防水可以提高建筑物的抗震性能，有效的防水措施可以减少水分进入地基和结构中，增强建筑物的稳定性。今天让小编来大家介绍下关于砂面防水卷材施工工艺的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。
文章目录列表:
1.屋面卷材防水施工工艺有哪些2.SBS防水施工工艺介绍，步骤方法举例
3.屋面sbs防水卷材施工方案介绍，步骤方法举例
4.SBS防水施工方案
屋面卷材防水施工工艺有哪些
屋面防水是建筑施工中非常重要的，如果防水步骤没有做好，楼下的业主容易出现渗漏的情况，久而久之，天花板及墙面等部位就会出现霉点，非常影响美观，而屋面卷材就是通过不同的施工工艺，将卷材与屋面粘结在一起。那么，屋面卷材防水施工工艺有哪些？如何选择防水卷材？下面就跟小编一起来简单的了解一下吧。
一、屋面卷材防水施工工艺
屋面卷材防水施工工艺有五种，分别是热粘法、冷粘法、自粘法、热熔法、焊接法，因为屋面防水在建筑中，有着非常重要的作用，所以一定要根据实际情况，选择适合的方式施工，比如自粘法，可以选择满贴或者条贴，使用寿命长，易操作，但价格相对较高。
二、如何选择防水卷材
1、防水性能：在购买防水卷材的时候，消费者很难直接看出质量问题，所以必须要通过产品资料的内容来定，包括拉伸强度、不透水性等方面，这样打造出来的屋面防水效果才会好。
2、环保性能：因为防水卷材需要通过不同的施工工艺，将卷材与基面相连接，所以胶水的质量很重要，同时还有环保问题，因为这关系到使用者的健康，所以必须要一样重视。
3、防水种类：对于已经起砂的屋面，建议不要选择防水卷材，因为防水质量容易受到影响，但如果是表面光滑的屋面，注意要选择性价比高的防水卷材，这样能节约成本，又能防水。
4、产品品牌：因为市面上防水卷材的品牌比较多，选择的时候，注意选择知名度高的，售后服务完善的品牌，这样既可以保障产品的质量，又能在遇到问题时，及时获得售后服务。
编辑总结：以上关于屋面卷材防水施工工艺就介绍到这里了，希望对您有所帮助。如果您想更多相关资讯，欢迎关注齐家网。
SBS防水施工工艺介绍，步骤方法举例
预铺反粘是地下室底板的防水做法，目前为国内底板这方面最可靠的防水做法。
预铺反粘使用卷材为MAC非沥青基高分子自粘胶膜防水卷材，或者卓宝的S-CLF强力交叉层压膜自粘防水卷材，以前也有用4厚的聚酯胎自粘聚合物改性沥青防水卷材（由于这个材料没有细砂防粘减粘层，施工完后要撕隔离膜再撒水泥粉，施工适应性不强，现在用的较少。）
施工的时候直接将卷材空铺在垫层上，搭接好即可。不需要打保护层，直接在上面绑扎钢筋、浇筑底板混凝土即可。注意绑扎钢筋的过程中保护下卷材就好。
首先明确预铺反粘的施工部位：可采用外防内贴法施工的部位，常用在地下室底板和侧墙。以底板举例：
预铺反粘和传统的施工方式最大的区别就是防水卷材虽是做在垫层上，但与垫层不粘，反而与卷材上面的后浇混凝土紧密粘接，所以叫预铺“反”粘。
市面上普遍采用的卷材是非沥青基MAC，施工的时候直接将卷材空铺在垫层上，砂面朝上，长短边搭接好即可，后续无需打保护层，直接在防水卷材上绑扎钢筋，浇筑底板混凝土即可。
传统的湿铺需要水泥浆来粘贴卷材，卷材相当于粘在垫层上，一是需要打保护层，相比预铺反粘就多出了材料、成本、人工、工期。且卷材没有和结构层（后浇混凝土）粘在一起，现场打的细石混凝土保护层难免会有裂隙、缝隙，后续则会有窜水的隐患。二是后期会有地基沉降的影响，地下水的变化可能会导致地基土的不均匀沉降，继而引发强度较低的垫层不均匀沉降，而防水卷材粘在垫层上，就会撕裂卷材，破坏防水层完整性。
传统的预铺（空铺）就不赘述了，需要打保护层，和上面一样的问题。
