聚脲防水防腐涂料怎么施工 聚脲防水防腐涂料怎么施工的 居然可以这样!

未知

防水的技术和创新不断进步,对于建筑行业的可持续发展至关重要。关注防水的重要性,能够提高建筑物的质量和可靠性。今天让小编来大家介绍下关于聚脲防水防腐涂料怎么施工的问题,为在防水方面有需要的人群解疑答惑。

文章目录列表:

1.防腐漆怎么施工?
2.做防水的正确施工方法
3.喷涂聚氨酯/聚脲技术?
4.聚脲防水涂料是什么

聚脲防水防腐涂料怎么施工 聚脲防水防腐涂料怎么施工的 居然可以这样!

防腐漆怎么施工?

1、表面前处理

表面如有杂质、油、油脂和积垢,应先按照《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407规定的清洗方法清除干净。

应按SY/T0407规定的方法对钢材表面进行喷射除锈。进行喷射作业时,应按先顶、再壁、后底的顺序进行。除锈质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1998规定的Sa2.5级,锚纹深度根据防腐等级选用,普通型:40μm左右。

选用6-8mm的喷嘴,喷嘴入口压缩空气压力0.5-0.6Mpa,喷射角度30-75°,入射距离100-200mm,砂粒粒度0.8-4 mm。薄钢板喷砂时,砂子粒度和空气压力应适当降低,喷砂出口端和直径磨损量超过起始内径1/2时,喷嘴不得继续使用。附件的表面预处理应与主件相同。

喷射处理后,应采用干燥、清洁、无油的压缩空气将表面吹扫干净。

喷射除锈后,对钢材表面和焊缝显露出来的缺陷必须进行处理。

安全措施:保持通风使溶剂气体浓度低于危险浓度,喷射作业人员配戴防护服和面具,喷射管接地接触鼻子后立即清理。

2、涂料配制

如果防腐漆是双组分涂料,施涂前才能将两组分混合配制,配制前确认A、B组分是否配套,是否与要求施涂型号一致,是否失效。

A、B组分配制前必须搅拌至底部无沉积且上下均匀。

将均匀的A、B组分按说明书要求的比例配制少量试涂,用专用稀释剂调整粘度使涂敷工艺条件达最佳,保证单膜厚度和质量。

根据涂敷面积和单涂膜厚度计算A、B组分用量、并控制配料量在6小时内用完,防止配量太多,施涂超时而使涂料过度熟化增稠影响涂膜质量。

涂料专用稀释剂应控制其用量不超总重量15%(喷涂)或8%(刷涂),按计算好的比例加入A组分中搅拌均匀,而后加入B组分搅拌10-15分钟,使A、B组分熟化,最后静置15-20分钟,消除搅拌引入的空气泡。搅拌与静置时间的长短取决于配料量。

混合好的涂料用100目滤网过滤后方可喷涂。喷涂过程中一旦涂料反应过度而发生增稠,要立即停止喷涂。如该涂料已报废应重新配料。涂料反应过度时间与环境温度有关,温度高所需时间短,料要少配,反之温度低所需时间长,配料量适当增加。

3、涂敷工艺

具体施工时应根据防腐物品结构编制涂敷工艺规程及保证防腐层质量的措施。

涂敷时的环境条件应符合说明书的要求。遇雨、雪、雾、风沙等气候条件时应停止防腐层的露天施工。当施工环境温度低于-5℃或高于40℃,或相对湿度高于80%时,不宜施工。未固化的防腐层应防止雨水浸淋。

表面预处理合格后至涂敷第一道底漆的间隔时间内出现锈蚀现象的,涂敷前应对锈蚀部位重新进行表面进行表面预处理。对于不能在一天时间内喷砂完成的大型容器要做好封存防止与外代气对流,延长返锈时间。

氯磺化聚乙烯防腐漆涂敷可采用无气喷涂、有气喷涂、刷涂或滚涂等施工方法,按自上而下的顺序进行涂敷,涂敷应均匀,不得漏涂,采用哪一种涂敷方法应根据防腐施工方案决定。涂敷作业应符合下列规定:

采用刷涂法施工时,应用力均匀,朝同一方向涂刷,避免表面起毛。采用喷涂时,喷枪移动速度应均匀,并保持喷嘴与被喷面垂直。

采用滚涂法施工时,滚筒蘸料应均匀,不宜过多,滚涂时用力应均匀,且不宜过大,并应保持匀速;滚筒应沿同一方向滚压,每遍方向可不同。边角、附件等滚筒无法涂敷的部位应采用刷涂工具进行补涂。

焊缝、边角及表面凹凸不平部位应多蘸涂料或增加涂敷遍数。

每道漆的涂敷间隔时间应不大于24小时,下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。若上一道漆已经固化,应打毛后方可涂敷下一道漆。最后一道面漆涂敷完成后,应在常温25℃下固化7天以上方可投入使用。如果固化温度低于10℃,应固化10天以上方可投入使用。

