1.5厚聚合物水泥防水涂料施工方案 1.5mm厚聚合物水泥防水涂料 难以置信!

未知

良好的防水可以延长建筑物的使用寿命。有效的防水措施可以防止屋顶渗水引起的结构问题和损坏。今天让小编来大家介绍下关于1.5厚聚合物水泥防水涂料施工方案的问题,为在防水方面有需要的人群解疑答惑。

文章目录列表:

1.地下室聚氨酯防水材料防水施工方案
2.浴池防水施工方案技巧
3.聚合物水泥基防水涂料使用方法有哪些

1.5厚聚合物水泥防水涂料施工方案 1.5mm厚聚合物水泥防水涂料 难以置信!

地下室聚氨酯防水材料防水施工方案

第一节 工程概况

本工程为*******公司开发的民用建筑,位于********。总建筑面积为***平方米,其中地下室建筑面积为***平方米。

本工程地下室防水附加层为非焦油聚氨酯,厚度要求不小于2.5毫米。底板大面积保护层为40厚C20混凝土,地梁处为7厚聚合物水泥砂浆。外侧墙保护层为30厚聚苯乙烯泡沫。

第二节 施工准备

一、材料准备

1、聚氨酯防水涂料聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的质量应符合下列要求:固体含量:不小于94%;拉深强度:不小于1.65N/mm2;断裂延伸率:不小于300%;柔性:-30°C弯折无裂纹;不透水性:0.3N/ mm2,30min不渗漏。

2、聚酯纤维无纺布由聚酯纤维加工而成,主要做涂膜的增强材料,规格60~80g/m2,拉力100N/ 50mm,延伸率20%(横向)。

3、聚苯乙烯泡沫板由聚苯乙烯发泡成型制成,用来做混凝土外侧墙防水保护层。其主|考试大一级建造师|要技术性能应符合下列要求:拉深强度:不小于0.2N/mm2;断裂延伸率:不小于100%;直角撕裂强度:不小于23N/25mm;吸水率:不大于0.6%.

4、辅助材料主要包括二甲苯(稀释剂和机具清洗剂)、二月桂酸二丁基锡(促凝剂)和苯磺酰氯(缓凝剂)。

5、机具准备主要施工机具包括电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、弹簧秤以及消防器材等。

二、基层准备

1、基层表面必须平整光滑,不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述现象存在时,应抹水泥砂浆找平,采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。

2、与有穿墙套管时,套管按规定安装牢固,收头圆滑。

3、需要施工防水涂膜的基层表面必须干净干燥。

第三节 施工工艺

涂膜防水的施工分两部分施工,即混凝土底板防水和侧墙防水。

一、清扫基层把基层表面的尘土杂物认真清理干净。

二、涂刷基层处理剂聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,再用长把滚刷蘸满该混合料,均匀地涂刷在基层表面上。涂刷时不得或露白见底,涂刷量以0.3kg/m2左右为宜。涂后应干澡5h以上,方能进行下一工序的施工。

三、涂膜防水层的施工

1、涂膜材料的配制聚氨脂涂膜防水材料应随用随配,配制好的混合料宜在2h内用完。配制方法是将聚氨脂甲、乙组分按1:1.5的比例配合,注入拌料桶中,用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。

2、涂膜防水层的操作工艺用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料,顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥|考试大一级建造师|的基层表面上,涂刷时要求薄均匀一致,对平面基层以涂刷3~4遍为宜,每遍涂刷量为0.8~1.0kg/m2,对立面基层以涂刷3~4遍为宜,每遍涂刷量为0.5~0.6kg/m2.防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格。

涂完第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,至指触基本不粘时,再按上述方法进行下道涂刷。涂刷方向应互相垂直,凡是底板与立墙相连接的阴角部位,应铺设聚酯纤维无纺布进行增加处理。具体作法是在涂刷第二遍涂膜后,立即铺贴聚酯纤维无纺布,并使无纺布平坦地沾在涂膜上,在无纺布上再刮涂混合料,滚压密实,不允许有皱折或空鼓现象存在。经过5h以上的固化后,方可涂刷第三遍涂膜。

3、平面部位撒砂子隔离层在平面部位涂刷最后一遍涂膜后,即在其上均匀撒上一层细砂。使用的砂子应为细砂,使用之前应过筛,以防有石子或过大的砂粒破坏防水涂膜。

4、浇筑细石混凝土保护层在细砂保护隔离层上,直接浇筑40厚的C20细石混凝土作刚性|考试大一级建造师|保护层,施工时必须防止机具或材料损伤油和涂膜防水层。如有损伤现象,必须用聚氯酯混合料修复后,方可继续浇筑细石混凝土,以免留下渗漏水的隐患。