屋面sbs防水卷材施工方案介绍，步骤方法举例
在装修领域防水工程的操作是比较关键的，尤其是在容易下雨的潮湿的南方，防水材料的选择，后期施工工艺是否恰当就决定了我们能否达到令人满意的居住效果，比如今天为大家举例的sbs防水卷材就是性能稳定的一种常用高质量防水材料。我们在选择的时候应该参考厂家的设备技术或者是规模，关于材料方面则应该考虑它们的价格或者是口碑评价，必要的时候也应该参考下文关于sbs防水施工工艺和步骤方法方面信息，深入学习了解。
一、SBS防水施工工艺
1、基层处理;
(1)防水层铺贴之前，所有其它工程必须施工完毕，然后清理基层。(2)基层必须平整、坚固、无松动、起砂、起鼓、凹凸和裂缝，如发生上述现象，须用加107胶的水泥砂浆修(3)基层应比较干燥，含水率不小于8%。(4)女儿墙、阴阳角、穿墙管、伸缩缝及排水坡度应符合设计要求。
2、sbs防水卷材铺贴;
(1)冷粘施工法
a、在基层先均匀涂刷石油系列基层处理剂(冷底子油)一层。
b、待基层处理剂干燥后，可涂刷胶粘剂(氯丁胶粘剂或SBS粘合剂)，应一次涂刷均匀。
c、将改性卷材按预定位置放好后，开始铺贴，纵横向均应留出10cm的搭接缝，用胶粘剂粘平，干燥数分钟后用压辊压实。
d、如工程需双层防水，则第二层的纵缝必须与第一层至少错开三分之一，横缝错开1米以上。
3、sbs防水卷材热熔施工法?;
a、涂刷基层处理剂(同冷施工法)
b、卷材按预定位置放好，用液化气或气油喷灯加热基层和卷材底面，待表面沥青熔化一薄层后，边烘烤边向前滚动卷材，并用压辊压实，注意调节火焰大小，熔化卷材表面沥青，不能过多地流淌，更不能烤透。
c、卷材搭接纵横向均为10cm，用喷灯烘烤封口。
d、双层防水，卷材接缝必须按规定错开。
e、卷材的厚度小于3mm或覆面材料为铝膜时不宜采用热熔施工法。
4、(1)、防水基面(找平层)必须坚硬、平整、干燥(含水率不宜大于10%)清洁、不应有反砂及各种尖利物品。
(2)、作业基面上如有积雪、积水冰霜时不得施工。
(3)、卷材不宜在负温条件下施工，如必须在负温下施工时，应采取措施保证铺好后的防水层不得有龟裂及粘结不良现象。卷材也?Ψ庞谖菽诖?┕な痹诎崛胂殖?
(4)、在做卷材铺贴时应随时注意用手挤压排除空气，以免产生鼓包现象。
(5)、搬运卷材时应轻拿立放，不得扔摔，避免损坏 久久久防水公司是sbs最大的生产厂家sbs卷材价格合理质量有保证。
如果想要将sbs防水材料的价值最大化，那么关于施工工艺方面的了解就是必不可缺的，通过上文可以得知，在施工过程中主要包括来基面处理，塔底涂层以及涂料施工多个步骤，而且注意事项也不少，包括施工的温度就应该是恰当的，不能过低，而且在施工过程中应该避免接触到汽油等等有机溶剂，防止产品本身的质量受损，除此之外，我们在选择的时候也应该了解sbs防水卷材适合的施工方案，结合实际制定合适的计划。
SBS防水施工方案
屋面的防水处理是一个关键的步骤，在前期的操作过程中，这部分的步骤和实践效果在一定程度上就决定了后期房子信息是否会泄露，居住者的安全是否会受到威胁，所以如何才能够保障屋面的防水效果呢，最好的答案就是参考专业人士的建议，从材料的选择以及后期的加工操作过程入手，这样才能够尽可能帮助保障令人满意的效果，那么接下来为大家举例说明的就是关于屋面sbs防水卷材施工方面介绍了。包括步骤方法举例以及相关方面的说明文字。有兴趣了解的朋友可以参考自己的实际情况制定计划。
一、屋面sbs防水卷材施工方案
