防水有助于保护建筑物免受水生生物和腐蚀物质的侵蚀，水生生物和腐蚀物质可能对建筑物造成严重的损害。今天让小编来大家介绍下关于上人屋面防水保护层做法的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。
文章目录列表:
1.屋面上人保温做法两种做法对比各优点缺点2.有关屋面卷材防水与保温的正确施工顺序
3.屋面防水做法有哪几种(完整实用版)
4.[屋面防水做法1]屋面防水做法步骤
屋面上人保温做法两种做法对比各优点缺点
上人屋面和不上人屋面的区别：
1、工程作法不同，上人屋面一般作完防水层后就完工了，而上人屋面在做完防水层后，还要做一个楼地面层。
2、上人屋面必须有楼梯通到屋面层，而不上人屋面可以留一个上人孔，通过爬梯上到屋面层。对屋面的安全要求也是不同的，不上人屋面可以没有女儿墙也可以有女儿墙，高度不受限制，而上人屋面，一般都有女儿墙，而且女儿墙高有限制，必须达到安全要求高度，一般不低于1.2米。
3、功能不同，上人屋面可以供人在屋面上进行活动，面不上人屋面没有这个功能。
保温特点
平屋顶的保温
A.保温材料：应当选择轻质、多孔、导热系数小的保温材料。根据保温材料的成品特点和施工工艺的不同，可以把保温材料分为散料、现场浇筑的拌合物和板块料三种。散料式和现场浇筑式保温层具有良好的可塑性，还可以用来替代找坡层。
（A）散料式保温材料：主要有膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、炉渣等。由于散料在施工时容易受到刮风及其他因素的影响，不易就位成形，施工难度较大，在实际工程中采用的较少。
（B）现场浇筑式保温材料：是用散料为骨料，与水泥或石灰等胶结材料加适量的水进行拌合，现场浇筑而成的保温层。这种保温层的加工性较好，但保温层就位之后仍处于潮湿的状态，对保温不利，往往需要在保温层中设置通气口来散发潮气，在构造上比较麻烦。
有关屋面卷材防水与保温的正确施工顺序
屋面防水，需要综合考虑方方面面的因素。总体上讲，防止屋面渗漏，设计是前提，材料是基础，施工是关键，维修管理是保证。只有严把材料关，精心设计，精心施工，才能保证屋面防水的工程质量，才能给用户营造一个良好的生活或工作。
屋面防水做法
屋面一般的施工工序：验收找平层→清理基层→配制水泥粘合剂→做附加层→基层施工→保护层→养护。
屋面防水卷材铺设
粘结前，先将屋面防水卷材预铺开，找正，然后将屋面防水卷材两端对折卷起，把配制好的水泥粘合剂倒入基层上，并用刮板均匀的刮开，再将屋面防水卷材向前推铺，并及时用刮板排除遗留在屋面防水卷材内部的空气，刮出多余粘结剂。屋面防水卷材与找平层的粘结率≥85%。
卷材间接缝做法
⑴屋面防水接缝施工：隔汽层、防水层和附加层均采用搭接缝方法，用水泥粘合剂粘结，宽度为10cm。附加层接缝与防水层接缝错开5cm以上。
⑵屋面防水卷材搭接宽度长边8-10cm，短边10-15cm，相邻短边接缝应错开100cm以上，墙面与地面夹角处均为30cm以上。
屋面防水保护层
卷材铺粘完毕后，需在防水层上做1：2.5水泥砂浆厚度为2cm的保护层，分二次抹成，二层接茬必须错开20cm以上，保护层要求平整，并洒水养护。
屋面防水注意事项
1.禁止在5℃以下或下雨的情况下施工。
2.若在特别潮湿又通风的环境中施工，应采用通风设备加快防水涂料成膜，以免影响防水层质量;
3.切忌将已干结的砂胶浆加水混合后再用;
4.节点处理按有关规范要求进行，建议加一层玻璃纤维网;
5.浆料涂后24小时内，需防止人行走并不能穿高跟鞋或钉鞋进入防水层区域。
6.已完成的防水层在没有做保护层之前，不得有铁器、钢钉、钢筋、脚手架等棱角重物在防水层上施工或堆放，以免破坏防水层;
7.防水层完全干固后，方可做其它覆盖层;
8.做好防护措施，如戴手套等。
1、所有防水施工处基层阴阳角处应做成R=5cm的倒角，且整齐平顺。
