筏板地下室底板裂缝原因 筏板地下室底板裂缝原因有哪些 一文通晓清晰!

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防水有助于减少能源消耗。良好的防水可以提高建筑物的隔热性能,减少冷暖空调的使用,降低能源开支。今天让小编来大家介绍下关于筏板地下室底板裂缝原因的问题,为在防水方面有需要的人群解疑答惑。

文章目录列表:

1.筏板厚度和挠曲度与混凝土强度以及产生裂缝、破坏的关系?
2.常见施工裂缝和预防措施?
3.某工程地下室墙板裂缝原因分析与处理措施?

筏板地下室底板裂缝原因 筏板地下室底板裂缝原因有哪些 一文通晓清晰!

筏板厚度和挠曲度与混凝土强度以及产生裂缝、破坏的关系?

沉陷裂缝一般在建筑物下部出现较多,裂缝位置都在沉降曲线曲率较大处。单层厂房因地面荷载过大,地基发生不均匀沉降,可导致缝的形状一般都是一端宽,另一端细。裂缝尺寸大小变化较多,在地基接近剪切破坏或出现较大沉降差时,裂缝尺寸可能较大。大多数出现在房屋建成后不久,也有少数工程在施工中明显开裂,严重的甚至无法继续施工。随着时间及地基变形的发展,裂缝也会发生变化,如裂缝尺寸加大,数量增多。当地基稳定后,裂缝不再扩展。应力裂缝受弯构件常见的有垂直裂缝和斜裂缝两类。垂直裂缝多出现在梁、板构件弯矩最大的截面上或断面突然削弱处(如主筋切断处附近);斜裂缝一般发生在剪力最大的部位,例如梁支座附近,多数是剪力与弯矩共同作用而造成。裂缝由下部开始,一般沿45‘方向向跨中上方伸展,随着荷载增加,裂缝不断扩展,且裂缝数量增加。轴心受压构件一般不出现裂缝,一旦发现受压区混凝土压裂,可能预示结构开始破坏,应引起足够重视。小偏心受压构件和受拉区配筋较多的大偏心受压构件的裂缝与破坏情况,基本上与轴心受压构件相似。大偏心受压且受拉区配筋不多的构件,基本上类似受弯构件。轴心受拉构件在荷载不大时,混凝土就产生裂缝,其特征是沿正截面开始,和钢筋拉力作用线相垂直,各缝间距近似相等。冲切构件裂缝,例如柱下基础底板,从柱的周边开始沿45’斜面拉裂,形成冲切面。扭弯构件裂缝,钢筋混凝土构件受扭弯时,构件内产生近于裂缝方向常与较短边平行;当板有横肋时,裂缝多与横肋相垂直,常见的裂缝宽度是0.15—0.5mm。

常见施工裂缝和预防措施?

混凝土裂缝产生的原因分析

1 塑性收缩裂缝

塑性裂缝多在新浇注的混凝土构件暴露于空气中的上表面出现,塑性收缩是指混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生的收缩。

塑性裂缝产生的主要原因为:混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小,或者混凝土刚刚终凝而强度很小时,受高温或较大风力的影响,混凝土表面失水过快,造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩,而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩,因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间,环境温度、风速、相对湿度等等。

2 沉降收缩裂缝

沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致,或者因为模板刚度不足,模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致,特别是在冬季,模板支撑在冻土上,冻土化冻后产生不均匀沉降,致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝.

3 温度裂缝

温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热。由于混凝士的体积较大,大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发,导致内部温度急剧上升,而混凝土表面散热较快,这样就形成内外的较大温差,较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同,使混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时,混凝士表面就会产生裂缝,这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。

在混凝土的施工中当温差变化较大,或者是混凝土受到寒潮的袭击等,会导致混凝土表面温度急剧下降,而产生收缩,表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束,将产生很大的拉应力而产生裂缝,这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。温度裂缝的走向通常无一定规律,大面积结构裂缝常纵横交错。

混凝土结构成型后,没有及时覆盖,表面水分散失快,体积收缩大,而混凝土内部湿度变化小,收缩也小,因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束,出现拉应力,引起混凝土表面的收缩裂缝。

1 混凝土产生裂缝的原因和裂缝的分类

1.1 混凝土是由水泥、掺合料、外加剂与水按一定比例配制而成的胶结浆体将分散的砂、石子经搅拌而粘结在一起的气硬性胶凝材料。它具有较高的抗压强度和良好的耐久性,但其最显著的特点就是抗拉强度低、抵抗变形的能力差并容易开裂产生裂缝,给人民的生产生活带来了不便。为什么混凝土容易产生裂缝呢?

