地下室外墙水平裂缝是什么原因 地下室外墙水平裂缝是什么原因造成的 全程有价值信息!

防水有助于维持室内空间的质量和舒适度。有效的防水系统可以防止湿气、霉菌和细菌滋生，保持室内空气清新和健康。今天让小编来大家介绍下关于地下室外墙水平裂缝是什么原因的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。

文章目录列表:

1.地下室外墙裂缝渗水成因和预防要点？
2.为什么地下室的外墙倒完砼后第二天就会出现裂缝？
3.浅谈建筑工程常见的21个裂缝通病形式原因及防治方法？
4.房屋建筑墙体裂缝成因及控制措施探讨？
5.外墙出现裂缝的原因有哪些

地下室外墙裂缝渗水成因和预防要点？

高层建筑结构因其高度高，基础埋深较深，一般会设置地下室。地下室通常用作设备用房、停车场和人防地下室使用，是高层建筑的重要组成部分。与上部结构设计有所不同的是，由于存在地下水，地下室结构设计除应满足受力要求外，抗渗也是地下室结构设计的一个重点。从已建高层建筑的地下室情况来看，最经常出现裂缝的部位是地下室外墙。地下室外墙一旦出现裂缝，会影响其抗渗和防水要求，即使采取封堵、密封等措施，效果往往也不是很理想。

地下室外墙裂缝特征

裂缝的形状大多为竖向裂缝。多数缝长与墙高相当，中间宽，两端逐渐变小，呈梭形，间距2000mm左右。

从裂缝分布位置看，外墙中间裂缝数量较多，靠近外墙两端裂缝数量较少。

裂缝数量较多时，宽度大多不大于0.2mm，极少大于0.3mm。

裂缝出现时间大多在拆模后，与混凝土所处环境有关。

地下室外墙暴露在空气中时间越长，裂缝数量增加越多，但宽度变化不大。

预留洞口四角有裂缝。

地下室外墙裂缝产生原因

1、混凝土自身收缩裂缝

因水泥在水化凝结硬化过程中增加了混凝土强度，同时在凝结中形成化学收缩、塑性收缩、沉陷收缩、自收缩、失水(干燥)收缩、碳化收缩和温度收缩等造成混凝土体积收缩。混凝土收缩值的大小和水泥品种、用量、温度、湿度、拌和用水量、骨料规格、骨料质量、振捣密实程度和养护的好坏等有关。

2、设计原因

GB?50010—2010《混凝土结构设计规范》第8.1.1条规定，现浇钢筋混凝土墙伸缩缝的最大间距为20（露天）~30?m（室内或土中）；由于地下工程的规模越来越大，工期比较紧，有的项目工艺要求不设缝，加上多设缝以后缝的防水处理难度较大，因此工程界采取了不少措施，如设置后浇带、加强带、诱导缝等，以取消伸缩缝或延长伸缩缝的间距，JGJ3—2010《高层建筑混凝土结构设计规范》第12.2.3条及GB50108—2008《地下工程防水技术规范》第5.1.2条都建议少设或不设变形缝。钢筋混凝土结构出现裂缝的设计原因如下。

（1）部分设计人员计算外墙时假定下端固结，上端铰接设计，满足竖向受力强度和裂缝控制要求，水平钢筋按规范的最低配筋率配置，没有考虑温度裂缝，导致水平钢筋配置不足，出现裂缝。

