玻璃钢防腐工艺流程三布六油 三布四油玻璃钢防腐 快速了解!

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良好的防水可以防止水渍、污渍和腐蚀对建筑物外观的损害,保持建筑物外观的美观和功能的完整。今天让小编来大家介绍下关于玻璃钢防腐工艺流程三布六油的问题,为在防水方面有需要的人群解疑答惑。

文章目录列表:

1.储罐玻璃钢防腐施工方案及流程
2.碳钢罐衬玻璃钢防腐标准
3.防腐五油七步咋回事

玻璃钢防腐工艺流程三布六油 三布四油玻璃钢防腐 快速了解!

储罐玻璃钢防腐施工方案及流程

玻璃钢储罐的防腐施工方案和流程是储罐试压,试漏、材料组织、现场勘查、搭建脚手架、缠电热带。

1、储罐试压,试漏

在对玻璃钢储罐进行防腐保温之前,组织人员对储罐进行初步外观验收,经检查设备外观无死角、无渗漏后再进行储罐强度和严密性试验。

2、材料组织

根据图纸要求组织材料到场。所有的防腐保温材料应具备产品合格证,并标明生产日期和有效日期、由国家质量监督局出具的产品质量检测报告、产品标准、使用说明书及本批次产品检验报告等文件。

3、现场勘查

熟悉施工现场,选择好材料进场道路,进场材料要统一堆放,并注意防雨、防潮,保温材料和镀锌铁皮可放置在玻璃钢储罐下面的罐间阀室内。临时用电、用水在站内就近取用。

4、搭建脚手架

在玻璃钢储罐的四周搭建脚手架,由于大多储罐都坐落在平台上,空间比较狭窄,搭建脚手架时可充分利用平台护栏、扶梯、检修平台对脚手架进行拉结、固定。由于储罐检修平台已经施工完毕,故脚手架立杆顶不需要高出平台,第一层平台距离罐顶约1.5m即可。

5、缠电热带

由于在玻璃钢储罐拉运和安装过程中难免出现磕碰现象,所以缠电热带之前要求厂家对储罐外壁进行局部补伤处理。罐壁电热带采用缠绕方式敷设,自下而上缠绕,电热带间距约5cm。罐顶采用放射式敷设。每个储罐约需要电热带1800m。电热带的敷设要在厂家的指导下进行。电热调施工完毕后要遥表测试是否是通路。电热带试热合格后才能进行下道工序。

钢罐玻璃钢防腐原材料介绍:

1、树脂

根据使用条件(罐内介质的种类、罐运行时的工作温度、介质内是否有固体颗粒及其含量、介质室设备运行是否为静止状态等等),选择不同种类和型号的树脂。

2、无碱短切毡

无碱短切毡在玻璃钢防腐中树脂含量为70%左右,比无碱玻璃布在施工时的树脂含量(50%左右)要高,所以在该工程不用表面毡的情况下,而且该工程有严格的防渗漏要求,可以在防腐的最外层用无碱短切毡。而且无碱短切毡附着性比较好,对于表面原本比较光滑的材质(如金属表面)需要进行防腐处理的工程,建议在玻璃钢与光滑表面间用无碱短切毡过度。

碳钢罐衬玻璃钢防腐标准

玻璃钢储罐是一种常见的储存化学品和液体的容器,由于其具有耐腐蚀、耐高温、耐压等优点,因此被广泛应用于化工、医药、食品等行业。但是,玻璃钢储罐也需要进行防腐处理,以延长其使用寿命和保证储存物品的安全性。

首先,玻璃钢储罐在制造过程中应该采用高质量的玻璃钢材料,以确保其耐腐蚀性能。其次,在使用过程中,应该定期进行清洗和维护,以防止储存物品的残留物和污染物对储罐内壁的腐蚀。同时,还应该注意储罐的密封性,避免外界空气和水分的侵入。

另外,玻璃钢储罐还可以采用涂层防腐的方式进行保护。涂层防腐可以有效地防止储罐内壁的腐蚀,同时还可以提高储罐的耐磨性和耐腐蚀性。常见的涂层材料包括环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸等,选择涂层材料应根据储存物品的性质和储存条件来确定。

最后,玻璃钢储罐的防腐处理还需要根据具体情况进行综合考虑。在选择材料、设计结构、施工工艺等方面都需要注意防腐的要求,以确保储罐的安全性和使用寿命。

防腐五油七步咋回事

碳钢罐衬玻璃钢防腐标准

一、施工标准

(1)GB50212-91《建筑防腐蚀工程施工及验收规》

(2)GB50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》

(1)基层处理要求:按GB8923和GB50212要求,水泥砂浆或混凝土基层,必须坚固、密实、平整,坡度和强度符合设计要求不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象;平整度用2m直尺检查时,允许空隙不大于5mm;含水率在20mm厚度不大于6%,本方案采用湿固化配方可不受此限制;施工前,应将表面的浮灰、水泥及疏松部位清理干净;已被油脂和化学品污染的表面,须进行预处理

