防水有助于保护建筑物的价值和资产，通过采取适当的防水措施，可以保护建筑物的价值，确保投资回报。今天让小编来大家介绍下关于屋面防水保护层裂缝原因的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。
文章目录列表:
1.造成屋面大面积漏水的原因何在？2.房屋裂缝属于什么原因
3.楼面裂缝产生的原因?
4.房屋裂缝的特性、类型及成因（二）
5.细石混凝土防水层开裂
造成屋面大面积漏水的原因何在？
造成屋面大面积漏水的原因何在？下面中达咨询为大家详细介绍一下，以供参考。
造成大面积渗漏，有如下原因：
（一）设计原因
1、屋面整体刚度差、刚度不一，受力不均以及钢筋混凝土悬挑构件强度、刚度稳定性差时，会导致屋面板出现变形或位移，造成防水层开裂。
2、屋面坡度较小、排水线路过长以及水落口间距过大，致使排水不畅屋面积水，使柔性防水层加速老化，缩短使用年限，并导致渗漏。
3、建筑物基础设计不当，如未按规范设置变形缝等。当地基产生不均匀沉降、反复受到振动的影响或地震时，使屋面基层开裂。当裂缝大于卷材极限伸长值或卷材本身延伸率较低同时又与基层粘结牢固时，卷材随基层的开裂而开裂，引起渗漏。
4、对屋面上的一头（防水层收头）、二缝（变形缝、分格缝）、三口（落水口、出入口、排气口）、四根（伸出屋面管道根，设备基础根、女儿墙根、烟囱根）等节点构造设计不当或未做详细交待，致使构造作法马虎，甚至未设附加防水层或附加层选材不当，造成这些部位渗漏。。
（二）材料原因
对于柔性屋面，由于选材不当，（如屋面使用不带保护层的聚氨酯涂膜作为防水层），偷工减料（如涂膜或卷材厚度较小，不符合有关规定）或使用假冒伪劣材料，使防水层过早老化开裂，引起渗漏。或选用的合成高分子卷材胶粘剂不配套，造成卷材搭接缝处张口翘边，引起渗漏等。
（三）施工原因
1、卷材防水层剥离，对于坡度较大的平面或立面防水层，防水层与基层剥离会引起渗漏。引起剥离的原因有：找平层施工质量差，起皮、起砂、基层清理不干净，有灰尘杂物、潮气或施工时粘合时间掌握不准，以及铺贴合成高分子卷材时拉伸过紧等。
2、防水层接缝开胶。其主要原因是搭接宽度不足、胶粘剂选用不当或涂刷不匀，搭接部位表面清理不干净、有灰尘或砂粒，粘合时空气未排净、辊压不实、热熔法施工时火候掌握不好等。
3、防水层破损。施工时基层清理不干净，有砂粒、石子等杂物，防水层铺设后，在辊压或操作人员行走时就会顶破防水层，尤其对于厚度较小的卷材，操作人员穿硬底鞋也容易刺破防水层。
4、防水层收头翘边脱落。主要原因是收头处未加压条钉压、未用密封材料封口、立面卷材粘贴不牢、卷材收头端部铺贴时拉伸过紧，加上卷材后期收缩，使得收头翘边或脱落。
5、平行于屋脊进行卷材铺贴时，施工工艺不当，顺序颠倒，先铺高处后铺低处，造成雨雪水逆茬流入基层内，引起渗漏。
6、缺乏专业施工人员。因房屋结构复杂，所使用的防水材料种类较多，但施工人员未经培训和专业学习，不掌握材料的性能、施工工艺和操作规程等，施工质量达不到要求，引起防水层渗漏。
（四）管理原因
1、年久失修，许多屋面的天沟、水落口等处被树叶、泥土，垃圾等杂物堵塞，水不能及时排走。柔性防水层起鼓，屋顶、女儿墙及其他构筑物外饰面起壳开裂，未及时修补，导致构造节点破坏，渗漏情况加剧。
2、管理不善，使用不合理。在屋顶上任意堆放杂物、乱搭乱盖，在屋面上架设天线、广告牌等，不注意保护防水层，使防水层发生破坏引起渗漏。治理方法：当屋面出现大面积渗漏水，防水层基本丧失功能时，需对防水层进行全面翻修。
翻修的方法有两种：
1、将原卷材防水层全部铲除，修整找平层，达到表面无起砂、脱皮及裂缝，先做渗漏部位及防水细部构造的增强处理，然后按有关要求，重新铺贴卷材防水层。
2、在屋面荷载允许的条件下，保留原防水层，铲除破损部位，清理面层，必要时用水冲刷干净，待干燥后，局部进行修补、增强处理后，按有关要求重新铺贴卷材防水层。
附：涂膜防水屋面的治理维修方法与卷材屋面基本相同，只是用防水涂膜代替卷材。涂膜防水层维修时，厚度应达到有关规定要求。在施工时，两遍涂层相隔时间要以达到实干为准。在雨雪天及五级风以上的天气状况下不能进行涂膜维修施工。
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房屋裂缝属于什么原因
一个是施工的问题，一个就是材料本身的问题了 。
原因：盲目使用延伸率低的卷材，板端头和节点细部都没有做附加缓冲层和增加层，施工方法错误，如在铺贴卷材时拉得过紧。
屋面面积较大，温差变形明显，防水层产生胀裂现象，引起裂缝。 刚性保护层与防水卷材层之间漏设隔离层，刚性防护层因胀缩变形，引起防水层裂缝。
修补方法：
1）沿卷材裂缝处割开，掀开脱壳处，如基层没有设置分格缝，可用混凝土切割机割出分割缝，逢宽20mm.