1、检查验收基层，要求基层坚实、平整、干燥、干净，平整度不大于5mm，含水率不大于9%，铲除浮浆，清理干净，用电动吹尘器清除浮尘(多次吹尘)。遇有孔洞、缺棱掉角，用聚合物水泥砂浆(配比是：干硬性1：2水泥砂浆掺水泥量20%的丙烯酸乳液)修整。遇有酥松、起壳的找平层，敲掉铲除，清理干净后，用1：2水泥砂浆重新粉抹，找平压实。遇有干缩裂缝与麻面，清理干净后，用JS水泥基聚合物复合涂料多遍刮涂密实，并宽出缝隙20～30mm。
2、涂刷基层处理剂：采用稀释氯丁胶乳沥青涂料做处理剂，用长柄滚刷均匀涂布于基面，要求不漏涂、不露底，涂后让其风干，并注意防止泥浆杂物污染。施工面大时，分区分片提前半天或一天涂刷处理剂。
3、防水油膏嵌填分格缝与边缝：①选用热用SBS改性沥青弹性油膏做嵌缝密封材料;②缝槽彻底清理干净，并保持干燥，槽底衬垫1条卷材，提前一天对槽壁均匀涂刷基层处理剂，让其风干;③油膏趁热灌缝：水平缝一次灌满;坡缝多次灌满，头遍冷却后浇灌二遍，余此类推，直至饱满。溢出槽口的油膏，趁热刮平。
4、做好附加防水层：细部节点是屋面渗漏的重点部位，我们根据规范要求与本公司实践经验，二次防水设计如图3～6所示。根据设计大样精心施工：① 提前半天或一天对细部节点均匀涂刷基层处理剂，处理剂干燥后，用SBS油膏密封交接缝隙;② 泛水、平立面交接处骑中线热熔焊铺500mm宽SBS卷材附加层，要求趁热抹压密实，如图3所示;③ 管根、筒根周围满涂Φ300mm1.5mm厚聚氨酯涂膜做附加层，如图4所示;④ 檐口板与天沟槽壁平接时，纵向通线留槽口嵌填防水油膏后，空铺一条200mm宽的APP卷材附加层，热熔焊铺搭接处与高标处一边50～60mm，另一边让其自由伸缩，如图5所示;⑤ 天沟满面均匀刮涂1.5mm厚JS水泥基防水涂料做附加层;⑥ 变形缝接图6施工;⑦ 钢柱混凝土墩四周做1.5mm厚聚氨酯涂膜附加层。
5、天沟、檐沟防水施工：① 清理干净，保持干燥，均匀涂刷基层处理剂，让其风干;② 沟槽支承部位留有温差变形缝的，嵌填SBS油膏。未预留缝槽的用JS涂料与玻纤布骑缝加做300mm宽一布四涂附加防水层，槽内三面均做加强层;③ 檐口板与纵向槽壁平接的檐沟，纵向骑缝空铺200mm宽的APP卷材附加层(只粘贴一边);④ 沟槽内满面刮涂1.5mm厚JS水泥基防水涂料，三遍成活;⑤ JS涂膜干硬后，热熔焊铺APP改性沥青卷材：纵向搭接布置在沟壁，较宽的沟槽卷材纵向需要在沟底搭接时，搭接长度加长20～30mm;沟壁卷材向两侧顶面延伸100～150mm;外缘沟壁卷材收头用SBS油膏密封，并用扁钢与水泥钉(钉距500mm)封压牢固;沟槽卷材搭接缝口除热熔沥青胶抹压密实外，加做SBS油膏封口，宽大于10mm，厚大于5mm;落水口周围特别慎重密封处理，防水层延伸至管口内壁50mm以上，并用SBS油膏密封收头。
6、热熔焊铺大面积sbs改性沥青防水卷材
⑴ 焊铺方位：先高跨后低跨，先远后近。小坡(⑵ 搭接要求：热熔焊铺满粘卷材，长边、短边搭接均为80mm，邻幅卷材搭接相互错开1/2～1/3幅宽。
⑶ 划基准线，以控制卷材铺贴的平直度与搭接宽度：从檐边开始，以“幅宽-80mm”为基准，作等宽纵向平行线，并在两端立墙上作标记。
⑷ 在基层干燥、干净、分格缝已嵌填防水油膏、细部节点已做附加增强层、基层处理剂已干与基准线已经划好的基础上，用液化气火焰焊枪热熔滚铺sbs改性沥青卷材。
⑸ 热熔滚铺卷材的操作要点：① 逐捆整理卷材，要求卷紧卷齐，两端平直;② 将卷材置于基准线内，一端放出1.5～2m长空铺于基面，调整好方位，将放出的卷材翻转，工人持火焰焊枪对卷材待贴面与对应基面横向来回加热，待PE膜熔成网状、沥青黑亮时，趁热将卷材覆盖于基面，随即抹压、辊压平整，并赶走粘合面残留空气;③ 卷材一端固定后，工人持火焰焊枪对卷材待贴面与对应基面横向来回加热，待PE膜熔成网状、沥青黑亮时，将卷材向前滚动，随即抹压、辊压平整，并赶走粘合面残留空气，使卷材与基面粘附良好。如此循环作业，逐段逐捆逐行将卷材铺好;④ 已铺卷材冷却后，由专人持小嘴焊枪，对卷材搭接缝口与收头30mm范围内加热，待沥青胶溢出缝口时，用小铁抹子抹压密实。其后再用SBS油膏将缝口密封严实，宽度不小于10mm，厚度不小于5mm。
