三元乙丙橡胶原料厂家 三元乙丙橡胶原料厂家电话 看完秒懂!

未知

防水对于保护建筑物在极端天气条件下的稳定性至关重要。如暴雨、飓风等自然灾害,防水可以减少屋顶损坏和危险。今天让小编来大家介绍下关于三元乙丙橡胶原料厂家的问题,为在防水方面有需要的人群解疑答惑。

文章目录列表:

1.三元乙丙橡胶垫片耐硫酸性能
2.如何选择合适的三元乙丙再生胶?
3.三元乙丙橡胶制品有味道是因为胶的原因吗
4.通常市面上哪些东西是三元乙丙橡胶制成的?有毒吗?

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三元乙丙橡胶垫片耐硫酸性能

三元乙丙橡胶是一种具有良好耐腐蚀性、耐高温性和耐候性的合成橡胶材料,广泛应用于化工、汽车制造、建筑和环保等领域。针对三元乙丙橡胶垫片在硫酸环境中的性能表现,可以从以下几个方面进行说明:

1. 耐酸性:三元乙丙橡胶具有优异的耐酸性能,在浓度不超过40%、温度不高于80℃的硫酸溶液中表现出较好的抗腐蚀性能,因此可以适用于硫酸等强酸介质的密封材料。

2. 耐热性:三元乙丙橡胶在高温下具有良好的稳定性和抗老化性能,可以在150℃左右的环境下长期使用。

3. 强度和密封性:三元乙丙橡胶的材质结构紧密,具有较好的抗撕裂强度和压缩回弹性能,可以有效提高垫片的密封性能和使用寿命。

总之,三元乙丙橡胶垫片具有较好的耐硫酸性能,可以适用于一定浓度和温度范围内的硫酸介质密封要求。但需要注意的是,不同厂家生产的三元乙丙橡胶材料性能可能存在差异,具体应用时需要根据实际情况进行选择和评估。

如何选择合适的三元乙丙再生胶?

橡胶制品,因为性价比比较高,而且可塑性以及它们的质量弹性等等表现都比较不错,所以发展到现在应用在了许多生产或者生活的领域,一方面我们可以在自己的鞋子底部或许能够看见橡胶制品的身影,另外一方面在一些大型的设备中也可以发现它们扮演了至关重要的角色。那么接下来不妨深入学习了解一下关于橡胶制品多方面的基础版块信息介绍吧,包括常见的橡胶制品分类以及值得信赖的厂家推荐,这部分信息都有助于我们的购置,也有利于后期的选择。

  一、橡胶制品有哪些

天然橡胶、通用橡胶、合成橡胶这些都是橡胶的种类,并不是制品。橡胶制品指的是产品,可以在直接使用的!而天然橡胶,合成橡胶,通用橡胶这些都还只算是原材料,要通过加工才能变成制品。

通用橡胶是一个很大类别,通用橡胶主要指用于轮胎制造和民用产品方面的橡胶,产量占合成橡胶的50%以上,主要包括丁苯橡胶、异戊橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶等。

  二、橡胶制品厂家

1、清河县汉昌橡胶制品科技有限公司成专业生产硅胶密封条,防火密封条,橡胶密封条,以及门窗密封条及各种规格密封条等.公司充分利用技术人才优势研制开发了具有行业领先水平的三元乙丙(EPDM)橡胶密封条、EPDM发泡(海棉)橡胶条、橡塑密封条、PVC密封条、耐高温(320℃)硅胶条、非卤素阻燃密封条、高档透明胶条、密实-海绵-钢芯三复合、自动门旋转门密封条等等

2、安徽省泰昌橡塑有限公司是一家专业从事橡塑制品研发、生产、销售的企业。本公司拥有现代化的厂房和先进的胶辊制造设备。采用进口材料,以国内先进的生产技术,专业生产各种中、高档胶辊和其它橡塑制品。为印刷、造纸、印染、印铁、纺织、制革、塑料、玻璃、食品、木器等行业提供各种工业胶辊,同时也可按照用户要求生产异型橡塑制品。拥有经验丰富、技术精湛的生产团队。长期与多家橡塑研究机构合作,视人才为根本、视技术为支撑。秉承为人至诚、为质至先、为技至精、为商至信的经营理念服务于广大客户。德邦愿与各行各业同仁共同携手,为国内胶辊事业做出积极的贡献。