（2）后浇带设置不当或为满足施工单位施工方便，设计人员随意同意施工单位对后浇带的变更要求。

（3）墙体外侧的混凝土保护层厚度达50mm，设计人员设置防裂钢筋网片间距通常为300mm×300mm，间距稍大。

（4）地下室外墙预留的矩形洞口四角与圆形洞口四周，未增设抗裂钢筋，部分即使增设了，但钢筋直径、根数和位置不合适，也不能完全满足该处抗裂要求。

3、施工原因

从施工角度分析，钢筋混凝土结构出现裂缝的原因如下。

（1）泵送混凝土坍落度过大。

（2）浇筑过程中任意加水、浇筑不够密实（漏振或振捣时间不够）、养护不当等。

（3）绑扎钢筋时没有固定好，导致混凝土保护层过厚，部分达100mm，远超规范要求。

（4）为加快施工进度提前浇筑后浇带，不满足规范及设计图纸要求的浇筑时间。

（5）膨胀加强带两边钢丝网固定不牢，引起两种混凝土混合，影响加强带效果。

（6）沉降后浇带按加强带处理，导致沉降裂缝。

（7）施工单位为加快模板周转，导致拆模时间过早。

（8）拆模后混凝土外墙外面暴露空气中时间过长，没有及时做好地下室外墙剩余工作和及时回填土。

地下室外墙裂缝控制措施

1、材料方面

施工单位技术人员应认真研读图纸，和预拌混凝土公司做好技术沟通，在预拌混凝土公司的配合下，在满足泵送混凝土的情况下，尽量减小水灰比和坍落度。

预拌混凝土公司应严格控制坍落度，一般为10cm±2cm，浇筑混凝土之前，施工单位也应做好坍落度抽检工作，不流于形式。

预拌混凝土应严格控制粉煤灰掺量，一般为5%~15%，替代水泥含量不大于10％。

预拌混凝土其他减水剂、缓凝剂、泵送剂等总掺量应不大于1.0%。

2、设计方面

地下室外墙侧压力按GB50010—2010《混凝土结构设计规范》第9.1.1条规定，单、双向板计算配筋，并满足裂缝宽度要求，对于长方向墙体应计算收缩拉应力，配足抗裂水平钢筋。地下室水平和竖向钢筋间距建议不大于150?mm，水平钢筋配筋率不小于0.5%。

GB50010—2010《混凝土结构设计规范》第8.2.1条规定地下室外墙保护层厚度最小40?mm；GB50108—2008《地下工程防水技术规范》第4.1.7条规定，混凝土保护层厚度应根据结构的耐久性和工程环境选用，迎水面混凝土保护层厚度不应小于50mm。地下室外墙保护层厚度50mm以上，应设置防裂钢筋网片4@200。

地下室外墙在结构强度、变形和裂缝满足规范要求的情况下，尽量采用低强度等级混凝土（最好用C30，不宜超过C35），降低水化热，减少开裂。当墙和柱混凝土强度等级不同时，在框架柱与剪力墙两种不同强度等级混凝土接槎部位挂设双层钢丝网片的方法，施工图纸应予以注明并给出施工详图。

对应力集中部位配置加强钢筋。即在外墙上预留方形洞口四角增设双根双层加强钢筋，直径一般为12~16mm，间距100~200mm排列。圆洞增加环向抗裂钢筋，直径一般为16?mm。

在混凝土中掺入聚合纤维或钢纤维，可提高混凝土抗裂性，减少裂缝的发生。

设计人员不能为满足施工方便，随意同意施工单位对后浇带的随意变更。JGJ3—2010《高层建筑混凝土结构技术规程》第12.2.3条，GB50007—2011《建筑地基基础设计规范规范》第8.4.20条等对后浇带设置均有明确规定。

3、施工方面

GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011版)第7.4节对混凝土施工有明确规定，第7.4.6条对后浇带有明确规定，施工单位要做好针对具体施工项目后浇带的施工技术方案。

墙、柱混凝土强度不同时，要在柱边设置一层钢丝网片，先浇筑柱的混凝土强度，待混凝土强度达到初凝后浇筑混凝土墙的混凝土，钢丝网片固定牢固，振捣时由专人看护，钢丝网片松动须及时处理。

