防水可以防止水分渗透引起的结构问题。水分渗透可能导致墙体和地基的损坏，影响建筑物的整体稳定性。今天让小编来大家介绍下关于地下防水混凝土施工缝的施工要求有哪些的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。
文章目录列表:
1.地下防水工程的施工要求2.地下室防水施工方法及要点解析？
地下防水工程的施工要求
地下防水工程应该遵循“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则。在选材上推广使用高聚物改性沥青防水卷材，合成高分子防水卷材，合成高分子防水涂料，UEA补偿收缩防水混凝土等新材料、新技术。在施工上宜采用冷粘法、热熔法和混凝土掺加防水剂等新工艺，以提高地下防水工程的质量，杜绝工程渗漏，促进防水技术不断发展。 （一）地下防水工程设计方案，应该遵循以防为主，以排为辅的基本原则，因地制宜，设计先进，防水可靠，经济合理。可按地下防水工程设防表的要求进行设计。
（二）一般地下防水工程设计，外墙主要抗水压或自防水作用，再做卷材外防水（即迎水面处理），卷材防水做法，遵照国家有关规定施工。
（三）地下工程 比较复杂，设计时必须了解地下土质、水质及地下水位情况，设计时采取有效设防，保证防水质量。
（四）地下最高水位高于地下地面时，地下设计应该考虑整体钢筋混凝土结构，保证防水效果。
（五）地下设防标高的确定，根据勘测资料提供的最高水位标高，再加上500mm为设防标高，上部可以做防潮处理，有地表水按安全防水地下设计。
（六）地下防水，根据实际情况，可采用柔性防水或刚性防水，必要时可以采用刚柔结合防水方案。在特殊要求下，可以采用架空、夹壁墙等多道设防方案。
（七）地下外防水工作面时，可采用外防内贴法，有条件转为外防外贴法施工。
（八）地下外防水层的保护，可以采取软保护层，如聚苯板等。
（九）对于特殊部位，如变形缝、施工缝、穿墙管、埋件等薄弱环节要精心设计，按要求作细部处理。 （一）前期准备
1.施工前应对图纸审核，了解地下工程施工图中的防水细部构造和技术要求，并编制地下防水工程施工方案或技术措施。
2.地下防水工程施工应按各道工序进行验收，合格后方可进行下道工序施工。
3.所使用的防水材料应有出厂合格证书，及北京市建委颁发的防水材料使用认证书。材料必须符合设计要求。
防水材料进入现场，应按规定进行现场取样复试，复试合格后方可使用。
4.地下防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有市建委颁发的防水施工人员上岗证书。
5.使用本推荐做法施工必须遵守国家现行的有关安全防火、环保规定。
（二）作业条件
1.基层15-20mm厚的1：3水泥砂浆找平层应具有足够的强度。找平层应抹平压光、坚实、牢固、不起砂，不得有凹凸、松动、鼓包、裂缝、麻面等现象。其平整度应用2m长直尺检查，找平层与直尺间的空隙不得超过5mm。
2.找平层表面必须干净、干燥，其含水率不大于9%。
3.底板找平层与立墙交接处，找平层与积水坑，凹坑等交接处的阴阳角均应作成圆弧。圆弧半径应根据卷材材种类按表2选用。
4.找平层的坡度应符合设计及有关规定要求，不得局部积水。
（三）注意事项
1.施工材料和辅助材料多属易燃品，存放材料的仓库及施工现场必须符合国家有关防火规定。使用二甲苯等溶剂应有相应的防毒措施。
2.地下防水工程部位作业时，操作人员必须戴安全帽。
3.高聚物改性沥青防水卷材热熔法施工环境温度不低于-10oC；合成高分子防水卷材现场施工不低于-5oC；合成高分子防水涂料一般不宜冬期施工，如确实急需施工时，环境温度应大于0oC。雨天、雪天、五级风以上均不得施工。
4.注意成品保护。防水施工要与有关工序作业配合协调，防水专业队与有关施工操作人员共同保护防水层不遭破坏。不穿带钉的鞋上防水层。
5.劳动组织可根据施工作业面变化进行调整，一般每组为5-8人。 （一）地下防水工程质量应符合下列要求。
1.竣工的防水层不得有渗漏和积水现象。
2.所有材料必须符合质量标准与设计要求。
3.防水层铺贴方法和卷材搭接顺序应符合施工工艺规定，搭接宽度应符合附表1要求，搭接缝必须粘牢、准确、严格，接缝边缘嵌填密封。盖压条必须粘结牢固，缝隙嵌填密封严实。卷材表面平整，收头牢固。
合成高分子防水涂膜总厚度规定不应小于2mm，防水层表面应平整无折皱。
4.细部构造做法必须符合设计要求。
5.每完成一道工序应有专人检查，特别是隐蔽工程要达到合格，经验收后方可进行下道工序。
6.地下防水工程施工完毕，应及时整理全部技术资料，做好归档工作。
（二）保修期
地下防水工程的保修期应为设计文件规定的该工程的合理使用年限。由施工与使用单位签约，凡保修期内出现渗漏，由施工单位负责返修，费用由责任方负担。
地下室防水施工方法及要点解析？
地下室防水混凝土施工工艺具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
1范围
本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1水泥：采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。
