地下室外墙裂缝产生的原因 地下室外墙裂缝产生的原因有哪些 一文说明准确!

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防水是确保建筑物内部设备和贵重物品安全的关键。良好的防水系统可以防止水分渗透,减少设备损坏和财产损失。今天让小编来大家介绍下关于地下室外墙裂缝产生的原因的问题,为在防水方面有需要的人群解疑答惑。

文章目录列表:

1.地下室外墙多处开裂是什么原因引起的要采取什么措施
2.浅谈建筑工程常见的21个裂缝通病形式原因及防治方法?
3.地下室钢筋混凝土墙板出现裂缝的原因及根治方法

地下室外墙裂缝产生的原因 地下室外墙裂缝产生的原因有哪些 一文说明准确!

地下室外墙多处开裂是什么原因引起的要采取什么措施

地下室混凝土外墙开裂?

一般开裂的情况是,从已经施工的混凝土反口以上开始,到边梁梁底以下。裂缝方向为垂直,起始和终端较细,中间较粗,纺锤形。附墙柱不会开裂,但是附墙柱两边500~1000,往往开裂。垂直裂缝间距2~10米不等。外墙混凝土强度越高,厚度越大,养护越差,墙体配筋率越低,越容易开裂。

主要原因,或者内因,在于混凝土干缩开裂。地下室底板和楼板梁板刚度大,对地下室墙体干缩变形的约束很大,基本上不会产生变形。上下两道梁板中部,混凝土外墙可以自由干缩,收缩拉应力就造成垂直裂缝。而附墙柱部位刚度大,附墙柱两侧是拉应力最大部位,也往往开裂。

次要原因,是抗裂的构造配筋不足,混凝土配合比不合理造成干缩过大,养护不足等原因。

解决的办法,也在以上几个方面入手。选用60天强度混凝土,降低水泥用量;降低混凝土水化热;降低水泥用量(避免干缩);合理添加粉煤灰;增加构造配筋(细而密的为佳),200以内,放置在竖直筋外排,400后以上外墙,全截面配筋率大于0.5%;带模养护14天以上。

浅谈建筑工程常见的21个裂缝通病形式原因及防治方法?

这个正常,当然裂缝宽度是有规定的,一般情况下地下室外墙浇筑完混凝土后最好是24小时以上方可拆除,因为过早拆除会使混凝土过早丢失水分导致表面开裂,同时由于模板将水分吸走变成混凝土的保护衣。拆除模板后养护很重要,很多工地养护只是养护外面不养护里面也容易出现温差导致裂缝。

另外就是施工问题:混凝土保护层过大、混凝土塌落度过大都是产生裂缝的原因,再有就是使用的水泥品种,大体积混凝土一般采用低水化热的水泥,如矿渣、普通硅酸盐等,尽量避免用硅酸盐水泥他是所有水泥水化热最大的。

地下室钢筋混凝土墙板出现裂缝的原因及根治方法

本文针对建筑工程常见的21个裂缝通病,从①地下室裂缝、②楼板裂缝、③填充墙裂缝三方面,图文总结了各种裂缝的形式和原因,并提出防治措施,推荐工程朋友们收藏学习!

