防水是保护建筑物免受水分侵害的首要措施。良好的防水系统可以确保屋顶持久耐用，避免漏水问题。今天让小编来大家介绍下关于聚氨酯防水涂料涂几遍的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。
文章目录列表:
1.聚氨脂防水涂料施工流程详解2.聚氨酯防水涂料使用方法有哪些
3.聚氨酯防水三涂是多厚？
聚氨脂防水涂料施工流程详解
聚氨脂防水涂料是一种由异氰酸酯、聚醚等物质经过聚合反应加工，再配以无水助剂、催化剂、容易、无水填充剂等辅料，将它们混合制作而成的防水涂料。聚氨脂防水涂料的强度高、耐水性好、延伸性比较大，而且对基层变形的适应能力很强，是一种环保型的防水涂料，常被用于屋面、地下室、洗浴间等地方的涂刷。下面我们就一起去了解下聚氨脂防水涂料的施工流程。
1、清扫基层
首先要将基层的杂物清理干净，用铲刀把黏在基层的一些灰皮去掉，然后把尘土什么的用扫帚清理干净，尤其是由排水口、地漏等的部位，要更加仔细的清理才行。如果有油污的话，那么要用钢丝球或者钢丝刷、砂纸等打磨掉，有凹陷的地方也要用砂纸找平。
2、刷底胶
把聚氨酯涂料甲、乙两组份和二甲苯按照重量比1比1.5比0.2的比例混合搅拌均匀，然后用涂料刷将配好的底胶均匀的涂刷在基层表面，注意不要刷的太薄也不要太厚，涂刷完成让其自然干燥4小时左右。
3、细部附加层
这一步主要是来涂刷一些薄弱部位，将聚氨酯甲乙两组份按照1比1.5的比例混合搅拌均匀，用涂料刷在地漏、管道口、出水口等一些容易漏水，比较薄弱的部位小心涂刷，不要漏刷了。
4、第一层涂膜
将聚氨酯防水涂料甲乙两组份和二甲苯按照重量比1:1.5:0.2的比例混合，在拌料桶中用搅拌器搅拌五分钟，然后用橡胶刮板刮涂一遍涂料，厚度一定要均匀，从里面向外退着刷。
5、第二层涂膜
第一层涂膜刷涂完毕，待其自然固化到不粘手之后，就可以进行第二层涂膜的涂刷了。第二层涂料的材料配比与第一层涂膜相同，但是涂刷的方向要与第一层的方向垂直，这样可以保持厚度均匀，刷涂量和第一遍一样。
6、第三层涂膜
第三层涂膜也是在第二层涂膜固化到不粘手之后进行，材料配比仍然一样，涂刷方法也一样，不过刮涂量要减少一半。涂完之后在它还未固化之前，在涂膜表面撒上一些干净的石渣，这样可以增加涂层与水泥砂浆覆盖层的粘合力。
好了，关于聚氨酯防水涂料的施工工艺流程就介绍到这里了。在操作的过程中，配料的时候要根据当天的工作量来决定，不能配太多，不然会造成严重的浪费。如果涂料搅拌之后粘度太大不好涂刷，这时候可以加一点二甲苯来稀释一下，但是加的比例不能超过乙组份的10%。涂膜防水做好，要在验收合格之后再进行24小时蓄水试验，如果没有渗漏的话，那么就可以进行下一步了，如果有渗漏，那么需要重做防水涂膜。
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聚氨酯防水涂料使用方法有哪些
聚氨酯防水涂料施工技术方法
聚氨酯防水涂料耐老化，防腐蚀，耐热，耐寒，延伸强度大，具有良好的弹性，耐酸碱性,附着力强，粘结力高，对商品混凝土，木材，金属，陶瓷等表面有极强的附着力和粘结力。那么，下面是我为大家整理的聚氨酯防水涂料施工技术方法，欢迎大家阅读浏览。
1.聚氨酯防水涂料施工工艺适用范围
聚氨酯防水涂料耐老化，防腐蚀，耐热，耐寒，延伸强度大，具有良好的弹性，耐酸碱性,附着力强，粘结力高，对商品混凝土，木材，金属，陶瓷等表面有极强的附着力和粘结力。防水层和基层能形成一个整体，不空鼓，出现有意外漏水现象时，用该涂料再次涂刮修补，省时省力。诚美涂料公司整理的此份聚氨酯防水涂料施工工艺适用于各种设有防护层的屋面防水工程，卫生间、地下建筑防水工程等。
2.聚氨酯防水涂料施工准备
2.1、主体材料：甲组份(预聚体)乙组份(固化体)
2.2、施工工具：
电动拌合机：混合甲、乙料用
油漆刷：刷底胶用
拌料桶：混合甲、乙料用
滚动刷：刷底胶用
小型油漆桶：装混合料用
小抹子：修补基层用
塑料刮板：涂刮混合料用
油工铲刀：清理基层用
铁皮小刮板：在复杂部位涂刮混合料
墩布：清理基层用
橡胶刮板：涂刮混合料用
50KG磅秤：配料称量用
3.聚氨酯防水涂料施工工艺流程
基层表面处理?涂聚氨酯底涂料?局部增强?涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍?表面保护或修饰
4.基层要求及处理
4.1、 防水基层应按设计要求用1∶3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20MM以上。阴阳角部位应做成半径10MM的小圆角，以便涂料施工。
4.2、 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。
