良好的防水可以防止水渍、污渍和腐蚀对建筑物外观的损害，保持建筑物外观的美观和功能的完整。今天让小编来大家介绍下关于水泥基渗透结晶型涂料防水的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。
文章目录列表:
1.浅谈“水泥基渗透结晶型防水材料”的应用？2.如何正确使用水泥基渗透结晶型防水涂料？
3.水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法
4.水泥基渗透结晶型防水材料试验方法探讨？
浅谈“水泥基渗透结晶型防水材料”的应用？
随着人们环境保护意识的逐步提高，无机环保型防水材料应用范围越来越广，“水泥基渗透结晶型防水材料”已逐渐成为地下混凝土结构防水堵漏工程的主要新型防水材料。国家主管部门为提高各地对该产品的认识，加速产品的市场推广应用，于二00二年颁布了国标GB18445-2001，同年，为适应工程需要，又在国标GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》中明确了验收标准，这对水泥基渗透结晶型防水材料的广泛应用起到了很好的推动作用。然而行业内还是存在一些不同的观点：有的认为混凝土本身具备自我抗渗能力，何必用这种渗透结晶型材料；有的感到此材料主要应用于地铁、隧道等大型项目，一般民用建筑采用渗透结晶型材料有些大材小用；有的对渗透深度和防水作用表示怀疑；也有的认为这类材料只适用于防水，不适用于堵漏工程等等。
一、要发挥防水材料防水和堵漏的共用性
渗透结晶型防水材料属于刚性防水材料，它具有其它材料难以比拟的二次抗渗性以及与结构的相融性。众所周知，混凝土结构最大的缺点就是开裂，结构的开裂就会带来渗漏，特别是地下工程，由于长期处于地下水的侵蚀和包围中，一旦开裂，渗漏特别严重。现在混凝土结构施工通过添加外加剂虽然能有效地控制结构前期的开裂，但是，结构在振动荷载、失水和降温引起的沉降、干缩和老化作用下产生的开裂渗漏是不能预期的，而防水的目的应该是针对结构后期开裂带来的渗漏，是一种预防性的措施，也就是说，怎样预防混凝土结构因不确定因素造成的开裂渗漏才是防水施工具有的实际意义。而因施工等原因造成的蜂窝状结构、钢筋孔产生的渗漏水现象，在结构形成的初期渗漏就开始了，这时的治理被习惯性称为堵漏施工。无论是防水还是堵漏施工都要对结构起到补强的作用，只有结构得到了补强，才能延缓渗漏的再次发生。
不妨举个实例，在浙江某会展中心的地下外墙防水施工中，因混凝土结构本身出现一些问题，基面蜂窝状情况比较严重，要返工事实上不太可能。施工单位在征得甲方、设计、监理等各方面认可后，果断采用“水泥基渗透结晶型防水材料”做地下外墙防水施工，设计每平方米用料2公斤，需要处理的基面，先采用堵漏的方式进行修复，再在基面表层做防水涂层，这样做既加强了混凝土结构的强度，也大大提高了结构表层的抗裂抗渗作用，使该项目顺利通过了土建结构的质量验收。
由于防水涂层的坚固，能有效封住结构基面微小开裂带来的渗漏。因此防水涂层的加强，不仅能增加水泥基渗透结晶型防水材料的水化反应空间，同时，也能确保防水涂层中有充足的活性水化反应物质来增加对混凝土结构的渗透结晶，对混凝土结构能直接起到补强的作用，这是聚氨脂涂料或其它防水材料所无法达到的良好效果。
任何事物都有它的两面性，水泥基渗透结晶型防水材料的防水原理其实不复杂，但如果缺少防水涂层的作用，渗透结晶物就吃不住高水压穿透，更抗不住结构开裂。反之，没有在混凝土结构内部的渗透结晶物，防水涂层再坚固，但缺少了抗水的密实度，照样要漏水。同样道理，在堵漏施工中，对渗漏结构的补强也就是做好堵漏施工的关键。笔者对防水和堵漏的概念是：防水是前期的措施后期的堵漏，堵漏是前期的手段后期的防水，只有把防和堵有机的结合起来，才能提高整体建筑工程的质量。
二、只有提高防水涂层的质量，才能达到真正的防水目的