混凝土出现裂缝的原因很复杂,不能一概而论,要研究裂缝,我们首先要搞清楚什么是裂缝,有哪几种裂缝。

裂缝是建筑施工中材料由于某种原因或几种原因共同引起的结构中产生不连续的现象。而混凝土裂缝是指混凝土在温度和湿度变化的条件下,硬化并产生体积变形,由于各种材料变形不一致,互相约束而产生初始应力,造成在骨料与水泥石粘结面或水泥石本身之间出现肉眼看不见的微观裂缝。其分布是不规则、不连贯的,但是在荷载作用下或进一步产生温差、于缩的情况下,裂缝开始发展,并逐渐互相串通,从而出现较大的连贯的肉眼可以看见的裂缝,称为宏观裂缝。

混凝土搅拌后是一种不定型的可塑性材料,其中水泥是混凝土增强的主要胶结材料。水泥的化学收缩与水泥的品种、标号、细度、用量及施工工艺有关。一般来说,水泥的标号越高、细度愈大、用量愈多,混凝土的收缩率也就随之增加。混凝土在经过收缩阶段后,总的收缩率应控制在0.05%左右。混凝土收缩是其固有的物理特性,也是混凝土出现裂缝的根本原因。一般地在工程中出现裂缝的部位不同,产生裂缝的原因也不同。特别是泵送混凝土出现裂缝一般是难以避免的。关键在于正确认识、及时处理,将工程质量控制在允许的范围内。

1.2 混凝土裂缝一般可以分为荷载裂缝和变形裂缝。荷载裂缝又可以分为外荷载裂缝和荷载次应力裂缝;变形裂缝也可以分为材料自身变形裂缝和结构变形裂缝。

(1)在荷载作用下,结构的强度、刚度或稳定性不够而出现的裂缝称为荷载裂缝。这类裂缝主要是由于混凝土早期抗拉强度和弹性模量低,在外部荷载的作用下导致结构变形,从而出现裂缝。

(2)由于温度、收缩、不均匀沉降等所引起的裂缝称为变形裂缝。这类裂缝是混凝土开裂的主要原因,具体原因如下:

①混凝土的收缩:收缩是混凝土的一个主要特征,对混凝土的性能有很大影响。由于收缩而产生的微观裂缝一旦发展,则有可能引起结构的开裂、变形甚至破坏。

②温度应力:混凝土内的水泥在水化反应过程中散发出大量热量,是混凝土升温,并与外部气温形成一定的温差,从而产生温度应力,其大小与温差有关,并直接影响到混凝土的开裂及裂缝的宽度。

③配筋不足:配筋间距大,配筋率小的砼结构开裂多。无筋混凝土比有筋混凝土开裂多。钢筋的位置也要正确,保护层过大或过小都有可能导致混凝土开裂。

④混凝土材料及配合比:配合比设计不当,直接影响混凝土的抗拉强度,是造成混凝土开裂不可忽视的原因。配合比不当指水泥用量过大,水灰比大,含砂率不当,骨料种类不佳,选用外加剂不当等,这几个因素也是互相影响的。

⑤养护条件:养护是使混凝土正常硬化的重要手段。养护条件对裂缝的出现有着关键的影响。在标准养护条件下,混凝土硬化正常,不会开裂,但是只适应与试块或是工厂的预制件生产,现场施工中不可能拥有这种条件。现场混凝土养护越接近标准条件,混凝土开裂的可能性就越小。

⑥施工质量:混凝土浇筑施工中,振捣不均匀或是漏振等情况,会造成混凝土离析、密实度差,降低结构的整体强度。混凝土内部气泡不能完全排除时,钢筋表面的气泡则会降低混凝土与钢筋的粘结力。钢筋若受到过多振动,则水泥浆在钢筋周围密集,也会大大降低粘结力。