2、铺贴卷材前，防水找平层必须干净、干燥。找平层干燥程度的简易检验方法：将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3~4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺贴。
3、屋面防水层施工时，必须要注意节点、附加层、屋面排水比较集中的部位(屋面与落水口连接处、檐沟、天沟、泛水、屋面转角处、变形缝等、出屋面管道)、立面卷材收头的端部的密封处理，不得出现翘边等现象。同时应在平面与立面的交接处应做附加层，附加层为500mm。
4、屋面排水落口周围直径500mm范围内的坡度要单独加大，一般达到5%以上，防止出现坡度过小，容易积水，而且下水落口不位于最凹处，在施工中要特别注意水落口杯留置的标高。
屋面防水做法有哪几种(完整实用版)
正确施工顺序为：
1、制作：标志灰饼进行制作按图纸的设计坡度来制作，主要是采用水准仪等工具严格进行施工，允许偏差小于3mm。
2、泡沫砼找坡：泡沫砼采用整体浇筑工艺，厚度超过100mm分层施工。
3、找平层：找平层采用20厚1：3水泥砂浆。找平层浇筑后及时摸压密实并收光。一次机械，二次人工铁板收光。
4、细部构造处理：卷材防水层的基层与突出屋面结构的交界处，以及基层处理的转角处做成半径不小于50mm圆弧。
5、烟道部位加强处理：烟道等与屋面交接部位采用聚乙烯丙纶高分子防水卷材和防水涂料做基层防水加强处理。
6、结构盛水试验：基层处理完成后及时做盛水试验，水深50mm以上，盛水48小时。
7、渗水处理：盛水试验后发现有渗水处，经及时板下压密注浆，板上增做聚乙烯丙纶高分子防水卷材和防水涂料。
8、冷底油涂刷：在铺贴防水层前在基层上均匀涂刷冷底油。玉扳手采用喷涂的方法。
扩展资料
防水层施工注意事项
1、严禁在雨天进行防水卷材和保温施工。
2、卷材防水层的找平层要符合质量要求，达到规定干燥的程度。
3、在屋面拐角、屋脊、卷材搭接、天沟、水落口、收头等节点等部位，一定要仔细铺平贴紧、压实、收头、靠以及符合设计要求和防水工程技术规范等有关规定，在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊等部位要加铺卷材附加层。
4、防水卷材铺贴时要避免过度拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后用辊子压平粘实。
5、防水卷材搭接宽度和铺贴要顺直，同时要严格按照基层所弹标线施工。
[屋面防水做法1]屋面防水做法步骤
屋面是建筑物最上层的外围护构件，主要用来抵抗外界风雨雷电等一切不利的现象，保证建筑能够坚固耐用，其中防水就是屋面施工过程中最为要注意的一个方面。屋面防水中最典型的就是卷材屋面防水的做法，下面小编就以卷材屋面、涂膜屋面和刚性屋面为例来说说屋面防水做法中各自的做法。以及平屋面防水材料相关知识的介绍吧。 屋面防水材料有哪些 一、CH-108ZYY聚合物水泥防水涂料 CH-108ZYY聚合物水泥(又称弹性水泥)是以丙烯酸脂合成高分子乳液为基料，加入特种水泥，无机固化剂和多种助剂配置而成的双组份防水涂膜材料，它具有良好的成膜性，抗渗性、粘结性(与混凝土、砖、石材、瓷砖、ZYY塑料、彩钢板屋面、机场屋面、木材、玻璃等都具有很强的粘结性)、耐水性和耐候性，特别是能够在潮湿基面上施工固化成膜。ZYY复合防水涂料分为ZYY-1型ZYY-2两种型号，其中ZYY-1型主要用于较大变形的建筑部位防水，如屋面、墙面、桥面等部位。 ZYY-2主要用于长期浸水环境下的建筑防水工程，如地下室、厕浴间、游泳池、蓄水池、地铁、隧道、垃圾处理场等工程防水。 1、产品特点 (1)、在非常潮湿的环境下也可施工，固化成膜; (2)、成膜后具有透气不透水的分子筛选结构特性; (3)、在施工后的防水涂膜表面直接做水泥砂浆保护层或瓷砖装饰层，界面粘结牢固不离鼓。 二、HG203防水密封涂料 HG203防水密封涂料引进美国最先进的高科技技术,采用进口原材料研制而成的真正的环保型单组份水固化聚氨酯防水密封涂料。该新型防水密封涂料已通过广东省建委的科技成果鉴定,获广东省重点新产品证书。 