施工后浇带及加强带的变更施工要征得原设计人员同意，由设计人员出具变更通知单后方可组织实施。特别是沉降后浇带不能为了施工方便用加强带代替。

浇筑外墙混凝土应先从收缩拉应力最大的中间部位开始向两端方向进行。

应采用“一铺、二振、三深捣”的方法将墙体每层混凝土振捣密实、均匀。即对每台泵车配3根高频率振动棒，一根在布料杆下料口处将混凝土向前振铺，一根紧接着把已浇筑的一层混凝土振捣密实，另一根跟在后面，将振捣棒插入下一层混凝土中100~200mm，进行复振，同时，还应保证振动棒每次移动间距和振捣时间符合相关规范规定，确保每层的混凝土振捣密实、均匀。浇捣时，振捣棒要快插慢拔，须正确掌握振捣时间，避免过振或漏振。

当墙顶混凝土浇筑至梁下50~100mm时，应停留1~2h，使墙体混凝土有足量沉落，并再对墙顶厚200~300mm混凝土复振一次，方可浇筑梁板混凝土。

在外墙混凝土浇筑完后12?h，应及时对墙体两侧模板和墙顶挂2层草袋，并由专人持续进行浇水养护（环境气温50?℃以上）28d，使墙体混凝土在保温、保湿环境中增加强度。

拆除外墙外侧模板宜分段进行，拆模之后应立即安排防水层和保护层的施工，并协调相关水、电等相关专业的安装施工，经有关部门验收合格后，应分段及时回填土，每段拆除侧模至完成回填土的间隔时间不宜超过3d，最大限度地减少地下室外墙的暴露时间。

墙钢筋绑扎固定要牢固，减少振捣混凝土时对钢筋的扰动，保证混凝土保护层厚度满足规范要求。

剪力墙变截面处严格按11G101—1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》第70页剪力墙变截面处节点施工。

高层建筑的地下室外墙裂缝的预防和控制是一个综合性问题，需建设单位和设计、混凝土搅拌站、施工、监理等多方面的配合。只有在各个环节中加强管理，严格执行操作规范规程，按实际情况采取有效措施，裂缝才能控制在最小范围内。

以上由中达咨询搜集整理

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为什么地下室的外墙倒完砼后第二天就会出现裂缝？

外墙保温层就相当于人们在冬天穿上厚厚的棉袄一样，有着防寒的作用。可毕竟保温层是一种保温材料，而且还是裸露在外面，每天都受着风吹雨打的考验，时间长就会出现开裂的现象，那你知道出现这一现象该如何处理吗？下面我们就来了解出现裂缝的具体原因及处理方法和保养措施吧。1、墙面出现裂缝的原因

①抹灰时水泥的配比不准确，配比高了就容易开裂。

②墙面腻子的配比不当或者是刮抹不均匀。

③原房的保温层有裂缝，导致装修后墙面开裂。

④墙面开槽后修补涂刷不当，导致墙面收缩出现裂纹。

2、墙面出现裂缝的处理方法

①保温板裂纹。用油灰刀把裂纹切开，尽量深一些，填入石膏，注意一定要填实，填均匀，然后用绷带、尼龙网格布把出现裂纹的地方贴上，干燥后再刮腻子或做其他工艺的处理。

②轻质隔墙。一般用尼龙网格布或牛皮纸，隔墙板的本身也容易出现小裂纹，所以家庭装修中为了尽量减少开裂现象，最好满贴一遍玻璃丝布或豆包布，如果是承重墙或实墙，开裂原因可能是施工时腻子太厚或间隔时间短腻子未干，老房子改造为找平墙壁出现这种情况的比较多。