3、上海誉泰橡塑制品有限公司集科研开发、生产、经营一体化模式的现代化高科技生产企业。公司经销批发的各种橡胶板、PE板畅销消费者市场,在消费者当中享有较高的地位,公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。本产品广泛用于航空、汽车、船、隧道、桥梁、建筑、体育场所及电子、电力、医药、化工等多个行业。公司拥有不同和行业用户的需求且能根据客户要求定制生产各种特殊规格,性能的橡塑制品。

上海誉泰橡塑制品有限公司经销的橡胶板、PE板品种齐全、价格合理。公司实力雄厚,重信用、守合同、保证产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任。

市面上的橡胶制品很多,应用的领域也是比较广泛的,除了我们熟知的用在生活用品的加工制作过程中,更进一步的还可以发现产品因为不错的防老化和可塑性,所以在其它领域也扮演着至关重要的角色。那么上文小编为大家举例的就是常见的橡胶制品了,更进一步还有从有兴趣消费或者购置的朋友角度出发的厂家推荐。毕竟这部分的知识能够帮助我们货比三家,拟定合适合理的计划和方案,排除掉规模技术不成熟的企业,尽可能达到令人满意的效果。

三元乙丙橡胶制品有味道是因为胶的原因吗

现在很多橡胶制品厂家都使用三元乙丙再生胶生产橡胶制品,尤其是一些生产室外橡胶制品的厂家,比如电线电缆、体育器材等。但是市面上的三元乙丙再生胶很多,即使是同一个再生胶厂也有不同的三元乙丙再生胶产品。那么如何才能在“大海中捞出最合适”的那种三元乙丙再生胶呢HYL6Y10YYQ?

其实,选择合适的三元乙丙再生胶很简单,最大的依据就是橡胶制品本身:

1、橡胶制品颜色

市面上的三元乙丙再生胶多为黑色,如果用于生产黑色橡胶制品那最合适不过了。但是现在市场上有很多彩色橡胶制品,尤其是室外体育器材类的,那么这时候,最好是选择浅色的三元乙丙再生胶,这样在配色上即省时又省钱。比如鸿运再生胶厂的白灰色三元乙丙再生胶耐高低温、耐老化,颜色浅、易配色,可用于生产各种浅色、彩色三元乙丙橡胶制品,显著降低原料成本。

2、橡胶制品特殊需求

小编要说的特殊需求主要是针对“环保”和“无味”。一般来讲,如果使用三元乙丙再生胶生产无污染、无放射、无渗透的三元乙丙橡胶制品,前提条件就是三元乙丙再生胶产品必须通过欧盟环保认证,此外才考虑生产工艺、添加辅料的环保性;同样的生产无味型三元乙丙橡胶制品需要使用无味三元乙丙再生胶,这里鸿运独家代理的进口细离子无味hy三元乙丙再生胶是个不错的选择。

3、橡胶制品指标要求

橡胶制品的指标主要是指拉伸强度、扯断伸长、硬度等指标,这时候,选择与zsj橡胶制品自身指标要求接近的就是最合适的。如果为了降低更多的生产成本而选择低指标的三元乙丙再生胶,那么无疑是拿自家的产品质量开玩笑;或是不断的在制品配方中增加原胶用量,才能达到用户需求,又会增加橡胶制品成本。这是因为三元乙丙再生胶制品的各项指标比如拉伸强度会随着三元乙丙再生胶用量的增加而不断减少,直到降到三元乙丙再生胶的指标。

其实,在实际的生产中,选择三元乙丙再生胶时需要注意很多,不是简简单单的从再生胶厂家给出的几个数字就可以判断出来,最好是自己实际检测或者是打样试验。河北鸿运再生胶厂可以免费提供三元乙丙再生胶样品,是检测或是打样,随您选择,相信总会找到最适合您的那种三元乙丙再生胶。

通常市面上哪些东西是三元乙丙橡胶制成的?有毒吗?