主要特点 1、使用时加20%的水做固化剂,属反应固化型产品;适用于潮湿基面。 2、100%环保产品,固化后无毒无味,无污染环境,适用于饮用水工程。 3、固体含量可高达100%,单位面积用料少;一次施工可达成所需厚度。 4、涂膜抗拉强度高,延伸性能好,粘结湿度高,耐热,耐寒(-40℃-95℃),耐化学腐蚀,耐老化,防霉性能好,并有阻燃性。 5、涂膜基本颜色为白色,可以在涂膜表面刷上各种颜色,也可以根据用户要求做成各种颜色以达到防水装饰效果。 6、可以通过添加橡胶粉沫做成防渗漏密封剂,添加砂子做成防滑层,也可以添加轻的空心填料做成隔热保温涂层。 7、使用维修容易,省力,省时,省费用,安全。 三、YYA特种防水抗渗浆料 1、产品性能 为新型抗渗防水材料，是由几十种纯无机成分组成的灰色粉末，无毒无味，阻燃，环保，可用于食品和饮用水工程。加水后发生系列氧化还原反应，硬化后具有高强度(7天C35以上)，防水抗渗，耐高温(400℃)，耐紫外线，抗冻(-50℃)，抗老化，无收缩，耐油污，附着力强等特点，迎背水面均可以带水作业，厚度可以根据需要任意调节(0.5--200mm)，具有优良的背水面防水抗渗防潮性能，同时具有二次修复作用，尤其擅长治理混凝土砖石结构方面疑难渗漏水，已通过中国国家建筑材料测试中心的检测，被列为中国工程建设重点推广应用产品，防水材料十大品牌产品之一,是工程耐久性的最佳选择。 2、适用范围 (1)、防水抗渗，强度高，耐水压力大，可用于地下各种混凝土、砖石结构建筑物，如地铁，隧道，地下室，地下车库，地下通道，人防工程，电缆沟，电梯井，矿井，涵洞等各种疑难渗漏水工程; (2)、耐高低温，耐紫外线，抗老化，抗冻融性(400次以上)良好，用于各种室外工程及室内建筑物，水库，大坝，桥梁，发电站，水泵房，蓄水池，渠坝，基坑，广场，屋面，卫生间等; (3)、抗冻，耐低温(-50℃)，具抗冻融性，可用于冷冻室，冷气室，温差变化大的场所; (4)、低水化热，抗收缩性能好，可用于水库大坝混凝土砂浆层，桥梁混凝土砂浆层，混凝土路面砂浆层等; 卷材屋面防水做法： 1、卷材防水层施工应在砌筑、安装设备、管道等完工后进行。 2、铺贴高低跨的房屋时，应按先高后低，先远后近的顺序进行。 3、在一个单跨铺贴时，应先铺贴排水比较集中的部位(如落水口、檐口、斜沟、天沟等处)，按标高做到由低到高，坡面与立面的卷材应由下开始向上铺贴，使卷材按水流方向搭接。 4、卷材平行屋脊铺贴时，长边搭接不小于70mm，短边不小于150mm，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于500mm，为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，铺贴卷材时应弹出标线。 5、坡度超过25%的拱形屋面和天窗下的坡面上，应尽量避免短边搭接。 6、卷材铺贴前，找平层应干燥，一般现场试验的方法：由傍晚至次日晨或在晴天约1—2h内，铺盖1m2卷材，如卷材内侧无结露时即认为找平层已基本干燥。 涂膜屋面防水做法： 1、检查找平层 (1)检查找平层质量是否符合规定和设计要求，并进行清理、清扫。若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷，应及时进行修补，修补方法按表6.6.2要求进行。2)检查找平层干燥度是否符合所用防水涂料的要求。3)合格后方可进行下步工序。 2、找平层处理 (1)找平层处理剂的配制：对于溶剂型防水涂料可用相应的溶剂稀释后使用，以利于渗透，如：溶剂型SBS改性沥青防水涂料用汽油做稀释剂，稀释比例，涂料：汽油=1：0.5。也可直接使用。 (2)涂布找平层：先对屋面节点、周边、拐角等部位进行涂布，然后再大面积涂布。注意均匀涂布、厚薄一致，不得漏涂，以增强涂层与找平层间的粘结力。 3、防水涂料的配制 (1)采用双组分防水涂料时，在配制前应将甲组分、乙组分搅拌均匀，然后严格按照材料供应商提供的材料配合比，准确计量;每次配制数量应根据每次涂布面积计算确定，随用随配;混合时，将甲组分、乙组分倒入容器内，用手提式电动搅拌器强力搅拌均匀后即可使用。 (2)单组分防水涂料使用前，只需搅拌均匀即可使用。 4、特殊部位附加增强处理。 5、涂布防水涂料 (1)待找平层涂膜固化干燥后，应先全面仔细检查其涂层上有无气孔、气泡等质量缺陷，若无即可进行涂布;若有，则应立即修补，然后再进行涂布。 (2)涂布防水涂料应先涂立面、节点，后涂平面。按试验确定的要求进行涂布涂料。 (3)涂层应按分条间隔方式或按顺序倒退方式涂布，分条间隔宽度应与胎体增强材料宽度一致。涂布完后，涂层上严禁上人踩踏走动。 (4)涂膜应分层、分遍涂布，应待前一遍涂层干燥或固化成膜后，并认真检查每一遍涂层表面确无气泡、无皱折、无凹坑、无刮痕等缺陷时，方可进行后一遍涂层的涂布，每遍涂布方向应相互垂直。 (5)铺贴胎体增强材料应在涂布第二遍涂料的同时或在第三遍涂料涂布前进行。前者为湿铺法，即，边涂布防水涂料边铺展胎体增强材料边用滚刷均匀滚压;后者为干铺法，即，在前一遍涂层成膜后，直接铺设胎体增强材料，并在其已展平的表面用橡胶刮板均匀满刮一遍防水涂料。 (6)根据设计要求可按上述5)要求铺贴第二层或第三层胎体增强材料，最后表面加涂一遍防水涂料。 6、收头处理 (1)所有涂膜收头均应采用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料压边封固，压边宽度不得小于10mm。 (2)收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有凹槽应压人凹槽，不得有翘边、皱折、露白等缺陷。 7、涂膜保护层 (1)涂膜保护层应在涂布最后一遍防水涂料的同时进行，即边涂布防水涂料边均匀撒布细砂等粒料。 (2)在水乳型防水涂料层上撒布细砂等粒料时，撒布后应立即进行滚压，才能使保护层与涂膜粘结牢固。 (3)采用浅色涂料做保护层时，应在涂膜干燥或固化后才能进行涂布。 8、检查、清理、验收 (1)涂膜防水层施工完后，应进行全面检查，必须确认不存在缺陷。 (2)在涂膜干燥或固化后，应将与防水层粘结不牢且多余的细砂等粉料清理干净。 (3)检查排水系统是否畅通，有无渗漏。 (4)验收。 刚性防水屋面做法： 与卷材及涂膜防水屋面相比，刚性防水屋面所用材料易得，价格便宜，耐久性好，维修方便，但刚性防水层材料的表观密度大，抗拉强度低，极限拉应变小，易受混凝土或砂浆的干湿变形、温度变形和结构变形的影响而产生裂缝。 1.粘土砂浆隔离层施工 预制板缝填嵌细石混凝土后板面应清扫干净，洒水湿润，但不得积水，将按石灰膏：砂：黏土=1：2.4：3.6配合比的材料拌合均匀，砂浆以干稠为宜，铺抹的厚度约10~20mm，要求表面平整，压实、抹光，待砂浆基本干燥后，方可进行下道工序施工。 2.石灰砂浆隔离层施工 施工方法同上。砂浆配合比为石灰膏：砂=1：4。 3.水泥砂浆找平层铺卷材隔离层施工 用1：3水泥砂浆将结构层找平，并压实抹光养护，再在干燥的找平层上铺一层3~8mm干细砂滑动层，在其上铺一层卷材，搭接缝用热沥青玛蹄脂盖缝。也可以在找平层上直接铺一层塑料薄膜。 因为隔离层材料强度低，在隔离层继续施工时，要注意对隔离层加强保护，混凝土运输不能直接在隔离层表面进行，应采取垫板等措施，绑扎钢筋时不得扎破表面，浇捣混凝土时更不能振酥隔离层。 分格缝留置分格缝留置是为了减少因温差、混凝土干缩、徐变、荷载和振动、地基沉陷等变形造成刚性防水层开裂，分格缝部位应按设计要求设置。 4.钢筋网片施工 (1)钢筋网配置应按设计要求，一般设置直径为4~6mm、间距为100~200mm双向钢筋网片。网片采用绑扎和焊接均可，其位置以居中偏上为宜，保护层不小于10mm。 (2)钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污。 (3)分格缝处钢筋网片要断开。为保证钢筋网片位置留置准确，可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工。 5.