③旧墙面应要求把原来的基层腻子和涂料都铲除干净，有些房间原来墙面装修使用的是821腻子，这种腻子很容易粉化、起皮、脱落，要全部铲掉，重新进行基层处理，再涂刷。

3、防止装修墙面裂缝的建议

①选用优质材料。在选用材料时，一定要通过正规销售渠道购买，选用质量合格的建材产品，并严格按照产品说明进行使用。

②合理处理原有墙面。

③严格控制施工过程。

浅谈建筑工程常见的21个裂缝通病形式原因及防治方法？

为什么地下室的外墙倒完砼后第二天就会出现裂缝，而且是每隔两三米就有一条，这是什么原因？中达咨询带来关于地下室的外墙倒完砼后第二天就会出现裂缝的介绍以供大家参考。

首先，对于地下室的外墙，捣完的第二天拆模，切实过早，对地下室的质量一定会造成影响； 关于现场混凝土裂缝的原因很多，综合起来常有这么几种： 有热涨冷缩的裂缝，基础下沉或上部受力的裂缝（包括过早拆模裂缝，过早拆模，就是混凝土连自重都不能承受的情况下），混凝土坍落度过大引起的裂缝（含水率过高或或混凝土中的碎石过细，含砂率过高都会引起裂缝），有商品混凝土的添加剂过多引起的裂缝（这个在很多的工地较多见，因为水泥强度高，要配低标号的混凝土，就得添很多的粉煤灰，所以造成裂缝），从你的描述看，应该不是设计引起的裂缝。从你的描述中，也无法判断出你所浇的混凝土的裂缝原因，是否加了大量的粉煤灰填充料，含砂率是否高呢，砂石是否过细呢，还有坍落度是否过大呢，你都没阐明，只使你说了，也是你的认为，别人是无法帮你一下子回答得很准确的；反正现在都已经是浇捣好的了，这件事还是等28天后，通过检测看有无影响混凝土强度及其他指标，如果有影响，再做适当的补强处理吧！

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

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房屋建筑墙体裂缝成因及控制措施探讨？

本文针对建筑工程常见的21个裂缝通病，从①地下室裂缝、②楼板裂缝、③填充墙裂缝三方面，图文总结了各种裂缝的形式和原因，并提出防治措施，推荐工程朋友们收藏学习！

一地下室裂缝篇

地下室裂缝

七种形式及原因

01垂直裂缝渗水

表现形式：地下室主体结构施工后，钢筋混凝土墙体中部区域和护壁柱边出现垂直裂缝，并有渗漏水现象。

形成原因：防水混凝土未使用低水化热水泥或未掺抗裂纤维和膨胀剂，拆模过早和养护不良。

02施工缝渗水

表现形式：地下室变形缝和施工缝新旧混凝土相接处沿缝隙处有渗漏水现象。

形成原因：地下室分仓过大或变形缝、施工缝部位设置不合理，施工缝界面处理马虎或带压力水浇筑。

03底板裂缝渗水

表现形式：地下室底板出现裂缝并有渗漏水现象。

形成原因：混凝土振捣不密实，底板厚度不够或跨度过大，或建筑物沉降过大造成底板反力过大，抗浮桩及锚杆设计不合理。

04顶板裂缝渗水

表现形式：地下室顶板出现有规律的井字形分块裂缝并有渗漏水现象。

形成原因：地下室顶板厚度不够或过厚，混凝土配合比和材料不当，振捣不密实和养护不良，有覆土的顶板采用空心楼盖。

05顶板线盒处渗水

表现形式：地下室顶板线盒或线管处渗水。

形成原因：地下室顶板线盒、线管布置不合理，线盒位置钢筋未加强。地下室顶板上有堆载或重型运输通道未进行加固。

06管周渗水

表现形式：预埋套管及直埋管道穿防水混凝土墙处有渗漏水现象。

形成原因：穿墙套管未焊止水环或止水环规格尺寸不满足要求，止水环焊接质量不良。

07穿墙螺栓周渗水

表现形式：外墙及水池墙体穿螺杆处有渗水现象。

形成原因：穿墙螺杆止水环尺寸过小或未满焊或焊接不饱满，拆模过早致使螺杆周边混凝土被扰动。

地下室裂缝

防治措施

01防水混凝土采用低水化热水泥，并掺抗裂纤维和膨胀剂，粗骨料级配需连续。提高早期强度，适当增加配筋等。

02地下室底板混凝土初凝前应二次振捣，终凝前采用机械磨压，人工多遍抹压平整并压光，终凝后立即采用塑料布和多层保水性强的材料覆盖保温保湿养护，保温养护时间不少于2天，保湿养护时间不少于14天。

