威固石墨烯聚氨酯防水涂料施工方法 威固石墨烯聚氨酯防水涂料施工方法视频 一篇就懂!

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防水有助于保护建筑物免受湿度和水分蒸发引起的损坏,湿度和水分蒸发可能导致墙体和地板的开裂和变形。今天让小编来大家介绍下关于威固石墨烯聚氨酯防水涂料施工方法的问题,为在防水方面有需要的人群解疑答惑。

文章目录列表:

1.聚氨酯防水涂料怎么刷?聚氨酯防水涂料施工工艺?
2.聚氨酯涂膜防水施工工艺?
3.聚氨酯防水涂料施工方案流程

威固石墨烯聚氨酯防水涂料施工方法 威固石墨烯聚氨酯防水涂料施工方法视频 一篇就懂!

聚氨酯防水涂料怎么刷?聚氨酯防水涂料施工工艺?

聚氨酯防水涂料是新型防水涂料,这种涂料很稠厚,涂上后似橡胶似塑料涂膜,滴水不入,防水效果很好。聚氨酯防水涂料施工不难,用毛刷涂抹就可以,但涂抹过程中要注意方法,后效果才好。下面请专业工程人员介绍聚氨酯防水涂料施工工艺。

聚氨酯防水涂料 是新型防水涂料,这种涂料很稠厚,涂上后似 橡胶 似塑料涂膜,滴水不入,防水效果很好。聚氨酯防水涂料施工不难,用毛刷涂抹就可以,但涂抹过程中要注意方法,后效果才好。下面请专业工程人员介绍聚氨酯防水涂料施工工艺。

聚氨酯防水涂料施工流程

清理基层→涂刷基层处理剂→涂刷附加层防水涂料→涂刮第一遍涂料→涂刮第二遍涂料→涂刮第三遍涂料→第一次蓄水试验→稀撒砂粒→质量验收→保护层施工→第二次蓄水试验。

聚氨酯防水涂料施工方法

基层处理:将基层清扫干净;基层应做到找坡准确,排水顺畅,表面平整、坚实、无起灰、起砂、起壳及开裂等现象。涂刷基层处理剂前,基层表面应达到干燥状态。

涂刷基层处理剂:将聚氨酯按规定比例调配好另加入适当的稀释剂搅拌均匀即可使用。先在 阴阳角 、管道根部用毛刷均匀涂刷一遍,然后大面积涂刷,材料用量为0.2kg\m2左右。涂刷后干燥4小时以上,才能进行下一工序施工。

涂刷附加增强层防水涂料:在 地漏 、管道根、阴阳角和出入口等容易漏水的薄弱部位,应先用聚氨酯防水涂料均匀涂刮一次,做附加增强层处理。按设计要求,细部构造也可做带胎体增强材料的附加增强层处理。胎体增强材料宽度300-500mm,搭接缝100mm,施工时,边铺贴平整,边涂刮聚氨酯防水涂料。

涂刮第一遍涂料:将聚氨酯防水涂料正确调配好并搅拌均匀,用胶皮刮或毛刷均匀涂刮一遍。操作时要厚薄一致,用料量为0.5-0.8kg\m2。

涂刮第二遍涂料:待第一遍涂料涂膜固化干燥后,要按第一遍涂刮方法涂刮第二遍涂料。涂料刮涂方向应与第一遍相垂直,用料量与第一遍相同。

涂刮第三遍涂料:待第二遍涂料涂膜固化干燥后,要按第一遍涂刮方法涂刮第三遍涂料。涂料刮涂方向应与第二遍相垂直,用料量为0.4-0.5kg\m2。

第一次蓄水试验:待第二遍涂料涂膜固化干燥后,即可进行蓄水试验。蓄水试验24小时后观察无渗漏为合格。

饰面层施工:涂膜防水层蓄水试验不渗漏,质量检查合格后,即可进行粉抹 水泥砂浆 和粘贴瓷砖、防滑 地砖 等饰面层。施工时应注意成品保护,不得破坏防水层。

第二次蓄水试验:装饰工程全部完成后,工程竣工前还要进行第二次蓄水试验,以检验防水层完工后是否被水电或其他装饰工程损坏。第二次蓄水试验合格后,防水工程施工才算完满完成。

聚氨酯涂膜防水施工工艺?