细石混凝土防水层施工 (1)浇捣混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净;检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性;支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度，厚度不宜小于40mm。 (2)材料及混凝土质量要严格保证，经常检查是否按配合比准确计量，每工作班进行不少于两次的坍落度检查，并按规定制作检验的试块。加入外加剂时，应准确计量，投料顺序得当，搅拌均匀。 (3)混凝土搅拌应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。混凝土运输过程中应防止漏浆和离析。 (4)采用掺加抗裂纤维的细石混凝土时，应先加入纤维干拌均匀后再加水，干拌时间不少于2min。 (5)混凝土的浇捣按“先远后近、先高后低”的原则进行。 (6)一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。 (7)混凝土宜采用小型机械振捣，如无振捣器，可先用木棍等插捣，再用小滚(30~40kg，长600mm左右)来回滚压，边插捣边滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。 (8)铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。 (9)混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐;待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。 (10)待混凝土终凝后，必须立即进行养护，应优先采用表面喷洒养护剂养护，也可用蓄水养护法或稻草、麦草、锯末、草袋等覆盖后浇水养护，养护时间不少于14d，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。 小块体细石混凝土防水层施工小块体细石混凝土防水层是在混凝土中掺入密实剂，以减少混凝土的收缩，避免产生裂缝。混凝土中不配置钢筋，而实施除板端缝外，将大块体划分为不大于1.5m×1.5m分格的小块体的一种防水层。 在各种屋面防水做法过程中，施工人员要注意一些细节上的事项，否则后面要维修的话就比较困难了。以上就是小编给大家介绍的关于平屋面防水材料的相关知识了。
1．本工程阁楼平屋面为二道设防保温上人屋面；阁楼坡屋面为彩色玻纤瓦屋面；楼梯间采用刚性防水。
2．二道设防保温屋面做法：上人屋面：捣制钢筋混凝土板→1：3水泥砂浆找平兼找坡最薄处20厚→改性涂料隔汽层→35厚聚乙烯塑料板粘贴→40厚C30细石混凝土内配Ф4双向钢筋间距200且找平压光→3厚高聚物改性沥青柔性卷材一遍→3厚1：3石灰砂浆隔离层→25厚1：2.5水泥砂浆（内配编织钢丝网片）保护层，表面找平压光。
3．彩色玻纤瓦屋面做法：
1) 防水砼屋面结构层(要求：平板振动器震实，初凝前用手提式震动抹光机抹压两边，待提浆后原浆压光) 。
2) 砼干燥后(含水率∠5%)，二布三涂881防水涂料(布用玻璃纤维布，二层布应相互垂直，搭接长度100mm ，各层涂料应相互交错，涂层厚度不小于3mm 。
3)1：3水泥砂浆找平。
4) 陶瓷瓦屋面。
4．刚性防水屋面做法：捣制钢筋混凝土板→1：3水泥砂浆找平兼找坡最薄处20厚→洒细砂一层，再干铺纸胎油毡一层→40厚C30细石混凝土内配Ф4双向钢筋间距200且找平压光。
5．混凝土强度等级为C25。
C25混凝土配合比为每立方用量（kg ）：水（175）：水泥（350）：砂（675）：石子（1200）。坍落度为35~50mm，水泥采用P .O.32.5。
6．工艺流程：施工机具准备——清理、浇水、湿润模板、柱脚板缝堵
塞——浇结合砂浆——混凝土浇灌——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护