完成刚性保护层施工后,即可根据设计或规范规定,绑扎钢筋并进行结构混凝土的施工。

5、立面粘贴聚乙烯泡沫塑料保护层在立面刮涂的涂膜完全固化,经检查验收合格后,再均匀刮涂一遍涂膜,在该遍涂膜固化前,应立即粘贴3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作软保护层。粘贴时要求泡沫塑料片材拼缝严密,以防回填灰土时损伤防水涂膜。

6、回填灰土完成软保护层的施工后,即可按照设计要求或规范规定,分步回填三七或二八灰土,并应分步夯实。

四、防水接点施工图

五、工程验收按《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)涂料防水层要求验收。

第四节 质量保证措施

一、聚氯酯防水涂料保证质量的关键是:配合比正确,搅拌充分,根据气候条件随拌随用;薄涂多刷,确保厚度,涂刷均匀,养护充分。

二、严把材料关,防水材料的资料(包括产品合格证、防水材料准用证及防伪标志等)要齐全,材料进场后应现场进行抽样复检。

三、严格按照施工规范施工,施工前对全体操作人员进行技术交底,精心进行施工。

四、基层要满足防水施工要求,经有关人员验收合格后,方可进行防水涂料施工。

五、在浇注混凝土保护层过程中,不慎损坏的防水层要及时修补。

第五节 安全注意事项

1、施工用的材料必须用密封的容器包装,存放材料的库房和施工现场应通风良好。

2、存料、配料和施工现场必须严禁烟火。

3、每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净。

4、材料库房及施工现场应配备消防器材。

浴池防水施工方案技巧

什么样的屋面?

一套坡屋面施工方案 供你参考

一、编制依据

1. 棉花片危改小区B3地块1号住宅楼施工图纸;

2. 棉花片危改小区B3地块1号住宅楼施工组织设计;

3. 《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002);

4. 《屋面工程技术规范》(GB50345-2004);

5. 《建筑构造通用图集》88J1-1(工程做法);

6. 《建筑构造通用图集》88J1-3(工程做法2);

7. 《建筑构造通用图集》08BJ5-1(屋面详图);

8. 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006);

9. 《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)(2005版);

10. 《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001);

11. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001);

12. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);

13. 《坡屋面做法变更》。

二、工程概况

2.1总体概况

序号 项 目 内 容

1 地理位置 北京市宣武区骡马市大街棉花片地区

2 建筑层数 地下2层,地上11-16层

3 建筑规模 建筑面积 56876m2

青瓦面积 6072m2 脊瓦延长米 676m

楼层号 层 高(结构)m

地下2层 4.15(车库5.95)

地下1层 3.52

首层 4.80(2.80)

2~16层 2.80

4 建筑高度 ±0.00绝对标高 48.60m

基础底板顶标高 -7.800m(车库-9.550m)

建筑檐高 48.040m

5 结构形式 基础底板 筏板基础

主体结构 剪力墙

2.2屋面工程概况

坡屋面做法如下表:

部位 编号及类别 用料及分层做法 附注

坡屋面

披 檐 坡屋4C(改) 传统陶瓦用20厚1:1:4水泥石灰砂浆(加水泥重的3%麻刀或耐碱短纤维玻璃丝)卧铺 1. 每块瓦都用12号铜丝绑于钢板网上。

2. 屋面瓦檐口处通长设置一排钢钉。

3. 聚苯板密度16~20Kg/m,导热系数≤0.041W/㎡.k

25厚1:3水泥砂浆,内压入1.0厚钢板网,菱孔15×40,搭接处用18号镀锌钢丝绑扎,并与预埋φ10钢筋头绑牢

55厚挤塑聚苯板用聚合物砂浆粘贴

1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料

钢筋混凝土屋面板,预埋φ10钢筋头,露出屋面80mm,中距双向900mm

屋面檐沟 做法 20厚聚合物砂浆保护层 聚苯板密度16~20Kg/m,导热系数≤0.041W/㎡.k

20厚水泥砂浆结合层

55厚挤塑聚苯板用聚合物砂浆粘贴

1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料

最薄20厚陶粒混凝土垫层找2%坡

三、施工准备

3.1技术准备

在施工前应做好以下技术准备:

1、屋面工程施工前,进行图纸会审,并编制屋面工程施工方案、技术交底及相关安全交底。

2、屋面工程施工时,建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,并有完整的检查记录。每道工序完成,必须经监理单位检查验收,合格后方可进行下道工序的施工。

3、屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有北京建设行政主管部门颁发的上岗证。

4、对混凝土施工的管理人员及操作人员进行安全、技术交底培训,明确安全施工方法、施工工艺及施工程序。

3.2材料、机具准备

在开始施工前,要对各种机械设备进行全面检修,并配备足够的易损零配件,保证施工的顺利进行,所用材料进场后,必须按规范的规定抽样复验,并提供试验报告;不合格的材料,不得在屋面工程中使用。主要机具、材料如下:

机具配备表:

序号 机具名称 单位 数量 用途 备注

1 室外双笼电梯 台 1 材料运输

2 水准仪 台 1 施工放线

3 切割机 台 6 瓦件切角、修改

4 手电钻 把 6 瓦件开孔

5 棕扫帚 把 10 清理基层 根据需要添加

6 磅秤 台 1 配料、称量

7 电动搅拌器 台 2 搅拌材料

8 铁桶或塑料桶 个 10 容器 根据需要添加

9 棕毛刷、圆辊刷 把 20 刮涂涂料 根据需要添加

10 棉纱 Kg 5 保洁 根据需要添加

施工用料表:

序号 材料名称 规格型号 颜色 备注

1 普通水泥 P.O 32.5 基层处理

2 白灰膏

3 砂 中砂 基层处理

4 JS复合防水涂料 防水层

5 挤塑聚苯板 55mm厚

容重16~20Kg/m 保温层

6 聚合物砂浆 粘接保温

7 钢板网 1.0厚

菱孔12×40mm

8 陶粒 页岩陶粒 檐沟找坡层

9 镀锌钢丝 18# 绑扎钢板网

10 铜丝 12# 绑扎瓦与钢板网

11 筒盖瓦 200㎜×110㎜ 青灰 4#屋面盖瓦

12 筒底瓦 240㎜×110㎜ 青灰 4#屋面底瓦

13 筒盖瓦 300㎜×150㎜ 青灰 2#屋面盖瓦

14 筒底瓦 320㎜×200㎜ 青灰 2#屋面底瓦

15 筒过桥盖瓦 400㎜×110㎜ 青灰 2#过桥盖瓦

16 筒过桥底瓦 350㎜×220㎜ 青灰 2#过桥底瓦

17 滴水瓦 200㎜×110㎜ 青灰 4#屋面盖瓦

18 滴水瓦 240㎜×110㎜ 青灰 4#屋面底瓦

19 滴水瓦 300㎜×150㎜ 青灰 2#屋面盖瓦

20 滴水瓦 320㎜×200㎜ 青灰 2#屋面底瓦

3.3现场准备

1、结构验收合格。

2、现场布置完毕,材料合格、备齐。

3、轴线、门窗洞口线、墙体位置线、控制线和构造柱位置线测放完毕。

4、临时用电、用水:引入到位。

5、水电管线、预留、预埋确定完毕。

6、当下道工序或相邻工程施工时,对屋面已完成的部分应采取保护措施。

7、伸出屋面的管道、设备或预埋件等,安设完毕。

8、根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线。

四、施工安排

4.1人员组织

4.1.1项目部成立以项目经理为组长的领导小组,负责屋面施工质量、安全和进度。人员分工如下:

序号 职务 负 责 内 容

1 经理 现场总负责、总协调

2 书记 对外关系协调

3 总工程师 人员培训、方案交底、技术总负责

4 工程经理 施工安排、人员组织、现场协调

5 工长 人员、机械组织、现场指挥

6 土建工程师 书面技术交底、检查、验收

7 质检员 质量检查、验收

8 安全员 安全文明施工指挥、交底、检查、验收

9 材料主任 材料供应及其使用状况检查

10 测量员 轴线、标高控制、定位检查

11 机械员 运输、搅拌等大型机械的维护、保养、修理

12 试验员 材料进场检验、复试

4.1.2施工队成立由队长为组长的领导班子,明确人员分工,各行其责∶

组长∶各施工队的队长

质检人员:各队不少于1人;

技术人员:各队不少于1人;

安全员:各队每50人不少于1人。

施工人员:各队不少于20人;

运输人员:10人;