2）将缝中的砂浆凿除，扫除干净，用华千BUS柔性水泥嵌缝料添缝。空铺宽300mm宽的卷材做缓冲层。
3）用和卷材相容的黏合剂涂刷基层与旧卷材背面，间隔到黏合时间将涂胶卷材粘贴。排除卷材下的空气，滚压密实将面层擦洗干净。
4）裁500mm宽的卷材条，将裂缝面修补好的卷材面和修补卷材背面满涂黏合剂，控制涂胶后的黏合时间，将卷材黏合好滚压密实。
5）在接缝处用“华千RMO补缝胶浆”封严，宽度不小于10mm。
楼面裂缝产生的原因?
房屋出现裂缝的原因有温度裂缝：对于砌体结构来说，楼盖和砌体之间的相互约束，在有约束的情况下，如果外界温度变化，楼盖与砌体间的温度变形，砌体则会产生温度的应力;乳胶漆裂缝：如果是表面的漆膜出现龟裂，用细砂纸将出现的裂纹打磨掉，再用乳胶漆重新涂刷即可;结构裂缝：结构墙体与砖砌墙之间的伸缩缝会延伸至墙体表面，这种裂缝也是乳胶漆形成的裂缝。腻子层开裂：这种裂纹是最轻微的开裂，是因为腻子层过厚或过薄造成的。
房屋裂缝的特性、类型及成因（二）
刚浇筑完楼面混凝土发生裂缝是什么原因
这是砼的早期塑裂。在实际工程中，混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。在混凝土收缩种类中，塑性收缩和缩水收缩（干缩）是发生混凝土体积变形的主要原因，另外还有自生收缩和炭化收缩。
塑性收缩。发生在施工过程中、混凝土浇筑后4~5小时左右，此时水泥水化反应激烈，分子链逐渐形成，出现泌水和水分急剧蒸发，混凝土失水收缩，同时骨料因自重下沉，因此时混凝土尚未硬化，称为塑性收缩。塑性收缩所产生量级很大，可达1%左右。在骨料下沉过程中若受到钢筋阻挡，便形成沿钢筋方向的裂缝。在构件竖向变截面处如T梁、箱梁腹板与顶底板交接处，因硬化前沉实不均匀将发生表面的顺腹板方向裂缝。为减小混凝土塑性收缩，施工时应控制水灰比，避免过长时间的搅拌，下料不宜太快，振捣要密实，竖向变截面处宜分层浇筑。
缩水收缩（干缩）。混凝土结硬以后，随着表层水分逐步蒸发，溼度逐步降低，混凝土体积减小，称为缩水收缩（干缩）。因混凝土表层水分损失快，内部损失慢，因此产生表面收缩大、内部收缩小的不均匀收缩，表面收缩变形受到内部混凝土的约束，致使表面混凝土承受拉力，当表面混凝土承受拉力超过其抗拉强度时，便产生收缩裂缝。混凝土硬化后收缩主要就是缩水收缩。如配筋率较大的构件（超过3%），钢筋对混凝土收缩的约束比较明显，混凝土表面容易出现龟裂裂纹。
混凝土楼板出现裂缝的原因是什么
一、现浇混凝土楼板（盖）开裂的原因：
先来看看现浇混凝土楼板（盖）开裂的几种情况：
1）裂缝在现浇板角部，并与现浇板边缘约成45°，斜向发展；
2）裂缝在现浇板的跨中，近似直线型发展；
3）裂缝在现浇板的边缘，近似直线发展；
4）纯粹是不规则的裂缝再来分析现浇混凝土楼板（盖）开裂的原因：
（1）混凝土方面：目前一般都采用商品混凝土，正规厂家的商品混凝土一般不应该有问题，但也不是没有一点可能，还是要加强检查。影响开裂的因素有配合比、水灰比、水泥品种、强度等级、水泥用量、粗骨料用量与粒径、粉状掺合料、外加剂。
（2）设计方面：
1）建筑平面收缩裂缝往往出现在收缩应力集中的薄弱截面上，在建筑设计中，一般只注重建筑功能而忽视建筑结构问题。如建筑平面不规则，而结构设计时又没有采取加强措施，在凹凸角处容易产生温度应力和收缩应力集中，从而造成板开裂。
2）楼板配筋板配筋间距偏大，特别是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设臵，致使在靠近板边缘处沿负弯矩筋端部出现裂缝。而在房屋角部的板角处，双向板由于收缩是双向的，由于没有配臵足够的构造钢筋，因此产生450斜裂缝。
3）楼板厚度钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝 *** 同承担的，现浇混凝土楼板过薄，板的刚度势必降低，受拉钢筋和受压混凝土应力增大，板因此开裂。
4）楼板中暗埋PVC管由于楼板较薄，因此在埋有PVC管线处楼板截面削弱很大，而楼板跨中部位一般只有一层下部钢筋，容易出现顺着PVC管线走向的裂缝，如我们发现板中部的通长裂缝经常从灯头处穿过
地面裂缝有哪些原因？