03地下室外墙混凝土浇筑后带模养护不应少于2天，拆模后应采用多层保水性强的材料覆盖养护3—4天，之后继续洒水养护，有效养护总时间不得少于14天。

04防水混凝土浇筑应采用机械振捣，避免漏振、欠振和超振，保证混凝土的均匀性和密实性。

05穿墙止水螺杆止水环应满焊且饱满，拆模后将留下的凹槽用密封材料封堵密实，并用聚合物防水砂浆抹平。

06防水混凝土分层连续浇筑，混凝土分层厚度不大于500mm。严禁在有积水的基坑、基槽内浇筑。

07后浇带施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，再铺设去粗骨料水泥砂浆。浇筑混凝土时，先浇水湿润，再及时浇灌混凝土，并振捣密实。

08地下工程在施工过程中，应保持地下水位低于防水混凝土500mm以上，并应排除地下水。

09防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。

10所有穿过防水混凝土的预埋件，必须满焊止水环，焊缝要密实无缝。环片净宽不小于40mm，大管径的套管不得小于80mm，安装时必须固定牢固，不得有松动现象。

11大体积防水混凝土入模温度不应高于30℃，混凝土内外差值大于25℃时，应采取表面保温和内部降温措施。

12墙体水平施工缝部位预浇20-40mm同砼配合比水泥砂浆（采用专用溜管送浆到位），之后分层（不大于500mm）浇筑，各层在初凝前完成上次砼浇筑，避免出现施工冷缝。并安排专人轻敲模板，跟踪检查浇筑和振捣是否到位。

