.2 mm的裂缝做封缝处理：先将裂缝切割或凿成V形缝，嵌填聚硫密封膏，涂刷抗裂胶作为抵抗裂缝变形的蠕变层，再用聚合物一水泥基复合防水涂料作增强处理后作大面积防水层。这是因为聚硫密封膏有极强的粘结、抗拉能力，能很好地修补混凝土裂缝，防止漏水。
（2）室内处理：可采用空气压缩机将树脂浆液、聚合物水泥浆灌入裂缝深部，以达到恢复结构的整体性、耐久性及防水性的目的。
（3）表面封闭法。利用混凝土表层微细独立裂缝或网状裂纹的毛细作用来吸收低孰度且具有良好渗透性的修补胶液，并封闭裂缝通道。对楼板和其它需要防渗的部位，应在混凝土表面粘贴纤维复合材料以增强封护作用。
（4）注射法。以一定的压力将低孰度、高强度的裂缝修补胶液注入裂缝腔内。此方法适用于静止的独立裂缝、贯穿性裂缝以及蜂窝状局部缺陷的补强和封闭。注射前，应按照产品说明书的规定，对裂缝周边进行密封。
（5）压力注浆法。在一定时间内，以较高压力(按产品使用说明书确定)将修补裂缝用的注浆料压入裂缝内。此方法适用于处理大型结构贯穿性裂缝、大体积混凝土的蜂窝状严重缺陷以及深而蜿蜒的裂缝。
此外，还有施工现场裂缝修补的常用方法如：填充密封法、水泥注浆、环氧灌浆等等，这里就不一一介绍了。
3 结语
综上所述，混凝土裂缝预防和控制是保证地下室施工质量的关键，更是防止地下室渗漏的关键，只有通过采取优化建筑和结构设计、优化混凝土配合比、施工控制措施才能使地下室混凝土工程质量得到有效地控制和保证。
浏览本文，想必各位都对地下室顶板混凝土开裂原因有哪些有了一定的了解，防水对于保护建筑物内部设备和设施至关重要，水分渗透可能导致设备故障、电路短路等问题，影响建筑物正常运行，希望以上内容对您有用，能解决您的问题，更多防水问题请咨询防水专业人员。
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