水泥基渗漏结晶型防水材料的抗渗防水作用是显著的，但如何真正有效地发挥渗透结晶的作用，却有待重新认识。根据国家标准，试块在涂刷防水材料后的抗渗压力为1.2MPa，经过28天的养护，二次抗渗压力要求达到0.8MPa，以此类推，再过28天的三次抗渗压力是否更小，那么若干次后的抗渗能力呢？这和抗折抗压强度正好相反，这是否说明渗透结晶型防水材料每次抗渗能力的递减，随着时间的加长其防水能力也在衰退呢？其实不然。试验室里的测试数据，和实际工程运用情况往往是有一定差异的。“水泥基渗透结晶型防水材料”因其活性化学物质渗透结晶的特性，随着时间的推移，它的防水效果反而会越来越好，这一点，已经被大量工程实例所证实。当然，如果混凝土结构施工质量好，在正常没有渗水的混凝土结构基面上，用任何防水材料作防水施工表面效果都会是不错的。但一旦结构开裂带来渗漏，那么防水施工所带来的实际意义到底有多大？因此，只有把防水材料的施工确定在提高涂层的防水质量上，结合结构补强，才能达到真正的防水目的。
要提高涂层的防水质量，确定每平方米多少材料用量其实也是做好防水施工的关键，特别是水泥基渗透结晶型防水材料，存在着一个水化反应空间问题，也就是说，防水材料用量越多，防水涂层越厚，水化反应空间也就越大。反之则越小，有限的水化反应空间，要催化更多的活性化学物质产生更多的渗透结晶也是有限的。所以我们必须强调，涂层厚度按国标要大于0.8㎜，一般不超过2㎜，其间关键是和成本控制形成一个最恰当的比例。
无论是何种原因产生的渗漏，都是因为这个部位就是该结构的缺陷处，常规的用聚氨酯压浆的堵漏施工，它的施工方法不可能增强结构的补强，只是维持了结构原来的破坏状态，再说聚氨酯的聚化物长期浸泡在水中会逐渐变成糊状物而失去抗水性，一旦表层封堵结构裂开就丧失了堵漏的作用。因此，提高防水涂层的质量就显得更为重要了。
还是举个实例，在南京地铁三山街站站台层底板裂缝的堵漏施工中，施工单位只用渗透结晶型防水材料进行实堵，该站站台层底板开裂缝宽有1毫米左右，属严重的贯穿渗水缝，施工中先开凿堵漏槽，规格为10×12厘米的“U”形状，在槽内用速凝型材料干粉来进行吸水初堵，止水后用比槽相应宽的钢丝网片紧贴堵漏材料，再用缓凝型材料进行精堵至接近槽口剩2～3毫米，然后再用比槽口两边各宽3厘米的钢丝网片罩住槽面，用“水泥基渗透结晶型防水材料”做防水涂层抹平覆盖住钢丝网片。这样的施工其特点在于：首先，渗透结晶型防水材料的自膨胀率一般在0.24～0.79之间，10厘米宽的堵漏结构其膨胀值大约1毫米左右，能有效地补偿底板开裂缝微小的再张开，下层的“U”型钢丝网片在裂缝再张开的过程中起缓冲作用，上层的网片是防止今后地铁在运行中的震动把堵漏结构震裂，其实都是为加强堵漏结构的拉应力来确保堵漏结构的完整，以封堵住底板的漏水，再加上表层的防水涂层的抗渗作用，可以说是万无一失了。这虽然是个特例，至少可以说明，无论是混凝土结构防水还是堵漏，都是在混凝土结构表层起到一个防挡水的作用。要想真正达到防水目的，就必须提高防水涂层的质量，“水泥基渗透结晶型防水材料”由于施工简单而往往容易使施工人员忽视这个问题，这在施工过程中应该引起我们的重视。
三、水是决定渗透结晶深度的主要因素。
混凝土结构的裂渗是个世界性的问题，许多发达国家虽然解决了结构前期的毛孔渗水问题，但终究解决不了结构的开裂带来的渗漏。结构的开裂就象人患了癌症，现在的医学水平虽不能根治，但能延长人的寿命。现在的防水技术也一样，防水材料虽不能根治混凝土结构的开裂，但最起码要有延缓结构开裂、防挡因开裂带来渗漏水的作用。
渗透结晶对防水到底有多大作用，在防水界尚有争论，通过几万倍的电子显微镜看到在混凝土结构中存在的晶体有多大的抗水作用，也许还不好评价，至于说通过长期的养护，结晶体能渗透到混凝土结构内部十几毫米或几十毫米甚至更多，到底渗透多深，厂家都比较含糊其辞。其实普通水泥通过水化反应本身就有结晶体生成，特别是现在应用较多的外加剂，都能通过水的作用催化水泥产生更多结晶体。
水泥基渗透结晶型防水材料确实能产生大量结晶，但渗透的深度还受条件限制，受到地下水酸碱度的影响，更受混凝土结构毛孔分布结构的影响，因为混凝土结构中的毛孔是由水泥浆包裹砂粒，水泥沙浆包裹石子的网格状错迭结构。根据我们的研究和分析，只要水通过混凝土结构防水表层对结构的侵*有多深，那么结晶体的渗透就可能有多深。好比蜂窝结构、开裂缝造成的渗水，渗透结晶是根据水的回流来决定的，水在流动过程中碰上防水涂层产生回流，把防水涂层中的有效活性化学物质带到了内部与结构内部的游离子反应生成结晶物。因此，水的回流有多深那么结晶体的形成也应该有多深，多棱柱状的结晶体在毛孔和开裂缝内形成团状结晶体，吸附在孔缝壁间吸水膨胀，起到止水的作用。在无水状态下，防水涂层中的结晶体就不太可能会被激化渗透（碳激化的类似产品除外）。这也是为什么渗透结晶型防水材料，在施工过程中必须先把混凝土基面湿润的主要原因。所以说防水涂层所产生的结晶，部分通过水对结构表层的侵*式回流渗透到了结构表层内部毛孔中，充实了毛孔中的结晶含量使结构表层更加密实，而大量结晶体则停留在涂层毛孔中吸水膨胀密实防水涂层。这种防水效果，绝对不是混凝土自防水所能达到的。