2 工程实例

针对以上分析,变形裂缝是混凝土裂缝的主要原因,要预防混凝土出现裂缝就要从防止变形来人手。在实际工程中要区别对待各种裂缝,根据实际情况解决问题。现结合工程实例,讨论一下工程中遇到的裂缝形式、成因、处理方法及效果。

2.1 工程概况

A金融广场,位于温州市龙湾区行政中心区。建筑面积92711m2,其中地下室13684m2。地下室采用独立桩承台基础、基础梁和大面积筏板基础相结合。独立桩承台基础分为一桩、两桩和三桩分别编号为:CT1、CT2、CT3。本文对施工完毕的一桩承台CT1为例,介绍施工工程中的裂缝情况。A金融广场CT1 施工时间为2008年10月15日,CTl为一桩独立承台,尺寸为:2000mm(长)×2000mm(宽)×1800mm(厚),承台混凝土设计强度为C35,采用商品泵送混凝土,其配合比为:水泥(353)、砂子(768)、石子(1106)、水(153)、减水剂(1.756)施工结束后专人24小时养护,养护期限为14天,养护期间逐渐发现台面、台侧均出现不同程度的竖向裂缝,裂缝形状大部分是竖直方向,处于台身中下部,且基本是等台身分部,台前裂缝与台背裂缝位置大致相同,属于沿台身前后贯通情况,实测裂缝宽度大致在0.3~2.0mm,长度在1.0~1.5m左右。

2.2 裂缝原因分析

该承台未承受施工荷载及使用荷载,可以排除外力产生裂缝,承台下接2200mm×2200mm×150mm C15混凝土垫层基础,经检验未发现有裂缝,认为基础绝对刚性,因此可以排除基础不均匀沉降导致的裂缝;从裂缝的规则性、均匀分布、走向一致,可以排除混凝土拌合不均匀造成的裂缝,考虑结构物的尺寸特征及裂缝形态,可以初步判断可能有以下几方面引起的:

(1)采用输送泵浇筑,调整了水灰比及坍落度,水灰比增加,混凝土内部水化后残留多余水分,降低强度的同时增加了混凝土收缩量。

(2)该承台采用一次浇注成型,相比多次浇筑成型,混凝土体积和表面积增大,相应增加了混凝土结构温度应变和收缩变形。

(3)承台施工正值10月份,因环境温度而养护不到位,特别是在气温变化较大的昼夜交替时间里,由于外界气温骤降,增加了混凝土内外温度梯度,又无法得到很好的散热,由此产生的温度应力同样是造成开裂的不利因素。

2.3 混凝土裂缝的处理方法

混凝土结构裂缝出现后,应根据裂缝的部位和性质,分别采取措施及时处理,确保建筑物的质量和安全。

2.3.1 经调查计算分析,确认裂缝不会降低承载能力的情况下,可采用一下措施:

(1)表面覆盖修补法:表面修补法是一种简单、常见的修补方法,它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。该法适用于裂缝较窄,用以恢复构件表面美观和提高耐久性时所用,常用的处理措施是在裂缝表面拌水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料,在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响而继续开裂,通常可以采用在裂缝的表面贴玻璃纤维布等措施,以防止裂缝继续开裂。

(2)低压化学灌浆、嵌缝封堵法:灌浆法主要适用与对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补,它是利用压力设备将水泥浆、环氧树脂、甲基苯烯酸酯、聚氨酯等胶凝材料压人混凝土的裂缝中,胶凝材料硬化后与混凝土形成一个整体,从而起到封堵加固的目的。

嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法,它通常是沿裂缝表面凿成v型或u型槽,在槽中嵌填塑性或刚性止水材料,以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等;常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。

2.3.2 当裂缝影响到整个混凝土结构的安全性能时,就要考虑采取结构加固法对混凝土结构进行处理。可采取以下方法进行加固,此方法属于结构加固,必须要经过专业人员的计算同意后方可进行加固。