1、基面原因。混凝土地面以下是混凝土的基面，基面的平整度决定了混凝土板块是否能够受力均匀，在遇到重型负载时，会不会出现板块厚度不一，承载力不一，导致受力强弱不同导致分界部分断裂。2、水泥问题。水泥是混凝土的主要组成成分，是混凝土强度的保证，如果采用过期水泥或不合格水泥产品，混凝土地面会非常容易出现开裂和起砂起尘的弊病。3、骨料问题。混凝土中需要添加骨料，主要为砂石，但骨料选择很多，大小、材质都有不同。如果选用偏细小的砂石（比如用于表层的细石混凝土），会因为混凝土收缩性增大而导致容易起砂起尘。要减少混凝土起砂的可能性，应该尽可能选择干净、含活性氧化硅少、连续级配的材料。4、水灰比问题。混凝土由水、水泥、砂、石子组成，一般要求配比为0.38:1:1.11:2.72。固态、液态、气态的占比分别为80%，18%,2%左右。5、温度的影响。由于混凝土不导热，散热慢，但温度整个上升并下降时，内部温度仍为高温，而混凝土外部温度已经散失。内胀外缩，混凝土地面就会因为温度变化会出现变形，特别是大面积混凝土，没有按标准（6X6）切缝的情况下。6、养护问题。混凝土地面施工后，缺水的情况下会出现干缩反应导致开了，所以需要保水养护，可以通过撒水，或者使用混凝土养护剂来预防表面裂缝。
建筑楼顶出现很多裂缝是是什么原因。怎么处理？
大都是现浇板混凝土交好后就可以看到许多裂缝！
如果裂缝不是很大的话，那只是混凝土自然收缩造成的！多发生于商品混凝土，那是它的混凝土添加剂掺多了点，是没有大碍的，在做水泥面的时候就可以自然解决！
如果裂缝相当大的话，那就严重了！造成的棱能有，木工模板支撑松了，要不就是钢筋在绑扎的时候没有按照图纸施工！要是这样的话，那你只有用6毫米直径的钢筋200毫米间距绑扎后，另用瓜子片再浇一遍！如果是屋面，你可以再做PVC防水！
楼面现浇出现裂缝如何解决？
先来看看裂缝的分类：裂缝可分为受力裂缝和非受力裂缝。受力裂缝是由地基不均匀沉降、混凝土强度、板厚等因素引起的；非受力裂缝是由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的，它出现的时间有早有晚，早期的干缩裂缝在浇筑完成约2～4个小时就会出现，部分温度裂缝在竣工验收后三个月至半年内才出现。其中施工因素主要有板负筋保护层偏大(钢筋严重踩塌)、板底混凝土保护层不足或砂的氯盐含量超标。
现在来分析各类裂缝的处理方法：
(1)对混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品种混用发生化学反应而导致的破坏性裂缝，须进行彻底处理，即将混凝土打掉重新浇筑。
(2)对受力产生的裂缝，可根据裂缝出现的原因，有针对性地采取加固补强措施。
如果对已影响到结构安全的楼板裂缝，除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。当用碳纤维布加固时，对单条裂缝，除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴；对相互交叉的多条缝要井字形粘贴，间距同布宽。(布宽300mm左右为宜)
(3)对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂缝处理如下：
1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧树脂液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。
2、对其它一般裂缝(宽度在0.05mm～0.2mm之间)的处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：1水泥砂浆抹缝，压平养护，封闭以恢复观感即可。(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝)
3、对当裂缝(宽度大于0.2mm)较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝)
4、对当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。或在板面用环氧树脂液灌缝封闭(作一层防水也行)，在板底用碳纤维布粘贴成井字形，间距同布宽。