7．施工顺序：15#楼现浇混凝土结构施工时，从东往西方向循序渐进。
8．施工准备：a 、浇灌前必须将模板内的杂物清理干净，并将框架柱柱头施工缝处的表面浮浆及松散混凝土凿掉清净，然后用水冲洗干净、湿润。b 、浇灌前先确认浇灌部位及混凝土的设计强度等级，并按配合比做好计量工作。c 、施工机具准备：将振捣棒、振动器、手提式震动抹光机等施工机械接设就位并调试好；施工所需的铁锹、刮
尺等工具准备到位。d 、根据浇灌的部位及数量，合理配备施工人员。
9．施工人员安排及要求：对混凝土搅拌、混凝土振捣、手提式震动抹光机、表面找平等主要工作，设专人负责并将责任落实到个人，确保混凝土工程的施工质量。
10．混凝土浇筑方法：屋面结构混凝土，采用现场机械搅拌、塔吊运输至浇灌部位，然后人工配合进行浇灌。浇筑框架梁及板混凝土采用平板振捣器进行振捣，手提式震动抹光机抹光。
11．混凝土浇筑与振捣的要求：
a. 混凝土从吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m 。
b. 浇筑时要分层连续进行。
c. 使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，循序渐进，不得漏振，做到均匀振实。移动间距不大于30~40cm。振捣上一层时要插入下一层5~10cm,以使两层砼结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋或直接放在钢筋上和模板上进行振捣。平板振动器的
移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 d. 混凝土浇筑时，施工人员不得随意踩踏楼板的上层钢筋。
e. 每次浇灌混凝土时，必须认真核对浇灌部位的混凝土设计强度等级，并严格按设计及相应的混凝土配合比进行计量、投料，确保混凝土的强度等级符合设计要求。
12．梁板混凝土浇筑：
a. 梁板应同时浇筑，浇筑方法应从东往西、从下往上方向循序渐进，施工时将梁浇至板底时再与板一起浇筑。
b. 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣密实后，用刮尺刮平并用抹子抹平。
13．混凝土养护：
混凝土浇筑完毕后，应在12 小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应根据气温情况而定，具体应以混凝土表面保持润湿状态标准。当浇筑时气温较高，应及时采用塑料布进行履盖，防止混凝土表面产生裂缝。混凝土养护时间一般不少于7昼夜。
11．防水卷材施工
a.SBS 卷材屋面施工工艺流程
清理基层→涂刷基层处理剂（冷底子油）→铺贴附加层→铺贴防水层→淋（蓄）水试验→施工保护层→检查验收。
1) 防水层的基层必须经检查验收合格，洁净、干燥。基层处理剂干燥后，应先做好节点处理、附加层和屋面排水较集中的部位（屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，
然后屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟的卷材，应顺天沟、檐沟方向铺贴，尽量减少搭接。
2)SBS 卷材防水热熔粘贴操作要求为：
①当找平层涂刷基层处理剂干燥后，首先粘贴加层强层。
②铺贴大面卷材时，先打开卷材的一端对准弹好的标准线，然后将卷材头退卷回去1m 左右，一人扶卷材，另一人手扶持火炬喷枪（宜采用两把或多把喷枪同时分段加热），点燃后调好火焰呈蓝色，将喷松对准卷材与层交界面，使喷枪与卷材保持最佳距离，一般宜300～400mm ，从卷材一侧向另一侧缓缓移动，使基层与卷材同时加热。当卷材底面的热熔胶熔化并发黑色光泽时，负责卷材铺贴人员就可以缓缓滚压粘贴，摊滚操作应紧密配合加热熔化速度进行。