(1)围套加固法:在周围尺寸允许的情况下,在结构外部一侧或数侧外包钢筋混凝土围套,以增加钢筋和截面,提高其承载力;对构件裂缝严重,尚未破碎裂透或一侧破碎的,将裂缝部位的钢筋保护层凿去,外包钢丝网一层;大型设备基础一般采取增设钢板箍带,增加环向抗拉强度的方法来处理。

(2)钢箍加固法:在结构裂缝部位四周加u型螺栓或型钢套箍,以防止裂缝扩大和提高结构的刚度及承载能力。

(3)粘贴加固法:将钢板或型钢用改性环氧树脂和粘结剂粘贴到构件混凝土裂缝部位表面,使钢板或型钢与混凝土连成整体共同工作。

裂缝在混凝土结构中是一种普遍的现象,在一定程度上不能完全避免。但是裂缝的出现不仅会影响到建筑物的美观、结构的整体性和刚度,还会引起钢筋的锈蚀,加速混凝土的碳化,降低混凝土的使用耐久性和抗疲劳、抗渗能力,给人们的使用带了极大的不便。因此我们要通过上述方法尽量避免裂缝的出现,当混凝土裂缝出现时,一定要采取相应的处理措施将其控制在质量允许的范围内,消除安全隐患,给人们的生产生活带来方便。

裂缝是建筑施工中材料由于某种原因或几种原因共同引起的结构中产生不连续的现象。而混凝土裂缝是指混凝土在温度和湿度变化的条件下,硬化并产生体积变形。由于各种材料变形不一致,互相约束而产生初始应力,造成在骨料与水泥石黏结面或水泥石本身之间出现肉眼看不见的微观裂缝。其分布是不规则、不连贯的,但是在荷载作用下或进一步产生温差的情况下,裂缝开始发展,并逐渐互相串通,从而出现较大的连贯的肉眼可以看见的裂缝,称为宏观裂缝。

混凝土搅拌后是一种不定型的可塑性材料,其中水泥是主要胶结材料。水泥的化学收缩与水泥的品种、标号、细度、用量及施工工艺有关。一般来说,水泥的标号越高、细度愈大、用量愈多,混凝土的收缩率也就随之增加。混凝土在经过收缩阶段后,总的收缩率应控制在0.05%左右。混凝土收缩是其固有的物理特性,也是混凝土出现裂缝的根本原因。一般在工程中出现裂缝的部位不同,产生裂缝的原因也不同,特别是泵送混凝土出现裂缝一般是很难避免的。关键在于正确认识、及时处理,将工程质量控制在允许的范围内。

(二)混凝土裂缝一般可以分为荷载裂缝和变形裂缝。荷载裂缝又可以分为外荷载裂缝和荷载次应力裂缝;变形裂缝也可以分为材料自身变形裂缝和结构变形裂缝。

(1)在荷载作用下,结构的强度、刚度或稳定性不够而出现的裂缝称为荷载裂缝。这类裂缝主要是由于混凝土早期抗拉强度和弹性模量低,在外部荷载的作用下导致结构变形,从而出现裂缝。

(2)由于温度变化、收缩、不均匀沉降等所引起的裂缝称为变形裂缝。这类裂缝是混凝土开裂的主要原因,具体原因如下:

①温度应力:混凝土内的水泥在水化反应过程中散发出大量热量,使混凝土升温,并与外部气温形成一定的温差,从而产生温度应力,其大小与温差有关,并直接影响到混凝土的开裂及裂缝的宽度。

②混凝土的收缩:收缩是混凝土的一个主要特征,对混凝土的性能有很大影响。由于收缩而产生的微观裂缝一旦发展,则有可能引起结构的开裂、变形甚至破坏。

③混凝土材料及配合比:配合比设计不当,直接影响混凝土的抗拉强度,是造成混凝土开裂不可忽视的原因。配合比不当指水泥用量过大、水灰比大、含砂率不当、骨料种类不佳,选用外加剂不当等,这几个因素也是互相影响的。

④养护条件:养护是使混凝土正常硬化的重要手段。养护条件对裂缝的出现有着关键的影响。在标准养护条件下,混凝土硬化正常,不会开裂,但是只适应于试块或是工厂的预制件生产,现场施工中不可能拥有这种条件。现场混凝土养护越接近标准条件,混凝土开裂的可能性就越小。

