聚氨酯防水涂料稀释剂配方有料充足!

未知

防水可以保护建筑物免受自然灾害的影响,如强风、暴雨和雪等天气现象,有效的防水可以减少这些风险。今天让小编来大家介绍下关于聚氨酯防水涂料稀释剂配方的问题,为在防水方面有需要的人群解疑答惑。

文章目录列表:

1.聚氨酯防水涂料是什么?如何施工
2.聚氨酯防水涂料的施工方案?
3.911防水涂料攻略
4.聚氨脂防水涂料的特点防水涂料的注意事项

聚氨酯防水涂料稀释剂配方有料充足!

聚氨酯防水涂料是什么?如何施工

聚氨酯防水涂料是一种双组份固化反应型防水涂料。是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体,具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。接下来,我将给大家介绍聚氨酯防水涂料是什么?如何施工的问题。

一、聚氨酯防水涂料

一般分为两组,其中A组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等经聚合反应制成的聚氨酯预聚体;B组份由硫化剂、催化剂、树脂等多种助剂精制而成。A、B组份按一定比例混和搅拌均匀,涂刮在基面上,经固化反应后形成坚韧、柔软和无接缝的橡胶防水膜。

二、施工过程

1.基层处理

基层必须干净、坚实、平整、无油渍、阴阳角做成圆弧形。

2.搅拌均匀

A、B组份严格按1:2重量比电动搅拌均匀即可使用,如粘稠度偏高,可适量添加稀释剂。

3.均匀涂刮

用橡皮刮板分2-3道均匀涂刮,第一道表干后固化后方可进行下道施工,且与第一遍涂刮方向垂直。

4.施工厚度

达到设计施工厚度(一般为1.5-2.0mm)。注意做好保护层,需防水加强部位可加玻纤布做增强胎体。

5.用量参考

成膜1.5mm厚用量2.1kg/㎡成膜2mm厚用量2.8kg/㎡

以上便是聚氨酯防水涂料的介绍以及施工细节,注意,在施工现场应保持通风,施工人员应佩戴劳动保护用品,保障施工安全。

聚氨酯防水涂料的施工方案?

聚氨酯防水涂料施工技术

 关于聚氨酯防水涂料耐老化,防腐蚀,耐热,耐寒,延伸强度大,具有良好的弹性,耐酸碱性,附着力强,粘结力高,对混凝土,木材,金属,陶瓷等表面有极强的附着力和粘结力。下面是我为大家整理的聚氨酯防水涂料施工技术,欢迎大家阅读浏览。

 1. 施工工艺适用范围

 聚氨酯防水涂料耐老化,防腐蚀,耐热,耐寒,延伸强度大,具有良好的弹性,耐酸碱性,附着力强,粘结力高,对混凝土,木材,金属,陶瓷等表面有极强的附着力和粘结力。防水层和基层能形成一个整体,不空鼓,出现有意外漏水现象时,用该涂料再次涂刮修补,省时省力。诚美涂料公司整理的此份聚氨酯防水涂料施工工艺适用于各种设有防护层的屋面防水工程,卫生间、地下建筑防水工程等。

 2. 施工准备

 2.1 主体材料: 甲组份(预聚体) 乙组份(固化体)

 2.2施工工具:

 电动搅拌机:混合甲、乙料用

 油漆刷:刷底胶用

 拌料桶:混合甲、乙料用

 滚动刷:刷底胶用

 小型油漆桶:装混合料用

 小抹子:修补基层用

 塑料刮板:涂刮混合料用

 油工铲刀:清理基层用

 铁皮小刮板:在复杂部位涂刮混合料

 墩布:清理基层用

 橡胶刮板:涂刮混合料用

 50KG磅秤:配料称量用

 3. 施工工艺流程

 3.聚氨酯防水涂料施工工艺流程

 基层表面处理?涂聚氨酯底涂料?局部增强?涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍?表面保护或修饰

 4. 基层要求及处理

 4.1 防水基层应按设计要求用1∶3 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度,其表面要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20MM 以上。阴阳角部位应做成半径10MM 的小圆角,以便涂料施工。

 4.2 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。

 4.3 施工时,传统聚氨酯防水涂料施工时,防水基层应基本呈干燥状态,含水率小于9%为宜,其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5~2.0MM 的橡胶板覆盖在基层面上,放置2~3 小时,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印,根据经验说明其含水率已小于9%, 符合施工要求。诚美涂料公司生产的聚氨酯防水涂料无这项要求,只要基层无明水即可施工。

