防水有助于维持室内空间的质量和舒适度。有效的防水系统可以防止湿气、霉菌和细菌滋生，保持室内空气清新和健康。今天让小编来大家介绍下关于地下室底板后浇带背包做法的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。
文章目录列表:
1.地下室底板后浇带背包做法2.关于大型建筑的后浇带施工方案（高层+地下车库）
3.后浇带施工做法
4.建筑中后浇带的作用及做法？
地下室底板后浇带背包做法
在建筑施工中,为了避免钢筋结构混泥土出现裂缝,造成建筑的不稳固性,是会严格进行建筑工程施工的,后浇带防水就是重要的一步,做好相应的防水,能有效的避免钢筋混泥土的收缩或者自身沉降不均的情况出现的裂缝,那么下面就一起来了解地下室后浇带防水做法,以及地下室后浇带防水注意事项吧。
在建筑施工中,为了避免钢筋结构混泥土出现裂缝,造成建筑的不稳固性,是会严格设计，对建筑墙面及地面进行严格施工的,后浇带防水就是重要的一步,做好相应的防水,能有效的避免钢筋混泥土的收缩或者自身沉降不均的情况出现的裂缝,那么下面就一起来了解 地下室 后浇带防水做法,以及地下室后浇带防水注意事项吧。
地下室后浇带防水做法
地下室后浇带防水做法第一步:钢板 止水 带的埋设。主要是在后浇带两侧设置一个3mm 厚300mm 宽钢板止水带,钢板止水带连必须满焊接处的。钢板止水带与阻挡混凝土的密目钢板网焊接,并固定牢靠。
地下室后浇带防水做法第二步:浇筑外墙混凝土。外墙混凝土必须浇捣密实,尤其钢板止水带和钢板网处的混凝土要保证密实。
地下室后浇带防水做法第三步:后浇带清理。 清理干净外墙与后浇带接合处的浮浆和垃圾并湿润24 小时以上;清理干净后浇带内钢筋上的附着物。 清理干净后浇带底部的垃圾和积水。
第四步:、支模板。 模板须与先浇混凝土墙体紧密结合以避免漏浆。模板应从外部支撑,慎用对拉螺杆。
第五步:、浇筑后浇带混凝土。后浇带选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。混凝土应分层浇筑并振捣密实。拆模后应注意覆盖和及时养护。养护时间不少于28 天。
第六步:、防水附加层。待后浇带混凝土充分干燥、且墙体表面缺陷处理及螺杆孔封闭处理后施工防水附加层,防水附加层宽度两边各大于后浇带300mm 以上。
第七步:、防水层。水附加层验收合格后方可施工防水层。
第八步:、防水保护层。按外墙防水保护层要求施工防水保护层。
地下室后浇带防水注意事项
(1)后浇带的留置宽度一般700-1000mm,现常见的有800mm、1000mm、1200mm三种。
(2)后浇带的接缝形式有平直缝、阶梯缝、槽口缝和X形缝四种形式。
(3)后浇带内的钢筋,有全断开再搭接,有不断开另设附加筋的规定。
(4)后浇带砼的补浇时间,有的规定不少于14天,有的规定不少于42天,有的规定不少于60天,有的规定 封顶 后28天。
以上就是有关地下室后浇带防水做法, 地下室后浇带防水注意事项相关介绍,希望能给了解的朋友带来帮助。
关于大型建筑的后浇带施工方案（高层+地下车库）
后浇带就是施工缝，后浇带的预留位置优先考虑沉降缝、伸缩缝，一般是待已经施工的构件相对稳定、不沉降、不伸缩后才开始浇筑后浇带，其实，顾名思义，后浇带，就是后期浇筑的缝隙。
至于防水的做法有好几种，有止水钢板、SBS（高聚物改性沥青防水卷材）等等，这个可以查规范。后浇带的话，我建议用止水钢板，因为需要一部分防水材料漏在后浇带的外面，SBS的话不容易保护。也可以在后浇带施工完毕后用SBS。后浇带要做防水，一般是地下室吧。
题外：其实主要防水部分不是防水施工，而是混凝土本身的自防水；如果自防水各部分达到要求的话，防水施工就非常容易了，材料也不需要太好的。
后浇带施工做法
后浇带施工方案
1．后浇带的留设及支模
1.1 地下室底板、外墙后浇带
地下室后浇带施工中，底板、外墙后浇带防水是两个值得注意的问题。本工程地下水位-4.70~-4.50m，底板底标高为-4.60m，根据作业方案，人工挖孔桩施工阶段采用的深井降水措施，在垫层施工后停止。为防止地下水产生突涌，采用对底板后浇带处混凝土垫层施工进行加厚、提高混凝土强度等级，局部配筋等措施。