2.1.2砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。
2.1.3石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。
2.1.4水：饮用水或天然洁净水。
2.1.5U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476-92），其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。
2.1.6主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗，计算器具磅秤等。
2.2作业条件：
2.2.1钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。
2.2.2根据施工方案，做好技术交底。
2.2.3材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。
2.2.4如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。
3操作工艺
3.1工艺流程
作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护
3.2混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子→砂→水泥→U.E.A膨胀剂→水。
投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水后搅拌1～2min（比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。现场搅拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。
3.3运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5‰～3‰木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。
3.4混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。
3.4.1底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。
3.4.2墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝形式宜用凸缝（墙厚大于30cm）或阶梯缝、平直缝加金属止水片（墙厚小于30cm），施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。
3.4.3在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2～3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50～60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土自高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。
3.4.4应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。
3.5养护：常温（20～25℃）浇筑后6～10h苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d.
3.6冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混凝土入模温度不低于5℃，采用综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。
4.1.2防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试块试验报告。抗渗试块500m3以下留两组，一组标养，一组同条件养护，养护期28d，每增250～500m3增留两组。
4.1.3施工缝、变形缝、止水片、穿墙管、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。
4.2基本项目：
混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。
4.3允许偏差项目，见表3-1。
允许偏差（mm） 高层框架 高层大模 1 轴线位移 5 尺量检查 2 楼层标高 ±5 ±10 用水准仪或尺量检查 +5-2 每 层 5 用2m托线板检查 全 高 H/1000 用经纬仪或吊线和尺量检查 5 表面平整 8 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查 6 预埋铜板中心线位置偏移 10 7 预埋管螺栓中心线位置偏移 5 8 井筒全高垂直度 H/1000 用吊线和尺量检查
5成品保护
5.1为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。
5.2在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口，及止水带。
5.3保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。
6应注意的质量问题：
6.1严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响U.E.A补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。
6.2细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。
6.3地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有上岗证书。施工完毕，及时整理施工技术资料，交总包归档。地下室防水工程保修期三年，出现渗漏要负责返修。
6.4穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。
6.5结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移，变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒，缝内20mm处填防水密封膏，在迎水面上加铺一层防水卷材，并抹20mm防水砂浆保护。
6.6后浇缝一般待混凝土浇筑六周后，应以原设计混凝土等级提高一级的U.E.A补偿收缩混凝土浇筑，浇筑前接槎处要清理干净，养护28d。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1材料（水泥、砂、石、U.E.A，外加剂等）的出厂质量证明书、试验报告。
7.2混凝土试块试验报告。（包括抗压及抗渗试块）。
7.3隐检记录。
7.4设计变更及洽商记录。
7.5分项工程质量检验评定。
7.6其它技术文件。
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地下室防水施工方法及要点有哪些？下面中达咨询为大家详细介绍一下，以供参考。
一、地下室防水方法：
1、外防外贴法施工：即在底板垫层上铺设卷材防水层，并在围护结构墙体施工完成后，再将立面卷材(防水层)直接铺贴在围护结构的外墙面，然后采取保护措施的地下室防水施工方法。这款地下室防水施工方案其优点是随时间的推移，围护结构墙体的混凝土将会逐渐干燥，能有效防止室内潮湿，但当基坑采取大开挖和板桩支护时，则需采取措施，以解决水平支撑部位影响地下室堵漏的问题。
2、外防内贴法：是在底板垫层上先将永久性保护墙全部砌完，再将卷材(防水层)铺贴在永久性保护墙和底板垫层上，待地下室防水层全部做完，最后浇筑围护结构混凝土。这款地下室防水施工方案是在施工环境条件受到限制，难以实施外防外贴法而不得不采用的一种地下室堵漏施工方法。
3、离壁式衬砌防水施工：该地下室防水施工方案除在围护结构的混凝土墙体及其内表面采取防水措施外，为达到地下室堵漏施工要求，再在主墙内侧增设1道离壁式内墙。该地下室防水设计方案虽属多道设防并有利于排水，但存在造价高，围护结构墙体不易得到充分干燥，以及较难确保柱、墙混凝土接缝部位的水密性等问题。
4、卷材防水、防水混凝土防水、涂料防水、防水板材防水、膨润土防水材料等
二、施工方法：
1、混凝土刚性防水：（UEA补偿收缩混凝土）
（1）浇灌前，先检查摸板是否坚固稳定，摸板拼缝严密不得漏浆。如固定模板用的螺栓必须穿过防水混凝土时，应采取防水措施。UEA补偿收缩混凝土浇灌必须连续进行。浇灌的自由落距不大于2m。
（2）振捣时，必须振捣器振捣，不得人工振捣，以保证混凝土密实。UEA补偿收缩混凝土振捣时间比普通混凝土稍长，一般多振10s为宜，但尽量避免过振和漏振。在结构断面较小钢筋密集的部位严格分层浇灌分层振捣。振捣和铺灰应选择对称的位置开始，以防止摸板走动。振捣必须认真操作，每一振点的振捣延续时间，应使UEA混凝土呈现浮浆和不再下沉为止。振捣棒的移动距离与插入深度应符合规范要求。
（3）细部构造处理
结构变形缝（包括伸缩缝、沉降缝）：按设计要求处理。一般可采用BW膨胀橡胶止水带密封，止水带的位置要固定准确，此处的混凝土浇灌与振捣要保证密实，止水带不得偏移。变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡磨棒，缝内20mm处嵌填密封膏，在迎水面上虚铺一层或满铺一层宽1m的防水卷材，并铺抹20mm厚防水砂浆保护。