本文主要对常用的聚氨酯防水涂料和聚合物水泥基防水涂料做以简单介绍。

一、技术准备

1、防水施工前应进行技术交底,使施工人员明确相关工艺及 节点 做法;

2、防水施工前应对主体结构进行渗漏观察,发现渗漏应首先进行修补;

3、先施工样板段,确定达到设计厚度的涂刷遍数及单位涂料用量。

二、施工条件

1、基层应基本干燥,不得潮湿,不得有浮尘、杂物,有孔洞、裂缝、或凹凸不平处,宜用1:3 水泥砂浆 进行修补平整;

2、 阴阳角 部位应做成圆弧状,阴角部位圆弧半径?50mm,阳角部位圆弧半径?10mm;

3、地面上铺设管线应采用水泥砂浆保护;

4、细部附加处理:在穿墙管根、管道等细部施工部位,用凿子在管根周围基层清理干净后,采用堵漏宝进行密封处理,抹成圆弧。然后均匀地涂刷一遍防水涂料进行增强处理;

5、涂料施工前,基层应办理工序交接验收手续;

6、涂料防水层不得在施工环境温度低于5℃及高于35℃时施工。

三、 聚氨酯防水涂料 施工

1、工艺流程

基层清理?细部附加处理?遍涂膜?第二遍涂膜?防水层检查验收?保护饰面层施工。

2、施工方法

1)配料:将包装好的聚氨酯防水涂料套装(A、B组份)按使用说明书的比例混合倒入搅拌桶中,用干燥、清洁的手提电动搅拌器搅拌均匀(搅拌时间不应小于15),配量根据施工速度合理确定,应确保料筒内涂料能在20内施工完毕;

防水加强层处理

2)涂刷遍涂层(横向):细部节点处理完毕且涂膜干燥后,进行遍大面涂层的施工。涂刷时要均匀,不能有局部沉积,并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡;

3)涂刷第二遍涂层(纵向):在遍涂层表干后(一般以手摸不粘手为准),进行第二遍涂层的施工,涂刷的方向与遍相互垂直,表干后再涂刷下一遍涂层,直到达到设计厚度;

4)防水做好后做24蓄水试验。

四、 聚合物水泥防水涂料 施工

1、工艺流程

基层清理?涂刷底涂?细部附加处理?遍涂膜?第二遍涂膜?面层涂膜?防水层检查验收?保护饰面层施工。

2、施工方法

1)配料:按说明书比例先将液料倒入搅拌桶中,在手提电动搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入,至少搅拌3-5,彻底搅拌均匀,呈浆状且无团块、颗粒。配料应在3h内使用完毕;

2) 滚刷 底涂:提高涂膜与基层的粘结力;

3)涂刷遍涂层:细部节点处理完毕且涂膜实干后,进行遍大面涂层的施工。涂刷时要均匀,不能有局部沉积,并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡;

4)涂刷第二遍涂层:在遍涂层实干后(一般以手摸不粘手为准),进行第二遍涂层的施工,涂刷的方向与遍相互垂直,表干后再涂刷下一遍涂层,直到达到设计厚度;

5)面层涂膜施工:最后一遍涂层采用加水稀释的面涂料滚涂一道,以提高涂膜表面的平整、光洁效果。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷,以保证其完好的防水效果;