施工过程中应在不同部位测定涂层的湿膜厚度,并及时对涂料粘度及涂敷工艺参数等进行调整,保证防腐层最终厚度达到设计要求。

防腐原理

屏蔽作用

防腐油漆漆膜阻止腐蚀介质和材料表面接触;隔断腐蚀电池的通路,增大了电阻。如环氧煤沥青漆、环氧玻璃鳞片防腐漆、氯磺化聚乙烯漆、聚脲、丙烯酸聚氨酯漆等。防腐油漆片状颜料能屏蔽水、氧和离子等腐蚀因子透过。树脂和颜料形成的涂层延长腐蚀介质渗入的途径,从而提高涂层的防腐蚀能力。

缓蚀作用

防腐油漆某些颜料,或其与成膜物或水分的反应产物,对底材金属可起缓蚀作用(包括钝化),如磷化底漆、磷化、镀锌镀铬、环氧磷酸锌底漆等。

阴极保护作用

防腐油漆漆膜的电极电位较底材金属低,在腐蚀电池中它作为阳极而“牺牲”,从而使底材金属(阴极)得到保护。如环氧富锌、无机富锌、涂膜镀锌、喷锌、喷铝。

防腐油漆在锌粉颗粒之间以及底材和锌粉之间保持直接接触。当水分浸入涂层时,就形成了由锌粉和底材钢板组成的电池。电流从锌向铁流动,从而使底材受到阴极保护。

以上内容参考:百度百科-防腐油漆、百度百科-防腐漆

做防水的正确施工方法

防腐防水涂料施工步骤如下:1、涂料配比:组分 A : 组分 B == 100 : 25 (以标签标注为准);2、涂料配制,使用前将组分A 搅拌均匀后,按比例加入组分B 再混合搅拌均匀,熟化15min即可施工。施工粘度用专用稀释剂调节,一般要求不超过10%。混合后的涂料在6小时内用完。3、干燥时间:表干≤4h ;实干≤24h。 基面要求:混凝土表面含水率应低于8%,打磨除去混凝土表面松动层,凹陷或裂缝处应外墙腻子(或水不漏)修补后涂装;玻璃钢表面要进行拉毛处理;钢铁表面喷砂除锈达到Sa2.5级或手工除锈St3级。4、施工条件:环境温度 0℃-35℃,相对湿度不大于85%;露天作业时,雨、雪、风沙等恶劣天气,严禁涂装。

喷涂聚氨酯/聚脲技术?

在防水施工时,要把它基层上面的沙土以及水泥等杂质给处理掉,并且把基层表面上找平。

然后要让基层它的平面上是干燥并且平整的,接着把它处理完成之后,在它的平面上涂刷防水材料。涂刷时要均匀的来涂刷,并且它的厚度要保持在一致的情况下。

像它的一些边角处以及管道口的周围部分,要多刷几层防水材料涂料千万不能省。要确保涂刷区域每个角落都有涂到,确保与基层结合牢固。防水表面要求不起泡、不流淌,平整、无凹凸。

涂刷方式

先涂刷立面后涂刷平面,第一遍鲁蒙聚脲防水涂料干透后,才能进行第二遍涂刷,否则防水效果会大打折扣。第二遍的方向要与上一遍相垂直,可以有效避免出现遗漏的地方。闭水试验可以有效,测试防水效果是否合格。

试验时,地面最高点的水不能低于2cm,保存至少48小时。需到楼下看是否有漏水现象发生,如有渗漏,需要重做。如没有渗漏,防水才算是合格。卫生间地面通常在建筑时会进行一次防水施工,但在装修时进行水电路改造时容易破坏掉原来的防水。所以为了保证防水的效果最好,在进行卫生间防水时把原始地面再进行一次防水施工。

聚脲防水涂料是什么

《中国建筑防水》杂志2005年11期发表了《防水技术在外墙外保温中大有可为》的文章,特别指出推广外墙外保温需要防水技术的支持。笔者在此谈谈喷涂聚氨酯/聚脲技术在防水保温中的应用。

1、概述

喷涂聚氨酯/聚脲技术是国外继高固体分涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料等低(或无)污染涂装技术之后,为适应环境保护需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术。喷涂弹性体(包括聚氨酯、聚氨酯/聚脲、聚脲)技术是在聚氨酯反应注射成型(RIM)技术的基础上,于20世纪70年代发展起来的。它继承了RIM撞击混合原理,却突破了RIM必须使用模具的局限性,将高速反应瞬间固化的特点扩展到一个全新的领域,极大地扩大了聚氨酯的应用范围。因此,该技术一问世便得到迅速发展,国内海洋化工研究院、江苏化工研究所、广州秀珀化工有限公司率先进行了研究开发。