EPDM的气味问题

近来有不少销售精英询问关于EPDM的气味问题,技术君认为EPDM作为一种橡胶制品,有不同程度的特殊气味,是非常正常的。所以呢,当大家被质疑场地气味的时候,先别快速下定论,得仔细闻闻究竟是一种怎样的味道。当然啦,随着大家环保意识的提升,减少橡胶制品理所当然成为了一种“必要”任务。

A)EPDM是谁?

首先我们先认识一下EPDM是何方神圣。

EPDM的中文名字:三元乙丙橡胶。这个名字很传神,基本把“他是谁”这个问题解决了。三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量二烯烃的三元共聚物。他具有非常多的优点,耐热老化、耐天候老化,耐臭氧、耐化学介质和耐水性能。因为这一堆优点,EPDM相当广泛地应用到各个行业,我们的体育运动场地只是他的一个新“客户”,他目前最大的“客户”可是汽车行业。

B)EPDM怎么造出来?

EPDM怎么从乙烯、丙烯和少量二烯烃合成原胶这个过程比较复杂,牵涉大量的化学方程式以及化工“瓶瓶罐罐”,我们暂时就不细说了,只要记住原胶就是乙烯、丙烯和少量二烯烃在特定催化剂催化下合成的。

什么是EPDM的橡胶配合剂?这就和我们的PU,硅PU塑胶运动场地是类似的。我们的PU,硅PU,除了最重要的原材料异氰酸酯和聚醚多元醇之外,还有一些起其它功能的辅料,如中长链氯化石蜡,粉料,抗紫外剂等等。

这里的EPDM配合剂也是一个类似的概念,促进剂,硫化剂,无机填料,橡胶油等。

一切都齐了,我们可以说说,EPDM的气味来源了。

C)气味君来自何方?

a)原胶

正如化妆品有三六九等,有娇兰,迪奥,SK-II,也有MAC,兰蔻,也有大宝。EPDM原胶这个也有三六九等。

某些厂家的技术较为陈旧,采用的的是传统纳塔-齐格勒这种六十年前的工艺,由于催化效率较低,工艺过程需要脱除残留催化剂,脱除步骤包括但不限于催化剂残渣的冷却和洗涤,溶液的气提和产品的干燥,但无论怎么样,这个技术合成的原胶气味就会比较大了。而某些厂家采用的是新型的茂金属技术,催化效率很高,产物中残留的催化剂极少,不必脱出,气味也小。

b)填料

EPDM的混炼也需要到填料,一般来说是炭黑和无机填料。无机填料这哥们成分单一,性质稳定,不易产生特殊气味。而另一个炭黑,相信大家都知道他有多复杂了,是一个惹事的家伙。

炭黑由90~99%的碳原素组成,其余有氢、氧及由它们组成的各种官能团,还有少量结合硫及其它杂质,其杂质包含硫,灰分,焦油和水。炭黑的气味和他合成的方式紧密相关,以重油为原料采用油炉法生产的炭黑气味大于以天然气原料的。因为炭黑表面吸附有多环芳烃,但吸附十分牢固,这是炭黑气味的主要来源。

c)橡胶油

一般来说,EPDM采用的橡胶油有高芳烃油,芳烃油,环烷油和石蜡基油。一般来说,高芳烃油的气味远远大于其余两者,但也是使用量最小的一种,除了气味,还因为其耐黄变极差的表现。

d)硫化

硫化是EPDM有气味的另一个主要来源。常用的硫化体系有硫磺和过氧化物2种,硫磺硫化的产品常用于耐热性要求较低的场合,一般小于120℃,而过氧化物硫化的产品具有更好的耐热性能,可以用于使用温度更高的场所,通常是小于150℃。