 4.4 施工前,先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。

 5.施工要求

 5.1 涂布底胶:此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔断基层潮气,防止防水涂膜起鼓脱落;加固基层,提高涂膜与基层的粘结强度,防止涂层出现针气孔等缺陷。我公司建议用聚氨酯底胶作为基层处理。

 聚氨酯底胶的'配制:将聚氨酯甲料、乙料按比例1:2~3(重量比)配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。当乙料较稠时,可用专用稀释剂稀释,切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释,以免影响原产品质量。在配制时,应先把乙料稀释搅拌2-3分钟,如不需稀释,可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟,把搅拌器提起,可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳,同时应注意,打开料应立刻盖严,以免凝固报废,混合料应根据实际用量,即配即用。

 5.2 局部增强:对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处,可由一层加筋布增强,固化后再进行整体防水施工。

 5.3第一遍涂层施工:在底胶基本干燥固化后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料,涂刮时要求均匀一致,不可过厚或过薄,涂刮厚度一般为0.8MM左右为宜。开始涂刮时,应根据施工面积大小、形状和用料,统一考虑施工退路和涂刮顺序。

 5.4第二遍涂层施工:在第一遍涂层基本固化后,再在其表面刮涂第二遍涂层,涂刮方法同第一遍涂层。为了确保防水工程质量,涂刮的方向必须与第一层的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔,由施工时的温度和涂膜固化的程度(以手触不粘)来确定。

 5.5在第二遍涂膜固化后,再按上述方法涂刮第三遍涂膜。

 5.6铺贴保护层或饰面材:在第三遍涂膜施工完毕又未完全固化时,可在其表面稀撒上少量干净的砂粒(直径不大于2MM),以增加涂膜层与将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力。当涂膜固化完全和检查验收合格后,即可抹水泥砂浆保护层或粘贴面砖,马赛克等饰面层。

 5.7两布三涂的施工工艺:这种工艺目前市场采用不是很多,这种工艺的操作方法是:按照上述的描述对于基层等的处理是一样的,在涂刷完第一遍过后,将玻璃丝网格布均匀铺贴在上面,靠聚氨酯的粘接力将其粘牢,第一遍干燥后按同样的方法进行第二遍,待全部干燥后,最后按照上面的要求涂刷一遍聚氨酯防水涂料。卫生间、厨房及屋面的施工方法一致。需要注意的是玻璃丝网格在铺贴时要求平整,由于卫生间的空间相对较小,在进行网格布铺贴时应对其进行前期处理。其他要求同聚氨酯传统施工工艺要求一致。

 6.施工注意事项

 6.1 当涂料粘度过大,不便进行刮涂施工时,可加入少量的专用稀释剂进行稀释,以降低粘度, 加入量不得大于乙料的10%。(注:用户若需稀释聚氨酯防水涂料,必须使用诚美涂料公司配套的稀释剂。若购买市场二甲苯、汽油等其它稀释剂,造成的质量问题,本公司概不负责。)

 6.2气孔、气泡:材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止涂膜破坏造成渗漏。

 6.3起鼓:基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。

 6.4涂膜翘边:防水层的边沿、分项刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥,操作要细致。

 6.5破损:涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活动,或放置工具材料等,将涂膜碰坏。划伤。施工中应保护涂膜的完整。

 6.6施工时应注意防火,施工人员应采取防护措施,施工现场要求通风良好,以防溶剂中毒。

 6.7如发现工料有沉淀现象,应搅拌均匀后再使用,以免影响质量。

 6.8甲、乙两种材料均为铁桶包装,易燃、有毒,贮存时应密封,放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地。

 6.9施工温度宜在5℃以上。

 7. 质量记录

 7.1使用的各种材料的出厂合格证(质量保证书) 及进场的复试记录;

 7.2隐蔽工程检查资料及各工序的质量评定资料;

 7.3工序间的交接资料;

 7.4屋面蓄水试验记录;

 7.5专项施工方案和技术交底;

 7.6施工日志。

 8. 失败原因解析

 8.1材料劣质化:因为市场上防水材料价格竞争,导致许多国内聚氨酯材料生产厂商在防水材料上偷工减料,这将使防水材本身物性下降,导致防水失败。

 8.2底层有水气:因为聚氨酯防水涂料为油性的防水材料,所以在施作前必须确认素地是否干燥,否则防水做完后,水气被包裹在里面,经由日照转换成强大力量的蒸汽,将造成聚氨酯防水层的剥离。