4.2施工进度计划安排

A3-A10单元坡屋面工程预计在2010年3月30日开始施工,于5月1日完成,A1、A2、A11-A16单元坡屋面工程预计在2010年9月1日开始施工,于10月1日完成,各阶段的施工进度严格按总进度计划进行。

4.3样板先行计划安排

屋面工程开始施工前,施工队必须按项目要求的指定位置和指定时间进行样板施工,施工班组在样板部位施工完毕,并自检合格后,报项目技术质检验收,由项目技术室组织项目人员及甲方、监理进行联合验收,经验收合格后,后续施工及质量验评应严格按照不低于样板的质量要求进行。

五、坡屋面施工工艺及措施

5.1坡屋4C屋面施工:

5.1.1工艺流程:预埋φ10钢筋(结构施工阶段已完成)→基层处理→防水层→保温层→找平层→传统陶瓦面层

5.1.2预埋φ10钢筋(结构施工阶段已完成):

1、浇筑混凝土屋面板时距板端200mm处起预埋φ10钢筋,预埋钢筋按照中距双向900mm进行预埋,如屋脊处、距檐沟端200mm处不存在φ10预埋钢筋时必须单独进行预埋,所有预埋钢筋露出屋面板长度均为为80mm;

2、预埋φ10钢筋高度超出保温层的部分,均需做防腐处理。

屋面预埋钢筋布置示意图

5.1.3基层处理:

1、基层应坚实、干燥,具有一定强度;清洁干净,表面无浮土、砂粒等污物;

2、施工前,先以铲刀扫帚将基层表面的的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清除干净。对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净;

3、水、通风、电等专业施工完毕,并办完隐检和联检单;

4、阴阳角、屋面檐口处基层应根据下层楼板上纵、横控制线引至屋面板上,弹出各屋面檐口、窗井返檐找方控制线,用水泥砂浆找方、抹成圆弧形,其半径不小于50mm;管道、地漏等细部基层也应抹平压光,但注意管道应高出基层至少20mm,而排水口或地漏应低于防水基层;

5、预埋钢筋四周用水泥砂浆抹10mm厚八字角。

5.1.4防水层:

1、材料:坡屋面防水层为水泥基防水涂料层(JS复合防水涂料层),防水层施工环境气温宜为5~350C,严禁在雨天和雪天及五级风及其以上时施工。

2、配料:打底层涂料的重量比为:液料:粉料:水=10:20:14,底涂完工干燥后再涂刮防水层,中途施工配料重量比为:液料:粉料:水:10:20:0~2;配料应严格按照配比现场配置,严禁任意改变配合比,如采用人工搅拌应注意材料充分搅匀,搅拌时间一般在3-5分钟,充分搅拌至不含团粒;

3、涂覆:用滚筒及刮板涂覆,按照打底层、下层、面层的次序逐层完成,刮涂施工时,将涂料直接分散倒在屋面基层上,用刮板来回刮涂,使其厚薄均匀,不漏底、无气泡、表面平整,然后待其干燥。每层涂刷的材料用量在0.8kg/㎡左右,各层之间的时间间隔以前一层涂膜干涸不粘手为准,确保厚度在1.5mm左右。涂覆时应注意以下事项:

a、屋面檐口及天井四边涂膜防水层应翻包至檐口侧面;

b、若液料有沉淀应随时搅拌均匀;

c、涂层间的接槎,在每遍涂刷时应退槎50-100mm,接槎时应超过50-100mm,避免在大街处发生渗漏,涂覆应尽量均匀,不能有局部沉积,不能过厚或过薄,涂料与基层之间不留有汽泡,粘结严实,每层涂覆必须按照规定用量取料,最薄处不低于1.3mm;

d、流平性差的涂料,为便于抹压,可采用分条间隔施工的方法,间隔大小为0.8-1m,如下图,待阴影处涂层干燥后,再抹空白处;

e、涂层硬化后,马上进行保温养护,保证涂层潮湿,以防粉化。第一次养护需小心,以免破坏涂层,共养护2~3天。养护方式:水或盖湿物。

f、防水施工完毕后应进行淋水试验并进行表观质量的检查,合格后再进行保温层施工。

4、水落口做法:水落口周围直径500mm范围内,坡度不应小于5%,并应用该涂料或密封膏密封,其厚度不应小于2mm,水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,并嵌填密封膏,防水涂膜延伸至水落口内70mm。

a、横式水落口:

b、直式水落口:

5.1.5出屋面烟风道及披檐结构墙处泛水做法:突出屋面烟风道处,沿阴角线位置铺贴300mm宽无纺布胎体,涂膜防水层上返450mm高,烟风道保温外侧附加一层JS防水卷材泛水,防水卷材上卷450mm高,四周覆盖屋面瓦200mm。防水上卷端部用30mm宽24号镀锌钢板压条做密封处理,用水泥钉钉牢,水泥钉布设间距200mm。

5.1.6保温层:

1、材料:保温层中,坡屋面采用55mm厚挤塑聚苯板,容重30Kg/m,烟风道出屋面部分采用30厚挤塑聚苯板,容重30 Kg/m,1.0厚镀锌钢板网,凌孔15×40,18号镀锌钢丝。

2、施工工艺:

a、粘贴保温板:搅拌均匀的聚合物粘结砂浆在使用时应在每粘贴一片聚苯板前用抹刀搅拌一下粘结砂浆以避免结皮。粘结砂浆涂抹在聚苯板上后,应迅速将聚苯板粘贴在屋面防水上,然后再用水平尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧,板间不留间隙,聚苯板之间的缝隙应用切割成相应大小的聚苯板板条来填补,不可用砂浆填充。每贴完一块应及时清除挤出的粘结砂浆;

b、铺设钢板网:钢板网应紧密铺贴在保温板上,不得翻卷、空鼓,钢板网搭接100mm,用18号镀锌钢丝将钢板网搭接处及预留φ10钢筋绑扎牢固。

5.1.7 找平层:

1、保护层采用25mm厚1:3水泥砂浆,施工前应用20mm宽木条间隔4-6m设置纵横分隔缝,铺设水泥砂浆时应随铺随拍实,并用刮尺找平,随即用直径8-10mm的钢筋或麻绳压出表面分隔缝,间距为1-1.5m,终凝前用铁抹子压光,保护层一个表面平整,不能出现抹子压的痕迹和凹凸不平的现象。终凝后撒水养护。

2、保护层终凝后,将20mm宽分隔木条取出,嵌填密封膏,要求嵌填密实。

5.1.8 屋面瓦铺设工艺:

本工程青瓦面积为6072㎡,脊瓦延长米为676m左右。屋面做法执行88J1-1坡屋面4C(改),做法变更见2010年3月15日洽商《坡屋面做法变更》。

坡屋面主要材料用筒底瓦、筒盖瓦、筒檐口底瓦、筒檐口盖瓦、过桥筒底瓦、过桥筒盖瓦(见封样色样)。

1、 工艺流程:

屋面聚苯板保温层清理→测量放线:屋脊过桥底瓦、檐口首排底瓦弹通长水平平行线、弹屋面竖向中心线→山墙檐边底筒瓦弹竖直中心线→满铺1.0㎜厚菱孔15×40钢板网→屋面底筒瓦安装→屋面筒盖瓦安装→接缝处理→表面清理→成品保护→验收。

2、 施工准备:

1)、材料准备:瓦件的包装、捆扎应符合运输及搬运的有关部门要求;经材料进场四方共同验收合格后,各瓦件需根据屋面瓦施工布置图按安装顺序分类堆放待用。

2)、基层验收:组织对屋面保温层的验收,聚苯保温板采用聚合砂粘贴应密实、牢固,整体平整度应符合规范验收的要求。

3)、测量放线:根据深化设计排版图,屋脊过桥底瓦、檐口首排底瓦弹通长水平平行线,弹屋面竖向中心线,屋面底筒瓦弹中心线。檐口、屋脊每10米设控制标高,屋面全长设置。

测量放线示意图

4)、屋面瓦采用1:1:4水泥砂白灰砂浆(加水泥重3%麻刀或耐碱短纤维玻璃丝)铺卧。屋面瓦铺贴时,混合灰应搅拌均匀,塌落度应符合施工要求。

5)、采用手敲、听声,尺量分类堆放等手段对筒瓦尺寸、色泽进行分类。对不符合要求的一律剔除。做到同一坡面统一尺寸、色泽协调一致。

6)、施工前用手qiang钻将上、下筒瓦瓦眼穿透、将山墙檐边瓦眼穿透,方便施工时采用双股18#铜丝与钢板网固定和山墙檐瓦侧边用钢钉与山墙结构固定。

7)、要安装的屋面瓦,提前四小时将瓦的背面清洗干净,并放置在水中浸泡1个小时左右,从水中取出阴干后,方可使用。

3、 屋面瓦挂贴施工工艺:

1)、首先校对施工单位所提供交底的标高、水平位置控制线,根据施工图纸在屋面弹线,测量每个平面尺寸的数据(即出结构屋面板的尺寸),并合理调整误差,使脊部、檐口高度基本一致。

2)、脊部和檐头位置每10米设高度控制点,按屋面全长布置,以保证脊部和檐头的高度顺直一致。

3)、屋面瓦安装按每坡自分中向两边进行施工,或按深化设计施工排版图中的相应数量底筒瓦中心线,可分多组可同时施工。其相邻另一侧坡屋面应同时施工,以保证沟槽对齐。

4)、在两垄底筒瓦之间应用1:1:4水泥石灰麻刀混合砂浆将两瓦之间填饱满,要根据天气气温高低,掌握砂浆塌落度。底筒瓦混合砂浆应与1:3水泥底层砂浆粘结牢固,上筒瓦啄节灰要密实、光滑、平整。

5)、要根据天气气温情况,若气温高施工前要在1:3水泥砂浆找平层上均匀洒水,湿润基层。

6)、底筒瓦铺设前,混合砂浆要分二次铺装,第层要薄且与基层粘结牢固,总厚度为20㎜。

7)、上下筒子瓦安装时,铺灰长度应同瓦的长度相适应,每块瓦铺粘合格后立即用双股18#铜丝穿入瓦眼与钢板网绑扎,绑扎要牢固,松紧要适度,确保铜丝同瓦片、同混合砂浆结合牢固,形成整体。

8)、底筒瓦和上筒瓦铺装时必须要拉线铺装,必须保证底筒瓦、上筒子瓦铺装顺直。

9)、搭接缝抹平后,应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品保护。

10)、屋面正脊过桥筒瓦及檐口的避雷安装应同屋面盖瓦施工密切配合,做好避雷网结构预留钢筋穿上筒瓦孔洞的预留和防水处理。

11)、每块瓦均用12号铜丝与钢板网及结构预留钢筋绑扎牢固,沟头瓦用12号钢钉固定,并且钢钉同铜丝绑牢。

4、 屋面瓦施工节点图见附图

5.2坡屋面檐沟施工:

坡屋面檐沟施工做法中,与坡屋4C做法相同的,以下不再进行详细阐述。

5.2.1 工艺流程:基层处理→找坡层→防水层→保温层→水泥砂浆结合层→聚合物砂浆保护层

5.2.2 找坡层:

1、工艺流程:基层清理 → 定点找坡 → 铺设找坡层 → 养护

2、按照水泥:砂子:页岩陶粒=1:0.5:6(体积比)现场搅拌找坡材料;

3、铺设找坡层材料:做法1最薄20厚陶粒混凝土垫层找2%坡;做法2最薄400厚陶粒混凝土垫层找2%坡,根据所定的控制点,铺设找坡材料;

4、材料配比控制准确,陶粒混凝土铺设密实,表面平整,找坡层施工完毕后,适量浇水养护防止开裂。

5.2.3结合层:

1、结合层采用20mm厚1:3水泥砂浆,檐沟较窄,施工前仅纵向设置20mm宽木条间隔4-6m的分隔缝,铺设水泥砂浆时应随铺随拍实,并用刮尺找平,随即用直径8-10mm的钢筋或麻绳压出表面分隔缝,间距为1-1.5m,终凝前用铁抹子压光,结合层一个表面平整,不能出现抹子压的痕迹和凹凸不平的现象。终凝后撒水养护。

2、结合层终凝后,将20mm宽分隔木条取出,嵌填密封膏,要求嵌填密实。

5.2.4保护层:

1、保护层采用聚合物砂浆,配制聚合物砂浆应严格按照厂家提供的配比搅拌;

2、保护层施工工艺同结合层。

5.3注意事项:

1、防水专业工人必须经过专业技能培训,并持证上岗;

2、屋面每层施工前,必须办理各专业的施工联检单,并严格执行“三检制度”。

3、防水层的施工按照“先高后低,先远后近”的原则进行。高低跨屋面时,一般先涂布高跨屋面,后涂布低跨屋面;相同高度屋面,要合理安排施工段,先涂布距上料点远的部位,后涂布近处;同一屋面上,先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐沟、檐口等节点部位,再进行大面积涂覆。

