地下室混凝土浇筑旁站记录范本 地下室底板混凝土浇筑旁站记录 不能忽视!

未知

防水有助于保护建筑物免受水生生物和腐蚀物质的侵蚀。水生生物和腐蚀物质可能对建筑物造成严重的损害。今天让小编来大家介绍下关于地下室混凝土浇筑旁站记录范本的问题,为在防水方面有需要的人群解疑答惑。

文章目录列表:

1.混凝土浇筑旁站监理记录表中发现问题那一栏该如何填写?
2.怎样写超前止水带旁站记录?

地下室混凝土浇筑旁站记录范本 地下室底板混凝土浇筑旁站记录 不能忽视!

混凝土浇筑旁站监理记录表中发现问题那一栏该如何填写?

混凝土浇筑旁站监理记录表中发现问题那一栏应该根据现场的实际情况进行填写。

混凝土施工过程中会出现以下问题:

1、安装模板的混凝土施工时有可能发生胀模、漏浆的现象。

2、混凝土坍落度不能满足施工要求,坍落度过大导致振捣后出现离析,坍落度过小难以振捣,或者根本无流动性可言。

3、混凝土施工时间的不连续性,下层混凝土初凝前没能完成上层浇筑的,容易导致施工缝。

4、混凝土和易性不好,振捣前不易观察显现,振捣后就开始泌水(跟混凝土的水灰比、外加剂、骨料级配)有关系。

5、混凝不密实,有蜂窝麻面:主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。

6、表面不平、标高不准、尺寸增大是由于水平标志的线或木橛不准,操作时未认真找平,或模板支撑不牢等原因造成。

7、缝隙夹渣、施工缝处混凝土结合不好,有杂物,主要是未认真清理而造成。

8、不规则裂缝、基础过长而收缩,是因为上下层混凝土结合不好,养护不够,或拆模过早而造成。

怎样写超前止水带旁站记录?

按照建筑行业对旁站监理的要求,钻孔灌注桩的旁站记录应该注意以下10个步骤:

1、工程名称及编号:工程名称填写工程项目全称。

2、编号按时间编写,如2008年5月17日编号为005-17。日期及气候、地点:填写**年**月**日,气候主要按晴、阴、雨,最高、最低气温,地点以门牌号或工程所在地周边参照物填写。

3、旁站监理的部位和工序:一般同时填写部位工序,如**号楼**层梁柱混凝土浇筑,**号楼**轴/**轴,基础防水细部处理。

4、旁站监理开始、结束时间:因旁站监理人员一般在施工前有检查人、材、机的职责及施工后保护或养护检验内容,故开始及结束时间比施工开始、结束时间提前和滞后,可实际填写精确到分钟,以24时制填写。

5、施工情况:写明施工作业开始时间、机械工具种类、数量、施工人员数量,施工顺序是否合理。混凝土供应厂家或防水材质生产商,施工结束时间及本次旁站活动完成工作量,混凝土浇筑的养护或防水层保护措施、安全情况。

6、监理情况:记录主要反映监理监督内容,如旁站监理人员数量**名,如混凝土浇筑中,砼的坍落度为**mm,砼试件的制作数量为**组、**件。如回填土,土的种类为**土,每层铺设厚度**mm,取样层数及数量等,同时应写明关键部位隐蔽及结构做法是否符合设计和规范要求。

7、发现问题:主要包括:施工方质检人员不到位,施工前机械数量、种类不能满足施工要求,施工顺序及做法不符合方案要求,砼的坍落度过大、振捣不规范、中途代换防水材质,施工中有可能产生安全事故的行为等。

8、处理意见:对发现问题可采用口头、书面、汇报后,停工等措施进行处理,并对结果有清楚阐述。

9、备注:写明旁站工作前材料复试检查情况及材料规格,如混凝土的强度等级、防水卷材厚度等,施工方质检人员到位情况。

10、签字栏:签字栏按表格设计全面填写。

扩展资料:

地基基础

1、独立柱基基坑底部开挖:达到设计要求的进入持力层深度;坑底积水、淤泥、松土清排干净;坑底平整。

2、人工挖孔桩桩孔底部开挖:达到设计要求的进入持力层深度;扩大头直径、高度等几何尺寸符合设计要求;孔底积水、淤泥、沉渣清排干净;孔底曲面平滑。

3、独立柱基钢筋网片的安装就位:钢筋保护层垫块的厚度符合设计和规范要求。

4、人工挖孔桩钢筋笼和承台、地梁体系钢筋骨架的安装就位:钢筋笼顶部标高和周边保护层符合设计要求且固定牢固;钢筋骨架底部和侧面保护层垫块设置符合设计和规范要求。

5、混凝土配料和搅拌:水泥、砂、石质量合格;含泥石子清洗干净;有配合比挂牌,混凝土标号正确,计量方法准确;混凝土坍落度符合配合比通知单要求。

6、混凝土浇捣:模板内杂物清理干净;模板洒水湿润;混凝土浇筑厚度符合规范要求;振捣有序且密实,表面平整。

7、混凝土试块制作和试压:标养试块和同条件养护试块同时在现场监理见证下随机取样制作;分别符合养护条件;见证送检试压。

8、混凝土养护:及时覆盖上表面和周边并浇水养护,夏季防晒,冬季防冻,养护时间7天以上。

9、基础回填土:坑底积水和杂物清排干净;分层回填分层夯实或碾压;分层见证随机取样作密实度检测。

参考资料:

土木工程网-工程旁站监理

百度百科-旁站监理

超前止水带的后浇带传统做法带来了施工上的难题,传统做法会引起诸多问题,同时较大问题是难以保证施工质量,而且施工比较麻烦。本文探讨了该处施工的改良做法,具体采取的措施是“二次浇筑留置”法,很好的解决了超前止水带的留置质量问题,在施工上取得了良好的效果,同时也取得了良好效益。

随着经济发展,老百姓生活水平的提高,私家车进入寻常百姓家,连带的就是建设单位必需把停车问题考虑到项目的建设中来,目前常用的处理方法就是在建设项目规划的时候,配套建设大型的地下车库以此来满足老百姓停车的要求。

在大型车库的设计中,为了满足车库使用的整体性和大体积混凝土基础浇筑施工期间的各种应力释放的要求,多数大型地下车库均采用了后浇带处理方法来满足结构及施工的需要。考虑到地下室防水要求的特殊需要,大型地下车库的地下室后浇带处采取的设计构造中,超前止水带在后浇带处使用的频率比较高,笔者在挂职企业锻炼期间,参与施工管理中遇到较多的也就是这种超前止水带后浇带作业,一般常用的地下室底板后浇带在该处构造.

该处在施工的时候,一般常用做法是先浇筑凹处的超前止水带以及后浇缝两边的地下室底板混凝土,超前止水带中间圆环位置的上下部分用泡沫板隔离开形成不透水的变形缝,后浇缝两边以及后浇缝与超前止水带部位的接触面使用双层钢丝网片隔断混凝土来形成后浇带。

在浇筑超前止水带处混凝土时,为了能够方便把橡胶止水带搁置在规定位置,该处的钢筋构造如下.

一般来说,该处超前止水带使用的是橡胶止水带,止水带上下边在中间分隔处用泡沫板填充,满足浇筑混凝土时把变形缝留置出来。

为了让浇筑的混凝土不上升把后浇带给填充上去,在绑扎底板钢筋前,在超前止水带处上表面铺设双层钢丝网起到阻隔作用,以保证浇筑下面超前止水带处混凝土时,内部混凝土不上升而填充后浇带。同样的,在后浇带两边也是采用双层钢丝网片绑扎上起到阻隔混凝土,以此来形成中间的后浇缝。

以上构造在理论层面上看起来可行,但是实际施工的时候会出现诸多问题,具体问题如下:

后浇带下面的超前止水带,在绑扎铺贴到位后,工人开始绑扎上部分的钢筋,有时候需要时间很久才能完成地下室地板筋的绑扎,而在这个过程中,原来铺设到位的橡胶止水带和泡沫板分隔块很容易被工人的踩踏和机械以及材料的搁置来去造成偏斜移位,即便想纠正,但是因为上部底板筋已经绑扎,所以纠正也很难纠正到位,造成后来混凝土浇筑时,其橡胶止水带很难埋置到位;

后浇带两侧的混凝土很难同时浇筑,大部分情况下都是单边浇筑,有的时候为了施工上的分段流水,往往流水段的留置也是在后浇带处,于是单边浇筑的情况经常出现,而单边浇筑后浇带的一侧,一个较大的问题就是在混凝土下去后,稍微震动棒震动,那么中间起到阻挡作用的泡沫板就会被混凝土的压力给挤压偏斜掉,导致混凝土全部把超前止水带给掩埋掉,根本就起不到变形缝变形的变形和释放内应力的作用了;