施工缝：依据设计要求处理施工缝。一般底板和墙体浇灌混凝土施工缝不应留在两者交接处，应留设在底板以上200-300mm。施工缝宜做企口缝并用BW止水条处理。施工缝在连续浇灌UEA补偿收缩混凝土前，应将原混凝土（强度应达1.2MPa）表面凿毛，清除浮砂杂物用高压冲净保持湿润，上面涂刷1-2mm厚的水泥净浆（内掺10%UEA混凝土膨胀剂），随后可浇灌UEA补偿收缩混凝土。
后浇缝：地下室现浇混凝土的长度超过40m应设置贯通的混凝土后浇缝。缝宽不得小于800mm。缝处的钢筋必须贯通，待混凝土浇灌6周后，以原设计混凝土标号提高一级的UEA补偿收缩混凝土浇灌，养护时间不小于28d。（4）穿墙管或穿墙套管为防止结构沉降，穿墙管外可预埋带有止水环的套管，主管（穿墙管）及套管均应在浇灌混凝土前埋设。主管与套管之间用密封膏封严，套管外壁加焊的10×100mm止水环应为满焊并居墙体中央。套管固定后浇灌混凝土，止水环两侧混凝土要振捣密实，防止漏振。
2、地下室涂膜防水：
（1）清扫基层
（2）涂刷基层处理剂：将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满这种混合料，均匀涂刷在基层表面上，涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以0.3kg/m?左右为宜。涂后应干燥5h以上，方能进行下一工序的施工。
（3）涂膜防水层的施工：用长把滚刷蘸取配制好的混合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求厚薄均匀一致，对平面基层以涂刷3-4遍为宜，每遍涂刷量为0.6-0.8kg/m?，对立面基层以涂刷4-5遍为宜，每遍涂刷量为0.5-0.6kg/m?。防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格。涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按上述方法涂刷第二、三、四、五遍涂膜。对立面的涂刷方向，后一遍应与前一遍的涂刷方向相垂直。凡遇到底板与立墙相连接的阴角，均应铺设聚酯纤维无纺布进行附加增强处理。具体做法是在涂刷第二遍涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，并使无纺布平坦地粘在涂膜上，在无纺布上再涂刷混合料，滚压密实，不允许有皱折或空鼓现象存在。经过5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。
（4）浇筑细石混凝土保护层
在油毡保护隔离层上，直接浇筑40-50厚的细石混凝土作刚性保护层，施工时必须防止机具或材料损伤油毡层和涂膜防水层，如有损伤现象，必须用聚氨酯混合料修复后，方可继续浇筑细石混凝土，以免留下渗漏水的隐患。完成刚性保护层施工后，即可根据设计或规范规定，绑扎钢筋并进行结构混凝土的施工。
（5）立面粘贴聚乙烯泡抹塑料保护层
在立墙涂刷的第四遍涂膜完全固化，经检查验收合格后，再均匀涂刷第五遍涂膜，在该遍涂膜尚未固化前，应立即粘贴5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材作软保护层，粘贴时要求泡抹塑料片材拼缝严密，以防回填灰涂时损伤防水涂膜。
（6）回填灰土
3、地下室卷材防水施工
外防外贴法：
（A）施工程序
a.先浇筑混凝土垫层。
b.在混凝土垫层上，结构墙外侧砌一定高度的永久性保护墙，墙高为底板混凝土厚度加200-500mm。墙下干铺一层油毡隔离层。
c.铺贴平面和立面卷材防水层，外防外贴法施工，在平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。在永久顺序用力滚压一遍，排除卷材与基层之间的空气，使其粘结牢固。
d.卷材接缝盖口条处理。再接缝嵌填密封膏后，再裁剪120mm宽的卷材，用卷材接缝胶粘贴再接缝之上，做补强附加层盖口条处理。同样用手持压辊滚压粘牢，盖口条的两侧边缘用增强密封膏再嵌填密实。
e.铺设油毡保护隔离层卷材防水层铺设完毕，经全面检查验收合格后，对基层的平面部位，可在卷材防水层的表面上，虚铺一层石油沥青纸胎油毡做保护隔离层，铺设时可用少许胶粘剂花粘固定，油毡接缝粘牢。
f浇筑细石混凝土刚性保护层。
g.绑扎钢筋和浇筑结构混凝土。
h.外墙防水层及保护层的施工。
对于地下室外墙的防水层，可将卷材直接粘贴在平整干燥的钢筋混凝土结构外墙的外侧，防水层的施工方法与平面做法基本相同。外墙防水层经检查验收合格后，可直接在卷材防水层的外侧，粘贴5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材，粘贴方法是采用氯丁橡胶系胶粘剂或其它胶粘剂花粘固定。也可以用40mm厚聚苯乙烯泡塑料板代替聚乙烯泡抹塑料，但胶粘剂应采用聚醋酸乙烯乳液代替氯丁橡胶系胶粘剂。
外防内贴法
A、在已浇筑的混凝土垫层和砌筑的永久性保护墙上，以1：3的水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光，无空鼓和起砂掉灰现象。