(2)玻璃钢防腐层:参照HGJ229和GB50212,防腐层设计为底油、三布六油、二面油工艺。底料应用环氧树脂稀油二道,使胶料渗入水泥砂浆可驱走水泥砂浆的空气,提高强度,与基层的接合得到保证。在衬布前,先刷喷一道环氧树脂胶料,铺平玻璃布、无气泡和空鼓后,再刷喷一道环氧树脂胶料依此完成三布铺衬。面料为富树脂层,是耐蚀性关键部位,须饱满、无针孔、光泽亮丽(3)原材料质量技术标准:环氧树脂E44、固化剂T31、三聚磷酸铝APW-1、活性稀释剂690、硅烷偶联剂

二、施工方案

1、水泥砂浆基层打磨:为保证防护层的质量保证防护层与底材的结合力,用电动钢丝刷打磨后,用软毛刷或压缩空气清理干净

2、喷刷底层环氧树脂胶料:水泥砂浆基层处理后,应尽早喷涂底层胶料,以免二次沾污;底层胶料喷刷间隔8小时以上,喷刷时应均匀,不得漏涂流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料需在40分钟用完

3、衬布:底层胶料经8小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧树脂衬布胶料,随即衬上一层玻璃布,玻璃布必须贴实,使胶料浸入布的纤维,并赶净气泡,随后再喷刷一道衬布胶料,胶料应饱满如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟用完同层布搭接在50mm以上

4、富树脂的层面胶料:衬布料经12小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧树脂胶料,待第一层硬化后再喷刷第二层面层胶料配制好的面层胶料也必须在60分钟用完

三、质量验收与核验

保证项目:对工程质量有决定性影响的检验项目

基本项目:对工程质量有重要影响的项目

允许偏差项目:可满足工程安全和使用功能的检验项目

1、水泥砂浆或混凝土基层处理

(1)保证项目:水泥砂浆或混凝土基层的强度实验报告,应符合设计和施工规要求

(2)基本项目:水泥砂浆与垫层应结合牢固,无明显裂缝、起砂起壳现象,阴阳角应符合《施工规》的规定。混凝土基层应密实平整,不得有明显的蜂窝和麻面

(3)允许偏差项目:基层表民平整度用2m直尺检查,允许偏差不大于5mm,最大偏差可为6mm;坡度允许偏差为坡长的±0.2%,最大偏差值不得大于30

2、衬玻璃钢

(1)保证项目:材料应符合《施工规》的品质要求层、衬布、面层胶料的配合比应符合规定施工过程中及施工完毕后的养护应符合《施工规》的规定

(2)基本项目:外观质量无纤维露出,树脂固化完全,无针孔、气泡、皱折、起壳、脱层先为合格;并且胶料饱满、表面平整、色泽均匀才为优良。玻璃布的规格和层数应符合设计规定先为合格。并且玻璃钢的树脂胶料饱满,厚度不小于设计厚度先为优良

(3)允许偏差项目:地面玻璃钢的表面平整度和坡度允许偏差同基层要求

四、安全防护及注意事项

1、玻璃钢衬里,对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位,容易形成薄弱环节,造成隐患,故应在施工时特别注意及加强处理

2、严格控制施工环境技术条件,环境温度大于12°C,湿度不大于保证质量。

3、施工场地应保持通风良好,配置消防器材,和禁止烟火警示牌以保证安全

4、施工场地应保持清洁,作业结束后清理残存易燃、易爆和其它杂物5、玻璃钢地面养护时间≥10天,贮槽≥20天,常温固化可使用时间均为30天

五布七涂,是玻璃钢防腐防水的一种做法,又称作五布七油,布指的是玻璃纤维布,涂指的是树脂或防腐涂料。

玻璃钢防腐防水的一种做法,又称作五布七油,类似做法又称五布六油、五布六涂、五布七胶、五布六胶,适用于消防水池等各种蓄水池、蓄冰池、蓄冰槽的内壁防腐防水。

其他做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)或二底一布二毡、二底二布二毡、二底二布三毡、二底一布、二底二布、二底三布、二底四布、二底五布等。

布指的是玻璃纤维布,涂(又称油、胶)指的是树脂或防腐涂料(如环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、呋喃树脂、酚醛树脂等其他防腐涂料)。

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