5、对通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.2mm的处理方法也为：除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。当用碳纤维布加固时，对单条裂缝，除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴；对相互交叉的多条缝要井字形粘贴，间距同布宽。(布宽300mm左右为宜)
6、对通长、贯通与非通长、贯通裂缝共同组成数量又多时板底只有纵横都粘贴。
现浇板产生裂缝的常见原因有哪些
当前在钢筋混凝土民用建筑物中，现浇混凝土楼板出现变形裂缝的现象较为普遍，已成为商品房质量纠纷、投诉的热点问题，它不仅影响使用功能，有损外观，而且破坏结构的整体，降低其刚度，引起钢筋腐蚀，影响持久性强度和耐久性。 本文根据具体的工程实践和实验室的长期对比观测，对现浇混凝土楼板裂缝的产生原因及施工控制措施进行深入的探讨。！混凝土楼板裂缝产生的原因！． 1．1 材料方面的因素 （1）水泥品种。不同品种水泥的收缩值取决于C3A、SO3、石膏的含量及水泥细度等。一般说，C3A含量大，细度较细的水泥收缩较大。石膏含量不足的水泥，具有较大的收缩，而SO3的含量对混区土收缩的影响显著。 （2）混合材料品种。其种类、掺量和比表面积的大小是影响水泥干缩性的主要因素。粉煤灰的比表面积最小，混凝土干燥收缩随粉煤灰掺量的增加而减小。 （3）骨料品种。混凝土收缩随骨料含量的增白而减小，随骨料弹性模量的增加而减小，同时，又回骨料中粘土含量的增加而增大。 （4）混凝土配合比。在原料一定的条件下，混凝土配合比对于缩有很大的影响，包括单位用水量，单位水泥用量，水灰比，砂率及灰浆比等参数。 混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量，而用水量的影响比水泥用量大；在用水量一定内条件下，混凝土于缩随水泥用量的增大而加大，区增大的幅度较小；在水灰比一定条件下，混凝土于缩随水灰比的增加而明显增大；在配合比相同条件下，混凝土干缩随砂率增大而加大，但增大的幅度较小。 （5）外加剂的种类和掺量因素。掺用化学外加剂都会使混凝土收缩有不同程度的增大。掺减水剂用于改善混凝土和易性，增大坍落度时，掺减水剂的混凝土收缩略大于不接的收缩值；掺减水剂用于减水，提高强度或节约水泥时，掺减水剂混凝土的收缩接近或小于不掺的收缩值。 掺氯化钙早强剂的混凝土收缩比不掺的明显增大，随氯化钙掺量的增大而成倍增长；而掺三乙醇胺与氯化钠复合剂混凝土收缩比不掺的大，但增大的幅度相对掺氯化钙早强剂小。 1．2 施工方面的因素 （l）混凝土的制备与浇筑 ①外加剂拌合不均匀导致外加剂损失较大，不能充分发挥作用。②混凝土搅拌时间不足。③粗。细骨料及拌合水人仓温度偏高，使得浇筑温度过高。④搅拌和运输时间过长，使混凝土拌合物出现离析、泌水和沉陷。⑤泵送混凝土，因流动性要求高，过量增用水泥和水。⑤浇筑顺序不合理，出现施工”冷缝”或施工缝处理不当。③浇筑速度过快，捣固不足或过度振捣使混凝土产生离析和泌水，在表面形成水泥含量较多的砂浆层。③混凝土终凝前钢筋被扰动。③混凝土浇筑过程中，未能很好地保护楼板负筋，使截面有效高度减小。④混凝土保护层过薄或保护层处集料过少。 （2）模板施工因素 ①由于楼板模板支撑刚度不够，梁板支撑刚度差异或模板挠度过大，造成模板支撑下沉变形过大。②施工期间过度震动使支撑刚度变异部位出现多次瞬间相对位移。③拆模过早，混凝土硬化前过早承载或受到振动。④模板漏浆、渗水。 （3）混凝土养护因素 ①养护不及时，使混凝土养护初期过早脱水，使混凝土出现干缩。②后期养护不够，使混凝土碳化加剧，造成碳化收缩。③混凝土养护初期受冻。 （4）楼板施工完成后，混凝土终凝初期，施工机具和材料集中，或过早进入下道工序施工，造成较大施工荷载和震动，使其产生裂缝。 1．3 周围介质因素 ①空气的相对溼度越低，混凝土收缩越大。②空气温度升高，混凝土的于缩随之增大。③长期风吹、日晒也会使混凝土收缩增大。 2 程实例与试验分析 2．1 程实例的楼板裂缝情况 笔者通过对大量的工程实例观测，发现混凝土的......