常用的过氧化物硫化剂DCP(过氧化二异丙苯),它的硫化胶性能良好,正是因为有严重的特殊气味使其应用范围受到很大限制。近来俗称无味DCP(BIPB-40C)获得了更广泛的应用,尽管使用它硫化的产品气味已大大减轻,但仍有轻微的异味。

e)加工工艺

为了减轻产品中残留的气味,现在越来越多厂家使用特殊的加工工艺来减轻和消除制品中残留的气味,常用的有以下2种。

二次硫化工艺是EPDM橡胶常用的一种加工工艺,对采用过氧化物硫化的胶料来说更是必需。它是指已完成模压硫化的产品继续在烤箱中于规定的高温,常压下经过一定的时间,可以进一步加深橡胶产品的硫化程度,稳定交联键,提高胶料的耐热性能,同时也可以减少橡胶中的易挥发物质的含量,对减轻产品的气味也有显著效果。

第二种为水煮,尤其是以一些以水为工作介质的制品。因为EPDM具有良好的耐水性,不会对产品性能产生不利影响。一般的工艺是将产品浸入水中煮沸半小时,就可以取得满意的除味效果。因此,在多雨潮湿的天气下,也会有助于EPDM颗粒气味的清除。

技术君知道EPDM的气味问题是一个容易感知,在实际生产中也常常因此导致客户报怨的问题,但是缺少明确的界定和试验方法,不容易量化研究。最理想的橡胶制品是没有气味,限于各种原因还难以做到,但是通过材料的选用和适当的加工工艺,仍然可以降低制品的气味,得到气味很小的制品。

如何降低EPDM产品气味问题

摘要

通过对EPDM橡胶中常用材料气味的分析,指出各种材料因品种和制法的不同,材料本身也具有大小不同的气味。

◇EPDM橡胶以茂金属催化技术,填充无色石蜡油的品种气味最小。

◇炭黑则是采用天然气为原料的品种或无机填料(硅土)气味最小。

◇使用过氧化物硫化剂的产品气味最大,硫磺硫化体系的气味较小,使用综合促进剂的气味最小。

◇通过二次硫化可以使制品中残留的气味降低。

一,前言

三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量二烯烃的三元共聚物,具有优异的耐热老化、耐天候老化,耐臭氧、耐化学介质和耐水性能,广泛用于制造汽车和家电行业的许多橡胶零件。橡胶材料是许多种材料组成的,一般的橡胶制品都会有不同程度的特殊气味,随着人们健康和环保意识的增强,许多场合使用的橡胶配件都要求没有气味,本工作就研究如何减轻和消除EPDM橡胶制品的特殊气味。

二,实验材料与方法

2.1试验材料

EPDM K778Z, 2340A 朗盛公司产品;EPDM KEP350,韩国锦湖公司产品;3092PM 日本三井化学;N330 江西黑猫炭黑公司产;N550 辽滨炭黑公司产;天然气半补强炭黑,新疆克拉码依炭黑厂产;喷雾炭黑,抚顺炭黑厂产;石蜡油PM-100 广州大港石油科技有限公司产;过氧化物硫化剂BIPB-40P 台湾SOVMER公司产;其余助剂为一般市售工业品。

2.2 评价方法

气味评价:采用人工鼻嗅对比,评价采用5分制打分的方式进行,各分值意义为:1分——察觉不到;2分——轻微的强度,用力嗅能察觉;3分——中等强度,能够直接察觉到,4分——强度较大,能忍受;5分——强度很大,难以忍受。

三,结果与讨论

3.1橡胶材料的影响

选取市场上常用的几种同牌号的EPDM材料,解开外包装后,人工鼻嗅评价生胶的气味程度。结果见表1。

表1 不同生胶的气味

橡胶品牌 气味分值

K778Z 2

2340A 2

KEP350 3

KEP901 4

3092M 1

3072EM 1

从对比结果看,EPDM橡胶本身有程度不同的气味,不同厂家的EPDM材料本身存在较大的差距,宣称采用茂金属催化技术的三井化学MITSUI的3092M和3072EM(充油40phr)几乎无味;