③待端部粘贴好后，摊滚操作人员站向卷材正面，火炬喷枪移向反向，继续进行粘贴。摊滚粘贴时，操作人员必须卷材沿所弹标准线铺贴，滚铺时应排除卷材下面的空气，卷材边缘应有热熔胶溢出，并起趁热用刮板将熔胶刮至接缝处封严。
④当摊铺滚贴1～2m 后，另外一人用压辊趁热压严实，使之平展，不得皱折。
⑤收边密封是确保护防水层防水效果的关键，应有一名责任性强的操作工专门负责封边，趁热用刮板将卷材边缘溢出的熔胶刮到接缝处，凡卷材搭接的边沿不允许有粘牢之处。
⑥铺贴复杂部位及表面不平整处，应扩大烘热卷材面，使整片卷材于柔软状态，便于与基层粘贴平服严实。
⑦采用条粘法时，每幅卷材的每边粘贴宽度不应小于150mm ，采用满粘时，每幅卷材长边与短边搭接不应小于80mm 。
⑧施工时应该严格控制摊滚速度和火焰烘烤距离，摊滚过快、烘烤距离太近，热熔胶未达到熔化温度，造成卷材与基层粘结牢；摊滚过慢、烘烤距离太近，火焰容易将火焰胶烧流，烧焦或烧穿卷材。防水卷材施工前应先在阴凉干燥处将油毡打开, 清除云母片式滑石粉、然后卷好直立放于干净, 通风, 阴凉处待用。
防水卷材铺贴一般应按先高后低，先远后近的顺序进行，应先铺贴排水比转集中的部位，按标高做到由低到高、坡面上立面的防水卷材应由下开始向上铺贴，使卷材按流水方向搭接。
铺贴时应用手按住卷材，均匀的用力将卷材向前推滚，使卷材与下层紧密粘结，避免铺斜、扭曲和出现未粘结吗脂之处；如铺贴卷材经验较少，为避免铺斜等情况，可以先弹出统长灰线，按灰线进行铺贴。 b. 防水层施工
1) 细石混凝土刚性防水层施工操作工艺：
工艺流程基层处理→立分格条→扎钢筋（按分格缝位置剪断并制弯并制弯钩）→铺下层混凝土→提钢筋网→铺上层混凝土→平仓→振捣→ 滚压→光面→二次压光→三次压光→起分格缝条→嵌修缝格→养护→分格缝嵌胶泥或油膏→贴盖缝材料。
2) 要求砂、石级配良好、为此混凝土配合比除根据《普通混凝土配合比设计技术规定》（JGJ55-96）执行外，尚因应满足下列要求：①每立方米混凝土水泥用量不应少于33kg 。②水灰比不应大于0.55。③
砂率宜为35%～40%。④灰砂比应为1：2～1：2.5。
3) 钢筋网的钢筋规格、间距按设计要求；如无设计规定时，一般配Ф4mm，间距100～200mm ，双向设置，网片采用绑扎或焊缝，分格缝处钢筋应断开并弯成90度，钢筋应置中部偏上，保护层厚度不小于10mm 。
4) 混凝土拌合应严格计量，控制坍落度，当砂石料含水率变化时应及时调整用水量，坍落度测定每台班不小于二次。
5) 混凝土应采用机械搅拌。如用手推车运输，应先搭设跑道；在一个分格内，可先松铺25mm ，再将扎好的钢筋网提升到上面，然后再铺上层混凝土，拉刮平整；虚铺厚度控制在1.2倍压实厚度，先用平板振动器振捣，然后用滚筒十字交叉来回滚压表面平整、密实、泛出水泥浆，后由专人抹光，抹压时不得在表面洒水，加水泥浆或撒干水泥。
6) 在混凝土初凝时进行第二次压光，剔除露出的活动石子，使表面砂浆基本成型，在终凝前再次压光，然后起出分格缝木条，并用1：2水泥砂浆修补好缝口。
7) 终凝后应随时进行养护，养护方法可采用覆盖草包浇水，塑料薄膜密封遮盖、刷混凝土养护液等；养护时间不应少于14d 。
12．注意质量的几个问题
a. 原材料质量不符合设计要求和规范、标准的有关规定；
b. 因温度变化，屋面板产生胀缩引起板翘曲，此外卷材质量差，老化或低温条件下产生冷缩，而降低韧性和延伸度；
c. 搭接太少，卷材收缩后开裂后接头开裂，翘曲，或因卷材老化龟裂，
起泡破裂，使卷材开裂导致防水层渗漏。
d. 防水层未作保护层或保护层处理不当以致卷材与胶结材料龟裂发脆甚至破坏。
13．安全、文明施工：
a. 施工中必须严格遵守公司及上级部门有关安全工作的各项 规章制度 及规定。
b. 严格按本工种操作规程组织施工，做到安全施工、文明施工。 c. 施工中必须做好确认工作及互保工作并做好上保下。
d. 施工中必须做到材料摆放整齐有序、工完料清、文明施工。 e. 做好防触电、防机械伤害及物体打击工作。
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