但总体来说,喷涂聚氨酯/聚脲弹性体技术发展比较缓慢,归结起来主要原因有二:

1)主要原料端氨基聚醚和液体胺类扩链剂(如二乙基甲苯二胺等)价格贵,导致产品成本高,用户难以接受。

2)所用喷涂设备(高压无气热喷涂机)价格昂贵,中小型企业在市场尚不明朗的情况下,不愿投资。

经过近几年的努力,情况有所变化,喷涂聚氨酯/聚脲技术逐渐完善;端氨基聚醚和二乙基甲苯二胺等主要原材料国内也可生产,价格在回落;高压无气双组分喷涂机有所改进(电动泵取代液压泵,重量减轻、功能增加),价格也在下降,特别是有了国产设备,且价格极具竞争力。这给喷涂聚氨酯/聚脲技术的推广创造了条件。

2、喷涂聚氨酯/聚脲的优点

1)聚氨酯/聚脲涂料100%固含量,不含任何挥发性有机物(VOC),对环境友好,在通风条件差的环境中施工安全;施工时不受环境温度、湿度影响;与混凝土金属、木材、塑料沥青粘接力强。

2)不含催化剂,快速固化,可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型,不产生流挂现象。

3)配方体系可调,硬度范围广。也可像普通涂料一样加入各种颜料,喷涂成不同色彩的厚涂膜。

4)施工采用高压无气热喷涂机,A、B组分在喷枪中撞击混合、瞬间喷出。施工方便,效率极高;一次施工即可达到设计的厚度,克服了其他材料多道施工的麻烦。

5)喷涂后基层原形再现性好。涂层连续、致密、无接缝、无针孔,美观实用

6)涂膜具有优异的理化性能,如拉仲强度、伸长率、耐磨性、耐老化防腐蚀等。

喷涂聚氨酯/聚脲广泛应用于建筑防水、保温、防腐、耐磨衬里、地坪(包括运动场地、混凝土保护)、装饰、布景道具等众多领域,本文仅对其在防水、保温中的应用加以讨论。

3、聚氨酯/聚脲在防水、保温中的应用

3.1建筑防水

目前,市场上高档防水涂料以聚氨酯和水性丙烯酸为主。水性丙烯酸涂料耐候性好,缺点是低温和高湿的条件下不能施工,透气性高、不能封闭水汽。聚氨酯防水涂料色彩艳丽,防水性能好,但施工时受湿度的影响易发泡,立面易流淌,而且易褪色,耐老化性能欠佳,施工进度较慢

喷涂聚氨酯/聚脲则不同,因为其自身柔韧性好、耐老化、强度高,即使在混凝土开裂的情况下,不但自身不会断裂,而且还能将混凝土紧紧抓住,起到防水和保护作用,特别适用于高档建筑的屋面防水处理。广州秀珀还成功地将其应用于地下基层的防水。由于采用专用设备喷涂成膜工艺,聚氨酯/聚脲防水结构整体性好、无接缝,避免了卷材接缝可能造成的渗漏,施工效率极高。此外,该技术在生产、施工和使用过程中不使用溶剂,无有毒有害物质释放,有利于环境保护。喷涂聚氨酯/聚脲对环境温度、湿度不敏感,既适用于我国寒冷的北方,也适合潮湿多雨的南方。

3.2防水保温复合体系

喷涂聚氨酯硬泡作为屋顶防水保温材料,在我国已有10年的历史,它具有优良的保温、绝热性能,还具有容重小、隔音、耐化学腐蚀、耐温、耐燃及不透水性等特点、是集防水保温于一体的好材料。仪征市久久防水保温隔热工程有限公司还将其成功应用在外墙保温中。喷涂聚氨酯硬泡在户外使用时需要加保护层。目前国内常用的保护层有水泥砂浆(聚合物砂浆)和耐候性好的丙烯酸涂料等。但在保温层表面施工水泥砂浆后,砂浆中的水分会渗透到聚氨酯泡沫的开口孔隙中,严重影响其保温效果。在墙面(立面)施工还容易坠落。丙烯酸涂料无毒无味、易清洁,可做成各种颜色,其缺点是不耐磨、低温韧性不足,没有一定厚度。而喷涂聚氨酯/聚脲弹性体保护层,施工方便快捷,综合性能优异,既可用于上人的屋顶,也可用于外墙的保温防水,还能起到装饰作用,是理想的防水保温材料之一。该材料在我国的冷库建设中已应用多年。另外,近年来国外在大型公共建筑的外墙结构中。采用喷涂聚氨酯/聚脲和聚苯乙烯保温板的复合防水保温体系,这种新型复合体系最大的优势在于外墙立面造型千变万化、丰富多彩。