13垫层防水层基层转角处应做成圆弧形或钝角。各层防水卷材均要铺贴牢固，并增设卷材附加层，按照转角处形状粘结紧密，防水层完成后应做好成品保护。

14地下室顶板线盒使用小型圆形线盒，背部使用铁件或型钢固定，严禁使用泡沫板固定，该部位进行钢筋加强处理。线管位置位于顶板双层底筋上，不宜贴近顶板上部。

15地下室顶板做临时堆场、设备基座、重型运输道时，应经结构验算，并在地下室进行加设支撑等加固处理。

16施工图会审时，重点关注和复核抗浮桩和抗浮锚杆的设计和布置是否合理，顶板板厚是否满足要求，地下室有覆土顶板尽量不采用空心楼盖。

17地下室外墙迎水面在墙主筋外应增加抗裂钢筋网，钢筋网间距宜为100-120mm。合理设置后浇带间距。顶板开有较大孔洞时应局部加强。

二楼板裂缝篇

楼板裂缝

七种形式及原因

01贯通性裂缝

表现形式：现浇楼板中部出现贯通性裂缝。

形成原因：配合比、材料不符合要求或现场加水致使坍落度过大，堆载过重、拆模过早、养护不良。混凝土早期强度低，水化及养护过程中干缩所致。

02梁侧规则性裂缝

表现形式：现浇楼板上表面在梁两侧出现规则性裂缝。

形成原因：梁面负弯矩钢筋配筋不够或钢筋被踩踏致使负筋保护层过大。

03楼板角部斜裂缝

表现形式：现浇楼板角部产生斜裂缝。

形成原因：端部房间外角未设置放射性加强钢筋，楼板受荷过早或受荷过重或过于集中。

04预埋盒孔周裂缝

表现形式：施工预留孔洞和水电预埋盒沿孔洞四角产生延伸裂缝。

形成原因：楼板施工孔洞未预埋圆形孔洞或孔洞过大，另孔洞周边未设置加强钢筋。

05沿板主筋开裂

表现形式：现浇楼板沿板筋出现微裂缝。

形成原因：楼板底筋、面筋保护层偏小，垂直方向的分布钢筋保护层过大或没有分布筋，致使钢筋部位出现微裂缝。

06沿预埋管开裂

表现形式：现浇楼板沿预埋线管易产生裂缝。

形成原因：预埋线管直径过大或楼板厚度偏薄，或放置位置不合理，未放置在楼板中部。

07无规则龟裂

表现形式：现浇楼板表面出现无规则龟裂。

形成原因：混凝土水灰比过大或粗细骨料级配不良，二次收抹时间不合理，未采用抹光机压实抹平。

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外墙出现裂缝的原因有哪些

下面是中达咨询给大家带来关于房屋建筑墙体裂缝成因及控制措施的相关内容，以供参考。

1房屋建筑墙体裂缝的成因分析

我们对建筑物的裂缝进行认真分析，可以发现建筑物裂缝形成主要是由于设计、材料或施工方面的原因，但归结各种情况，不外乎以下情况，在此对其成因进行逐个分析：

1.1温度和干缩产生的裂缝

温度应力引起的墙体裂缝主要是由于建筑物各部分温度差异引起温度变形不协调，从而导致的墙体开裂。这类裂缝主要发生在钢筋混凝土平屋盖的砖混住宅中，裂缝形式有“八”字形缝、45度斜裂缝、水平缝、垂直缝等。在砖混结构中的温度裂缝差异主要由两部分原因造成：一是砖砌体与混凝土楼板的初始温差：混凝土楼盖在浇筑后的硬化过程中，由于水化热的作用而使得楼盖的温度升高，而砌体温度不变，造成砖砌体与钢筋混凝土楼盖的初始温差。二是日光照射产生的温差：建筑物在使用过程中由于受到日照影响温度升高，由于钢筋混凝土楼盖通常接受日照时间较长，同时楼盖的阻热能力差，从而比砖砌体温度升的更快，造成楼盖与砖砌体的温度差异。在两种温差的影响下，加之钢筋混凝土楼盖与砖砌体的温度线膨胀系数也差别较大(钢筋混凝土为10×10-6，砖砌体为5×10-6)，从而产生温度应力，并导致砖砌体中产生剪应力和拉应力，当这个剪应力和拉应力超过了砖砌体的允许应力，就会产生裂缝。

1.2地基不均匀下沉引起的墙体裂缝

(1)斜裂缝主要发生在软土地基上，由于地基不均匀下沉，使墙体承受较大的剪切力，当结构刚度较差、施工质量和材料强度不能满足要求时，导致墙体开裂。

(2)窗间墙水平裂缝产生的原因是在沉降单元上部受到阻力，使窗间墙受到较大的水平剪力而发生上下位置的水平裂缝。

(3)房屋低层窗台下竖直裂缝是由于窗间墙承受荷载后，窗台墙起着反梁作用，特别是较宽大的窗口或窗间墙承受较大的集中荷载情况下(如礼堂、厂房等工程)，窗台墙因反向变形过大而开裂，严重时还会挤坏窗口，影响窗扇开启。另外，地基如建在冻土层上，由于冻涨作用也会在窗台发生裂缝。

1.3工程设计方面不合理，引起墙体开裂

设计时没有认真按规范规程要求进行防裂缝设计。在许多工程中，设计虽有防裂缝措施，但与规程要求不完全相符，致使墙体防裂缝得不到有效保障，或保质年限大大缩短。还有一个较为重要的方面就是墙砌体材料强度偏低、不同砌体混合砌筑、砌体强度与砌筑砂浆强度相差过大或外墙批荡砂浆强度与墙体强度差距过大等设计方面的不当都会导致墙体开裂。

1.4墙体施工质量控制不符合规范要求，引起墙体开裂

(1)砌体强度低。施工过程中未认真做好材料质量的控制，砖砌体材料强度较设计要求低，或是抗压强度虽达到要求，但因砌体长度较长，砌筑施工完成后，砌体从中间部位自行断裂。