新房有贯穿性裂缝，是什么原因？
1楼……看来经验不少，是个行家。
不过：1。和地基应该无关，否则1～4楼应该也是；
2。如果是配筋问题，为啥1～4楼没有？楼板配筋应该一致，除非1～4楼施工质量高——这个我觉得不靠谱
3。没有放射筋，只有普通的水平纵横钢筋，并不见得就是这么开裂：两方向的弯矩分别由两方向钢筋抵抗就够了；
4。开裂并不说规则，大体45度，但突出的那块有点儿夸张。
总的来说，1楼的分析还是最可能的。这么宽裂缝只在楼板上、没有延伸到两侧墙，只能是楼板问题。
很可能是高层位置的楼板施工过程中，上部钢筋被工人或堆料压低了位置，造成楼板无法抵抗负弯矩。
解决……，很难。
楼地面裂缝主要由哪些原因造成
（1）回填土松软不密实、不均匀，在上部荷载作用下产生沉降裂缝；
（2）房心回填是耕植土、有机松软杂填土等，没有按规定挖除后更换合格的回填土料并分层回填夯实。致使土层软硬不均，不能承上部荷载作用造成刚性混凝土地面面层裂缝和破坏；
（4）垫层砼强度较低，未按要求进行分格留缝；
（5）大面积地面没有按规定留伸缩缝，或面层与垫层的伸缩缝或施工缝不垂直，导致面层与垫层胀缩不能同步，沿错缝处产生裂缝。
楼板底部裂缝产生的原因 20分
1、振捣不到位
2、养护有问题
3浮强度不到就拆模板
4、混凝土标号过低或者配比出问题
如果渗水的话，肯定有贯通的缝隙
现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝的原因可能会有哪些？
1、楼板混凝土强度的原因；
2、楼板厚度的原因； 3、板顶负筋配置情况如间距、保护层厚度（施工是否踩下造成负筋向下偏移）的原因；
4、施工中有模板下沉及早期受荷情况（混凝土龄期未到，过早拆模受荷施工上面楼层）。
5、温度引起的收缩裂缝；
细石混凝土防水层开裂
（6）裂缝危害性
房屋裂缝的危害，不言而喻，众所周知。
荷载裂缝、膨胀裂缝及不均匀沉降裂缝，达到严重程度时，会导致地基基础、主体结构的破坏，从而造成房屋垮塌和人员伤亡。
有防水要求的屋面、楼面、外墙面，发生裂缝，会产生渗漏。渗漏发生，影响正常使用，导致腐烂，造成不必要损失。
裂缝影响美观，有碍观瞻。
裂缝有可能引发社会矛盾，导致社会不安宁。
2、裂缝类型及成因
房屋裂缝，可以说是因“力”而生。这有几种情况：
一是由外荷载（如静、动荷载）作用，直接应力（即常规计算的主要应力）引起的裂缝。
二是由外荷载作用，结构次应力引起的裂缝。许多结构物的实际工作状态同常规计算模型有出入，例如屋架按铰接节点计算，实际混凝土屋架节点却有显着的弯矩和切力，这里所称的弯矩和切力即为次应力，它们时常引起节点裂缝。
三是变形变化作用，发生应力引起的裂缝。因温度、收缩、膨胀及不均匀沉陷等因素，引发变形变化。当变形得不到满足才引起应力，应力超过一定数值才引起裂缝。裂缝出现后，变形得到满足或部分满足，同时刚度下降，应力就发生松弛、消失。
概而言之，裂缝分为两大类：即荷载裂缝和变形裂缝。有关资料表明，变形变化（温度、收缩、不均匀沉陷）引起的裂缝占80%以上，由荷载引起的裂缝约占20%左右。在前述80%的裂缝中，也包括变形与荷载共同作用，但是以变形变化为主所引起的裂缝。同样，在20%的裂缝中，也包括变形变化与荷载共同作用，但是以荷载为主所引起的裂缝。
2.1混凝土结构裂缝
1、荷载裂缝
（1）荷载裂缝
结构物受到荷载作用，混凝土内部产生拉应力，当其超过混凝土的极限抗拉强度时，混凝土产生裂缝。
普通钢筋混凝土结构受弯构件，如无特殊要求，在荷载标准值作用下是允许出现裂缝的，但其裂缝宽度，在荷载长期效应组合下，不得超过规范限值。