后浇带封闭前的防水应构成一个整体，因而后浇带处基础梁的防水处理需事先安排，不可遗漏。为方便施工，该部分基础梁侧模宜采用砖模，抹平后做防水。
外墙后浇带防水做法，由于施工中支模加固、混凝土浇捣等影响，极易造成护墙及防水层的破坏。为使外墙后浇带施工缝处具有较好的防水性能，施工缝可做成凹凸形，并加3mm厚、300mm宽的钢板。
1.2 后浇带支模及施工缝处拦截设置
留置楼板后浇带时，后浇带两侧模板支撑不仅要牢固紧密，还应形成独立的支撑体系。后浇带跨内的梁板在后浇砼尚未浇注前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇带内砼设计强度达到其强度值的75%后，由上往下的顺序进行拆除。在后浇带浇注砼后，跟踪沉降观测随同整个沉降观测记录在案。
后浇带两侧垂直施工缝采用钢丝网模板，钢管（钢筋）加固，并在竖向施工缝两侧处设置木条。以保证新旧混凝土衔接光滑平整。
为预防采用一次性单层钢板网而造成混凝土及混凝土浆流入后浇带，不易清理。施工中采用以下做法：梁板底筋用与砼同成份水泥砂预制（条）块（形如阴栏坝）来搁置底筋，避免混凝土从底筋下涌入后浇带。对于墙和较深的梁（≥600mm），则采用双层网作一次性模板，双层网中一层为钢板网，一层则为细网眼铁丝网，两层网片可事先绑扎固定在一起。双层网用定型钢筋支撑，定型钢筋与底筋、面筋焊接固定。
2．后浇带两侧砼浇捣及垂直施工缝的处理
2.1混凝土浇筑
根据分块划分出的混凝土浇筑施工层段支设模板，并严格按施工方案的流水作业要求进行。浇筑混凝土前须检查钢丝网模板的加固和支撑。
在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，应限制振捣器与钢板网模板的距离（采用Ф50振捣器时不小于40cm；采用Ф70振捣器时不小于50cm）。混凝土浇筑厚度（≤300mm），以免因浇筑厚度较大钢丝模板的侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。为保证混凝土密实，垂直施工缝处应采用钢钎捣实。
2.2 浇筑混凝土后垂直施工缝的处理
混凝土浇筑过程中允许有少量水泥浆外漏。混凝土初凝后采用冲毛处理施工缝。在混凝土浇筑后，应派专人掌握初凝和终凝时间（一般白昼初凝3~4h，夜间5～6h。用手压混凝土表面能出现指纹）），以便选择最佳时间进行冲洗。冲洗的压力水应呈雾状。终凝前用压力水冲洗施工缝表面，消除浮浆、碎片，露出石子，同时也将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后再将钢丝网片拆除。立即用高压水再次冲洗施工缝表面。经处理的垂直施工缝，表面粗糙干净，凹凸不平，确保新旧砼粘结力，有效地保证了砼的整体性。
若冲毛局部不理想，可采用人工凿毛，但要掌握时间（一般为浇筑混凝土后的第二天）。对较严重的蜂窝或孔洞先进行修补。
3．预防外界水及杂物侵入底板后浇带的防护措施
后浇带的先浇混凝土完成后，应进行设法防护，顶部应遮盖，四周用临时栏杆或围护砌体围护，防止后浇带内垃圾堆积难以清理与施工过程中钢筋被污染、踩踏。
3.1地下室底板、外墙后浇带
（1）基础垫层时，宜将后浇带处基础垫层降低50mm~100mm，以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。每隔50m设一集水坑，以便及时排除雨水和养护用水。
（2）为防止外界雨水从侧墙外流入带内，在后浇带两端侧墙处各增设临时挡水砖墙，砌起高度高于地下室底板高度，墙两侧抹防水砂浆。
（3）在带宽两侧50cm 处用砂浆或砖砌垒起宽5cm左右的挡水带，以防止地下室底板施工积水流入后浇带。
（4）为防止地下水渗入带内，在带内用防水砂浆抹底灰。
（5）为防止杂物落入后浇带内，在底板混凝土浇筑完毕，拆除模板并清理干净后浇带，用混凝土预制盖板封盖带面。
3.2 楼板面后浇带
（1）在后浇带两侧用临时栏杆围护，临时通道架设离楼面200mm高 左右的密铺脚手板，防止钢筋被踩踏及水平运输过程砂浆或砼泻落的污染。
（2）在每一跨的梁底模设置一块300mm ×梁宽的活动插板，便于清理污物时开启。
4 后浇带混凝土浇筑
4.1 后浇带内积水污物和施工缝界面处理。