 8.3底层未清洁干净:因为在防水施工之前,必须将素地面清洁干净,且尽量不要有粉尘与松动物质,否则就会出现防水层与基层黏结不牢固的现象,留下渗漏隐患。

 8.4聚氨酯防水涂料防水层过薄:聚氨酯防水层必须达到一定的厚度才有防水效果,因为聚氨酯材料本身仍有较低的吸水特性,倘若防水层厚度不足,经过连日的滂沱大雨,雨水透过聚氨酯防水层至底部,经由好天气的日照,仍会在底部产生水蒸气,造成防水层剥离。最好能在所有的转角处黏贴玻纤网格布进行增强处理,以防止聚氨酯防水层断裂造成渗漏。

 8.5施工经验不足:防水施工最好由防水专业施工队伍进行操作,不能去五金建材行随便买些防水材料来涂。防水施作之前需仔细判断渗漏原因,再加以解决。

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911防水涂料攻略

聚氨酯防水涂料的施工方案是非常重要的,方案的制定能更好的施工,每个细节的处理都可以在方案中体现,并做好。中达咨询就聚氨酯防水涂料的施工方案和大家说明一下。

一、基层处理:混凝土地面层基本上平整,密实、干燥,基面上无浮土、油污、废料,如有渗漏,应先作堵漏处理,伸缩缝等接缝处应作嵌缝处理。

二、底涂施工:底涂施工时,将A组B组份按配比搅拌均匀(A:B=1:3),加入稀释剂,将料液配稀一点有利于渗透,底涂施工可用滚筒施工,一般6小时左右进行下一道施工。

三、中涂施工:待底涂完全固化后即可进行中涂施工,将A、B组以1:3比后的料应在30分钟内用完,以免造成浪费。施工工具一般应用橡胶刮板,立面施工也可使用滚筒,一般施工贴一层玻纤布,以增加强度。

四、面涂施工:中涂完全固化后,一般24小时进行面涂施工,施工工艺跟中涂一样,一般总厚度在1-2mm左右,分2-3次涂刷,固化后即成为光亮有弹性,无接缝一体的涂膜,对阴阳角处应涂饱满一些或加贴玻纤布增加强度。

五、施工结束后应立即清洗工具,养护7天后交付使用。

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聚氨脂防水涂料的特点防水涂料的注意事项

在我们装修房子时都会用到涂料,而911防水涂料采用异氰酸酯为基料合成的高分子化学反应型防水涂料。是一种传统的防水材料,广泛应用于屋面、地下室、厨卫。那么,911防水涂料有哪些施工要点呢?接下来,就由我们为大家带来关于911防水涂料的相关介绍,一起来了解一下吧。

一、911防水涂料成分

911聚氨酯防水涂料由两部分组成。B组分由含有异氰酸酯基团(-NCO)的聚氨酯预聚物组成;组分A是主要由多羟基(-OH)固化体和增塑剂,增粘剂和抗真菌剂组成的填料,稀释剂和其他添加剂。A和B的两种组分均匀搅拌混合,异氰酸酯基与羟基反应形成整体弹性橡胶膜,具有显着的防水效果,附着力强,拉伸性能好。

二、911防水涂料施工要点

1.基面处理:施工表面要求干燥,坚固,光滑,无尘,无油,含水量。

2.严格的成分:根据提供的比例混合A和B,混合均匀,直至颜色变黑为止。

3.底漆涂层:是为了阻挡基层的水分,提高基层和涂膜的粘接强度,可以涂上一层处理剂。

4.涂层结构:产品涂层通常分两次进行。涂层的厚度通常为约1.0mm。在第一涂层干燥并固化后,可以施加第二涂层。必须垂直于第一道次的方向,时间间隔基于手的不粘。

三、911防水涂料特征

1.单组件,现场使用,施工方便;

2.拉伸强度高,伸长率高,弹性好,耐高低温,对基层收缩,开裂,变形的适应性强;

3.粘接力强,无需在各种基面上涂上基础处理剂即可满足要求;

4.涂层厚,薄膜致密,无*,气泡;

5.化学反应成膜,耐长期水蚀,耐腐蚀,防霉,抗疲劳。

四、911防水涂料施工工艺

1.基面要求清洁平整,没有清水,不得有浮灰,沙子或打鼓。

2.对于长期浸泡在水中或活水表面,可在除去清水后干燥48小时后使用。

3.施工期间,A组和B组的分配比为1:2,混合和混合时间为5-10min,现在可以使用了。在正常情况下,材料良好的材料应在30min内用完。

4.施工程序首先是阴阳,然后是垂直和直线,经过大面积施工,施工缝和伸缩缝和裂缝后,应在出水口另外加一层。

5.材料的量一般为2mm厚,每平方米需要2.0~3.0kg,用橡皮刮刀均匀涂抹2-3次,可用玻璃纤维布或聚酯无纺布加固(35-60g/该材料用于改善涂膜的拉伸强度。每个时间间隔的干燥时间和不粘性在25℃下超过3-4小时。如果使用聚酯无纺布作为增强层,则下层是无纺布。布料和表面层必须连续构造,不应分开。在表面层固化后,制作覆盖层。如果需要保护层,可在构造外涂层后立即撒上细砂以促进保护层。结合。

