聚氨酯防水涂料配方及工艺 聚氨酯防水涂料配方及工艺流程 一文熟识全面!

未知

防水是保护建筑物价值的重要因素。通过采取适当的防水措施,可以保护建筑物的价值和保持其投资回报。今天让小编来大家介绍下关于聚氨酯防水涂料配方及工艺的问题,为在防水方面有需要的人群解疑答惑。

文章目录列表:

1.聚氨酯防水涂料施工工艺
2.聚氨酯防水涂料的施工方案?
3.聚氨酯防水涂料施工技术方法
4.聚氨酯防水涂料甲乙怎么配比?

聚氨酯防水涂料配方及工艺 聚氨酯防水涂料配方及工艺流程 一文熟识全面!

聚氨酯防水涂料施工工艺

1、清扫基层。2、施工操作。3、涂膜厚度和配料4、细部节点附加层。5、保护隔离层。用水泥砂浆找平时,必须充分固化,不得有松动,打磨,脱皮现象,凝土表面应打粗糙并打磨。桥面的含水量不应大于15%。基层清理后,应处理阴阳角,伸缩缝,对关键部位进行处理后,应根据施工要求和比例对基础油进行涂装,基础油干燥后,可以涂上或喷涂防水涂料。可以根据设计要求添加纤维和其他增强层。在铺设沥青之前,使用在防水层表面撒上细粒沥青混合物的方法来形成隔离层,基层应平整,牢固和牢固,基层表面应无明显的湿污渍。阴阳角,管根等接缝处应做成弧形,根据项目用量,A,B成分应按比例混合,管根等应进行补强层施工,可涂2-3遍(厚度不小于1mm)。 如果需要添加胎体增强材料,则必须浸泡。变形缝,屋顶檐槽,檐槽在涂漆前,应在其他零件的另一层上铺一层聚酯无纺布。用橡胶或吸水扒涂均匀混合的油漆。要求厚度均匀。厚度通常为1.5至2mm。它应在3到4次内完成。先前的涂层固化后,应完成后续的涂层。刷牙或喷涂的方向与上一个方向垂直。应根据设计要求进行保护隔离层的施工。

聚氨酯防水涂料的施工方案?

聚氨酯涂膜施工

一、基层要求及处理

1、防水基层按设计要求用1:3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度,其表面要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角,以便涂抹施工。

2、所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。

3、施工时,防水基层应基本呈干燥状态,含水率小于9%为宜,施工时防水基层要处于干燥状态,含水率小于9%为宜,其简单测定方法是将面积约1平方米、厚度为1.5-2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上,放置2-3小时,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板无凝结水印,即可满足施工要求。

4、施工前,先以铲刀和扫帚将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水口等部位应认真清理,如发现有油污、铁锈等要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清楚干净。

二、施工要点

1、将聚氨酯甲料与专供的乙料按规定比例配合,搅拌均匀后方可使用。小面积的涂布可用油漆刷进行;大面积的涂布,可先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂一遍,再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀,不得过厚或过薄,更不允许露白见底。底胶涂布后要干燥24h以上,才能进行防水涂层施工。

2、根据施工需要用量,将聚氨酯甲、乙料按规定比例配合均匀后,方可使用。在底胶基本固化干燥后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料,要求均匀一致不得过厚或过薄,以1.5mm左右为宜。开始涂刮时,应根据施工面积大小,形状和环境,统一考虑施工退路和涂刮顺序。在第一度涂层固化24~72h内(以手触不粘为准),再在其表面涂刮第二度涂层,涂刮的方向必须与第一度的涂刮方向垂直。在第二度涂层固化前,在其表面均匀稀撒干净的黄沙(直径为2mm)。

3、当涂膜完全固化后,做蓄水试验,24小时后无渗漏现象即可进行面层铺贴。

三、施工注意事项:

1、当涂料粘度过大,不便进行涂刮施工时,可加入少量二甲苯进行稀释,以降低粘度,加入量不得大于乙料的10%。

2、当甲、乙料混合后固化过快,影响施工时,可加入少许磷酸或苯硫酰氯做缓凝剂,但加入量不得大于甲料的0.5%。

3、当涂膜固化太慢,影响下道工序时,可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂,但加入量不得大于甲料的0.3%。

4、如发现乙料有沉淀现象,应搅拌均匀后再使用,以免影响质量。

5、涂刷完毕未达到完全固化前,不允许上人踩踏,否则将损坏防水层,影响防水质量。

6、施工现场要注意通风良好,以防溶剂中毒。

7、施工温度宜在00C以上。

聚氨酯防水涂料施工技术方法

聚氨酯防水涂料的施工方案是非常重要的,方案的制定能更好的施工,每个细节的处理都可以在方案中体现,并做好。中达咨询就聚氨酯防水涂料的施工方案和大家说明一下。

一、基层处理:混凝土地面层基本上平整,密实、干燥,基面上无浮土、油污、废料,如有渗漏,应先作堵漏处理,伸缩缝等接缝处应作嵌缝处理。

二、底涂施工:底涂施工时,将A组B组份按配比搅拌均匀(A:B=1:3),加入稀释剂,将料液配稀一点有利于渗透,底涂施工可用滚筒施工,一般6小时左右进行下一道施工。