B、找平层干燥后，即可涂刷基层处理剂并铺贴卷材防水层，施工时应先铺贴立面后铺贴平面，其具体铺贴方法与外防外贴法基本相同。
C、卷材防水层铺贴完毕，经检查验收合格后，对墙体防水层的内侧可按外贴法所述粘贴5-6mm厚聚乙烯泡抹塑料片材作保护层，平面可在虚铺油毡保护隔离层后，浇筑40-50mm厚的细石混凝土保护层。
D、按照施工及验收规范或设计要求，绑扎钢筋和浇筑需要防水的混凝土主体结构。对基坑应及时回填二八灰土，分步塌实
4、详细案例解析：凝土自防水及双SBS卷材防水
1、主要施工工艺：砌保护墙→抹保护墙、垫层找平层→养护→清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴平面卷材附加层→铺贴平面卷材→热熔封边→平面防水卷材保护层→地下室钢筋混凝土→拆除根部临时保护墙→外墙立面找平、涂刷基层处理剂→接铺阴阳角处附加层→铺粘立面防水卷材→热熔封边→立面防水卷材保护层。
2、施工方法及技术要求
找平层要求：找平层含水率低于9%，基层表面平整、坚实、无起砂、起壳及开裂等现象。
施工要求：基层处理剂涂刷均匀，粘贴方法、压接顺序和搭接长度应符合规范要求，并应粘接牢固、沿边接缝封严，无损伤、空鼓、翘边等缺陷。
搭接宽度：满粘时短边15cm长边10cm；同层相邻两幅卷材接茬错开50cm。上下两层卷材接茬错开1/3幅宽。
热熔封边：加热器喷嘴距卷材应适中，加热均匀，不得过分加热烤穿卷材。
地下室外墙止水带：采用BW橡胶膨胀止水条，当是竖向粘贴时，可用小铁钉固定。
清理基层：将基层清理干净。基层应做到表面平整、坚实、无起砂、起壳及开裂等现象，并且表面干燥。
涂刷基层处理剂：在涂刷基层处理剂之前，应用毛刷对节点、周边、拐角等处先行涂刷后。再在基层满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青粘接剂，要求涂刷均匀，不露底，待干燥后方可铺贴卷材。
阴阳角、后浇带、集水坑：在基层距角每边100mm范围内，要先用密封材料涂封，然后再铺贴附加层
卷材铺贴方法：采用滚铺法。
固定端部卷材把成卷的卷材抬至铺贴位置，展开卷材1m左右，对好长、短向的搭接缝，把展开的断部卷材由一人拉起（人站在卷材的正侧面），慢慢旋开喷枪开关（不能太大），当听到燃料喷出的嘶嘶声，即可点燃火焰（点火的工人应站在喷头的侧后面，不可正对喷头），再调节开关，使火焰呈蓝色时即可进行操作。操作时，先将喷枪火焰对准卷材与基层交接处，同时提卷材端头的工人把卷材稍微前倾，并且慢慢放下卷材，平铺在规定的基层位置上，再由另一个人用手持压辊排气，并使卷材熔粘在基层。当熔贴卷材的端头只有300mm左右时，把卷材末端翻放在隔热板上，而隔热板的位置侧放在已熔贴好的卷材上面。最后用喷枪火焰分别加热余下卷材和基层表面，待加热充分后，再提起卷材粘贴于基层上予以固定。
卷材大面积铺贴：粘贴好端部卷材后，持枪人应站在卷材滚铺的前方，把喷枪对准卷材和基层的交接处，使之同时加热卷材和基面。条粘时只需要加热两侧边，加热宽度各为150mm左右。此时，推滚卷材的工人应蹲在已经铺好的端部卷材上面，待卷材加热充分后就可缓缓地推压卷材，并随时注意卷材的搭接缝宽度。同时另一个人紧跟其后，用棉纱团从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用抹刀将溢出的热熔胶刮压抹平。距熔粘位置1~2m处，另一个人用压辊压实卷材。
搭接缝施工：
热熔卷材表面一般都有一层隔离层，留在搭接缝间不利于粘结。因此，在热熔粘结搭接缝之前，应先将下一层卷材表面的防粘隔离层用喷枪熔烧掉，以利于粘结牢固。
操作时，由持喷枪的工人拿好烫板柄，把烫板沿搭接缝线向后移动，喷枪火焰随烫板一起移动，喷枪应紧靠烫板，并距卷材高约50~100mm。喷枪移动速度要控制合理，以刚好熔去隔离层为准，在移动过程中，烫板和喷枪要密切配合，切忌火焰烧伤或烫板烫损搭接处的相邻卷材面。另外，在加热时还应注意喷嘴不能碰到卷材，否则极易损伤或戳破卷材。
滚压时，待接缝口有热熔胶（胶粘剂）溢出，收边人员趁热用棉团抹平卷材后，即可用抹刀把溢出的热熔胶刮平，沿边封严。5.6.5.4卷材短边搭接缝，可用抹灰刀挑开，同时用喷灯烘烤卷材搭接处，待加热至适当温度后，随即用抹灰刀将接缝处溢出的热熔胶刮平、封严。当整个防水层熔贴完成后，所有搭接缝边应用密封材料予以涂封严密，宽度不应小于10mm。
保护层施工：卷材铺贴经检验合格后，应将防水层表面清扫干净。5.6.6.2用细石作保护层，混凝土应振捣密实，表面抹平压光。
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通过上文的阅读，想必各位都对地下防水混凝土施工缝的施工要求有哪些有了一定的了解，防水对于保护建筑物和居民的安全至关重要，有效的防水可以预防水灾、漏水和意外事故，确保人员和财产的安全，希望以上内容对您有用，能解决您的问题，更多防水问题请咨询防水专业人员。
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