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如何正确使用水泥基渗透结晶型防水涂料？
下面是中达咨询给大家带来关于水泥基渗透结晶型防水材料的应用与施工要点，以供参考。
水泥基渗透结晶型防水材料（GB18445-2001），从2002年3月1日起执行国家标准以来，近两年时间里，逐渐为全国各地设计院、建设单位、施工单位和质量监督部门所认可，其中不仅体现了国标在产品推广上的作用，也体现了产品生产单位的不懈努力，和设计、施工、监理单位对新产品的认同作用。本文谨从对水泥基渗透结晶型防水材料应用的广泛性和施工建议。
一、关于产品应用的广泛性和施工建议
水泥基渗透结晶型防水材料，在国内正式投入使用其实也有十多年的历史了。由于产品母料进口渠道的繁杂和产品市场价格的昂贵，生产厂家往往有意识地将产品市场开拓的重点目标，聚焦在大型市政工程，如地铁、隧道、涵洞、水库等，以保证资金能及时回笼，相对民建工程而言，产品或施工价格也有上浮的余地，久而久之，给产品使用者形成了一个误区，似乎水泥基渗透结晶型防水材料只能应用于地铁等大型项目的地下工程，而不适宜于民用建筑。其实，随着此类产品进口原料价格的逐年下降，随着生产厂家对产品利润追逐的心态平衡，随着国标的实施和设计部门的理解支持，水泥基渗透结晶型防水材料应用范围已越来越广泛。
1、在路桥工程上的应用：
路桥工程大部分还是市政工程，但绝大部分路面、桥段不属于地下工程，以往几乎就不使用水泥基渗透结晶型防水材料，但近年来，随着人们对产品认识的不断加深，已开始逐步将产品应用到这个领域，如北京、河南、浙江等地。
路桥工程应用此类材料施工，我们建议主要应用于路面施工缝的衔接补强，桥墩混凝土基面的防水防腐涂层，焊接处的防腐防水处理。不主张作为唯一材料使用于路面和桥面。
2、在建筑外墙上的应用：
目前，建筑外墙使用的防水涂料比较多，但确实存在不少问题。先要刮腻子找平，如果不均匀细致，就会影响涂料的粉刷，起壳开裂现象较多，防水效果当然也会受影响。如果遇上阴雨天气不能施工，还会影响整体施工工期。
如果在工程价格方面能够接受的前提下（事实上水泥基渗透结晶型防水材料的价格在市场上的变数是很大的），我们建议建筑外墙的防水工程可以用水泥基渗透结晶型防水材料。施工时，首先将建筑外墙混凝土基面充分湿润，再将此类材料拌水稀释，用刷子涂刷即可，料水比相对地下防水施工减少25%左右，如一般料水比为4：1（或3.5：1），则用于建筑外墙的料水比可为3：1（或2.5：1），根据不同的基面和施工现场情况，料水比可略作调整，一般不影响防水效果。已完成施工的基面，应保持喷水保养，时间1~2天即可。随后，就可以根据设计或建设方的意见，在缤纷灿烂的建筑涂料品种中，选择最喜欢的刷上就成。
和常用外墙涂料相比，使用水泥基渗透结晶型防水材料有几个好处：一是涂层和基面的相融性强，不起壳开裂，防水效果就好；二是涂层本身有防水性能，又有渗透结晶原理，防水效果更好，而涂层外的彩色涂料只起一个装饰作用，不同涂层作用明显。但常规施工时，腻子只起找平作用，防水涂层既要承担防水的责任，又要承担装饰的义务，往往就很难两全其美。短期内或许还可以接受，长期效果就不好评价了。
3、在厨卫防水工程上的应用：
在厨房、卫生间等建筑内部的防水施工中，目前使用比较多的还是JS复合防水涂料和聚氨酯防水涂料，改性沥青基防水涂料等等。随着人们对渗透结晶型防水材料的认识不断深入，人们会感受和体会到此类材料在厨卫防水工程上的优势。至今，各大中城市的民用建筑厨卫工程已经使用此类材料的不在少数，如北京、上海、浙江等地。
厨卫防水工程在施工过程中，重点应注意于预埋管和混凝土基面接触缝的合理处理。我们有三个建议：一是管缝处理按堵漏施工方法操作，凿出V型槽进行封堵，然后再涂刷防水涂层；二是沿侧墙上延20~30CM也做防水涂层，以确保不会从墙角处渗漏；三是有条件的话，顶板也做防水涂层，以避免上层的渗漏水下滴。