实践证明：混凝土结构如严格按现行设计规范进行正确设计，按现行施工及验收规范精心施工，在荷载标准值作用下，其裂缝宽度皆不会超过规范限值。
混凝土结构荷载裂缝的特点：
①裂缝出现在结构或构件的受拉区或剪拉区；
②裂缝形状多为楔形裂缝；
③受弯构件正弯矩和负弯矩区段内皆为竖向裂缝，在斜截面剪应力区段内多为斜向裂缝；
④轴心受压和偏心受压柱，在荷载接近极限承载力时，柱出现劈裂状裂缝或局部承压裂缝。规范规定：“强柱弱梁、强剪弱弯、强节弱杆”，因此，在荷载标准作用下，钢筋混凝土框架结构的梁柱节点核心区，框架柱和一般钢筋混凝土柱，以及一般受弯构件的斜截面剪应力区，是不允许出现裂缝的。
（2）设计不周裂缝
由于设计考虑不周，导致混凝土产生裂缝。例如：
①将各层阳台混凝土挑梁端部，用混凝土柱上下相连，导致上部各层部分荷载传到下部挑梁上，造成底层混凝土挑梁根部出现竖向裂缝。
②截面高度受到限制的、跨度较大的钢筋混凝土梁或跨度较大的板，仅重视了承载力极限状态的设计，而忽视了正常使用极限状态刚度和裂缝开展的计算，导致混凝土构件挠度和裂缝宽度超限。
③跨度较大的梁，设计按简支计算，但未充分考虑支座实际嵌固负弯矩的作用，而导致梁端顶部出现裂缝。
2、变形列缝
由于混凝土构造措施不当，导致混凝土产生裂缝。例如：
①在梁上搁置预应力空心板，当板受荷载后，板端（即支座处）转动变形，产生沿板端平行于梁的裂缝。这是因为，设计时预应力空心板按简支板设计，但在构造上未考虑板受荷载后，板端转动变形使板端开裂所致。
②预应力空心板，由于板与板间接缝构造措施和施工处理不当，导致板间接缝出现了裂缝。例如，有一住户反映，他的客厅地板砖破裂，并发生一声重响。实地查看，是板间接缝开裂。
③截面高度较大的梁，由于腰筋间距较大，导致混凝土梁两侧出现枣核形裂缝。
（2）温度裂缝
①水化热裂缝
在大体积混凝土或高强度混凝土施工过程中，由于混凝土水化热很高，致使混凝土内部温度，与混凝土表面温度以及外部环境温度相差较大，加之约束的存在，就会产生水化热裂缝。
通常情况下，大体积混凝土，当其内部与表面温差超过25℃，混凝土表面温度与环境温度之差超过15℃，浇注温度大于28℃，且混凝土断面温度变化梯度较大时，则易出现水化热裂缝。
应当指出，大体积混凝土水化热裂缝，除主要与温度有关外，还与其周边的约束条件，以及混凝土原材料性质和混凝土自身的收缩变形等因素有关。正因为如此，大体积混凝土水化热裂缝的形态，也不完全一致。就其裂缝的类型而言，有表层裂缝、内部裂缝、贯穿裂缝、非贯穿裂缝和转角、截面突变部位及孔洞角部的热应力集中裂缝等类型。就其裂缝形状而言，有龟裂缝或放射状裂缝、水平裂缝、垂直裂缝和斜向裂缝等。
②温度裂缝
由于外界温度变化，使混凝土产生胀缩变形，这种变形即为温度变形。当混凝土构件受到约束时，构件内产生应力。混凝土内部由此产生拉应力，当其超过混凝土抗拉强度极限值时，混凝土便产生温度裂缝。
温度裂缝，往往具有顶层重、下层轻，两端重、中间轻，向阳重、背阴轻，且随温度变化而变化。梁板式结构或长度较大的结构，裂缝多平行于短边；大面积结构，裂缝常纵横交错。深进的或贯穿的温度裂缝，一般与短边平行或接近于平行，且沿建筑物长度方向分段出现，中间较密。此外，在梁板交界处有水平裂缝，梁端出现斜裂缝，屋面板四角易生45°斜裂缝，短肢剪力墙结构现浇板裂缝呈放射形状等。
一般工业与民用建筑，在夏季，屋面受到太阳幅射，表面温度可达55℃～65℃，而室内温度一般在25℃～35℃。在冬季，屋面温度约为－10℃～－15℃，而室内温度一般为16℃～22℃，即屋面内外将有25℃～30℃的温差。当屋面保温、隔热达不到节能设计标准时，将导致混凝土构件（如板、梁、柱等），产生温度变形或温度变形差，因有约束存在，就会导致混凝土出现温度裂缝。