4、涂膜防水层施工前,应先对屋面檐口、水落口、天沟、檐沟、泛水、伸出屋面管道根部等节点部位进行增强处理,一般加铺无纺布附加层,宽度不小于200mm,水落口周边做密封处理,管口周围500mm范围内加铺无纺布附加层,涂膜伸入水落口的深度不得小于70mm。

5、需铺设无纺布时,应垂直屋脊铺设,并由屋面最低标高处开始向上铺设,无纺布长边搭接宽度不得小于50mm,短边搭接宽度不得小于70mm;

6、为了防止收头部位出现翘边现象,所有收头均应用密封材料压边,压边宽度不得小于10mm,收头处的胎体增强材料应裁剪整齐,如有凹槽时应压入凹槽内,不得有皱折、翘边、空鼓、露白等现象,否则应进行处理后再涂密封材料。

7、瓦体表面处理干净不得有油污,色泽协调无变色、泛碱、污痕和显著的色泽受损处施工前将表面用水充分湿润;

8、屋面瓦安装前应先选瓦预排,以使拼缝均匀、准确;

9、檐口瓦挂贴时,必须拉一道通线以控制瓦的水平高度保持一致,出檐口距离保持一致。滴水瓦距离檐口25mm,底瓦檐口处保证不留灰渣。安装檐口瓦的同时用抹子抹平;

六、质量

聚合物水泥基防水涂料使用方法有哪些

浴池防水施工方案技巧

 关于游泳池为长年蓄水建筑工程要求抗裂、防渗漏性能高,故牙用结构密实混凝土自防水刚性水层相结合的抗裂、防渗漏作法。那么,下面是我为大家分享池防水施工方案技巧,欢迎大家参考借鉴。

 防渗漏方法

 游泳池为长年蓄水建筑工程要求抗裂、防渗漏性能高,故牙用结构密实混凝土自防水刚性水层相结合的抗裂、防渗漏作法。

 设计3道防水,第一道为结构密实混凝土自防水,混凝土强等级c40,抗渗等级p8;第二道是1.5mm厚JS聚合物水泥防水涂料柔性防水层;第三道防水层是28mm厚掺加牡丹牌TJ型东方建筑防水液的水泥砂浆刚性防水层。

 施工准备与步骤

 1、基层清理工具:锤子、凿子、铲于、钢丝刷、扫帚、抹布等。

 2、柔性防水层涂料施工工具:台秤、水桶、料桶、搅拌器、辊简刷、刷子等。

 3、刚性防水层水泥砂浆施工工具:灰捅、灰刀、刮板、钵子等。

 4、材料准备,进场材料须有出厂合格证、性能检验报告、建材产品使用认证。

 材料准备:

 进场的防水材料须有出厂合格证、性能检验报告,建材产品使用认证证书、抽样复验性能报告,并指定专人保管,施工时严格按设计要求和产品使用说明进行操作。

 安全技术管理:

 1、严格执行建筑工程施工现场管理规定。

 2、安全防护控制按?施工安全管理工作程序?的具体规定执行,把好?教育、措施交底、防护、验收、检查?六关。

 基层处理

 水池一次性连续浇筑混凝土完毕,不留设施工缝。其中池壁按50M分层浇筑,确保混凝土密实性。

 1、水池采用蓄水养护,养护期15小时,其后用乙炔割除游泳池结构外露的止水螺杆及锚固筋。

 2、将防水施工面清理干净,浮土清扫干净并用清水洗刷清洁。

 施工步骤:水他密实混凝土挠筑?养护--基层处理。--1.5M厚防水涂料柔性防水层--28加厚防水水泥砂浆刚性防水层--保护结合后--贴瓷层----蓄水试验。

 介绍js防水涂料的施工方法:

 产品性能

 可在潮湿或干燥的基面上施工(可在雨后的屋面上立即施工);

 *能与多种材质基面牢固结合,适用范围广;

 *无毒、无害、无污染;

 *防水涂层强韧与弹性俱佳,防水性、耐久性、耐候性性能优异

 *施工性能优良,对不规则屋面便于防水处理;配料简单,施工方便;快 速冷涂,工效主、工期短;

 *耐高、低温性能优异;

 *彩色面层,美化环境。

 施工工艺

 1.基面处理:必须平整、坚固、清洁无油污、无渗漏、无明水。凹陷不平处;须找平;渗漏处应予以堵漏(可用金盾、蝶装牌、速凝型水不漏进行堵漏);转角处应抹成圆弧形;配料:按规定比例取料。