4、在屋面维修上的应用；
水泥基渗透结晶型防水材料，长期以来，被拒绝于大面积的屋面防水工程上的运用，理由只有一个，它是刚性防水材料，一旦结构开裂，防水涂层就会失去效果。这种拒绝，应该说是有道理的，但如果深入探讨一下，人们就会怀疑所有的防水材料，因为防水材料是用来防水的，不是用于防止结构开裂的，即便是柔性防水材料，一旦受到牵拉变形，谁也不能保证其是否还有防水效果。所以，我们在理智地拒绝水泥基渗透结晶型防水材料用于大面积屋面防水工程的同时，也应该可以考虑其在屋面工程的其他作用。
在屋面防水工程方面，我们建议三点：一是小型建筑的平、斜屋面，均可使用此类材料，有条件的话，可以在做彩色沥青油毡瓦铺设之前，先涂刷防水涂层，做成两道防水，以确保万无一失。二是屋面维修工程可采用此类材料，诸如施工缝、沉降缝的维修，小面积顶板的渗漏等等，见效快，效果好，不妨一试。三是大面积屋顶工程在做刚、柔、保温三道，甚至更多道防水工程时，可用水泥基渗透结晶型防水材料做第一道刚性防水，设计方案可参照相关的板块分格、刚柔相济的多道防水工程的设计图集。
水泥基渗透结晶型防水材料的应用，当然远不局限于上述方面，其他如国家粮库、军用坑道、污水处理、大坝维修、城市水管抢修等，均有其用武之地。相信若干年后，随着产品市场价格的平稳合理，其应用的广泛性会更加显著。
二、对水泥基渗透结晶型防水材料不同评论的看法
近年来，有多位防水材料专家、做建材研究的老师，都撰文对水泥基渗透结晶型防水材料的“神秘”功能提出了疑义，但无论如何，他们基本上还是在肯定“水泥基渗透结晶型防水材料能形成渗透结晶，是一种良好的防水材料”的基础上提出的不同意见。
其实，此类材料形成渗透结晶的原理并不复杂。记得小时候，每逢年前，父亲会买来熟石灰〖氢氧化钙、Ca（OH）2〗，放在铁桶里，加上水就沸腾，有时还加上一个黑煤球，待稀释后刷墙，呵，好白。父亲并不懂什么化学反映，只是一种生活常识。但我们知道，熟石灰在水的作用下，已经为墙体所吸收，而煤球里粉煤灰的活性特征又巧妙地起到了催化和渗透作用。水泥基渗透结晶型防水材料的防水原理，其实也差不多，只是其活性化学物质的渗透性更强，并且能在水的作用下，不断地被激化、渗透、结晶，再激化、再渗透、再结晶……起到良好的防水作用。
至今为止，对水泥基渗透结晶型防水材料的评论尚属褒贬不一，话题主要集中在如下几个方面。
1、材料推广上，还需有令人信服的检测手段。
这是一部分防水专家的看法，他们并不否认此类材料在施工实践过程中所体现出来的优越性和实效性，他们只是为产品在市场上的成熟开拓而担心。国标上对第二次抗渗的检测方法并不能排除他们的疑虑，其中有个别专家自己就是国标制订过程中的参与者。在“认识不完全一致”的情况下，对检测手段是否能令人信服的想法也就油然而生了。（见参考文献①）
事实上，按GB18445-2001中第6.2.8条款内容去检测产品的抗渗性能还是很能说明问题的。在上海，我们曾经以6.2.8条款为检测依据，在做抗渗试件涂层时，是在混凝土未完全凝固时干撒压入的，其检验结果与“浆料分两次涂刷”的检验结果十分近似，为产品的干撒施工法寻得了理论和工程设计的基本依据。
当然，在施工过程中，有些检验的土办法也是很能说明问题的。我们在南京地铁参与施工时，曾根据建设方的要求，将试验段已施工七天的防水涂层全部凿去，再过七天后检验，凿去涂层的基面状况良好，无丝毫渗水现象，且基面干燥。虽然这种形式的检测只部分说明问题，还是不能令人信服，但我们认为，产品质量好坏的关键看实际效果，检测数据只是辅助手段，是帮助我们作判断的一个重要依据。
2、对厂商的商业宣传，片面夸大解释产品含义提出质疑。
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水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法