3.3隧道防水

目前,隧道防水的方法之一是在混凝土沉管外施工一道柔性防水层,喷涂聚氨酯/聚脲比传统的防水涂料及橡胶卷材(高分子片材)更适合在隧道等高难度工程中应用,为新建隧道提供了一种方便可靠的防水技术。著名的美国波士顿地铁隧道和中国香港地铁隧道,均使用了聚脲作为防水层。美国北卡罗来纳州的高速公路隧道是聚脲防水工程的又—成功实例。该隧道墙面为修筑在岩石上的混凝土,由于存在渗漏问题,导致基础结构逐渐老化、电气泄露、容易短路以及长时间的腐蚀,甚至会导致岩石滑塌的危险。通过广泛的调研,决定使用聚脲对隧道进行修复,这主要基于聚脲具有耐腐蚀、耐老化、附着力、好可低温施工等优点。施工后的聚脲弹性好,混凝土接缝处不易渗漏。

4、蓖麻油在喷涂聚氨酯/聚脲中的应用

由于端氨基聚醚价格昂贵,使得喷涂聚氨酯/聚脲技术难以在短期内大规模普及。然而,用蓖麻油制备的喷涂聚氨酯/聚脲涂料应用在一些环境比较干燥的场合,完全可以满足防水、保温、铺装、防腐的要求,确为较经济的选择。

在喷涂聚氨酯/聚脲B组分(R组分)中,聚醚多元醇的羟值控制在25~l050;官能度选择范围在2~6之间。蓖麻油的羟值大于160、羟基官能度为2、7,正好适合在B组分中使用。蓖麻油属可再生资源,价格较低,来源充足,较之石油化工原料更具竞争性,以其生产的喷涂聚氨酯/聚脲性价比高,市场广阔。

该涂料的耐腐蚀性也很好:用30%硫酸、30%氢氧化钠、5%盐水、汽油、煤油、去离子水浸泡168h(21℃)无变化。可广泛用于建筑物防水(屋面、污水处理池、水上娱乐场、垃圾掩埋场),还可用于篮、排球及羽毛球等运动场地,过街天桥、车间、仓库、停车场地坪,有化学腐蚀的场地,管道防腐,影视场景和道具的制作等。

5、结语

用蓖麻油替代端氨基聚醚生产的聚氨酯/聚脲涂料,性价比高,是推动喷涂聚氨酯/聚脲弹性体技术应用的措施之一。应用可再生资源替代我国缺乏的石化资源,符合我国建设节约型社会、促进可持续发展的政策.

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市面上有很多种防水材料,那聚脲防水涂料是什么呢?

聚脲防水涂料是一种绿色环保弹性防水材料,它是由异氰酸酯组分与氨基化合物反应生成的一类化合物,异氰酸酯组分可以是单体、聚合物、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。

聚脲防水涂料依据成膜反应基团不同,可分为高弹喷涂(纯)聚脲防水涂料(JNC)和高弹喷涂聚氨酯(脲)(俗称半聚脲)弹性防水涂料(JNJ),按物理性能分为Ⅰ型和Ⅱ型。A、B组分在专用喷涂设备的喷枪内混合喷出,快速反应固化生成弹性体防水膜。

聚脲防水涂料的优点是什么?

1、聚脲材料在施工过程中,对水份、温度以及湿气的敏感性相对于其它的防腐涂料施工的要求是比较低的,而且聚脲材料的施工条件也是相对比较宽松的。

2、聚脲施工比较简单,喷涂凝胶的时间较短,不会出现流褂现象,并能够在施工的任何面积都能够达到均匀的喷涂。

3、聚脲喷涂施工对钢结构的基面在经过处理后,能够保证其附着力。

4、喷涂防腐施工速度快,维护周期比较长。聚脲喷涂施工适用于大面积、任何行面以及厚膜型涂层的施工。

5、聚脲喷涂施工能够克服一些厚浆型涂料需要进行多次施工保证涂膜厚度而堆积的缺陷,而且成膜速度较快、致密性较好。

6、防腐型材料膜表面硬度高,耐磨性好,一般不需做保护层,既可节省防腐保护层施工的投入,又缩短了工期。

7、在后一道涂层还没有完全固化前,在未干的聚脲防腐涂层上进行人工造粒,起到防滑和消光的作用,使防腐涂膜集防水、装饰保护于一体,户外使用,不再进行防腐保护层施工,降低了工程成本,并缩短了工期。

浏览本文,想必大家都对聚脲防水防腐涂料怎么施工的有了一定的了解,防水有助于减少能源浪费,通过阻止水分渗透建筑物,防水措施可以减少能源用于冷却和加热建筑的消耗,希望以上内容对您有用,能解决您的问题,更多防水问题请咨询防水专业人员。

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