五、911防水涂料注意事项

1.施工现场应通风。温度通常要求高于0℃。它不适合下雨天。

2.A,B材料需与现场一起使用,混凝材料必须在凝固前使用,否则会因固化而浪费,固化后的混合材料不能稀释和再利用。

3.薄膜固化过慢,可在混凝剂中加入混凝剂,但不加入A材料0.3%,如果固化过快,可加入适量的慢速凝胶,但用量不能大于0.5的A材料%。

4.使用过的工具和器具应及时用溶剂清洗,并可重复使用。

5.施工现场应注意防火。

以上就是由我们为大家带来的关于911防水涂料的相关介绍。

防水涂料是装修中必备的,尤其是卫生间、厨房和阳台这些总是有水的地方,在施工的时候要注意保护防水层,防水涂料最大的特点就是防水性能好,是加强建筑防水性的涂料产品,下面就让我们给大家详细的介绍一下聚氨脂防水涂料的特点?防水涂料的注意事项?

一、聚氨脂防水涂料的特点

1、聚氨酯防水涂料,一种新型的高分子多功能材料。该防水涂料具有良好的防水性、抗渗性、隔热性、防腐性、延伸性、粘接强度、黑色、使用寿命长、价格低廉、可冷施工,使用方便、气味较小,所以,聚氨酯防水涂料是一种无毒无味并且具有良好装饰效果的新型防水材料。

2、高度弹性,能抵御建筑物的轻微震动,并能覆盖热胀冷缩、开裂、下沉等原因产生的小于8mm的裂缝,可在基面上直接施工,适用于墙角和管道周边渗水部位,粘结力强,涂料中的活性成份可渗入水泥基面中的毛细孔、微裂纹并产生化学反应,与底材融为一体而形成一层结晶致密的防水层。

3、环保、无毒、无害,可直接应用于饮用水工程,耐酸、耐碱、耐高温,具有优异的耐老化性能和良好的耐腐蚀性,并能在室外使用,有良好的耐候性。

二、防水涂料的注意事项

1、将液体添加剂倒入干净的搅拌容器中,然后按比例一边搅拌一边缓慢加入粉料,充分搅拌3-5分钟直至生成无粉团的、均匀的胶浆,并在操作时间内用完。建议使用机械搅拌(400-500转/分钟),以取得最佳的搅拌效果。

2、用辊子、刷子将浆料均匀涂刷于处理好的底材上,根据使用环境及性能要求涂刷2层或2层以上;一般工程防水层厚度为1mm,地下工程施工规范厚度要求为1.5-2mm。

3、做完一层后,必须待其略为干固(刚好不粘手)后,再做第二层,一般需1-3小时,具体情况视基面的密实度以及当时的气温而定。如果超过24小时,或涂层已经固化,在其上涂刷第二层时,必须先用清水重新润湿表面。

4、养护固化:浆料涂刷后第二天起,建议用细雾喷水或湿布覆盖涂层2-3天,再进行闭水试验;对于长期盛水的水池应待其空置两周后才盛水,搅拌好的浆料一般宜在1小时内用完,出现凝固的材料不可再用,切勿掺水搅拌,也不要随意改变乳液的比例。

5、防水基层应该干燥、平整、洁净,用水泥砂浆抹平凹凸不平的地方及裂缝,使用适量稀释剂(200#汽油或二甲苯)稀释调配好的涂料,薄薄涂抹一层对基层进行预处理,涂刮一般分三层,等前一道涂膜固化(一般24小时)后再刷后一道;每层之间朝垂直方向进行涂抹,配比(A:B=1:2或按包装要求)严格执行。施工时将A、B两组分倒入一个干净容器内,搅拌均匀,基层上用塑料或橡胶刮板均匀涂刷。

上述文章的内容就是本期小编为大家介绍的聚氨脂防水涂料有关内容。

看完上文,想必各位都对聚氨酯防水涂料稀释剂配方比例有了一定的了解,建筑防水是保护建筑物免受水分侵害的关键步骤,有效的防水措施可以防止水渗透、渗漏和结构损坏,希望以上内容对您有用,能解决您的问题,更多防水问题请咨询防水专业人员。

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