浇筑前先清除钢筋表面锈层，施工缝处砼表面重新凿毛，浇水冲刷干净并保持24h湿润。在底板后浇带尽端100cm 范围内增加后浇带 ，深度50cm，做成带内积水坑。后浇带底部用防水砂浆抹出 1%坡度，其坡向积水坑。
（1）浇筑前用喷qiang（用水和空气）清理底板表面的流浆、铁锈粉末、零星砼渣屑和积水冲洗往积水坑。积水坑处设抽水泵，将坑内积水抽至地面排水沟的阴井，50cm坑深同时可用于沉积杂物，不需清理。
（2）在施工缝处刷二度纯水泥浆后，立即浇捣砼。
4.2后浇带混凝土质量要求
（1）后浇带内的后浇砼，使用无收缩的砼灌实。无收缩砼采用掺加具有膨胀作用的外加剂与早强减水剂。砼的强度比先浇砼提高一级。后浇带砼浇筑后浇水养护时间不得少于28d。
（2）后浇带内的后浇混凝土的浇灌时间，根据先浇灌的混凝土的收缩完成时间而定。不同水泥品种、不同水灰比、不同的温度条件养护的混凝土要区别其收缩完成的时间而定，设计要求以施工后42~60d天进行浇灌，本工程根据同条件养护试块确定不少于30天。
5.应用效果
通过以上要求加强落实各工序细部做法，石狮服装批发城（一期）工程的后浇带砼未发现由温度和砼收缩而引起的裂缝和渗漏（透）现象，确保了后浇带的施工质量。
建筑中后浇带的作用及做法？
后浇带施工工艺
一、施工方法
1.后浇带应按设计要求予留，并按设计规定的时间先浇筑混凝土，一般宽度为800mm--.l000mm，间隔一般为30--40m，贯通整个结构的横截面，将结构划分为几个独立区段，但不定直线通过一个开问，以避免钢筋100％有搭接接头。后挠带一般从粱、板分跨部通过或纵横墙相交的部位或门洞口的连粱处通过，板、墙的钢筋格接长度为45d，梁的主筋可以不断开，使其保持一定联系。
2.若上述部分设计有明确要求的；严格按图纸施工。
3.后绕带共有四种形式：平直缝b阶梯缝、凸形缝和凹形缝。若设计无明确要求，采用何种形式应视具体情况定，其中地下室外墙一般采用平直缝，并安装钢板止水带。
4.在施工基础垫层时，宜将后挠带处基础垫层降低50”100gBm，以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。雨期施工时，后挠带应每间隔50m设置集水坑，以便及排除雨水和养护用水。
5.后挠带四周应砌砖围护，顶部应遮盖，以防施工过程中垃圾等污染钢筋及施工缝结合面。
6.后挠带施工缝一般采用快易收口网、钢丝网或培头板作侧模，培头板应按钢筋间距上下刻槽。
7.后挠带混凝土施工前，应清除钢筋表面锈层，混凝土表面凿毛(若采用快易伽网或钢丝队网械陈稽解)。朗混盼的钠，细办水冲洗。
8.钢筋若采用断离法，则按设计及规范要求搭接接长或焊接，有加强附加钢筋的，还需视附加钢筋具体位置穿插施工。
9.后浇带两姻混凝土达到设计规定的龄期后，按照册规定的施工腑和规定的时间，挠筑后挠带混凝土。“混胜挠筑蹦度应尽量低于主体混凝土挠筑时触。宜采用微膨胀混凝土，强度等级宜提高一统。
10.后浇带施工缝处理自下而上逐层进行，后挠带混盼强度达到设计要求后，视工程特点按规定逐层拆除模板。
11.后挠带混胀初凝后，应在12h内覆盖挠水养护14d，养护期间要保持混凝土表面湿润。
12.冬季施工：水和砂子根据冬季施工方案规定加热并加夕内脐队提高强凝土入模朗，宜采用综合蓄热法养护。降温不宜超过5℃／h。拆模时结构表面温度与周围气温的温差不得超过15℃。
二、质量标准
l.保证项目
1.1钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能及接头中使用的钢硅和型钢均须符合设计要求和有关标准规定。
1.2钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
1.3带有颗粉粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
1.4钢筋的规格形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头位置须符合设计要求和施工规范规定。
1.5混凝土用水泥、水、骨料和夕内脐g等须符合施工规范的有关规定。
l.6混凝土配合比、。原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理领符合施工规范的规定。