⑤配筋不足:配筋间距大、配筋率小的砼结构开裂多。无筋混凝土比有筋混凝土开裂多。钢筋的位置也要正确,保护层过大或过小都有可能导致混凝土开裂。

⑥施工质量:混凝土浇注施工中,振捣不均匀或是漏振等情况,会造成混凝土离析、密实度差,降低结构的整体强度。混凝土内部气泡不能完全排除时,钢筋表面的气泡则会降低混凝土与钢筋的黏结力。钢筋若受到过多振动,则水泥浆在钢筋周围密集,也会大大降低黏结力。

某工程地下室墙板裂缝原因分析与处理措施?

常见的施工裂缝和预防措施是需要了解的,清楚的知道裂缝造成的危害才能更好的制定处理措施,每个细节的处理都很关键。中达咨询就常见的施工裂缝和预防措施和大家说明一下。

1、地下室底板裂缝高层建筑地下室的底板一般较厚,有的厚达2~3m,属大体积混凝土施工。发生裂缝的主要原因是水化热高、与环境气温温差大、或养护不当,裂缝严重的可导致底板渗漏若混凝土温度较高时突然浇冷水养护,也会产生无规则的多条微裂缝。对于大体积混凝土底板施工可采取下列措施:选用低水化热的矿渣水泥掺加高效减水剂,以减少用水量掺加粉煤灰,以减少水泥用量掺加UEA微膨胀剂,以补偿收缩分层分段浇筑混凝土,并加强养护,严格控制混凝土内外温差(中心与表面,表面与外界),使温差25℃。这方面已有成套成熟的经验,采取相应的措施完全可以控制裂缝的发生。

2、地下室外挡土墙裂缝由于墙体混凝土强度等级普遍较高,采用C40、C45、甚至C50、C60,这样水泥用量多达500~550kgm3,势必造成混凝土收缩量大,不易养护,地下室外挡土墙又很长,因此往往形成多条较有规律的竖向裂缝,约15~25m一条,上不到顶,下不到底,肉眼可明显地看到收缩裂缝形状。预防措施主要是调整混凝土配合比,通过加外加剂(减水剂、高效泵送剂、UEA微膨胀剂、粉煤灰等),力求减水、减少水泥用量来防止裂缝,注意加强养护、及时覆盖、淋水或喷洒养护剂,墙体模板尽可能晚拆一些。

3、地下室阴角裂缝在地下室施工完后,通常会发现在外墙截面刚度变化处,平面形状转折处的阴角存在结构竖向裂缝,由顶部向下开裂,上宽下窄,这是由于收缩应力和沉降、温度应力等共同作用,在角部形成集中应力超过混凝土抗拉强度所造成的。为了防止阴角部位混凝土产生裂缝,除从设计方面尽量少用凹凸的平面形式,并且在阴角处采用附加钢筋等构造措施外,在施工方面还必须保证阴角部位的混凝土施工质量,及时覆盖、淋水,或喷洒养护剂进行养护,控制拆模时间不宜过早。

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某工程地下室墙板裂缝原因分析与处理措施具体包括哪些内容呢,下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。