混凝土结构的温度裂缝，由于其约束程度不同，将产生较大的差别。混凝土约束大致可分为“外约束”和“内约束”两类。“外约束”是指一个物体受到其它物体阻碍，一个结构变形受到另一结构阻碍，这种物体与物体之间，结构与结构之间的相互牵制作用称作“外约束”。“内约束”是指一个物体或一个构件本身质点之间的相互约束作用，称为“内约束”。混凝土结构产生的温度裂缝，绝大部分与“外约束”有关，少部分是由于“内约束”所造成。
混凝土构件由于外约束程度不同，其温度裂缝形状亦有较大差别。例如，预应力大型屋面板在温度作用下，特别是在有较大温差的情况下，由于支座焊接的约束，产生起伏变形，导致屋面板间裂缝或屋面板四角出现斜向裂缝。现浇屋面板，由于有刚度较大的钢筋混凝土梁约束，当有较大温差时，导致屋面板与梁交界处产生水平裂缝，甚至在梁端出现斜向裂缝。表面积较大，厚度较薄的现浇混凝土楼、屋面板，因有混凝土梁的约束，其温度裂缝多在端部板的四个大角出现近45○的斜向裂缝。短肢剪力墙结构现浇板，由于剪力墙的约束，其温度裂缝，多呈放射形状等。
“内约束”的例子有，混凝土烟囱筒壁由于非均匀受热，使得混凝土烟囱外壁产生竖向温度裂缝。
总之，温度裂缝，由于温度分布、温差大小，约束程度以及结构构件的类型不同，其温度裂缝的形状和发生的部位，都有较大的差异。同时，还会随时间的推移，温度裂缝会逐渐开展，甚至恶化，温度裂缝是混凝土裂缝中较为复杂的一类。
③收缩温度裂缝
一般在混凝土硬化过程中或使用一段时间后，由于混凝土的体积收缩、外界温度变化，导致混凝土产生收缩和温度应力变形。当其收缩和温度应力，超过混凝土抗拉强度极限值，或混凝土极限变形值时，在有约束的条件下，混凝土产生收缩温度裂缝。这种裂缝是由收缩和温度共同作用引起，因此其裂缝形态比较复杂。混凝土结构裂缝若先是因混凝土收缩引起的，则其裂缝一般为每隔一段距离有一条裂缝，且具有温度低时裂缝开展宽度较大，温度高时裂缝开展宽度较小的特点。混凝土结构裂缝若先是因温度应力所引起的，则这种裂缝不仅随着温度的变化而变化，而且还随着混凝土收缩的增大而增大。
通常情况下，产生温度应力的根源，还未根除，收缩温度裂缝将随时间的推移而逐渐发展。
（3）收缩裂缝
①塑性沉缩裂缝
塑性沉缩裂缝，是混凝土在浇注过程或浇注成型后，混凝土初凝前发生。一般多沿结构上表面钢筋通长方向，或箍筋位置或预埋件附近断断续续出现，深度至钢筋表面为止，宽度为1~2mm，高达4mm。
成因是，混凝土拌合物中，骨料在自重作用下缓慢下沉，水向上浮，即所谓的泌水。若是素混凝土，其内部下沉是均匀的。若是钢筋混凝土，则混凝土沿钢筋下方下沉，钢筋上面的混凝土被钢筋支顶，使混凝土沿钢筋表面产生顺筋裂缝。这种塑性裂缝，对于大流动性混凝土或水灰比较大的混凝土尤为严重。
另外，在结构的变截面处、梁板交接处、梁柱交接处及板肋交接处，在拆模时，发现断断续续的水平沉缩裂缝。裂缝中部较宽，两端较窄，呈梭形。
②塑性收缩裂缝
混凝土浇注后，还处于塑性状态时，由于天气炎热、大风或混凝土本身水化热高等因素，而收缩产生裂缝。实测结果表明，当混凝土拌合物表面水份蒸发率超过0.5kg/m2h时，混凝土将产生急剧收缩，特别是大流动性混凝土，其塑性收缩值为200×10-4；中等流动性混凝土，其塑性收缩值约为（60～100）×10-4。此外对于结构表面大，或水灰比较大的薄壁构件，施工时未及时覆盖，导致混凝土表层失水过快，在混凝土初凝前又未做收水或二次搓毛压平措施时，也易产生塑性收缩裂缝。塑性收缩裂缝，又称龟裂，出现很普遍，一般出现在新浇注混凝土结构构件表面，形状很不规则，类似干燥的泥浆面，裂缝较浅，多为中间宽两端细，且长短不一，互不连贯。有一种观点认为塑性收缩裂缝属于干缩裂缝，宽度一般在0.5～2 mm左右。