4.3、施工时，传统聚氨酯防水涂料施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5～2.0MM的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，符合施工要求。诚美涂料公司生产的聚氨酯防水涂料无这项要求，只要基层无明水即可施工。
4.4、施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。
5.聚氨酯防水涂料施工要求
5.1、涂布底胶：此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落;加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。我公司建议用聚氨酯底胶作为基层处理。
聚氨酯底胶的.配制：将聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3(重量比)配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。当乙料较稠时，可用专用稀释剂稀释，切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释，以免影响原产品质量。在配制时，应先把乙料稀释搅拌2-3分钟，如不需稀释，可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟，把搅拌器提起，可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳，同时应注意，打开料应立刻盖严，以免凝固报废，混合料应根据实际用量，即配即用。
5.2、局部增强：对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处，可由一层加筋布增强，固化后再进行整体防水施工。
5.3、第一遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不可过厚或过薄，涂刮厚度一般为0.8MM左右为宜。开始涂刮时，应根据施工面积大小、形状和用料，统一考虑施工退路和涂刮顺序。
5.4、第二遍涂层施工：在第一遍涂层基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂层，涂刮方法同第一遍涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与第一层的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时的温度和涂膜固化的程度(以手触不粘)来确定。
5.5、在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。
5.6、铺贴保护层或饰面材：在第三遍涂膜施工完毕又未完全固化时，可在其表面稀撒上少量干净的砂粒(直径不大于2MM)，以增加涂膜层与将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力。当涂膜固化完全和检查验收合格后，即可抹水泥砂浆保护层或粘贴面砖，马赛克等饰面层。
5.7、两布三涂的施工工艺：这种工艺目前市场采用不是很多，这种工艺的操作方法是：按照上述的描述对于基层等的处理是一样的，在涂刷完第一遍过后，将玻璃丝网格布均匀铺贴在上面，靠聚氨酯的粘接力将其粘牢，第一遍干燥后按同样的方法进行第二遍，待全部干燥后，最后按照上面的要求涂刷一遍聚氨酯防水涂料。卫生间、厨房及屋面的施工方法一致。需要注意的是玻璃丝网格在铺贴时要求平整，由于卫生间的空间相对较小，在进行网格布铺贴时应对其进行前期处理。其他要求同聚氨酯传统施工工艺要求一致。
6.聚氨酯防水涂料施工注意事项
6.1、当涂料粘度过大，不便进行刮涂施工时，可加入少量的专用稀释剂进行稀释，以降低粘度，加入量不得大于乙料的10%。(注：用户若需稀释聚氨酯防水涂料，必须使用诚美涂料公司配套的稀释剂。若购买市场二甲苯、汽油等其它稀释剂，造成的质量问题，本公司概不负责。)
6.2、气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。
6.3、起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。
6.4、涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。
6.5、破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏。划伤。施工中应保护涂膜的完整。