⑹ 气温在零度左右时，先将卷材置于温度15℃以上环境里预热半天(忽接触明火，专人值班看护)。
⑺ 试水检查：屋面卷材铺设完成后，清理干净，进行试水检查是否渗漏。天沟、檐沟、平屋面蓄水24小时，坡屋面连续淋水2小时或经历半天以上中、大雨考察，若无渗漏可进行后续施工，若发现渗漏，基层干燥后及时修补。
上文我们大家举例说明的是关于屋面sbs防水卷材施工方案方面的说明文字。由此可以得知作为屋面的处理过程中具有代表性的一个关键步骤，这类材料一方面可以保障稳定的性能，避免后期因为高温辐射导致的质量问题，而且防水效果也十分出色，性价比和使用寿命更是能够在竞争激烈的市场上脱颖而出，但是如果要将价值最大化，那么最好的方法还是选择性参考后其操作建议和技巧，从专业人士的角度入手保障细节方面的问题，从而避免额外的损耗以及麻烦，这样就能够帮助达到更加令人满意的效果。
7、施工工艺
7.1 SBS改性沥青防水材料施工工艺
7.1.1 SBS改性沥青防水卷材
（1）施工部位
结构底板和结构侧墙采用双层4mm厚的SBS改性沥青防水卷材铺设，其中：迎水面一侧的材料可采用SBS Ⅱ PYPE4类材料；背水面一侧的材料必须采用SBS Ⅱ PYS4类材料，且砂面须面向结构外表面
（2）基层处理要求
1、混凝土垫层和围护桩表面不得有明水，否则应进行堵漏处理，待基层表面无明水时，再做找平层。
2、找平层采用1：2.5的普通水泥砂浆，厚度不得小于20mm。
3、找平层表面应平整，其平整度用2m的靠尺进行检查，直尺与基层的间隙不超过5mm，且只允许平缓变化。
4、找平层表面、干燥，不得有明水流，允许出现局部潮湿部位，不得有酥松、掉灰、空鼓、裂缝、剥落和污物等部位存在。
5、左右阴角部位均采用1：2.5的水泥砂浆做成50mm×50mm的钝角或R≥5cm的圆角。
（3）铺设顺序及方法
1、首先在达到设计要求的阴阳角部位铺设防水卷材加强层。加强层卷材采用单层SBS Ⅱ PYPE类材料，宽度为500mm，厚度同作为防水层的单层卷材的厚度，转角两侧各250mm。加强层卷材采用点粘或条粘法固定在基面上。
2、当有管、件等穿过防水层时，应先铺设此部位的加强卷材，加强层卷材采用满粘法固定在基面上，大面防水层满粘固定在加强层表面。
3、铺设底板大面防水层时，第一层均空铺在底板基面上，防水层幅面间的搭接宽度100mm，采用热熔满粘焊接。第一层防水层与阴、阳角部位的加强层热熔满粘。
4、铺设第二层防水层，砂面向上。第二层防水层采用满粘法与第一层防水层热熔焊接。第二层搭接宽度为100mm，热熔满粘，第一层防水层与第二层防水层的搭接缝错开1/2～1/3幅宽。两层卷材不得垂直铺设。底板防水层铺设完毕后，应立即浇注C20的细石混凝土保护层，厚度为50mm。
5、立面的第一层防水层采用点粘或者条粘法固定，第二层防水层与第一层防水层满粘粘贴，搭接要求同底板防水层。要求防水层甩槎的长度均应超过预留钢筋顶部至少200mm。如果现场无法满足此要求，则应将预留部分的防水卷材卷起后吊挂并采取措施进行有效的保护。
6、防水层在底板施工缝部分的预留搭接部分（超出钢筋的部分）应采取临时措施进行保护（木板、聚苯板等硬质材料覆盖），避免后续施工过程中受到破坏。
7、铺设侧墙防水层时，首先铺设第一层大面积卷材，但在变形缝部位两侧各150mm范围内空铺。第二层大面积SBS卷材与第一层满粘。侧墙防水层应连续铺设至顶板上表面400mm以上。