三、中涂施工:待底涂完全固化后即可进行中涂施工,将A、B组以1:3比后的料应在30分钟内用完,以免造成浪费。施工工具一般应用橡胶刮板,立面施工也可使用滚筒,一般施工贴一层玻纤布,以增加强度。

四、面涂施工:中涂完全固化后,一般24小时进行面涂施工,施工工艺跟中涂一样,一般总厚度在1-2mm左右,分2-3次涂刷,固化后即成为光亮有弹性,无接缝一体的涂膜,对阴阳角处应涂饱满一些或加贴玻纤布增加强度。

五、施工结束后应立即清洗工具,养护7天后交付使用。

更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作,提升中标率,您可以点击底部官网客服免费咨询:https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

聚氨酯防水涂料甲乙怎么配比?

聚氨酯防水涂料施工技术方法

 聚氨酯防水涂料耐老化,防腐蚀,耐热,耐寒,延伸强度大,具有良好的弹性,耐酸碱性,附着力强,粘结力高,对商品混凝土,木材,金属,陶瓷等表面有极强的附着力和粘结力。那么,下面是我为大家整理的聚氨酯防水涂料施工技术方法,欢迎大家阅读浏览。

 1.聚氨酯防水涂料施工工艺适用范围

 聚氨酯防水涂料耐老化,防腐蚀,耐热,耐寒,延伸强度大,具有良好的弹性,耐酸碱性,附着力强,粘结力高,对商品混凝土,木材,金属,陶瓷等表面有极强的附着力和粘结力。防水层和基层能形成一个整体,不空鼓,出现有意外漏水现象时,用该涂料再次涂刮修补,省时省力。诚美涂料公司整理的此份聚氨酯防水涂料施工工艺适用于各种设有防护层的屋面防水工程,卫生间、地下建筑防水工程等。

 2.聚氨酯防水涂料施工准备

 2.1、主体材料:甲组份(预聚体)乙组份(固化体)

 2.2、施工工具:

 电动拌合机:混合甲、乙料用

 油漆刷:刷底胶用

 拌料桶:混合甲、乙料用

 滚动刷:刷底胶用

 小型油漆桶:装混合料用

 小抹子:修补基层用

 塑料刮板:涂刮混合料用

 油工铲刀:清理基层用

 铁皮小刮板:在复杂部位涂刮混合料

 墩布:清理基层用

 橡胶刮板:涂刮混合料用

 50KG磅秤:配料称量用

 3.聚氨酯防水涂料施工工艺流程

 基层表面处理?涂聚氨酯底涂料?局部增强?涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍?表面保护或修饰

 4.基层要求及处理

 4.1、 防水基层应按设计要求用1∶3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度,其表面要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20MM以上。阴阳角部位应做成半径10MM的小圆角,以便涂料施工。

 4.2、 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。

 4.3、施工时,传统聚氨酯防水涂料施工时,防水基层应基本呈干燥状态,含水率小于9%为宜,其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5~2.0MM的橡胶板覆盖在基层面上,放置2~3小时,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印,根据经验说明其含水率已小于9%,符合施工要求。诚美涂料公司生产的聚氨酯防水涂料无这项要求,只要基层无明水即可施工。

 4.4、施工前,先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。

 5.聚氨酯防水涂料施工要求

 5.1、涂布底胶:此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔断基层潮气,防止防水涂膜起鼓脱落;加固基层,提高涂膜与基层的粘结强度,防止涂层出现针气孔等缺陷。我公司建议用聚氨酯底胶作为基层处理。

 聚氨酯底胶的.配制:将聚氨酯甲料、乙料按比例1:2~3(重量比)配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。当乙料较稠时,可用专用稀释剂稀释,切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释,以免影响原产品质量。在配制时,应先把乙料稀释搅拌2-3分钟,如不需稀释,可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟,把搅拌器提起,可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳,同时应注意,打开料应立刻盖严,以免凝固报废,混合料应根据实际用量,即配即用。

 5.2、局部增强:对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处,可由一层加筋布增强,固化后再进行整体防水施工。

 5.3、第一遍涂层施工:在底胶基本干燥固化后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料,涂刮时要求均匀一致,不可过厚或过薄,涂刮厚度一般为0.8MM左右为宜。开始涂刮时,应根据施工面积大小、形状和用料,统一考虑施工退路和涂刮顺序。

 5.4、第二遍涂层施工:在第一遍涂层基本固化后,再在其表面刮涂第二遍涂层,涂刮方法同第一遍涂层。为了确保防水工程质量,涂刮的方向必须与第一层的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔,由施工时的温度和涂膜固化的程度(以手触不粘)来确定。

 5.5、在第二遍涂膜固化后,再按上述方法涂刮第三遍涂膜。

 5.6、铺贴保护层或饰面材:在第三遍涂膜施工完毕又未完全固化时,可在其表面稀撒上少量干净的砂粒(直径不大于2MM),以增加涂膜层与将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力。当涂膜固化完全和检查验收合格后,即可抹水泥砂浆保护层或粘贴面砖,马赛克等饰面层。