(2)不同强度的砌体混合砌筑施工过程中，使用不同砌体材料作为配套砌块，致使各种砌体组合砌筑，因不同砌体材料强度、热胀冷缩、吸水率等不同引起墙开裂。

(3)砌筑砂浆强度偏低(偏高)。砂浆搅拌过程中，砂浆搅拌不均匀导致有的砂浆强度偏高、有的强度偏低，有的甚至因为粘结材料量太少强度特低。配料方面砂配多了砂浆强度偏低，水泥配多了砂浆强度偏高；水多了，砂浆稠度低影响砂浆强度，且砂浆干缩量增大，引起灰缝位置开裂。

(4)砌筑用砂浆没有按要求做到随拌随用。砂浆一次性搅拌量过多，存放时间过长，致使砂浆还没有砌前就开始初凝结块，使用时砂浆强度已大打折扣，严重影响墙体质量，引起裂缝。

2墙体裂缝的控制措施

2.1防止温度及干缩裂缝的措施

(1)屋盖上设置保温层或隔热层。

(2)在屋盖的适当部位设置控制缝，其间距30mm。

(3)当采用现浇砼挑檐的长度>12mm时，宜设置分隔缝，其宽度>20mm。

(4)合理设置灰缝钢筋，其要求如下：①在墙洞口上、下的第一道和第三道灰缝设置钢筋，钢筋伸入洞口每侧长度应>600mm。②在楼盖标高以上、屋盖标高以下的第二或第三道灰缝及靠近墙顶的部位设置钢筋。③灰缝钢筋的间距600mm。⑤灰缝钢筋宜通长设置，当不便通长设置时，允许搭接，搭接长度>300mm。⑥灰缝钢筋两端应锚入相交墙或转角墙中，锚固长度>300mm。⑦灰缝钢筋应埋入砂浆中，其保护层上下应≥3mm，外侧<15mm。⑧配筋时含钢率≥0.05%；局部截面配筋时含钢率≥0.3%。⑨设置灰缝钢筋的房屋的控制缝的间距应≤30mm。

(5)在顶层圈梁上设置宽40-50mm的遮阳板，防止太阳直接照射钢筋混凝土圈梁，减小因温差产生的应力。

(6)对于已经产生温度裂缝的砌体，尽管在通常情况下裂缝不会对建筑物的结构安全造成影响，但裂缝的出现影响了房屋的美观与使用，同时对结构的整体性与耐久性也有影响，因此，裂缝稳定后应及时采取处理措施：对于数量较少且裂缝宽度不大的墙体裂缝可在消除裂缝表面灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物后，采取压力灌浆的办法进行修补；对于数量较多、宽度较大的墙体裂缝宜先将墙面抹灰全部剔除，并在墙面横竖灰缝剔除深度不小于10mm的砂浆，清扫墙面灰尘并浇水湿润裂缝，用水泥稠浆封堵裂缝，在砖墙两面分别挂双向φ6@200钢筋网片，用φ6穿墙筋勾住两钢筋网片，然后用高强度砂浆抹面。2.2防止地基沉降引起裂缝的措施

(1)合理设置沉降缝。凡不同荷载(高差悬殊的房屋)、长度过大、平面形状较为复杂、同一建筑物地基处理方法不同和有部分地下室的房屋，都应从基础开始分成若干部分并设置沉降缝，使其各自沉降，以减少或防止裂缝产生。

(2)加强上部结构的刚度，提高墙体抗剪强度。可在基础(±0.00)处及各楼层门窗口上部设置圈梁，砌体操作过程中严格执行规范规定，如采取砖浇水润湿，改善砂浆和易性，提高砂浆强度、饱满度，增加砖层之间的粘结，施工临时间断处严禁留直搓等措施，都可大大提高墙体的抗剪强度。

(3)加强地基探槽工作。对于复杂的地基，在基槽开挖后应进行普遍钎探，对探出的软弱部位加固处理后，方可进行基础施工。

(4)大窗口下部应考虑设混凝土梁或反砖旋，以适应窗台的变形，防止窗台处产生竖直裂缝。为避免多层房屋底层窗台下出现裂缝，除了加强基础整体性外，也可采取通长配筋的方法。另外窗台部位砌筑时不宜使用过多的半砖。在窗洞下增设厚40mm钢筋混凝土带，使山墙两侧1-2房间与山墙形成U字形钢筋混凝土带，以解决窗下角裂缝问题，并提高结构的整体性。

