防水可以保护建筑物内部空间的质量和舒适度。有效的防水措施可以防止湿气、霉菌和细菌滋生，保持室内空气清新和健康。今天让小编来大家介绍下关于地下室聚氨酯涂膜防水施工技术交底的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。
文章目录列表:
1.地下室内防水施工步骤2.聚氨酯防水涂膜厚度、施工方案
地下室内防水施工步骤
地下室需要对防水层做一定的保护和隔离，这也是为了让防水层的防水效果更为持久耐用。一般对平面基层应在上面均匀的撒上一层细砂，作为隔离层。在浇筑了混凝土的刚性保护层之后，一般可以用泡沫塑材料进行铺装，确保在回填灰土的时候，对防水层的破坏。下面我们就带领大家一起去了解一下地下室内防水施工步骤吧!
地下室内防水施工步骤
1、地下室内防水施工步骤——材料准备
进行地下室防水施工的之前，应提前准备相应的防水材料。主要的防水材料有：聚氨酯防水涂料，聚酯纤维无纺布，聚苯乙烯泡沫板等，并且要保证这些防水主材料的含量、强度、柔性以及不透水性等符合施工要求。
2、地下室内防水施工步骤——基层处理
在进行防水施工的时候，需要保证地下室的地面和墙面符合施工要求，所以在施工之前应将地下室彻底进行清理，确保基层表面干净整洁。
3、地下室内防水施工步骤——防水层施工
在准备好材料和工具之后，将防水施工的基层清理干净之后，就开始进行防水层的施工，小编提醒，由于地下室的防水施工是负压施工，施工难度大，所以应寻找专业、有经验的专业施工人员进行施工。
a、涂料的调配
基层的防水层是依靠防水膜而形成的，所以在进行防水施工的时候，需按照地下室的设计要求来调配涂料，如果地下室防水设计没有对涂料调配的具体规定，就需要依照一般调配比例来进行。
b、防水层施工
具体的操作步骤是：就调配好的混合涂料，用刮板或滚刷均匀的涂刷在基层上，一般需要涂刷3-4遍，由于防水层涂抹合格标准是不小于2mm，所以在每一遍涂刷的时候对涂料用量有着严格的规定，一般是平面基层为0.8~1.0kg/m2，对立基层为0.5~0.6kg/m2。
c、隔离层和保护层
在涂刷了防水涂料之后，需要对防水层做一定的保护和隔离，这也是为了让防水层的防水效果更为持久耐用。一般对平面基层应在上面均匀的撒上一层细砂，作为隔离层。而之后应用机器在细砂隔离层上浇筑细石混凝土做刚性保护层。在施工的时候，应注意浇筑时对防水层的破坏，如果在施工的时候对防水层造成了破坏，需及时用聚氯酯混合料修复。
d、最后处理
在浇筑了混凝土的刚性保护层之后，还需在刚性保护层上做软性保护层，一般可以用泡沫塑材料进行铺装，确保在回填灰土的时候，对防水层的破坏。
地下防水注意事项有哪些
1、结构变形缝、按设计要求处理。一般可采用BW膨胀橡胶止水带密封，止水带的位置要固定准确，此处的混凝土浇灌与振捣要保证密实，止水带不得偏移。
2、施工缝，依据设计要求处理施工缝。施工缝在连续浇灌UEA补偿收缩混凝土前，应将原混凝土(强度应达1、2MPa)表面凿毛，清除浮砂杂物用高压冲净保持湿润，上面涂刷1-2mm厚的水泥净浆(内掺10%UEA混凝土膨胀剂)，随后可浇灌UEA补偿收缩混凝土。
3、后浇缝地下室现浇混凝土的长度超过40m应设置贯通的混凝土后浇缝。缝宽不得小于800mm、缝处的钢筋必须贯通，待混凝土浇灌6周后，以原设计混凝土标号提高一级的UEA补偿收缩混凝土浇灌，养护时间不小于28d、
4、穿墙管或穿墙套管为防止结构沉降，穿墙管外可预埋带有止水环的套管，主管(穿墙管)及套管均应在浇灌混凝土前埋设。主管与套管之间用密封膏封严，套管外壁加焊的10×100mm止水环应为满焊并居墙体。套管固定后浇灌混凝土，止水。
以上就是为大家介绍的就是关于地下室防水施工步骤以及地下防水注意事项有哪些的相关内容，希望能为有需要的朋友带来帮助。
聚氨酯防水涂膜厚度、施工方案
聚氨酯防水涂料施工工艺流程： 1.清扫基层，2.涂刷底胶，3.细部附加层，4.第一层涂膜，5.第二层涂膜，6.第三层涂膜和粘石渣。
1. 清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉或以中介漆加水泥在油污表层涂刷一道。表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。
2. 涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。
3. 细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。