水泥基渗透结晶型防水涂料是硅酸盐水泥、精制石英砂及活性化学填料配制而成的粉状防水涂料。它是德国化学家路易斯1942年发明，由于性能优异在欧洲、美洲、日本、新加坡等国家和地区得到推广应用，我国自上世纪80年代引进以来，在地铁、隧道、桥梁等工程得到了广泛应用，防水效果显著，受到各界好评。该材料在我市不少工程中也有应用，但效果不甚理想，究其原因最大是大家对该材料的认识不足，管理不力，验收不严。\x0d\1.作用机理及特征\x0d\1.1作用机理\x0d\水泥基渗透结晶型防水材料中含有的活性化学物质在水的作用下，通过表层水对结构内部的毛细作用，被带入到结构表层内部孔缝中，与混凝土中的游离氧化钙交互反应生成不溶于水的硫铝酸钙渗透结晶物。结晶物在结构孔缝中吸水膨大，由疏致密，堵塞了毛细孔道，使混凝土结构由表层向纵深逐渐形成一个至密的抗渗区域，大大提高了结构整体的抗渗能力。 \x0d\整个渗透结晶过程既可顺水压方向也可逆水压方向进行，当没有水份时，涂料中的活性成份会保持静止状态。当再与水份接触时就会被激活，产生新的晶体，而且会渗入混凝土内更深，所以被处理过的混凝土结构，若干年后因为震动或其它原因产生新的细微裂缝时，一旦有水渗入，又会产生新的晶体将水堵住，这种独一无二的自我修复能力使混凝土结构的防水功能更持久，更具适应性。\x0d\1.2特性\x0d\它具有很多优异的性能，主要有：1.2.1持久的防水作用，可使细小裂纹自愈。它被施工后防水涂层的固化物与混凝土结构相当，活性物质多年以后仍然被水激活形成新的结晶物而发挥二次抗渗能力，对于0.4毫米以下的裂纹能在活性物质的作用下被结晶物充填而自愈，大大提高了混凝土的抗渗能力。论文参考网。\x0d\1.2.2粘接能力强。它经与水调制后，塑性好，与混凝土形成一体，提高了粘接性能。\x0d\1.2.3提高混凝土的致密性，保护混凝土内部的钢筋不受侵蚀， 提高了混凝土的防腐性能和耐久性，延长了建筑物的使用寿命。 \x0d\1.2.4它属于无机盐水泥基材料，符合环保标准，无毒无害，可以广泛用于包括饮用水、食品加工等建筑项目中。\x0d\1.2.5施工方便，省时省工，综合成本低。它对基面要求低且防水涂层对混凝土基层亲和性能强，基面不需要处理就可涂刷，而且由于涂层亲和性好，完全固化，不怕磕碰，不剥落，不需做保护层。施工方法多样，可抹、可涂、可喷涂。\x0d\1.2.6适应能力强，应用范围广。它目前主要用于地铁站、隧道、涵洞、工业与民用建筑地下室、屋面、厕浴间水泥基层防水施工及修补，在受侵蚀和受振动的工程中也有较好的适应性。\x0d\2.施工工艺\x0d\以地下室外防水工程喷涂法为例：基层清理→基层润水→基层处理剂→转角、管跟、变形缝加强层涂刷→首层涂膜→4h后涂刷次遍涂膜→指压无痕后喷水养护→2天后分层回填土。\x0d\3.使用注意事项\x0d\3.1该材料不得在5℃以下、雨、雪等恶劣天气条件下进行防水施工，并在48小时内防止雨淋、冲刷、霜冻、风沙污染等天气条件。\x0d\3.2材料养护用水不得使用污染水。\x0d\3.3施工必须在混凝土结构或牢固的水泥砂浆基面上实施，基层不能有结构缺陷及油污。\x0d\3.4应严格按照使用说明书要求的工艺标准，节点大样认真组织施工，不得改动涂层厚度以及施工配合比。各种施工方法的配比各不相同，使用中应特别注意。配合比应精确计量，浆料随拌随用，30分钟内用完，拌制应仔细均匀，搅拌时间不得小于5分钟。\x0d\3.5首层应与次遍垂直，同层涂膜先后接茬宽度为30~50毫米，甩茬时不得小于100毫米。论文参考网。\x0d\3.6养护应待指压无痕强度足够后用喷雾器喷水养护（室内可以不养护），养护每天2~3次，炎热季节应适当增加养护次数。\x0d\3.7表面处理不得酸洗，不得直接用于石膏类面层表面。\x0d\3.8各类防水工程特点不相同，施工单位施工前应有详细的施工方案，认真组织实施。屋面、厕浴间、地下室内表面应按节点图做好保护层。\x0d\3.9在地下室防水完毕回填土时应在48小时后进行，7天之内不得回填干土。\x0d\4.验收要点\x0d\4.1严格材料进场关。\x0d\当前生产厂家众多，分包单位应提供生产厂家生产许可证或产品备案证、使用说明书、有效的型式检验报告和出厂检验报告，对型式检验报告应严格按《水泥基渗透结晶型防水材料》GB18445-2001的要求逐项检验，出厂合格证与进场材料包装批次、型号一致。对进场初验合格的材料现场抽样复试7天抗折强度、湿基面粘接强度和28天抗渗压力，经检验合格后方可用于工程中。\x0d\4.2严把方案关。