6)防水层完工实干24h后应做24h蓄水试验。

聚氨酯防水涂料施工方案流程

聚氨酯涂膜防水施工工艺具体内容是什么,下面中达咨询为大家解答。

1、清扫基层

把基层表面的尘土杂物认真清扫干净。

2、涂刷基层处理剂

将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,再用 长把滚刷蘸满这种混合料,均匀涂刷在基层表面上,涂刷时不得堆积或露白见底,涂刷量以0.3kg/m?左右为宜。涂后应干燥5h以上,方能进行下一工序的 施工。

3、涂膜防水层的施工

(1)涂膜材料的配制

聚氨酯涂膜防水材料应随用随配,配制好的混合料宜在2h内用完。配制方法是将 聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1:1.5:0.2的比例配合,注入拌料桶内,用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。

(2)涂膜防水层的操作工艺

用 长把滚刷蘸取配制好的混合料,顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上,涂刷时要求厚薄均匀一致,对平面基层以涂刷3-4遍为宜,每遍涂刷量为 0.6-0.8kg/m?,对立面基层以涂刷4-5遍为宜,每遍涂刷量为0.5-0.6kg/m?。防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格。

涂完 第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,至指触基本不粘时,再按上述方法涂刷第二、三、四、五遍涂膜。对立面的涂刷方向,后一遍应与前一遍的涂刷方向相垂直。 凡遇到底板与立墙相连接的阴角,均应铺设聚酯纤维无纺布进行附加增强处理。具体做法是在涂刷第二遍涂膜后,立即铺贴聚酯纤维无纺布,并使无纺布平坦地粘在 涂膜上,在无纺布上再涂刷混合料,滚压密实,不允许有皱折或空鼓现象存在。经过5h以上的固化后,方可涂刷第三遍涂膜。

(3)平面部位铺贴油毡保 护隔离层

当平面部位最后一遍涂膜完全固化,经检查验收合格后,即可虚铺一层纸胎石油沥青油毡作保护隔离层,铺设时可用少许聚氨酯混合料或氯丁橡胶 类胶粘剂花粘固定。

(4)浇筑细石混凝土保护层

在油毡保护隔离层上,直接浇筑40-50厚的细石混凝土作刚性保护层,施工时必须防止机具 或材料损伤油毡层和涂膜防水层,如有损伤现象,必须用聚氨酯混合料修复后,方可继续浇筑细石混凝土,以免留下渗漏水的隐患。

完成刚性保护层施工 后,即可根据设计或规范规定,绑扎钢筋并进行结构混凝土的施工。

(5)立面粘贴聚乙烯泡抹塑料保护层

在立墙涂刷的第四遍涂膜完全固化,经 检查验收合格?,再均匀涂刷第五遍涂膜,在该遍涂膜尚未固化前,应立即粘贴5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材作软保护层,粘贴时要求泡抹塑料片材拼缝严 密,以防回填灰涂时损伤防水涂膜。

(6)回填灰土

完成软保护层的施工后,即可按照设计要求或规范规定,分步回填三七或二八灰土,并应分步 踏实。

工程验收:

1、应提供现场施工用的聚氨酯涂料技术性能的检测报告或其它可以证明材料质量的文件。

2、涂膜应厚薄均 匀,封闭严密,无开裂孔洞、脱落和收不严密等缺陷存在。涂膜的总厚度不小于2mm为合格。涂膜厚度可用针刺等方法进行检验。

3、涂膜防水层必须 均匀固化,并形成一个连续整体的防水层,不允许有渗漏水的现象存在。

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聚氨酯防水涂料施工方案流程

 防水是隐蔽工程,后续的施工也有可能会破坏防水层,如果地砖已铺设完毕,可千万不要砸地砖,用专业的补缝防水材料,把所有的缝隙堵住做好防水就好了。那么,下面是我为大家整理的聚氨酯防水涂料施工方案流程,欢迎大家参考借鉴。

 一、工程概况:

 本工程为高层住在楼6#、10#、11#楼基础为钢筋砼筏板基础,上部结构为钢筋混凝土剪力墙结构本工程地上二十八层为住宅,结构层高2.9米,地下二层为储藏室:建筑面积10827.54平方米,建筑高度82.85米。聚氨酯防水涂料使用部位:厨房、 卫生间、阳台。