 5.7、两布三涂的施工工艺:这种工艺目前市场采用不是很多,这种工艺的操作方法是:按照上述的描述对于基层等的处理是一样的,在涂刷完第一遍过后,将玻璃丝网格布均匀铺贴在上面,靠聚氨酯的粘接力将其粘牢,第一遍干燥后按同样的方法进行第二遍,待全部干燥后,最后按照上面的要求涂刷一遍聚氨酯防水涂料。卫生间、厨房及屋面的施工方法一致。需要注意的是玻璃丝网格在铺贴时要求平整,由于卫生间的空间相对较小,在进行网格布铺贴时应对其进行前期处理。其他要求同聚氨酯传统施工工艺要求一致。

 6.聚氨酯防水涂料施工注意事项

 6.1、当涂料粘度过大,不便进行刮涂施工时,可加入少量的专用稀释剂进行稀释,以降低粘度,加入量不得大于乙料的10%。(注:用户若需稀释聚氨酯防水涂料,必须使用诚美涂料公司配套的稀释剂。若购买市场二甲苯、汽油等其它稀释剂,造成的质量问题,本公司概不负责。)

 6.2、气孔、气泡:材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止涂膜破坏造成渗漏。

 6.3、起鼓:基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。

 6.4、涂膜翘边:防水层的边沿、分项刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥,操作要细致。

 6.5、破损:涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活动,或放置工具材料等,将涂膜碰坏。划伤。施工中应保护涂膜的完整。

 6.6、施工时应注意防火,施工人员应采取防护措施,施工现场要求通风良好,以防溶剂中毒。

 6.7、如发现工料有沉淀现象,应搅拌均匀后再使用,以免影响质量

 6.8、甲、乙两种材料均为铁桶包装,易燃、有毒,贮存时应密封,放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地。

 6.9、施工温度宜在5℃以上。

 7.质量记录

 7.1、使用的各种材料的出厂合格证(质量保证书)及进场的复试记录;

 7.2、隐蔽工程检查资料及各工序的质量评定资料;

 7.3、工序间的交接资料;

 7.4、屋面蓄水试验记录;

 7.5、专项施工方案和技术交底;

 7.6、施工日志。

 8.聚氨酯防水涂料防水失败原因解析

 8.1、材料劣质化:因为市场上防水材料价格竞争,导致许多国内聚氨酯材料生产厂商在防水材料上偷工减料,这将使防水材本身物性下降,导致防水失败。

 8.2、底层有水气:因为聚氨酯防水涂料为油性的防水材料,所以在施作前必须确认素地是否干燥,否则防水做完后,水气被包裹在里面,经由日照转换成强大力量的蒸汽,将造成聚氨酯防水层的剥离。

 8.3、底层未清洁干净:因为在防水施工之前,必须将素地面清洁干净,且尽量不要有粉尘与松动物质,否则就会出现防水层与基层黏结不牢固的现象,留下渗漏隐患。

 8.4、聚氨酯防水涂料防水层过薄:聚氨酯防水层必须达到一定的厚度才有防水效果,因为聚氨酯材料本身仍有较低的吸水特性,倘若防水层厚度不足,经过连日的滂沱大雨,雨水透过聚氨酯防水层至底部,经由好天气的日照,仍会在底部产生水蒸气,造成防水层剥离。最好能在所有的转角处黏贴玻纤网格布进行增强处理,以防止聚氨酯防水层断裂造成渗漏。

 8.5、施工经验不足:防水施工最好由防水专业施工队伍进行操作,不能去五金建材行随便买些防水材料来涂。防水施作之前需仔细判断渗漏原因,再加以解决。

;

各家的生产配方、原材料不同、生产技术不同,配合比也不完全相同,有1:1、1:2、1:3,甚至1:1.8等都会有,要按厂家说明进行配比。最终材料性能指标必须达到标准要求。

聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体,配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等,经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。该类涂料为反应固化型(湿气固化)涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。对基层变形的适应能力强。聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料,是以进口聚氨酯预聚体为基本成份,无焦油和沥青等添加剂。它是空气中的湿气接触后固化,在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。

特点:

(1) 能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工

(2) 与基面粘结力强,涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内,追随型强。

(3) 涂膜有良好的柔韧性,对基层伸缩或开裂的适应性强,抗拉性强度高。

(4) 绿色环保,无毒无味,无污染环境,对人身无伤害。

(5) 耐候性好,高温不流淌,低温不龟裂,优异的抗老化性能,能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀。

(6) 涂膜密实,防水层完整,无裂缝,无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小,既具有防水功能又有隔气功能。

(7) 施工简便,工期短,维修方便

(8) 根据需要,可调配各种颜色

(9) 质轻,不增加建筑物负载

浏览完本文内容,想必各位都对聚氨酯防水涂料配方及工艺流程有了一定的了解,防水有助于延长建筑物的使用寿命,有效的防水可以减少水分渗透引起的损坏,保持建筑物的结构完整和稳定,希望以上内容对您有用,能解决您的问题,更多防水问题请咨询防水专业人员。

标签:聚氨(77)