一地下室裂缝篇

地下室裂缝

七种形式及原因

01垂直裂缝渗水

表现形式:地下室主体结构施工后,钢筋混凝土墙体中部区域和护壁柱边出现垂直裂缝,并有渗漏水现象。

形成原因:防水混凝土未使用低水化热水泥或未掺抗裂纤维和膨胀剂,拆模过早和养护不良。

02施工缝渗水

表现形式:地下室变形缝和施工缝新旧混凝土相接处沿缝隙处有渗漏水现象。

形成原因:地下室分仓过大或变形缝、施工缝部位设置不合理,施工缝界面处理马虎或带压力水浇筑。

03底板裂缝渗水

表现形式:地下室底板出现裂缝并有渗漏水现象。

形成原因:混凝土振捣不密实,底板厚度不够或跨度过大,或建筑物沉降过大造成底板反力过大,抗浮桩及锚杆设计不合理。

04顶板裂缝渗水

表现形式:地下室顶板出现有规律的井字形分块裂缝并有渗漏水现象。

形成原因:地下室顶板厚度不够或过厚,混凝土配合比和材料不当,振捣不密实和养护不良,有覆土的顶板采用空心楼盖。

05顶板线盒处渗水

表现形式:地下室顶板线盒或线管处渗水。

形成原因:地下室顶板线盒、线管布置不合理,线盒位置钢筋未加强。地下室顶板上有堆载或重型运输通道未进行加固。

06管周渗水

表现形式:预埋套管及直埋管道穿防水混凝土墙处有渗漏水现象。

形成原因:穿墙套管未焊止水环或止水环规格尺寸不满足要求,止水环焊接质量不良。

07穿墙螺栓周渗水

表现形式:外墙及水池墙体穿螺杆处有渗水现象。

形成原因:穿墙螺杆止水环尺寸过小或未满焊或焊接不饱满,拆模过早致使螺杆周边混凝土被扰动。

地下室裂缝

防治措施

01防水混凝土采用低水化热水泥,并掺抗裂纤维和膨胀剂,粗骨料级配需连续。提高早期强度,适当增加配筋等。

02地下室底板混凝土初凝前应二次振捣,终凝前采用机械磨压,人工多遍抹压平整并压光,终凝后立即采用塑料布和多层保水性强的材料覆盖保温保湿养护,保温养护时间不少于2天,保湿养护时间不少于14天。

03地下室外墙混凝土浇筑后带模养护不应少于2天,拆模后应采用多层保水性强的材料覆盖养护3—4天,之后继续洒水养护,有效养护总时间不得少于14天。

04防水混凝土浇筑应采用机械振捣,避免漏振、欠振和超振,保证混凝土的均匀性和密实性。

05穿墙止水螺杆止水环应满焊且饱满,拆模后将留下的凹槽用密封材料封堵密实,并用聚合物防水砂浆抹平。

06防水混凝土分层连续浇筑,混凝土分层厚度不大于500mm。严禁在有积水的基坑、基槽内浇筑。

07后浇带施工缝浇筑混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,并凿到密实混凝土,再铺设去粗骨料水泥砂浆。浇筑混凝土时,先浇水湿润,再及时浇灌混凝土,并振捣密实。

08地下工程在施工过程中,应保持地下水位低于防水混凝土500mm以上,并应排除地下水。

09防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝,不得接触模板。

10所有穿过防水混凝土的预埋件,必须满焊止水环,焊缝要密实无缝。环片净宽不小于40mm,大管径的套管不得小于80mm,安装时必须固定牢固,不得有松动现象。

11大体积防水混凝土入模温度不应高于30℃,混凝土内外差值大于25℃时,应采取表面保温和内部降温措施。

12墙体水平施工缝部位预浇20-40mm同砼配合比水泥砂浆(采用专用溜管送浆到位),之后分层(不大于500mm)浇筑,各层在初凝前完成上次砼浇筑,避免出现施工冷缝。并安排专人轻敲模板,跟踪检查浇筑和振捣是否到位。