(5)砌块结构的芯柱通常采用“暗芯柱”作法，混凝土浇筑时无法使用机械振捣，芯柱质量难以保证。为克服这一弊端，改用明构造柱240mmx240mm或240mmx190mm代替“暗芯柱”，并按要求留置马牙搓和拉结筋，以提高抗震能力，质量也便于检查。

2.3从工程设计方面着手，有效预防墙体裂缝

强化墙体防裂缝设计的要领与理论，严格按规范要求进行墙体设计，确保墙体质量。

(1)墙体抹灰砂浆中掺一定量纤维，增强抗裂能力。

(2)外墙装修有条件的全部增设钢丝网。

(3)砌体墙有窗台的，全部改用混凝土窗台。

(4)墙体砌筑用的材料尽可能使用一种，避免多种材料混合使用。

(5)尽可能保证墙体所用砌块、砌筑砂浆、抹灰砂浆的强度、吸水率、热胀冷缩等统一协调，基本一致。

(6)在不同材料界面增设钢丝网，管线预埋位置增设抗钢网。

2.4墙体施工中防止裂缝的其他措施

(1)砌体施工过程中，应严格做好各种原材料的质量控制，砂浆搅拌应严格按要求进行操作和配料。应提高墙体砌筑砂浆强度等级，以增加砌体的抗拉强度。

(2)砌体施工每日砌筑的高度不能超过1.8m的规范要求。

(3)认真做好墙体装修施工方案，做好平层、面层及各分项施工的技术交底工作。

(4)批荡应按要求分层进行。水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层应待前一层凝结后，方可涂抹后一层；石灰砂浆的抹灰层，应待前一层7～8成干后，方可涂抹后一层。

(5)砌体在砌筑过程中严禁打凿，特别是轻质砌体。砌体质量要严格控制好，砂浆要饱满，拉结筋应按规范要求进行留设。

(6)采取有效措施加强基层的施工质量管理。

(7)对局部墙体太厚要采用加钢丝来加强。

(8)墙体抹灰层采用加钢网来抗裂时，应采取有效措施确保钢网处于批荡层的中间位置，以利钢网能充分发挥抗裂作用。

(9)预留施工孔洞应按要求留设和封堵。

(10)混凝土墙体浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合施工规范及设计要求；①对已浇筑完毕的混凝土必须按施工规范要求进行养护。应在浇筑完毕后的12h以内(终凝后)对混凝土加以覆盖和保湿养护；根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于润湿状态。养护用水应与拌制用水相同；用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水；日平均气温低于5℃时，不得淋水；②混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定。采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土养护时间不得少于14d；对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层(如薄膜养生液等)养护，减少混凝土内部水分蒸发。

3结论

房屋建筑墙体裂缝产生的原因复杂多样、影响因素多、控制难度较大，但总体上不外乎以上几种类型。只要采取全过程控制的方法，从设计到选材和施工都加强管理，严格遵守相关规范和操作规程，就能大大减少墙体裂缝产生的可能性，或将裂缝数量控制在最小程度，从而确保工程施工质量，提高人们的生活水平。

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1、在施工的时候，如果工人施工不当，会导致外墙出现裂缝。

2、在施工的时候选择的材料也比较重要，如果材料不好，那么后期外墙是肯定会出现问题的。

3、如果房子的房龄比较长，时间久了也会导致外墙出现裂缝。

4、当然房子的整体结构也会有一定的影响，外墙出现裂缝也是会发生的。

浏览本文，想必大家都对地下室外墙水平裂缝是什么原因造成的有了一定的了解，防水还能减少建筑物维修和维护的成本，及时的防水措施可以避免长期水损引起的昂贵修复费用，希望以上内容对您有用，能解决您的问题，更多防水问题请咨询防水专业人员。

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