8、施工缝和变形缝部位均应铺设防水加强层。施工缝防水加强层采用单层SBSIIPYS4类材料，加强层宽度为50cm，砂面应面向施工人员；变形缝顶板部位加强层采用厚1.5mm、宽1.0m的优质丁基橡胶双面冷自粘防水卷材，其中骑缝两侧各20cm（共40cm）范围内的隔离膜保留作为隔离层，外侧各30cm范围隔离膜撕掉与主体结构基面必须满粘，不得有空鼓及折皱，卷材加强层上表面隔离膜撕掉后涂刷“防水涂膜加强层，加强层厚1mm”，涂刷完防水涂膜加强层后，立即在加强层涂膜表面粘贴增强层，最后涂刷大面防水层。侧墙及底板均采用厚1.5㎜，宽1.0m的优质丁基橡胶双面冷自粘防水卷材用于大面防水层（SBS改性沥青卷材）与1.5mm厚宽1.0m的合成高分子预铺式冷自粘防水卷材之间，组成“复合防水加强层”。
9、侧墙防水层分段铺设完毕后，除需要进行后续搭接的防水层外，均需要及时施做保护层，保护层采用1：2.5的水泥砂浆，厚度不小于15mm。但变形缝背贴式止水带即可代替保护层，更有利于适应变形。
10、预留洞口（车站与出入口通道、车站与通风道、车站与区间接口）四周的防水层均需要采用厚度不小于10mm的复合板进行保护。
7.2 单组份聚氨酯防水涂料
单组份聚氨酯防水涂料采用涂刷法施工，一级设防要求时的成膜厚度不小于2.5mm，二级设防要求时的成膜厚度不小于2.0mm。与聚氨酯防水涂料配套使用的产品包括聚氨酯密封胶和增强层材料，增强层可采用40～60g/ m2的聚氨酯无纺布或玻纤网布。
7.2.1基层处理要求
（1）顶板结构混凝土浇筑完毕后，应反复收水压实，使基层表面平整（其平整度用2m靠尺进行检查，直尺与基层的间隙不超过5mm，且只允许平缓变化）、坚实、无明水、起皮、掉砂、油污等部位存在。
（2）基层表面的突出物从根部凿除，并在凿除部位用聚氨酯密封胶刮平压实；当基层表面出现凹坑时，先将凹坑内酥松表面凿除后用高压水冲洗，待槽内干燥后，用聚氨酯密封胶压填充实；当基层上出现大于0.3mm的裂缝时，应骑缝各10cm先涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜防水加强层，然后立即粘贴增强层，最后涂刷防水层。
（3）所有阴角部位均应采用1：2.5的水泥砂浆做成3cm×3cm的钝角或R≥3cm的圆角，所有阳角部位做成1cm×1cm的钝角或R≥1cm的圆角，转角范围基层应光滑、平整。
7.2.2防水层施工顺序及方法
（1）基层处理完毕并经验收合格后，先涂聚氨酯专用底涂层（可采用专用稀料将聚氨酯防水涂料稀释后涂刷，用量约为0.1～0.15kg/m2），底涂层实干后，在施工缝等特殊部位涂刷防水涂膜加强层，加强层厚1mm；涂刷完防水涂膜加强层后，立即在加强层涂膜表面粘贴增强层，最后涂刷大面防水层，严禁涂膜防水加强层表面干燥后再粘贴增强层。变形缝部位先按图中做法粘贴防水卷材加强层，然后按施工缝做法涂刷涂料防水加强层。
（2）涂刷大面的防水层，防水层采用多道（一般3～5道）涂刷，上下两道涂层涂刷方向应互相垂直，每道涂层实干后，才可进行下道涂膜施工。
（3）聚氨酯涂膜防水层施工完毕并经过验收合格后，应及时施做防水层的保护层，平面保护层采用7cm厚的细石混凝土，在浇筑细石混凝土前，需在防水层上覆盖一层不小于350#纸胎油毡或厚度为4mm的PE泡沫塑料片材隔离层。立面防水层采用厚度不小于6mm的PE泡沫塑料片材进行保护。所有泡沫塑料片材的发泡率均为25～30倍。
7.2.3闭水试验