4. 第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m为宜，从内往外退着操作。
5. 第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。
6. 第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的φ2～φ3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。
在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。
涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。
虽然在建材领域或者装修装潢的过程中，聚氨酯防水涂膜并不是必备的材料。但是它和其他产品配合使用还是能够帮助用户达到最佳效果的。比如防水性能就可以得到提高，从而帮助产品得以应付较为潮湿环境下的使用情况。那么今天小编举例分析的就是关于它的涂膜厚度、施工方案，借助这些文字，我们可以得知大致的操作技巧、值得信赖的方案细节。
一、聚氨酯防水涂膜厚度
防水涂层施工：涂膜材料涂刷应少量多次，以使涂膜厚度均匀，减少气泡。一次涂布量0.4~0.5kg/m2为宜，厚度约为0.4~0.5mm。涂完第一遍膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按垂直方向进行第二遍涂膜，底板与墙连接的阴角部位，宜铺设纤维无纺布进行增强处理。管道、设备基础、地漏四周，地面阴阳角应增强涂刷，墙面离地面三十公分以内都要涂膜，并应涂刷3~4遍。对平面基层以涂刷2~3遍为宜。根据国家规范防水涂膜厚度以不小于2mm为合格?。
二、聚氨酯防水涂膜施工方案
1、清理基层：将基层清扫干净;基层应做到找坡准确，排水顺畅，表面平整、坚实、无起灰、起砂、起壳及开裂等现象。涂刷基层处理剂前，基层表面应达到干燥状态。
2、涂刷基层处理剂：将聚氨酯按规定比例调配好另加入适当的稀释剂搅拌均匀即可使用。先在阴阳角、管道根部用毛刷均匀涂刷一遍，然后大面积涂刷，材料用量为0.2㎏∕㎡左右。涂刷后干燥4小时以上，才能进行下一工序施工。
3、涂刷附加增强层防水涂料：在地漏、管道根、阴阳角和出入口等容易漏水的薄弱部位，应先用聚氨酯防水涂料均匀涂刮一次做附加增强层处理。按设计要求，细部构造也可做带胎体增强材料的附加增强层处理。胎体增强材料宽度300～500㎜，搭接缝100㎜，施工时，边铺贴平整，边涂刮聚氨酯防水涂料。
4、涂刮第一遍涂料：将聚氨酯防水涂料正确调配好并搅拌均匀，用胶皮刮或毛刷均匀涂刮一遍。操作时要厚薄一致，用料量为0.5～0.8㎏∕㎡。
5、涂刮第二遍涂料：待第一遍涂料涂膜固化干燥后，要按第一遍涂刮方法涂刮第二遍涂料。涂料刮涂方向应与第一遍相垂直，用料量与第一遍相同。
6、涂刮第三遍涂料：待第二遍涂料涂膜固化干燥后，要按第一遍涂刮方法涂刮第三遍涂料。涂料刮涂方向应与第二遍相垂直，用料量为：0.4～0.5㎏∕㎡。
7、第一次蓄水试验：待第二遍涂料涂膜固化干燥后，即可进行蓄水试验。蓄水试验24小时后观察无渗漏为合格。
8、饰面层施工：涂膜防水层蓄水试验不渗漏，质量检查合格后，即可进行粉抹水泥砂浆和粘贴瓷砖、防滑地砖等饰面层。施工时应注意成品保护，不得破坏防水层。
9、第二次蓄水试验：装饰工程全部完成后，工程竣工前还要进行第二次蓄水试验，以检验防水层完工后是否被水电或其他装饰工程损坏。第二次蓄水试验合格后，防水工程施工才算完满完成
虽然不是相关专业领域的人士对于聚氨酯防水涂膜的了解并不会很多，但是它的应用以及作用却不容忽视。尤其是产品对于防水性能方面的表现，更是使得卫生间、户外等等条件较为苛刻的地方可以看见聚氨酯防水涂膜的身影。除此之外参考上文所述的施工方案，我们也可以发现如果想要保障产品的效果，那么需要注意的事项还是不少的。
通过阅读以上内容，想必各位都对地下室底板聚氨酯防水涂膜施工有了一定的了解，防水不仅可以保护建筑物的结构和基础，还可以保护内部设备、设施和贵重物品，如电气设备、机械设备等，希望以上内容对您有用，能解决您的问题，更多防水问题请咨询防水专业人员。
温馨提示：防水施工需要优质的防水材料以及专业的防水施工人员，才能确保建筑未来很长一段时间不渗水，如果您不懂，但是确实有这方面的需求，您可以联系我：（点击电话即可复制）
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