浇筑的混凝土多采用泵送混凝土,该混凝土塌落度很大,在进行单边浇筑的时候,其本身的优良流动性,会让混凝土挤压中间的泡沫板偏斜移位甚至断掉倾覆,于是带来的结果就是中间分格缝起不到分隔变形的作用,甚至引起橡胶后浇带的偏斜移位,这样就会出现完成后的超前止水带出现渗漏水现象,为后期底板的施工防水带来了隐患;

因为地板钢筋已经绑扎好,那么在浇筑底部超前止水带的时候,因为地下室底板钢筋的影响,震动棒很难伸到止水带底部,这样就会造成超前止水带部分混凝土浇捣混凝土不能很好密实,对后来防水作用会受到不良影响。

以上诸多问题,笔者乃至其它施工技术人员和监理人员的现场旁站监督,仍然难以达到满意的施工效果,后来经过笔者的反复研究,采取了以下措施来进行后浇带处的施工,解决了该处施工质量不好的难题,该措施就是“二次浇筑留置”法。

该方法主要原理就是把后浇带的留置和超前止水带施工分两次浇筑来处理,这样能够很好的弥补一次性浇筑的质量不足。具体做法如下:

首先,进行后浇带处超前止水带放置的固定橡胶止水带的钢筋进行加工,加工后的钢筋构造如下图,该处钢筋加工的时候留置了150x150的凹槽,然后先对该处进行钢筋绑扎,绑扎后以及放置止水带后的效果.

其次,在绑扎完成后的超前止水带钢筋凹槽处,预埋100x100的木方,木方可以用铅丝直接绑扎在超前止水带处的钢筋凹槽内,为了让浇筑混凝土后,该处木方便于取出,可以把该处木方稍微修整为倒梯形,绑扎木方后的超前止水带处构造(如图5);

然后,对该处进行双边混凝土浇筑,浇筑混凝土到达地下室底板垫层齐平,上表面和预埋的木方表面齐平,由于是双边同时浇筑,而且没有底板钢筋的干扰,则混凝土浇筑能够达到均匀双边受力,可以很好的让中间的泡沫隔离板处于正中间,形成规整的变形缝。同时因为是绑扎后安装止水带后立即浇筑混凝土,所以也减少了后来底板钢筋绑扎等工作带来的止水带位置固定的破坏,进一步保证了该处止水带变形缝的规整。

较后,当混凝土达到1.2N/m?时候,可以先敲击木方,使木方松动,视混凝土硬化情况,当混凝土不会因木方取出而导致棱角损坏的时候,可以把木方取出。超前止水带先浇筑的混凝土完成后的构造.

接下来,可以在地下室底板上正常绑扎底板钢筋了,在后浇带处两侧使用双层钢丝网片进行分隔,完成钢筋后,经过检查验收,清理预留企口中的杂物,浇水润湿后,可以正常浇筑后浇缝两侧的底板混凝土,该混凝土与先浇筑部分的混凝土形成一个企口咬合接合面,既能很好的防止侧面过来的地下水又能很好的让底板混凝土和超前止水带混凝土连接成整体,大大提高了该处混凝土施工质量,也方便了该处钢筋施工和混凝土的施工。完成后的该处施工后浇带.

后浇带留置完成后,在后期混凝土浇筑时还要注意以下一些事项:

1、后浇带混凝土的浇筑时间应按设计要求确定。设计无要求时应根据建筑物实际情况确定,当建筑物沉降无特殊要求时,后浇带混凝土宜在主体混凝土浇灌两个月后进行,采用微膨胀混凝土浇筑,后浇带混凝土强度可提高一个等级;建筑物如需要调整沉降差时,后浇带混凝土浇捣时间宜待结构主体封顶,全部填充墙完成后,方可进行后浇带施工。

2、浇注后浇带混凝土前,应先将松动的混凝土块及浮浆凿除,清除后浇带垃圾,用高压水枪冲净并充分润湿,清除残留积水。振捣混凝土时,应确保新旧混凝土接触面结合紧密。

3、后浇带混凝土浇筑后,表面应覆盖湿毡或湿麻布等浇水养护14天以上,混凝土未达到设计强度之前,其上不得堆放重物,禁止上人踩踏。

阅读完上文,想必您都对地下室底板混凝土浇筑旁站记录有了一定的了解,防水是建筑物持久性和可持续性的基石,有效的防水可以延长建筑物的使用寿命,减少对资源的消耗,希望以上内容对您有用,能解决您的问题,更多防水问题请咨询防水专业人员。

温馨提示:防水施工需要优质的防水材料以及专业的防水施工人员,才能确保建筑未来很长一段时间不渗水,如果您不懂,但是确实有这方面的需求,您可以联系我:(点击电话即可复制)

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