 二、主要材料、主要机具、工具:

 聚氨酯、电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L),油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、干粉灭火器等。

 三、操作工艺

 1、工艺流程清理基层表面?细部附加层施工?第一遍涂膜聚氨酯防水涂料?第二遍涂膜聚氨酯防水涂料?第三遍涂膜聚氨酯防水涂料?防水层?防水层验收

 2、防水层施工前将地面、墙面尘土、杂物等清扫干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,坑洼不平处抹灰、压平(涂刷防水层的基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷),涂刷防水层的基层表面含水率一般不大于9%。

 3、地漏管、下水管等各类穿过楼板的'管道周围敲开到现浇板处,将填补预留孔的水泥砂浆与现浇板层接口处做底地堵漏处理。

 4、附加层施工:地面的地漏、管根、出水口,卫生洁具等根部(边沿),阴、阳角等部位,应在大面积涂刷前,先做涂膜防水材料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工。

 5、涂刷聚氨酯:

 1)、用塑料橡胶刮或油漆刷把已混合均匀的涂料有顺序而均匀地涂刮(刷)在基层表面上(墙体上翻150mm),厚薄要求一致,第一层涂膜应该薄涂,当涂膜固化6h后(以基本不粘手为宜)即可涂刮(刷)第二层涂膜,第二层涂膜的涂膜方向与第一层涂膜的涂刮(刷)方向垂直。

 2)、涂膜施工顺序是先涂刷泛水、穿通管道、阴阳角等部位,然后再作大平面涂刷,并自上而下进行,在第一次涂膜完成后如果有涂膜局部出现空鼓、气孔或有掺进涂层的砂粒、尘土等异物所造成不粘固时应进行修补后,才能进行第二道涂膜施工,共涂刷三次,成膜厚度为地面3mm、墙面1.5mm。

 3)、 转角、接缝、变形缝等特殊部位必须仔细涂刷至符合要求,涂膜厚薄要均匀、封闭严密,不允许有露底、起鼓、脱落、开裂、翘边和收口密封不严等现象

 4)在涂膜防水层施工前,应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后,经过72h的蓄水试验,未发现渗水漏水为合格,然后进行隐蔽工程检查验收,交下道施工。

 5)、防水层所用的各类材料,基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火。

 6)、施工的环境温度应不低于5℃。

 四、质量标准

 1、保证项目

 涂膜防水材料性能,必须符合设计要求和有关标准的规定,产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证,现场取样试验,未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,并不得有渗漏水现象。

 2、基本项目:

 1)聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整。

 2)聚氨酯涂膜附加层,其涂刷方法、搭接、收头应符合规定,并应粘结牢固、紧密,接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷。

 聚氨酯涂膜防水层,应涂刷均匀,保护层和防水层粘结牢固,不得有损伤,厚度不匀等缺陷。

 五、成品保护

 1、已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层,应及时采取保护措施,在未做好保护层以前,不得穿带钉鞋出入室内,以免破坏防水层。

 2、突出地面管根,地漏,排水口,卫生洁具等处的周边防水层不得碰损,部件不得变位。

 3、地漏、排水口等处应保持畅通,施工中要防止杂物掉入,试水后应进行认真清理。

 4、聚氨酯涂膜防水层施工过程中,未固化前不得上人走动,以免破坏防水层,造成渗漏的隐患。

 5、聚氨酯涂膜防水层施工过程中,应注意保护有关门口、墙面等部位,防止污染成品。

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浏览本文,想必各位都对威固石墨烯聚氨酯防水涂料施工方法视频有了一定的了解,防水不仅可以保护建筑物的结构和基础,还可以保护内部设备、设施和贵重物品,如电气设备、机械设备等,希望以上内容对您有用,能解决您的问题,更多防水问题请咨询防水专业人员。

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