1.7评定混凝土强度的试件须符合＜混凝土结构工程施工及收验规范＞阳50204—92)的规定。
1.8对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。
2.基本项目
2.1钢筋绑扎时的缺扣、松扣数量不超过总扣数的lO％，且不得集中。
2.2钢筋弯钩的转向应正确，绑扎接头应符合施工规范规定，每个搭接长度不小于规定值。
2.3箍筋数量应符合设计要求，‘弯钩角度和平直段长度应符合规范规定。
2.4对焊接头无横向裂纹和烧伤’焊包均匀，接头处弯折不得大于4度，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，且不大于2伽。
2.5电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。
2.6混凝土应振捣密实，不得有蜂窝1、.孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
三、成品保护
1.施工中对钢筋应采取保护措施，以防钢筋被踩弯和压弯，若有踩弯和压弯现象，浇筑混凝土前需矫正。
2.混凝土初凝后,覆盖浇水养护，加强早期养护。
3.后挠带周围应砌砖围护，顶部应遮盖，防止施工过程中垃圾等污染钢筋及施工缝结合面。
四、施工中应注意的质量问题
1.后浇带两侧须按设计要求文模，按设计或施工方案留设施工缝，挠筑混凝土前必须精心处理施工缝。
2.在后挠带混凝土未达到设计强度标准值时，不得将模板部分文撑拆除或全部拆除，以免板因悬臂而变形。
3.杜绝后挠带混凝土不密实现象。
4.后浇带施工缝两测的混凝土应提前24h浇水湿润。
一、施工后浇带的功能
施工后浇带是整个建筑物，包括基础及L：部结构施工中的预留缝(“缝”很宽，故称为“带”)，待主体结构完成，将后浇带混凝土补齐后，这种“缝”即不存在，既在整个结构施工中解决了高层主楼与低居裙房的差异沉降，又达到了不设永久变形缝的目的。
二、施工后浇带的作法
一般高层主楼与低层裙房的基础同时施工，这样回填土后场地平整，便于上部结构施工。对于上部结构，无论是高层主楼与低层裙房同时施工，还是先施工高层，后施工低层，同样要按施工图预留施工后浇带。
对高层主楼与低层裙房连接的基础梁、上部结构的梁和板，要预留出施工后浇带，待主楼与裙房主体完工后(有条件时再推迟一些时间)，再用微膨胀混凝土将它浇筑起来，使两侧地梁、上部梁和板连接成一个整体。这样做的目的是为了把高层与低层的差异沉降放过一部分，因为高层主楼完成之后，一般情况下，其沉降量已完成最终沉降量的60％-80％，剩下的沉降量就小多了，这时再补齐施工后浇带混凝土，二者差异沉降量就较小—厂，这部分差异沉降引起的结构内力，可由不设永久变形缝的结构承担。对于施工后浇收缩带，宜在主体结构完工两个月后侥筑混凝土，这时估计计混凝土收缩量已完成60％以上。
施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位，一般在梁、板的变形缝反弯点附近，此位置弯矩不大，剪力也不大；也可选在梁、板的中部，弯矩虽大，但剪力很小。在施工后浇带处，混凝土虽为后浇，但钢筋不能断。如果梁、板跨度不大，可一次配足钢筋；如果跨度较大，可按规定断开，在补齐混凝土前焊接好。后浇带的配筋，应能承担由浇筑混凝土成为—整体后的差异沉降而产生的内力， 一般可按差异沉降变形反算为内力，而在配筋上予以加强。后浇带的宽度应冬虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以700—1000mm为宜。
施工后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固， 一般宜避久留直缝。对于板，可留斜缝；对于梁及基础，可留企口缝，而企口缝又有多种形式，可根据结构断面情况确定。
由于建筑使用功能的需要,建筑设计中往往需要设置变形缝,但变形缝的设置往往又会影响建筑的平面布局和立面美观,而设置后浇带则会解决这一矛盾,但只有充分了解了后浇带的功能并合理运用,才能实现建筑与结构的和谐统一.