如涂膜防水层有闭水试验的要求时，可在涂膜防水层固化成膜36h之后，堵塞排水孔，进行闭水试验。放水高度和试水时间应符合国家相关标准要求。注满50mm深的干净水并保持24小时。检查是否存在漏水现象。若检查出现渗漏应马上修补,之后重新作闭水试验检查，直到不漏水。
7.3防水保护层施工
明挖结构的防水保护层采用细石混凝土做保护。
1、细石混凝土的强度、配合比应按设计要求试配。强度等级为C20，每不大于500m3制作一组试件。
2、铺设时用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处用细石混凝土填平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子抹平。
3、撒水泥砂子干抹灰：砂子先过3mm筛子，用铁铲拌和（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在细石混凝土表面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，用木抹子找平，直至混凝土终凝前。
4、养护：施工完成后，应及时洒水养护，每天至少2次，连续养护7天。
7.4 接缝的防水
7.4.1 施工方案
（1）施工缝
施工缝防水方案的选定应根据结构防水设防等级和不同部位确定，宜采表7-1的防水方案。也可选用其它经过实践检验、行之有效的施工缝防水方案。
表7-1 施工缝防水方案
防水等级 环向施工缝 纵向施工缝
一级设防 钢边橡胶止水带+注浆管 双道止水胶+水泥基渗透结晶材料
二级设防 钢边橡胶止水带 双道止水胶
具体形式见后附图
（2）变形缝
变形缝防水方案的选定应根据结构防水设防等级和不同部位确定，宜采用表7-2的防水方案。也可选用其它经过实践检验、行之有效的变形缝防水方案。
表7-2 变形缝防水方案
防水等级 顶板变形缝 侧墙、底板变形缝
一级设防 迎水面嵌缝
中埋式钢边橡胶止水带
背水面嵌缝 外贴式止水带
中埋式钢边橡胶止水带
背水面嵌缝
二级设防
注：1、无条件嵌缝时，可局部取消嵌缝防水。
2、顶、侧墙（拱）部有条件时，均应设置排水盒。
具体形式见后附图
（3）后浇带
后浇带防水方案，对于防水等级为一级和二级的地下结构，后浇带的防水做法均采用预埋注浆管和设置单道止水胶的方法进行加固。
7.4.2接缝防水材料施工技术要求
接缝防水材料包括钢边橡校止水带、外贴式止水带、遇水膨胀止水胶、预埋注浆管、膨润土橡胶遇水膨胀止水条、嵌缝用密封胶等。
7.4.2.1钢边橡胶止水带施工技术要求
钢边橡胶止水带包括施工缝和变形缝两种止水带，其中变形缝用钢边橡胶止水带必须为中孔型，施工缝用止水带为平蹼型。止水带宽度均为35cm，橡胶厚度10mm，钢板为镀锌钢板，厚1mm。
1、止水带采用铁丝固定在结构钢筋上，固定间距40cm，要求固定牢固可靠，避免浇注和振捣混凝土时固定点脱落导致止水带倒伏、扭曲影响止水效果。
2、 水平设置的止水带均采用盆式安装，盆式开孔向上，保证浇捣混凝土时止水带下部的气泡顺利排出。
3、止水带除对接外，其它接头部位（T字型、十字型等）接头均采用工厂接头，不得在现场进行接头处理。对接应采用现场热硫化接头。
4、止水带任意一侧混凝土的厚度均不得小于15cm。止水带的纵向中心线应接缝对齐，两者距离误差不得大于1cm。止水带与接缝表面应垂直，误差不得大于15度。
5、浇筑和振捣止水带部位的混凝土时，应注意边浇筑和振捣边用手将止水带扶正，避免止水带出现扭曲或倒伏。
6、止水带部位的模板应安装定位准确、牢固，避免跑模、胀模等影响止水带定位的准确性。
7、止水带部位的混凝土必须充分振捣充分，保证止水带与混凝土的咬合密实，这是止水带发挥止水作用的关键，应确实做好。振捣时严禁振捣棒触及止水带。