 2.基面涂层配比(重是)I类按液料:粉料:水=10:14:2,类按液料:粉料:;水=10:10:2下、中、上涂层及彩色保护层配比,类按液料:粉料:水=10:14:0-0.5,II类按液;料:粉料:水=10:10:0-0.5,加水时,要先把规定的用水量加入涂料中,搅匀再加粉料搅拌,搅拌时最好用搅拌器,直至无粉团。加水量在规定的`范围内;用于斜面、顶面或立面时应不加或少加水。

 3.涂覆:根据具体工程的特点和要求,选定适用的方法并按其规定施工,涂覆工具可选用滚子、刮板或刷子;涂覆操作要点如下:涂覆时,每层用料量为:基面涂层0.4kg/m2,下\中\上涂层各为0.9kg/m2;涂层总厚度1.2-2mm;总用量以不同工法为:2.2-3.6kg/m2;涂料应随时搅拌均匀,防止沉淀;涂层要厚薄均匀,表面平整(每层厚约0.3-0.4mm),每遍涂覆的推进方向应与前一遍互相垂直:要求滚刷几次,以使涂层与基层之间互相粘牢、排除气泡,不得有局部沉淀;各涂层之间施工间隔时间为前一层涂膜固化为准(一般需要3-4小时):节点、异形部位附加层应作无纺布(或玻璃纤维布)加强层;下涂层、无纺布(或玻璃纤维布),中涂层,三层应同时连续施工,期间不允许有间隔,应边涂,边铺无防布(或玻璃纤维布),并应粘牢、刮平、排除气泡;若防水层总厚度不够,应加涂几层;若需彩色装饰面层,须在上涂层中添加颜料。

 施工条件

 不能在施工环境气温0?C以下或雨中施工;不宜在特别潮湿又不通风的环境中施工,否则影响成膜,应加强通风后方可施工。

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聚合物水泥基防水涂料施工步骤是:基层表面清理、修整→测量基层干燥度→增强层处理→节点密封处理→配料搅拌→涂刷、刮涂涂料→干燥→再涂刷、刮涂涂料→干燥→检查验收→保护层施工。推荐选择科顺ST103聚合物水泥基防水涂料,断裂延伸率高,柔韧性好。

科顺ST103聚合物水泥基防水涂料是一种双组分聚合物改性的水泥基防水涂料。产品由进口高分子聚合物乳液和优质无机胶凝材料、级配骨料及填料为主要原料,并加入多种功能助剂组成。施工便捷,将液料和粉料按一定的比例混合后即可施工。产品兼具了有机材料弹性大和无机材料耐久性好的特点,断裂延伸率高,涂覆后能形成柔韧性好强度高的防水涂膜。

使用时有如下注意事项:

1、施工温度为5℃-35℃;

2、施工时要保持施工环境空气流通,避免在湿度大于85%的潮湿环境中施工,否则影响成膜效果;

3、施工过程中应保持间断性搅拌,以防止沉淀;

4、施工完毕后,24 小时内禁止踩踏,注意保护防水层不受损坏;

5、涂层完全干固后才能做饰面层的施工,一般情况下干固时间需3-5 天;

6、搅拌好的浆料宜在60分钟内用完,每次配料量不宜过多,宜即配即用。

想要了解更多防水涂料的相关信息,推荐咨询科顺家庭防水。科顺家庭防水是科顺股份全资控股公司科顺民建有限公司旗下的品牌,依托科顺股份25年专业研发技术优势,秉承国际顶级环保理念,打造绿色健康的家装辅材产品。拥有全国十大生产基地的产能布局及快速响应的物流服务系统。通过经销商渠道、电商渠道、家装渠道等覆盖全国市场,为千家万户提供一站式家装辅材解决方案,为消费者守护美好生活,专业性值得信赖。查看未来防水市场红利

看完上文,想必大家都对1.5mm厚聚合物水泥防水涂料有了一定的了解,防水是在建筑物设计和施工过程中必须考虑的重要因素,只有在建筑初期就进行有效的防水设计和施工,才能确保建筑物的整体质量和耐久性,希望以上内容对您有用,能解决您的问题,更多防水问题请咨询防水专业人员。

温馨提示:防水施工需要优质的防水材料以及专业的防水施工人员,才能确保建筑未来很长一段时间不渗水,如果您不懂,但是确实有这方面的需求,您可以联系我:(点击电话即可复制)

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