③干缩裂缝
混凝土在硬化过程中，由于其失水干燥，引起形体收缩变形，这种变形受约束时，就可能产生干缩裂缝。混凝土因失水干燥，引起的形体变形，主要是由于毛细管压力所造成的。混凝土中毛细管孔隙，在混凝土干燥过程中逐渐失水，毛细管也逐渐变形产生压力，导致混凝土收缩。如果混凝土水灰比大，毛细管孔隙也就增多，混凝土收缩也就相应增大。当混凝土周围有约束存在时，混凝土内部将产生拉应力和拉应变，当其拉应力超过混凝土抗拉强度极限值，或其拉应变超过混凝土极限变形值时，混凝土就会产生干缩裂缝。试验表明：水泥用量或水灰比越大，其干燥收缩变形也越大，且收缩延续时间越长，混凝土保温养护不到位，则会使混凝土早期收缩加剧。根据国外20年的干缩试验资料，半个月仅完成20年干缩的20～25%，3个月完成50～60%，1年完成75～80%。
混凝土干缩裂缝，一般有两种形状：一种为不规则龟纹状或放射状；另一种为每隔一段距离出现一条裂缝。混凝土干缩裂缝，因约束条件、配筋形式不同，裂缝形状也不相同。对于表面积较大的板类钢筋混凝土构件，多为上口小下口大的楔形裂缝；对于厚度较薄的板（120mm以下），特别是采用泵送混凝土，严重的，裂缝贯穿板厚；对于钢筋混凝土梁式构件，多为两头小中间大的枣核形裂缝，且在梁两侧裂缝较重，梁底面和顶面裂缝较轻，裂缝高度多在梁高2/3以上，但裂缝深度较浅，轻者为混凝土保护层厚度，重者达30～100mm，裂缝宽度一般在0.1～0.5mm之间，严重的可达0.5～1.5mm。
细石混凝土防水层开裂的原因主要有以下几方面：
（1）因结构变形（如支座的角变）、基础不均匀沉降等引起的结构裂缝。
（2）因受到大气温度、太阳辐射、雨、雪以及车间热源作用等的影响，若温度分格缝设置不合理，在施工中处理不当，均会产生温度裂缝。
（3）混凝土配合比设计不当，施工时振捣不密实，压实收光不好以及早期干燥脱水、后期养护不当等，均会产生施工裂缝。
因此，必须重视细石混凝土防水层开裂现象，应当采取下列措施进行防治：
（1）细石混凝土刚性防水屋面应用在刚度较好的结构层上，不能用于有高温或有振动的建筑，也不能用于基础有较大不均匀下沉的建筑。
（2）为了减少结构变形给防水层带来的不利影响，在防水层下须设置隔离层，可选用石灰黏土砂浆、石灰砂浆、纸筋麻刀灰或干铺细砂、干铺卷材等材料。
（3）防水层必须设置分格缝。分格缝应设置在装配式结构的板端、现浇整体结构的支座处、屋面转折（屋脊）处、混凝土施工缝及突出屋面构件交接部位。分格缝纵横间距不宜大于6m。
（4）混凝土防水层厚度不宜小于40mm，内配φ4mm间距为100～200mm的双向钢筋网片。钢筋网片宜放置在防水层的中间或偏上，而且应在分格缝处断开。
（5）防水层混凝土水泥用量不应少于330kg/m3，水灰比不应大于0.55，最好采用普通硅酸盐水泥。粗骨料最大粒径不可大于防水层厚度的1/3，细骨料应选用中砂或粗砂。
（6）混凝土防水层的厚度应均匀一致，混凝土应采用机械搅拌、机械振捣，并认真做好压实、抹平工作，收水之后应及时进行二次抹光。
（7）混凝土养护时间一般宜控制在14d以上，根据水泥品种和气候条件而定。
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