13垫层防水层基层转角处应做成圆弧形或钝角。各层防水卷材均要铺贴牢固,并增设卷材附加层,按照转角处形状粘结紧密,防水层完成后应做好成品保护。

14地下室顶板线盒使用小型圆形线盒,背部使用铁件或型钢固定,严禁使用泡沫板固定,该部位进行钢筋加强处理。线管位置位于顶板双层底筋上,不宜贴近顶板上部。

15地下室顶板做临时堆场、设备基座、重型运输道时,应经结构验算,并在地下室进行加设支撑等加固处理。

16施工图会审时,重点关注和复核抗浮桩和抗浮锚杆的设计和布置是否合理,顶板板厚是否满足要求,地下室有覆土顶板尽量不采用空心楼盖。

17地下室外墙迎水面在墙主筋外应增加抗裂钢筋网,钢筋网间距宜为100-120mm。合理设置后浇带间距。顶板开有较大孔洞时应局部加强。

二楼板裂缝篇

楼板裂缝

七种形式及原因

01贯通性裂缝

表现形式:现浇楼板中部出现贯通性裂缝。

形成原因:配合比、材料不符合要求或现场加水致使坍落度过大,堆载过重、拆模过早、养护不良。混凝土早期强度低,水化及养护过程中干缩所致。

02梁侧规则性裂缝

表现形式:现浇楼板上表面在梁两侧出现规则性裂缝。

形成原因:梁面负弯矩钢筋配筋不够或钢筋被踩踏致使负筋保护层过大。

03楼板角部斜裂缝

表现形式:现浇楼板角部产生斜裂缝。

形成原因:端部房间外角未设置放射性加强钢筋,楼板受荷过早或受荷过重或过于集中。

04预埋盒孔周裂缝

表现形式:施工预留孔洞和水电预埋盒沿孔洞四角产生延伸裂缝。

形成原因:楼板施工孔洞未预埋圆形孔洞或孔洞过大,另孔洞周边未设置加强钢筋。

05沿板主筋开裂

表现形式:现浇楼板沿板筋出现微裂缝。

形成原因:楼板底筋、面筋保护层偏小,垂直方向的分布钢筋保护层过大或没有分布筋,致使钢筋部位出现微裂缝。

06沿预埋管开裂

表现形式:现浇楼板沿预埋线管易产生裂缝。

形成原因:预埋线管直径过大或楼板厚度偏薄,或放置位置不合理,未放置在楼板中部。

07无规则龟裂

表现形式:现浇楼板表面出现无规则龟裂。

形成原因:混凝土水灰比过大或粗细骨料级配不良,二次收抹时间不合理,未采用抹光机压实抹平。

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只是我从网上摘的,我自己也有用到,不敢敝帚自珍,愿共同分享:地下室部位在实施防水层后仍存在渗漏问题,且地下室部位的渗漏也是众多渗漏位置中最关注最难根治的地方。因此,通过分析地下室的渗漏原因,如何改进地下室防渗漏施工技术。 关键词 渗漏;施工;防水 中图分类号 TU 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2010)112-0063-01 1 渗漏的二方面原因 1.1 设计原因 1)伸缩缝的间距过大。《混凝土结构设计规范》(GBJ50010-2002)规定现浇钢筋混凝土墙板伸缩缝的最大间距为20m (露天)~30m(室内或土中),超过此规定必须采取构造处理措施。但实际工程中墙、板长度还有超过此规定的现象,而地下室墙、板的水平钢筋仍按构造配置,没有进行收缩变形计算,因而,极易产生收缩裂缝。 2)不按规范要求进行细部构造处理有些单位工程设计仅考虑混凝土的自防水,没有按地下工程防水等级标准进行必要的防水层设计或防水层设计等级偏低。 1.2 施工原因 1)混凝土施工质量差。原材料质量不良、配合比不当、使用过期的UEA 微膨胀剂和坍落度大、混凝土养护不良等因素导致混凝土收缩增加而开裂。由于浇捣混凝土时没有达到密实程度,产生了疏松、狗洞、蜂窝等现象,形成了渗漏水的通道。 2)构造处理措施不力。随意留设施工缝、没有按设计要求留设后浇带或后浇带施工质量差。 3)防水材料质量差。工程施工中使用了不合格的防水材料,或没有按规范要求进行防水施工,或施工完的防水层没有进行必要的保护。 4)地下室墙长期暴露。这类薄而长的结构对温度、湿度变化较敏感,在实际施工中,很难做到墙板完成后立即回填土和完成顶盖,因此,地下室墙体常因附加的温度收缩应力导致开裂。 1.3 伸缩缝(变形缝)原因 地下工程变形过大,超过允许变形范围,主要是热胀冷缩及基础的不均匀沉降。地下室变形缝在施工过程中产生的快速位移,引起橡胶止水带的损坏。橡胶止水带硫化不完全,时间久后产生老化断裂,或在施工时被钢钎凿坏。 2 控制混凝土裂缝 观察裂缝的宽度、长度及分布,大多数均属于收缩裂缝。混凝土在硬化过程中,水泥释放了大量水化热,混凝土内部温度上升,而表面温度受外界环境影响降低,内外温差较大时,混凝土表面便产生拉应力,内部出现压应力,当拉应力超过抗裂强度时,便引起裂缝。因此要防治渗漏,关键是要控制混凝土裂缝的产生及其宽度。 1)设置伸缩缝。根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2002规定,现浇钢筋混凝土墙体伸缩缝的最大间距为20m(露天)~30m(室内或土中),设计时地下室墙体均按埋人土中或室内结构考虑,即伸缩缝最大问距为30m。