朗盛的K778Z和2340A稍有气味,而绵湖KUMHO的KEP350气味较重,其中KEP901(充油100phr)气味最重。分析原因可能是不同公司制造工艺和材料的不同导致橡胶中残留的有机挥发份不同,朗盛和锦湖公司的EPDM采用的是传统的齐格勒-纳塔催化合成技术,由于催化效率较低,工艺过程需要脱除残留催化剂[1]。而新型的茂金属催化剂用量很少,催化效率很高,产物中残留的催化剂极少,不必脱出,这种生产方法省去了许多生产步骤,其中包括催化剂残渣的冷却和洗涤,溶液的气提和产品的干燥,新方法生产的产品是无色透明体,说明它纯度高[2],因此产生气味的易挥发成份也少,气味最小。

锦湖公司生产的KEP901填充的是普通石蜡油,不但气味重,而且颜色为较深的**,有研究表明,此类填充普通石蜡油的EPDM制品,在紫外线照射下,也更容易变色,在制做浅色制品时耐黄变性能不如填充无色石蜡油的品种[3]

3.2补强填充材料的影响

EPDM材料常用的主要是碳黑和无机填料两大类,一般来说,无机填料的成分单一,性质稳定,不易产生特殊气味,如硅土SD-25、SD-30; 而炭黑则比较复杂,需要重点讨论。 碳黑由90~99%的碳原素组成,其余有氢、氧及由它们组成的各种官能团,还有少量结合硫及其它杂质,其杂质包含硫,灰分,焦油和水[4]。因为碳黑不同的制造工艺,不同牌号的碳黑气味表现也不相同。选取常用的几种碳黑人工鼻嗅评价碳黑的气味程度。结果见表2。

表2 不同品种炭黑的原料和制法

碳黑品种 气味分值 制造原料 制造方法

N330 1 重油 油炉法

N550 1 重油 油炉法

新疆天然气半补强 1 天然气 气炉法

N990 1 天然气 热裂解

喷雾炭黑 3 不明 类似油炉法

从几种实际对比的炭黑看,除一种喷雾炭黑的气味较大外,其它常用品种的炭黑基本无味.说明炭黑的气味和原料及制造方法关系很大,以重油为原料采用油炉法生产的炭黑气味大于以天然气原料的。因为炭黑表面吸附有多环芳烃,但吸附十分牢固[4],这可能是炭黑气味的来源。实际检测也表明,常用炭黑中都含有微量的多环芳烃,而以天然气为原料的炭黑品种的多环芳烃(PAHAs)的含量较小,测试结果见表3.

表3 不同品种炭黑中的多环芳烃含量(ppm)

炭黑品种 16种多环芳烃的总含量

N330 16.9

N550 23.7

天然气半补强炭黑 10.1

应该说明的是,欧盟已颁布有2005/69/EC指令,针对的就是制品中多环芳烃(PAHs)的含量。橡胶产品的气味太大,也反应存在多环芳烃(PAHs)含量高的风险。

3.3软化剂的影响

橡胶填充油按ASTM D2226标准可分为高芳烃油,芳烃油,环烷油和石蜡基油。

其中高芳烃油和芳烃油含有较高的极性化合物,用其填充的胶料有很好的加工性,拉伸强度,扯断伸长率和撕裂性,缺点是产品存在污染、弹性较低、低温性能差。

芳烃含量是充油胶对油的质量指标中最重要的一项,它的高低影响产品的黄变稳定度:芳烃含量赿低,产品变黄速度赿慢,品质赿高。高芳烃油中含有多种多环芳香烃PAHs,因此也会有较严重的特殊气味,不过这类油品的极性大,在非极性的EPDM中不会使用。

环烷油的沥青质和极性化合物的含量较低,与橡胶也有较好的共混性,且为非污染型,用其制备的充油橡胶颜色稳定,弹性更优,可以用于EPDM。

石蜡基油的饱和烃含量最高,与EPDM橡胶的共混性很好 ,在EPDM橡胶中使用广泛,因为制造工艺的不同,不同牌号的石蜡油气味表现也不一样,各种EPDM常用的软化剂的气味对比如表4:

表4 不同软化剂的气味对比

软化剂品种 气味分值

石蜡油2500 2

石蜡油PM-100 2

环烷油NM-100 2

芳烃油AM-18 3

此外,橡胶中也常常用到各种树脂类的软化剂,固马隆树脂,石油树脂等常常会有比上述填充油大得多的气味,也会加重最终制品的气味,尽管使用它可以得到优良的物理机械性能,在有气味要求的制品中也不宜使用。