6.6、施工时应注意防火，施工人员应采取防护措施，施工现场要求通风良好，以防溶剂中毒。
6.7、如发现工料有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用，以免影响质量
6.8、甲、乙两种材料均为铁桶包装，易燃、有毒，贮存时应密封，放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地。
6.9、施工温度宜在5℃以上。
7.质量记录
7.1、使用的各种材料的出厂合格证(质量保证书)及进场的复试记录;
7.2、隐蔽工程检查资料及各工序的质量评定资料;
7.3、工序间的交接资料;
7.4、屋面蓄水试验记录;
7.5、专项施工方案和技术交底;
7.6、施工日志。
8.聚氨酯防水涂料防水失败原因解析
8.1、材料劣质化：因为市场上防水材料价格竞争，导致许多国内聚氨酯材料生产厂商在防水材料上偷工减料，这将使防水材本身物性下降，导致防水失败。
8.2、底层有水气：因为聚氨酯防水涂料为油性的防水材料，所以在施作前必须确认素地是否干燥，否则防水做完后，水气被包裹在里面，经由日照转换成强大力量的蒸汽，将造成聚氨酯防水层的剥离。
8.3、底层未清洁干净：因为在防水施工之前，必须将素地面清洁干净，且尽量不要有粉尘与松动物质，否则就会出现防水层与基层黏结不牢固的现象，留下渗漏隐患。
8.4、聚氨酯防水涂料防水层过薄：聚氨酯防水层必须达到一定的厚度才有防水效果，因为聚氨酯材料本身仍有较低的吸水特性，倘若防水层厚度不足，经过连日的滂沱大雨，雨水透过聚氨酯防水层至底部，经由好天气的日照，仍会在底部产生水蒸气，造成防水层剥离。最好能在所有的转角处黏贴玻纤网格布进行增强处理，以防止聚氨酯防水层断裂造成渗漏。
8.5、施工经验不足：防水施工最好由防水专业施工队伍进行操作，不能去五金建材行随便买些防水材料来涂。防水施作之前需仔细判断渗漏原因，再加以解决。
;聚氨酯防水三涂是多厚？
1、基层处理：混凝土地面层基本上平整，密实、干燥，基面上无浮土、油污、废料，如有渗漏，应先作堵漏处理，伸缩缝等接缝处应作嵌缝处理。
2、底涂施工：底涂施工时，将A组B组份按配比搅拌均匀（A：B=1：3），加入稀释剂，将料液配稀一点有利于渗透，底涂施工可用滚筒施工，一般6小时左右进行下一道施工。
3、中涂施工：待底涂完全固化后即可进行中涂施工，将A、B组以1：3比后的料应在30分钟内用完，以免造成浪费。施工工具一般应用橡胶刮板，立面施工也可使用滚筒，一般施工贴一层玻纤布，以增加强度。
4、面涂施工：中涂完全固化后，一般24小时进行面涂施工，施工工艺跟中涂一样，一般总厚度在1-2mm左右，分2-3次涂刷，固化后即成为光亮有弹性，无接缝一体的涂膜，对阴阳角处应涂饱满一些或加贴玻纤布增加强度。
5、施工结束后应立即清洗工具，养护7天后交付使用。以上介绍了聚氨酯防水涂料的使用方法，你可以根据上面说的这五点来进行操作，这边提醒大家一下：卫生间、水池等部位请在防水层干固后（夏天至少24小时，冬天至少48小时）储满水48小时以检查防水施工是否合格。轻质墙体须做淋水试验。
以上就是我给大家介绍的聚氨酯防水涂料使用方法，希望能帮到大家。
施工时，要求质量员旁站。聚氨酯防水涂膜根据设计厚度不同，可分成两道或三道进行涂膜施工。 \x0d\ 1、涂膜防水适用部位（图纸设计要求） 首层地面：1.5厚聚氨酯防水涂料 所有卫生间：1.8mm厚聚氨酯防水涂料，面上撒黄砂，四周沿墙上翻1200高\x0d\ 2、第一层涂层：将聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度为0.6mm，要均匀一致，刮涂量以0.6～0.8kg／m2为宜，操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。\x0d\ 3、第二道涂层：第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比及施工方法，进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度为0.5mm为宜。\x0d\ 4、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，按前述两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg／m2为宜(如设计厚度为1.5mm以上时，可进行第四次涂刷)。
阅读完上文，想必您都对聚氨酯防水涂料涂几遍比较好有了一定的了解，防水对于保护室内环境的质量和舒适度至关重要，它可以防止湿气和霉菌滋生，保持室内空气清新和健康，希望以上内容对您有用，能解决您的问题，更多防水问题请咨询防水专业人员。
标签：聚氨酯(62)