7.4.2.2外贴式止水带施工技术要求
1、 止水带设置在其它防水层表面时，可采用胶粘法等固定，严禁采用水泥钉穿过防水层固定。
2、 橡胶止水带应采用现场热硫化对接，当无条件时，可采用未硫化的丁基橡胶腻子片粘贴搭接，搭接宽度不得小于50mm，搭接部位的齿条间应采用未硫化丁基橡胶腻子片或密封胶进行加强密封。接头两侧止水带的纵向轴线应对齐。塑料止水带的接头要求见分区系统防水施工技术要求。
3、 止水带的纵向中心线应与接缝对齐，误差不得大于10mm。
4、止水带安装完毕后，不得出现翘边、过大的空鼓部位，以免灌注混凝土时止水带出现过大的扭曲、移位。
5、转角部位的止水带齿条容易出现倒伏，应采用倒角预制件。
6、止水带表面严禁施做混凝土保护层，应确保止水带齿条与结构现浇混凝土咬合密实。浇注混凝土时，平面设置的止水带表面不得有泥污、堆积杂物等，否则必须清理干净，以免影响止水带与现浇混凝土咬合的密实性。
7.4.2.3遇水膨胀止水胶
遇水膨胀止水胶均指聚氨酯遇水膨胀止水胶，为非定型产品，采用专用注胶枪挤出后粘贴在施工缝表面，固化定型后的断面尺寸为（8～10）×（18～20）mm。
1、施工缝表面必须坚实、相对平整，不得有蜂窝、起砂等部位，否则应予以清除。
2、止水胶任意一侧混凝土的厚度不得小于50mm。
3、止水胶挤出应连续、均匀、饱满、无气泡和孔洞。
4、止水胶成型后，固化期内应采取临时保护措施，止水胶固化前不得浇筑混凝土。
5、止水胶与施工缝基面应密贴，中间不得有空鼓、脱落等现象。
6、止水胶接头部位采用对接法连接，对接应密实，不得出现脱开部位。
7、在止水胶附近进行焊接作业时，应对止水胶进行覆盖保护。
8、止水胶一旦出现破损部位或提前膨胀的部位，应割除，并在割除部位重新粘贴止水胶。
7.4.2.4注浆管施工技术要求
注浆管均指全断面注浆管，采用专用固定件固定在施工缝表面，并间隔5～6m两端各引出一根注浆导管。
1、安装注浆管的施工缝表面应坚实、平整，不得有浮浆、油污、疏松、空洞、碎石团等，否则应予以清除。
2、注浆导管与注浆管连接应牢固、严密。导管末端应临时封堵严密。
3、注浆管宜设置在结构中线位置，任意一侧混凝土的厚度不得小于100mm。
4、安装注浆管的范围的基层可不凿毛，并保持平整，必要时采用防水砂浆进行局部找平，以确保注浆管任何部位均与施工缝表面密贴，并确保注浆管不得有悬空部位。注浆管的固定间距宜为200～300mm，固定应牢固、可靠。
5、注浆管采用搭接法连接，搭接宽度宜为20～30mm（即有效出浆段长度），搭接部位必须与基面牢固固定。
6、注浆管的转弯半径不宜小于150mm，转弯部位应平缓，不得出现折角。
7、注浆导管埋入混凝土内的部分至少应有一处与结构钢筋绑扎牢固；注浆导管引出混凝土外部的长度不小于150mm；注浆导管引出端应设置在方便的，易于接近的部位。注浆导管任意部位均不得出现挤扁或直弯，以免影响浆液的流动，导管开孔端应临时封堵，以免异物进入。
8、注浆管破损部位应割除，并在割除部位重新设置已经安装好注浆导管的注浆管，并与两端原有注浆管进行过渡搭接。
9、在注浆管附近绑扎或焊接钢筋作业时，应采用临时遮挡措施对注浆管进行保护。
10、注浆管的注浆施工应符合下列规定：
（1）应选用自流平水泥、超细水泥等无机注浆材料，也可选用环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸等化学灌浆材料。注浆应在结构施工完毕、停止降水后进行，所有预埋的注浆管均应进行注浆封堵。
（2）注浆应从最低的注浆端开始，将材料向上挤压，为保证注浆效果宜使注浆液低压缓进。