\x0d\使用说明书不能代替施工方案，施工分包单位应提供详细有针对性的施工方案（可把使用说明书作为附件），施工方案中应有详细可行的节点图、详细的施工方法和工艺要求，并在施工前进行施工交底。\x0d\4.3严格过程控制，确保施工方案的恰当执行。\x0d\4.3.1严格计量监控，对配合比的用水量和材料应专用计量器具精确计量，充分搅拌，在规定的时间内使用。\x0d\4.3.2认真做好基层处理验收。对有缺陷的部位提前处理，并用高压水冲洗干净，对有油污的部位用弱碱认真清洗干净；对转角、管跟、变形缝做好转角圆弧和加强层的施工验收。\x0d\4.3.3认真做好防水层施工旁站检查，重点监控厚度、接茬、层间间隔、成膜质量以及养护措施等，做好施工记录。论文参考网。\x0d\4.4准确验收，确保使用功能。\x0d\4.4.1对基层隐蔽工程、防水层检验批及时做好过程检验，检验参照GB50208-2002第4.4节涂料防水层，做好主控项目和一般项目的验收。\x0d\4.4.2对防水工程及时做好功能性测试，对地下室、厕浴间工程做好蓄水实验，蓄水时间不少于24小时。对未通过功能性测试的工程不得评定合格。\x0d\4.4.3对测试中出现渗漏的部位应要求施工单位会同设计等单位拿出恰当的处理方案；处理过程中认真督促分包施工对认真处理，及时做好处理记录和处理验收。\x0d\5.小结\x0d\水泥基渗透结晶型防水涂料是一种性能优异的刚性防水涂料，它改变了两张皮的防水概念，与混凝土基层溶为一体，形成整体防水和永久防水，即提高了防水性能，又提高了混凝土的耐久性，施工方便，适用范围广，推广潜力巨大；但是由于建设、设计、施工、监理单位多对该材料缺乏必要的认识，市场产品良莠不齐，特别是施工总包单和监理单位作为施工管理单位应提高自身素质，严格分包队伍的选择和材料、方案确认，把好材料关，过程控制关，防水验收关，严防以次冲好、偷工减料现象发生，发挥该材料的优异性能，才能确保实体功能。\x0d\参考文献\x0d\[1]水泥基渗透结晶型防水材料(GB18445-2001)[S].北京:中国建筑工业出版社. 2001\x0d\[2]地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002)[S].北京:中国建筑工业出版社.2002.\x0d\[3]地下工程防水技术规程(GB50108-2002)[S].北京:中国建筑工业出版社.2002.\x0d\[4]杨斌.水泥基渗透结晶型防水材料及其标准[J].新型建筑材料,2003 (9).\x0d\[5]章宗友.水泥基渗透结晶型防水材料的市场发展和争议[J].中国建材报,2007第4635号(防水专刊).
水泥基渗透结晶型防水材料试验方法探讨？
防水构造外侧面如需装饰或其它面层，可采用刮涂施工，提高渗透结晶防水涂层的密实度及内聚力，保证装饰面层粘结牢固，无空鼓、脱层渗透结晶防水涂层施工完成后，应于涂层开始表干时即开始撒水养护，养护期为2～3天，撒水间隔约为4个小时，亦可采用潮湿的麻布、草苫覆盖养护应保证基面无浮尘、油脂、孔洞，裂缝、不合规定的建筑缝和网状裂缝应修补完好，可采用高压水枪清洗去除表面附着物及蜂窝、松动部位
主要讨论水泥基渗透结晶型防水材料的试验方法，包括材料本身的匀质性试验、物理力学性能试验、抗渗试验、渗透深度测试的方法。材料性能的测试方法很多，要寻求能反映水泥基渗透结晶型防水材料特点的试验方法，以便为标准的修订提供帮助。
关键词：水泥基；渗透结晶型防水材料；试验方法；抗渗；渗透深度；匀质性
前言
水泥基渗透结晶型防水材料国家标准自2002年3月正式实施以来，该产品的应用已经越来越广泛，尤其在地下、桥梁、大坝、水池等防水工程中用量日益增大。随着这几年该类产品的大量发展，产品的检测任务越来越多，各生产、使用、研究单位对材料的试验工作日益增多，原标准中的一些试验方法周期较长、基准材料不易控制等问题，也逐步得到反映。另外，也出现其他种类防水材料套用该标准，取得合格报告后假冒该材料进入工程的情况，严重扰乱了市场。当务之急，是寻求更好的试验方法来准确反映水泥基渗透结晶型材料的特点，以使其与其它种类的防水材料明确区别开来。本文将针对大家对标准中反映较多的试验方法，作一些介绍，并提出一些新的试验方法供大家参考
1、匀质性试验