1 工程概况1.1 设计概况某工程 3#~6# 楼为框架剪力墙结构,点式住宅楼工程,地下 1 层,地上18 层,基础筏板基础,地下室剪力墙厚为 300mm、350mm 厚,内部配筋:300厚墙为竖向钢筋 Φ12@200,水平钢筋φ10@200,拉勾为φ6@200;350mm厚墙竖向钢筋Φ14@200,水平钢筋 φ10@200,拉勾为 φ6@200。地下室混凝土标号为 C40P6,剪力墙保护层外墙外侧为 35mm,外墙内侧为 15mm。地下室长 30.3m,宽 17.4m,剪力墙高 4.2m。1.2 现场情况①地下室墙体裂缝情况:3#~6#楼共发现裂缝32条,发生在东侧与南侧外墙。其中柱边裂缝 13 条,其余为墙中部范围,裂缝形式分为:水平裂缝、竖向裂缝、斜裂缝、不规则裂缝、贯通裂缝,长度为 1m~4m。裂缝宽度0.2mm~3mm 不等。现场 3#~6# 楼墙体裂缝分布部位大体相同。②地下室墙体施工情况:3# 楼浇筑时间为 6 月 16 日,3d 拆模,养护 7d;4# 楼浇筑时间为 6 月 6 日,3d 拆模,养护 7d;5# 楼浇筑时间为 5 月 31 日,3d 拆模,养护 7d;6# 楼浇筑时间为 6 月 3 日,3d 拆模,养护 7d。③地下室墙体混凝土材料:3#~5#楼采用A牌泵送商品混凝土,6#楼采用 B牌泵送商品混凝土,配合比如表 1。2 原因分析根据目前观测地下室混凝土剪力墙从拆模后出现裂缝,到 6 个月后先后出现 32 条不同形状裂缝,通过观察此期间 0.2mm~3mm 的宏观裂缝基本稳定。现就材料、施工、设计及外部环境对其裂缝产生原因进行分析。2.1 原材料方面根据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55)及《钢筋混凝土结构裂缝控制指南》规定:高层地下室剪力墙混凝土宜采用混凝土强度低于 C50 低水化热矿渣硅酸盐水泥,粉煤灰掺量不宜超过30%,混凝土坍落度要求在 160mm 以下,用水量控制在 180kg/m2 左右,水泥用量不宜超过 320kg/m3,砂含量在满足工作性要求的前提下尽量采用较小的砂率。UEA 补偿收缩混凝土的膨胀率最好控制在 0.02%~0.03%,即膨胀剂推荐掺量为 8%~12%。根据以上数据,A、B两家商品混凝土公司提供的商品混凝土在其混凝土配合比、混凝土试验报告中反映分析原因如下:①水泥材料运用方面:采用了中水化热普硅水泥,在混凝土凝结过程中水热化较大,增加了混凝土内外温差,容易产生温度裂缝;②水泥用量方面:使用了 380kg/m3 略高于规定值,增加了水灰比,造成混凝土内部在硬化后期干燥,容易造成干缩裂缝的形成;③混凝土坍落度方面:均大于 160mm,由于在施工过程中稍加振捣即出现石子下沉、浆体上浮现象,坍落度越大,泌水现象越严重,随着水分蒸发,表面易形成塑性收缩裂缝。2.2 施工方面3#~6# 楼地下室施工中采用剪力墙梁、板、柱整体浇筑,模板支撑稳定;钢筋位置固定,无明显偏移现象,混凝土浇筑严格按照分层浇筑,每层不超过500mm,浇筑过程中振捣良好;但由于模板自身缺陷及拼缝不严,在混凝土浇筑过程中也存在漏浆现象,产生部分蜂窝麻面,降低了混凝土本身抗裂性能;模板在浇筑混凝土前未充分浇水润湿造成混凝土表面缺水,形成表面干缩裂缝;由于气温较高混凝土养护时间不连贯,同样造成表面缺水,易形成表面裂缝;回填土施工较晚,造成地下室内外侧温差较大,由于温度应力作用可能造成温度裂缝。但对于目前 3#~6# 楼有规律的裂缝现象,以上原因不应为主要原因。2.3 设计方面由于本工程 3#~6# 楼为点式住宅楼,地下室设置在主楼下,可以排除后浇带设置不当引起的不均匀沉降裂缝,及剪力墙超长产生的收缩裂缝。此外,通过对 3#~6# 楼的半年沉降观测为 5mm,说明地基沉降不在影响裂缝形成的因素之列。