（3）注浆材料不再流入并且压力计显示没有或者几乎很少压力损失，应维持该压力至少2分钟。
（4）注浆方案、注浆材料、注浆压力等应由施工、设计、监理单位根据现场具体情况共同制定，并对整个注浆过程进行检查分析，确保注浆效果满足防水要求。
（5）需要重复注浆时，应确保使用经过核准的注浆材料；任何留在注浆通道内的注浆材料必需在其固化前清除干净。
7.4.2.5膨润土橡胶遇水膨胀止水条
膨润土橡胶遇水膨胀止水条属制品型产品，主要用于非迎水面结构的施工缝部位（楼板施工缝），断面尺寸为20×10mm。
1、止水条应安装在施工缝表面预留的凹槽内，施工缝表面、凹槽底和侧面均应坚实，并保证凹槽平整、干净，无油污、疏松、掉砂、起皮等部位。
2、止水条采用专用粘胶剂粘贴在施工缝凹槽内，粘贴应牢固，与基层地面密贴。粘贴不牢、空鼓部位用水泥钉固定。
3、止水条采用对接连接，对接部位应密贴、不得出现翘边现象。
4、已经遇水膨胀的要割除，并重新安装止水条。
7.4.2.6水泥基渗透结晶型防水材料施工技术要求。
水泥基渗透结晶型防水材料涂刷在施工缝和桩头混凝土表面，用量1.5kg/m2。采用双层涂刷，两层之间的时间间隔根据选用材料的养护要求确定，一般宜为24～48h。
1、基层处理
（1）基层表面应坚实、干净，无浮灰，浮浆、油污、反碱、起皮、疏松部位。施工缝表面应按规范要求进行凿毛并清理干净。混凝土表面的脱落剂应清理干净。
（2）基层过于光滑时，应打磨毛糙。
（3）基层表面应无积水，涂刷前，基层表面应保持湿润。
（4）施工缝表面如出现0.3mm的裂缝，应沿缝凿成U型槽，槽深不小于20mm，槽宽不小于20mm，然后用刚性封堵材料封严。
2、施工工艺
（1）水泥基渗透结晶防水材料可根据不同部位的施工缝（水平或垂直）可采用干撒法、涂刷法或喷涂法施工。
（2）采用涂刷法或喷涂法施工时，应分两道均匀涂刷，两道之间涂刷方向宜垂直，每道涂刷后，应根据选用材料的使用说明进行养护。
（3）采用涂刷法或喷涂法施工时，如基层干燥，则应进行充分润湿；如环境温度过高，涂层干燥过快时，会造成涂层材料缺水，水化反应进行不完全达不到相应的强度，甚至造成粉化。因此应及时适当喷雾湿润，使涂层水化反应充足，以提高涂层的粘结强度和渗透性。
3、注意事项
（1）涂层应均匀，不得漏涂。
（2）雨前2h不得涂刷作业。
（3）应尽量避免高温（宜为5～25度环境温度）施工。
（4）涂层未实干前不得触碰或上人。
7.4.2.7 密封胶
结构顶板变形缝迎水面、变形缝背水面以及楼板变形缝上表面采用密封胶进行嵌缝处理时，应采用双组分聚硫密封胶。
1）嵌缝前，应按照设计要求的嵌缝深度除掉变形缝内一定深度的衬垫板，并将缝内表面混凝土面用钢丝刷和高压空气清理干净，确保缝内混凝土表面干净、干燥、坚实，无油污、灰尘、起皮、砂粒等杂物。变形缝衬垫板表面无堆积杂物。
2）缝内变形缝衬垫板表面应设置隔离膜，隔离膜可采用0.2～0.3mm厚的PE薄膜，隔离膜应定位准确，避免覆盖接缝两侧混凝土基面。
3）注胶应连续、饱满、均匀、密实。与接缝两侧混凝土面密实粘贴，任何部位不得出现空鼓、气泡、与两侧基层脱离现象。
4）密封胶表面应平整，不得突出接缝混凝土表面。
5）嵌缝完毕后，密封胶未固化前，应做好保护工作。
6）顶板迎水面嵌缝胶必须与侧墙外贴式止水带密贴粘接牢固。
通过上文的阅读，想必大家都对有了一定的了解，防水是建筑物持久性和可持续性的基石，有效的防水可以延长建筑物的使用寿命，减少对资源的消耗，希望以上内容对您有用，能解决您的问题，更多防水问题请咨询防水专业人员。
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