产品匀质性指标的设立主要是为了生产单位控制产品的质量，在国外的外加剂产品标准中主要在FPC（工厂生产控制）中有要求。这部分的试验项目设立和试验方法主要参考了GB8077-2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》。由于水泥基渗透结晶型防水材料产品的特殊性，每个生产厂产品的原料、配方、生产工艺的差异对匀质性指标的某些性能都会造成很大的波动，要确定一个绝对值非常困难。我们需要对某些有害成分确定一个限值，而一些生产控制的指标如细度应该设立一个波动范围。
水泥基渗透结晶型防水材料均是粉状材料，含水量和细度的测试在出厂检验中是必须的。在目前的国家或行业相关标准中，含水量的测定一般都采用105℃烘箱烘至恒重，通过测定前后两次材料的质量来确定。在外加剂标准中，含水量指标也是规定了一个波动范围（生产厂控制值的5%之内）。当产品的含水量较小时，5%的波动范围就非常小，可能会小于检测的精度，建议可以对该项指标确定一个上限，而不要采用上下波动范围的形式。细度的试验方法有很多，比较简便的方法还是采用试验筛，对于筛子的孔径大小，还需要根据产品的不同进行调整。目前的产品中，各个厂的细度是有较大差异的，很难说明细度的大小对产品质量的影响，设立此项检验的目的，主要是对同一厂家的同一类型产品，规定其细度应该在一定的范围内波动，不能因为原材料的波动而影响产品的质量。对于不同的生产厂家，可以选择不同的筛子孔径，来控制筛余物含量。
氯离子含量和总碱量对于掺入混凝土中的防水剂来说，是需要严格控制的，其测试方法目前还是参照混凝土外加剂标准。根据最新的资料显示，GB8077的修订将主要参照EN934-2：2001《混凝土、砂浆和水泥净浆外加剂的定义、要求、匀质性、特性、标记》。对其指标的确立需要大量的试验验证，如果采用原来的控制波动范围的方法，对于一些含量较低的产品，可能无法达到，或者此波动范围小于检测精度，可操作性不强。对于涂料产品来说，是否需要控制这两项指标以及指标的高低，也需要进行验证。
2、物理力学性能
对于水泥基渗透结晶型防水涂料产品来说，其产品本身是一种砂浆类材料，有一定的强度，施工时要考虑可操作时间，涂抹后要考虑粘结性能。根据这些要求，在标准中设定了凝结时间、抗折强度、抗压强度、湿基面粘结强度等试验项目，考虑到此类产品添加的砂一般较细，所以采用的试验方法主要参照水泥的方法。这几年，国内干混砂浆产品发展很快，各种特种干混砂浆产品的标准陆续颁布，有许多新的试验方法。从产品类型来说，水泥基渗透结晶型防水材料也是一种干混砂浆产品，很多试验方法可以参照其它产品的方法进行。下面介绍几种试验方法供修订标准时参考。
2.1粘结强度试验
目前的标准规定的方法是8字模拉伸试验方法，在8字模中放入一半的基准砂浆，另一半用水泥基渗透结晶型材料。其界面面积只有500mm2，试验误差较大，而且8字模试验国内已较少采用。对于水泥基渗透结晶型防水涂料产品来说，一般的涂层厚度较小，大概在1～2mm.推荐采用水泥基自流平砂浆的粘结强度测试方法，比较简便，也符合涂料产品的特点。
1）拉伸粘结强度测试仪器
拉伸粘结强度使用的测试仪器应有足够的灵敏度及量程，应能通过适宜的连接方式并不产生任何弯曲应力，加荷速度250±50N／s，仪器精度1%，破坏荷载在其量程的20%～80%。
2）拉伸粘结强度成型框
拉伸粘结强度成型框由硅橡胶或硅酮密封材料制成（如图1），表面平整光滑，并保证砂浆不从成型框与混凝土板之间流出。孔尺寸精确至±0.2mm，孔径50mm×50mm；厚度3mm.
3）拉拔接头
尺寸为（50±1）mm×（50±1）mm，并有足够强度的正方形钢板，最小厚度10mm，有与测试仪器相连接的部件。
4）试件制备
将成型框放在混凝土板成型面上，将按标准规定制备好的试样倒入成型框中，抹平，放置24h后出模，10个试件为一组（如图2）。脱模后的试件在标准试验条件下放置到27d龄期后，用砂纸打磨掉表面的浮浆，然后用适宜的高强粘结剂将拉拔接头粘结在试样成型面上，在标准试验条件下继续放置24h后试验。
5）粘结强度计算按公式（1）：
P＝F／S（1）式中：P—拉伸粘结强度，单位MPa；F最大破坏荷载，单位为N；5—粘结面积，单位2500mm2.试验结果计算精确至0.1MPa.