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后浇带是指在现浇整体钢筋混凝土结构中，只在施工期间留存的临时性的带形缝，起到消化沉降收缩变形的作用，根据工程需要，保留一定时间后，再用混凝土浇筑密实成为连续整体的结构。根据笔者体会，将现浇混凝土结构中后浇带的施工方法作一介绍。
一、适用范围
本方法适用于高低结构的高层住宅、公共建筑及超长结构的现浇整体钢筋混凝土结构中后浇带的施工，其他有特殊要求结构中的后浇带施工可参照本方法。
二、施工工艺
1、由于施工原因需设置后浇带时，应视工程具体结构形状而定，留设位置应经设计院认可。
2、后浇带的保留时间。应按设计要求确定，当设计无要求时，应不少于40天；在不影响施工进度的情况下，应保留60天。
3、后浇带的保护。基础承台的后浇带留设后，应采取保护措施，防止垃圾杂物掉入。保护措施可采用木盖覆盖在承台的上皮钢筋上，盖板两边应比后浇带各宽出500毫米以上。地下室外墙竖向后浇带可采用砌砖保护。楼层面板后浇带两侧的梁底模及梁板支承架不得拆除。
4、后浇带的封闭。浇筑结构混凝土时，后浇带的模板上应设一层钢丝网，后浇带施工时，钢丝网不必拆除。后浇带无论采用何种形式设置，都必须在封闭前仔细地将整个混凝土表面的浮浆凿除，并凿成毛面，彻底清除后浇带中的垃圾及杂物，并隔夜浇水湿润，铺设水泥浆，以确保后浇带砼与先浇捣的砼连接良好。地下室底板和外墙后浇带的止水处理，按设计要求及相应施工验收规范进行。后浇带的封闭材料应采用比先浇捣的结构砼设计强度等级提高一级的微膨胀混凝土(可在普通混凝土中掺入微膨胀剂UEA，掺量为12%—15%)浇筑振捣密实，并保持不少于14天的保温、保湿养护。
三、施工要点
1、后浇带砼中使用的微膨胀剂和外加剂品种，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定掺入量。
2、所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计要求。
3、微膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量，因此，其秤量应由专人负责，允许误差一般为掺入量的±2%。
4、混凝土应搅拌均匀，否则会产生局部过大或过小的膨胀，影响混凝土质量。所以应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。
5、后浇带砼应密实，与先浇捣的砼连接应牢固，受力后不应出现裂缝。
6、在预应力结构中，后浇带内的非预应力筋必须为预应力筋的锚固、张拉等留出必要空间。
7、预应力结构中的后浇带内有非预应力筋、预应力筋、锚具、各种管线等，此处的后浇带砼浇捣时，应高度注意其密实度。
8、地下室底板中后浇带内的施工缝应设置在底板厚度的中间，形状为“U”字型。
9、后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护，应按规范规定，浇水养护时间一般砼不得少于7天，掺外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14天。
10、浇筑后浇带的混凝土如有抗渗要求，还应按规范规定制作抗渗试块。
四、质量要求
后浇带施工时模板应支撑安装牢固，钢筋进行清理整形，施工质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求，以保证混凝土密实无裂缝。
五、效益分析
通过设置后浇带，使大体积混凝土可以分块施工，加快了施工进度，缩短了施工工期。由于不设永久性的沉降缝，简化了建筑结构设计，提高了建筑物的整体性，同时也减少了渗漏水的因素。
浏览完本文内容，想必各位都对有了一定的了解，防水有助于减少能源浪费，通过防止水分渗透建筑物，防水措施可以减少能源用于冷却和加热建筑的消耗，希望以上内容对您有用，能解决您的问题，更多防水问题请咨询防水专业人员。
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