根据《混凝土结构设计规范》(GB50010)及《钢筋混凝土剪力墙裂缝控制》中阐述:由于墙体受施工和环境温度等因素影响较大,容易出现裂缝,混凝土等级越高,开裂机会越多,在设计方面要加强对此部位的控制,即墙体的水平构造(温度)钢筋的配筋率宜在 0.4%~0.6%,水平筋的间距应小于 150mm,采取细而密的配筋原则,应在墙、柱交接部位设置 1500mm~2000mm 的附加筋以分散墙、柱的集中应力,避免纵向裂缝的出现。目前 3#~6# 楼的水平筋为 φ10@200,墙厚 300~350,其配筋率为 0.26%,由此,水平筋的间距较大是出现墙体裂缝的一个主要因素。另外由于本工程采用框架剪力墙结构,墙体与两边柱连接,两边柱的配筋及截面较大,相对形成两个固定端,剪力墙受端柱的约束从而限制墙体混凝土的胀缩,墙柱之间又未设置附加筋分散墙、柱的集中应力,因此在柱边及附近易出现应力裂缝,通过现场的观测,此种情况的裂缝呈现较为规律。2.4 外部环境因素①天气影响:在3#~6#楼地下室墙板浇筑时天气及气温良好,如表 2 所示。根据《钢筋混凝土结构裂缝控制指南》中阐述地下室剪力墙在混凝土搅拌及浇筑时不宜高于 25℃,如表 2 所示基本可以排除气温对于裂缝的影响。②回填土方面的影响:根据《混凝土施工质量验收规范》及《混凝土结构设计规范》中的规定:地下室外墙宜尽早回填土避免阳光直射造成内外温差较大,以减少墙体裂缝。在此方面,目前现场土方未回填,对于裂缝的形成也有一定的影响。综上所述地下室墙体裂缝的形成有多种因素,其原理极为复杂,针对 3#~6# 楼地下室墙体裂缝影响程序如表 3。3 处理措施目前地下室墙体出现的可见裂缝对结构的安全性能、使用功能不会有太大影响,但需要及时处理,否则外界有害物质会通过细小的裂缝传入内部钢筋以减少其耐久性能,另外由于地下室墙体可能产生渗漏现象,针对 3#~6# 楼墙体裂缝,施工单位在裂缝开展稳定后采取了如下处理措施。①表面裂缝:用水泥基结晶渗透材料(K11)沿缝两边各500mm 增补 2 遍,以利用此种防水材料对混凝土裂缝的渗透性能,使其形成一个封闭体。②较深裂缝:沿缝两侧各30mm向缝内凿50mm深V字槽,清理干净后用防水材料进行封堵。③贯穿裂缝:采用改性环氧树脂注浆法,方法流程如下:通过以上 3 种处理措施,地下室墙体裂缝得到较好的处理效果,工程竣工后基本未发生由于裂缝产生的渗漏现象。4 施工建议在地下室施工中应及早预防,减少墙体裂缝的产生,以下是根据上述分析及相关施工经验提出的一些建议。4.1 建议原材料方面采取的措施①加大厂家对砂石含水量和含泥量的检测和控制,以确保混凝土本身的质量稳定;②混凝土采用低水化热水泥,如粉煤灰水泥;③掺高效减水剂,降低水泥用量,减小水灰比;④混凝土中增加0.05%的杜拉纤维,以提高墙体的抗裂性能;⑤加强对混凝土厂家试验检测监控,如混凝土收缩及收缩补偿试验等。4.2 建议设计采取的措施①对地下室补偿收缩混凝土,设计院应明确混凝土的限制膨胀率(2~3-10-4),预拌混凝土厂家据此进行配合比设计;②墙体水平配筋要遵循细而密的原则,配筋率应大于0.4%。建议水平筋为φ6- φ10@100,以提高水平构造筋的配筋率,从而增强墙体的抗裂性能;③在墙柱交界处,增加附加钢筋,分散墙、柱的集中应力,减少纵向裂缝的出现;④由于地下室外墙钢筋保护层较大,建议在外墙主筋外侧增加直径 4mm 的冷拔钢丝焊接网,加强外墙外侧混凝土的抗裂性能。4.3 施工方面采取的措施①尽量采用新模板,加固支撑,避免混凝土漏浆产生蜂窝、麻面现象降低混凝土抗裂性能;②混凝土浇筑过程中,需分层浇筑(每层不大于500mm),振捣充分,防止漏振产生漏筋、孔洞,降低混凝土抗裂性能;③竖向钢筋采用U型筋固定,防止钢筋在浇筑过程中偏位,造成局部钢筋混凝土强度较低;

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