实际施工中很难做到墙完成后立即回填土和完成顶盖,因此实际工程应取最大伸缩缝问距20m。 2)设置后浇带、膨胀加强带。后浇带是一种常用的已被实践证明可有效控制混凝土结构裂缝的方法,但由于后浇带的清理与凿毛给后浇带混凝土施工带来一定的麻烦,处理不好还会留下渗漏隐患,为此可采用膨胀加强带连续浇筑法,即在收缩应力较大的地方浇筑加强带,使其产生较大的膨胀来补偿混凝土的收缩。 3)加强水平钢筋的配置。水平钢筋保护层应尽可能小些;防裂钢筋的间距不宜太大,可采用小直径钢筋小问距的配筋方式;考虑温度收缩应力的变化加强配筋。 4)混凝土中加入外加剂或掺合料。在混凝土中掺人膨胀剂,可以补偿混凝土的收缩应力,或在混凝土中掺人纤维(钢纤维、聚丙烯纤维等)类,该纤维有一定的抗拉强度,可以达到增强混凝土硬化过程中的抗拉应力的作用,控制混凝土裂缝的产生。 3 精心确定混凝土配合比 1)合理选用原材料。水泥:应采用低水化热,铝酸三钙含量较低的水泥,强度等级不得低于32.5MPa;)砂、石:砂应采用沽净的中、粗砂,严格控制砂中含泥量不得超过2%;石子应采用粒径较大的连续级配、级配良好,含泥量不大于l%的碎石或卵石;外加剂和掺合料,使用减水剂可以改善混凝土拌合物的和易性,且能够减少水灰比,减少用水量,防止混凝土中多余水分引起裂缝和空隙。同时一定数量的粉煤灰、硅粉等掺合料可以减少水泥的用量,降低水化热,防止和减少混凝土裂缝的产生。 2)混凝土配合比主要参数的确定。根据地下室部位和施工工艺选择不同的塌落度;为使拌合物具有良好的和易性,必须保证水泥和外加剂、掺合料足够的细数用量,应根据现场要求,进行试配,试配时其等级应比设计要求提高一级;水灰比过大,混凝土的收缩率大,抗渗性差,应根据混凝土设计强度和水泥强度计算得出,一般应控制在0.55 以下;砂率的确定;配合比应由试验室选定,要对各种参数进行优化,并试拌混凝土,制作混凝土试件检验强度和抗渗标号。 4 防水堵漏措施 地下室渗漏较为复杂,无论是孔洞漏水、裂缝渗水,还是大面积渗漏水,均应先堵急流后修慢渗,逐一修堵。 1)孔洞漏水修堵。孔洞漏水可用直接塞堵法。一般在水压不大孔洞较小的情况下,可根据孔洞水量大小,以漏点为圆心,凿剔成直径×深度为2×4、3×6、4×8(cm)的凹洞。须注意洞壁不能凿成外大内小的V字形,应尽量与基层面垂直,并用水将凹洞冲洗干净。接着用按比例配好并发热的M131 止水速凝剂迅速用力堵塞于凹洞内,并用力向四周挤压严实,使速凝剂与洞壁紧密结合。最后观察一段时间,确认已无漏水后,方可在堵下一个漏水点。有时在凿洞过程中突然水流不止,这时仅靠速凝剂难以堵住,需先削一个契,并经过用乳化沥青或防水涂料浸沾防水处理后,再用锤子将该木契嵌入洞内堵住急流,然后再按上述方法将四周孔洞堵好严实。 2)裂缝漏水的修堵。裂缝漏水也采用直接塞堵法处理。先沿裂缝方向为中心凿成宽度×深度为凹槽2×4、3×6(era)的凹槽,沟槽需与基层面垂直,并清洗干净。接着把与水泥拌好的速凝止水剂捻成尺寸与沟槽相宜的长条,待发热后迅速用力填入沟槽中,并向槽内及其两侧挤压密实,使速凝剂与基层紧密结合。若裂缝较长可分段堵塞。修堵完毕,观察一段时间,无渗漏后再修堵其它裂缝。 3)混凝土蜂窝麻面的修堵。由于混凝土施工不良而产生局部蜂窝麻面的漏水,处理时应先将漏水处清理干净,将麻面基层剔凿掉深3~4cm,剔凿面积最好比麻面四周大3~5cm。用水冲洗干净后,先刷两道M179,随即用比原强度等级提高一级的细石混凝土或掺有M142 的防水砂浆抹平压实、养护成活。用上述方法分别将孔洞、裂缝、麻面蜂窝的渗漏堵好后,不能急于抹防水砂浆,需要观察几天。堵好后有压力的水可能还会从薄弱环节渗透过来。若有新的漏水点,仍需用同样的方法修堵。这样依次堵漏一观察一再堵漏一再观察,直到没有渗漏为止。 4)大面抹防水砂浆。所有的漏水点堵住以后,为了防止压力水再次渗漏,需抹防水砂浆,其厚度应不小于2cm,分2~3 次抹完。施工顺序是:一般按先墙面后地面,先外墙后隔墙的顺序进行操作。操作时接茬处应分出层次,错开留出接茬。各层防水砂浆应抹成封闭的整体,地面与墙面交界处的阴角应做成圆弧形。 5 结束语 随着高层建设工程项目的增多,地下室的利用越来越受工程项目的重视。然而地下室的部位在实施了防水层后仍存在渗漏问题,地下室混凝土结构渗漏问题虽然屡屡出现,但只要我们认真分析原因,从源头上加以控制,在施工过程中要加强管理,严格地遵守施工技术规程,就能大大地减少混凝土结构工程渗漏的可能性。

浏览本文,想必各位都对地下室外墙裂缝产生的原因有哪些有了一定的了解,防水不仅可以保护建筑物的结构和基础,还可以保护内部设备、设施和贵重物品,如电气设备、机械设备等,希望以上内容对您有用,能解决您的问题,更多防水问题请咨询防水专业人员。

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