该方法采用标准混凝土板，混凝土板由专业工厂生产，能保证质量的稳定。砂浆产品的厚度只有3mm，比较接近实际工程的情况。
2.2可操作时间
规定凝结时间的目的主要是为了实际工程施工的需要。目前的标准参照了水泥净浆凝结时间测定的方法。根据这几年的试验，由于此类材料具有触变特性，测试初凝时间时，会造成一定的误差。另外部分产品终凝时间较长，国内测试单位一般采用人工测试，很少用全自动测试仪，这样就会带来很大的不便，测试人员要经常晚上加班。建议标准修订时，引入可操作时间的测试，具体怎样测试，可以通过验证试验确定。笔者认为有几种方法可以采用：一是通过流动度损失来确定，规定初时流动度，一定时间后流动度损失不超过规定的要求。二是采用刷涂性试验，初始时在混凝土板上刷涂—遍，间隔一定时间后，再次刷涂一遍，如能顺利刷涂，则可判断操作时间合格。
2.3强度检验
材料本体的强度试验，目前比较成熟的方法还是参照水泥胶砂强度试验，即三联模的强度试验。不过建议标准修订时取消对抗折强度的要求，因为实际意义不大。
3、抗渗试验
目前采用的试验方法主要参考GBJ82-85《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》的标准，将混凝土做成圆台型试件，每六个为一组，放置在专用的抗渗仪上，以一定的时间周期加水压进行试验。当时的试验方法主要针对自拌混凝土，是在强度等级也不是很高的情况下出台的。经过20年的发展，目前有抗渗要求的混凝土大多是C30以上的泵送混凝土，混凝土的配比也发生了很大的变化，一般都使用了混凝土外加剂和矿物掺合料，混凝土的密实性能大大提高，通过这种方法检验混凝土抗渗性能，一般都能超过1.2MPa，而设计要求一般仅要求0.6～0.8MPa，所以这几年建工部门的意见是取消混凝土抗渗性试验。另外造成现场结构自防水混凝土渗水的主要原因也不是混凝土内部的孔结构分布，而是由于温差、收缩或者荷载造成的裂缝，各种原因造成的混凝土裂缝甚至是微小裂缝会引起比较严重的渗漏现象。实验室的抗渗试验是通过高压水贯穿混凝土内部的微细孔道，不能真实反映混凝土的裂缝情况。水泥基渗透结晶型防水涂料的作用是通过活性物质的渗透进入混凝土内部的微细裂缝，通过化学反应生成结晶物质，修补裂缝，它和一般的憎水性材料改变毛细孔的表面张力、阻止水分进入从而达到防水作用是完全不一样的。水泥基渗透结晶性防水材料能通过化学反应堵塞毛细孔道，更重要的是能修补一定宽度的裂缝。我们的试验方法如何反应材料的这种特性，很值得大家探讨。笔者设想可以制作一些切割了一定缝宽的砂浆抗渗试件进行涂层试验，通过一定时间的养护，试验其抗渗性能的恢复能力。也可以采用氯离子渗透试验来检验，氯离子的渗透能力比水要大得多，比较容易区分渗透结晶型材料对混凝土密实性的提高。
4、渗透深度
对于渗透结晶型材料，大家讨论比较多的问题就是渗透深度。目前还没有一种非常简便有效的方法来检验活性物质的渗透深度。一方面，到底是哪种活性物质起主要作用，我们还不知道；另一方面，该种物质是通过混凝土发生作用的，其产生的结晶物质，混凝土本身也有，很难区分是由谁生成的。下面介绍几种测试渗透深度的方法。
4.1墨水显示法
在混凝土立方体试件四个侧面涂刷防水材料，一定时间后，剖开试件，用蓝色墨水浸泡断面，防水材料渗透的部位不会被墨水玷污，通过测量墨水与试件边缘的距离，就可以测定防水材料的渗透深度。一般适合于憎水性防水材料。
4.2X射线光电子能谱
采用Ⅹ射线光电子能谱仪测定特征物质的浓度变化来判断活性物质的渗透深度。
4.3用扫描电镜观察形貌方法
通过观察不同深度的混凝土形貌，判断结晶物质的多少，来计算渗透深度。
4.4荧光指示剂
在防水材料拌和物中，加入荧光指示剂，养护一定时间后剖开试件，根据荧光指示剂的位置，来测量渗透深度。
5、结语
水泥基渗透结晶型防水材料是一种非常有特色的刚性防水材料。GB18445-2001国家标准对产品的性能提出了要求，GB50108-2001、GB50208-2002对验收这种材料也作了规定。这些标准的颁布，极大推动了此类材料在国内防水工程上的应用。经过几年的发展，也出现了很多其它种类的防水材料和渗透结晶型材料混淆的情况，所以需要对原来的产品标准进行适当的修改，寻找一些更为有效合适的试验方法，来准确反映这种材料的特点，以更好地推动水泥基渗透结晶型防水材料的健康发展，为国内的防水工程作出贡献。
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