3.4硫化体系的影响

EPDM常用的硫化体系有硫磺和过氧化物2种,硫磺硫化的产品常用于耐热性要求较低的场合,一般小于120℃,而过氧化物硫化的产品具有更好的耐热性能,可以用于使用温度更高的场所,通常是小于150℃。

常用的过氧化物硫化剂DCP(过氧化二异丙苯),它的硫化胶性能良好,正是因为有严重的特殊气味使其应用范围受到很大限制,近来俗称无味DCP(BIPB-40C)获得了更广泛的应用,尽管使用它硫化的产品气味已大大减轻,但仍有轻微的异味,评定其气味分值为3,仍达不到硫磺硫化产品的气味水平,其分值为2,使用不同硫化体系胶料的气味对比表5:

表5 不同硫化剂产生的气味对比

硫化剂品种 气味分值

DCP 5

F90 3

硫磺+TT,M,DM,CZ 2

硫磺+EP33-75GE 2

3.5加工工艺的影响

为了减轻产品中残留的气味,可以使用特殊的加工工艺来减轻和消除制品中残留的气味,常用的有以下2种。

3.5.1二次硫化

二次硫化工艺是EPDM橡胶常用的一种加工工艺,对采用过氧化物硫化的胶料来说更是必需。它是指已完成模压硫化的产品继续在烤箱中于规定的高温,常压下经过一定的时间,可以进一步加深橡胶产品的硫化程度,稳定交联键,提高胶料的耐热性能,同时也可以减少橡胶中的易挥发物质的含量,对减轻产品的气味也有显著效果。相同配方的产品采用一次和二次硫化工艺后的气味对比如表3,二次硫化工艺条件为:150℃*3h

表3 不同硫化体系及硫化工艺所得产品的气味比较

硫化剂品种 一次硫化气味分值 二次硫化气味分值

DCP 5 3

BIPB-40C 3 2

硫磺+TT,M,DM,CZ 2 1

硫磺+EP33-75GE 2 1

从实际对比效果来看,经过二次硫化的产品气味可以降低,硫磺硫化体系的气味分值可以降低1级,而采用过氧化物硫化的产品,效果明显,气味分值可以降低2分,分析其原因是过氧化物的分解温度较高,时间较长,只有足够的反应温度和时间,才能保证充分分解,并且分解产物尽量挥发。二次硫化时间越长,气味残留越少,制品也更接近无味。

3.5.1水煮

对于EPDM橡胶,也可以使用水煮的方法来降低制品中残留的气味,有比较明显的效果,特别是一些以水为工作介质的制品,例如进水,排水管等特别适合使用这种处理方式,既可以去除气味,又对产品有清洗作用。因为EPDM具有良好的耐水性,不会对产品性能产生不利影响。一般的工艺是将产品浸入水中煮沸半小时,就可以取得满意的除味效果。水煮沸的方法因为温度较低,不适于处理过氧化物硫化的产品。

四,结语

橡胶制品的气味问题是一个容易感知,在实际生产中也常常因此导致客户报怨,但是缺少明确的界定和试验方法,不容易量化研究,一般理想的橡胶制品是没有气味,限于各种原因还难以做到,但是通过材料的选用和适当的加工工艺,仍然可以降低制品的气味,得到气味很小甚至是无味的制品。

是这样的。。

三元乙丙橡胶是一种饱和的高聚物,耐老化性能非常好、耐天候性好、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好,是无毒的。用途十分广泛,可以作为轮胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件,还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。可制造鞋、卫生用品等浅色制品。国内现在最大的EPDM制造商是德国朗盛,产品质量是最靠谱的,现在在常州还建了最大的生产厂,产品用来做汽车密闭条和雨刮器比较多。

希望能帮到你!

看完上文,想必各位都对三元乙丙橡胶原料厂家电话有了一定的了解,建筑防水有助于减少维修和维护成本,及时的防水措施可以避免长期水损引起的昂贵修复费用,希望以上内容对您有用,能解决您的问题,更多防水问题请咨询防水专业人员。

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