防水有助于保护建筑物免受水生生物和腐蚀物质的侵蚀。水生生物和腐蚀物质可能对建筑物造成严重的损害。今天让小编来大家介绍下关于屋面防水保护层砼浇筑监理旁站的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。
文章目录列表:
1.浅谈防水和保温屋面的施工质量控制？2.房屋建筑工程的旁站监理范围有哪些
3.平屋面坡屋面防水施工工艺标准？
浅谈防水和保温屋面的施工质量控制？
浅谈防水和保温屋面的施工质量控制具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
引言
泰州市某小区工程，总建筑面积为32000m2,平、坡屋面防水、保温屋面为“倒置式屋面”，共计8360m2,分别采用3、4厚SBS改性沥青防水卷材；保温面积6280m2,采用25厚挤塑保温板。
屋面是房屋的重要组成部分，屋面渗漏直接影响房屋的使用功能。几十年来屋面以刚性防水到柔性防水，发展至今有几十几种防水材料和防水作法，但仍未彻底解决屋面“渗、漏、滴”现象。有的工程竣工一至二年就出现渗漏，有的还未竣工验收，屋面就在裂缝，需进行返工。层面渗漏与屋面防水工程中所用材料和施工操作方法有直接关系。此外，有些屋面的防水质量亦与建筑物排水方案设计有关，设计不合理，排水不畅，也将影响屋面防水的耐久性和材料性能的充分发挥。
本工程防水、保温屋面为“倒置式屋面”。“倒置式屋面”是指在屋顶的结构层上，先铺防水层，再铺憎水性保温隔热层，然后铺一层无纺布并压上一层覆盖层或保护层，故称“倒置”。传统的屋面结构都是在屋顶的结构层上，先铺保温隔热层，如加气混凝土、膨胀珍珠岩、矿棉等保温隔热材料，再铺防水层。
本防水、保温屋面工程竣工使用三年来，屋面未发现开裂、起鼓、渗漏等现象，用户比较满意，并获市质量监督站颁发的“质量业绩表彰”证书。现将本工程防水、保温屋面的施工质量控制要点介绍如下：
一、防水卷材铺贴过程的质量控制
1、常见渗漏原因
（1）防水材料直接暴露在空气、阳光等条件下，这就使防水材料使用一定时间就会老化，进而开裂，一旦防水材料老化开裂，渗漏就会发生。
（2）屋面结构因地基变形或温差、冻蚀造成不可避免的开裂。这种开裂直接拉裂了牢固粘贴在结构基层上各种防水层。
（3）施工过程及使用期间各种外部冲击破坏防水层的情况也时有发生。
（4）施工中，人为的偷工减料的情况及施工操作不当也是常有发生。
2、卷材铺贴前控制
（1）防水卷料必须有出厂合格证和检测报告，使用前必须复试，合格后方可使用。施工队伍必须有专业防水施工资质，操作人员必须有特殊工种上岗证。
（2）根据卷材性能可选用用冷粘贴、自粘贴或热熔贴等方法，考虑本工程特殊性，采用热熔满粘法施工。
（3）基层处理，其质量好坏直接影响防水层的质量，应做到基层平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒，用2米直尺检查，最大空隙不应超过5mm，表面无起砂、起皮现象（表面处理成细麻面效果更佳），雨水口、穿墙出水孔下口不得高于基层。
（4）基层必须干燥，含水率不得大于9﹪。简易测定的方法是用1m2左右的卷材铺在干净的基层上，2小时后，覆盖的基层无水印，卷材表面无凝结水即可。
（5）对穿过屋面的设备、管道、水落口等易发生渗漏的薄弱部位，应按各处形状折叠、裁剪、铺贴附加层；基层与突出屋面的女儿墙、天窗、烟囱等连接部位，应做成半径为100－150mm的圆弧或钝角；铺贴雨水口及穿墙出水孔等处时，应将卷材翻入口内粘贴牢固。
（6）在干燥的基层上涂刷沥青冷底子油，涂刷时要均匀一致，不得漏刷和出现麻点、气泡等缺陷，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷。
3、卷材铺贴过程控制
（1）用喷灯烘烤卷材底面，使涂盖层熔化后（这道工序应注意火焰距卷材面的距离适中；幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，应防止过分加热或烧穿卷材），立即将卷材滚动与基层粘贴，并用压辊滚压，局部未压实处用手压实，排除卷材下面的空气，使之平展，不得褶折，并应辊压粘结牢固。
（2）卷材与卷材用搭接法粘贴，长边搭接长度不应小于80mm，短边不应小于150mm，相邻两幅卷材接头必须相互错开，间距大于1500mm。
（3）铺设卷材时把卷材自然地贴上即可，绝不可用力拉紧或不均匀地施压于任何角上。
（4）搭接缝处要精心操作，喷烤后趁油毡尚未冷却，随即用抹子将边封好，最后再用喷灯在接缝处均匀细致地喷烤压实。
（5）整个工程铺设完毕后，应对铺设好的卷材检查一遍，如发现有损坏或粘结不良的情况，应用比损坏处大150mm的卷材重新粘贴。
（6）改性沥青防水卷材严禁在雨天、雪天施工，五级风及其以上时不得进行施工；施工中途下雨、下雪，应做好已铺卷材周边的防护工作。
4、屋面节点和特殊部位的卷材处理
屋面节点部位是防水中的重要部位，处理好坏对整个屋面的防水具有重要影响，所以要特别注意细节部位的防水，做到细部附加层不外露，搭接缝位置顺当合理。
（1）水落口的处理
水落口周围直径500mm范围内用防水涂料作附加层，厚度＞2mm.铺至水落口的各层卷材和附加层，用剪刀按交叉线剪开，长度与水落口直径相同，再粘贴在杯口上，用雨水罩的底部将其压紧，底盘与卷材间用粘贴剂粘结，底盘周围用密封材料填封。
（2）伸出屋面管道根部的处理
管道根部找平层做成圆锥台，管道壁与找平层之间预留20mm×20mm的凹槽，用密封材料嵌填密实，再铺设附加层，最后铺贴防水层，卷材接口用粘贴剂封口，金属压条箍紧。
（3）泛水的施工处理
屋面与立墙转角处称泛水，其防水处理，先加设一层防水附加层，其宽度在立面和平面上各为250mm，再铺平面和转角处，然后由下往上铺贴立面卷材，转角处做成圆弧形。女儿墙收头割平，并用压条钉压，钉距均匀≤80mm.最后用防水冷胶料涂刷一片。
（4）阴阳角的处理
阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角边100mm，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。
5、卷材铺贴注意事项
（1）卷材防水层的找平层要符合质量要求，达到规定的干燥程度。
（2）在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，要仔细铺平贴紧、压实、收头牢靠、符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定，在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊等部位要加铺卷材附加层。
（3）卷材铺贴时要避免过度拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后用辊子压平粘实。卷材搭接宽度和铺贴要顺直，同时要严格按照基层所弹标线施工。
（4）应注意成品保护，进行其他工序施工也应采用相应的保护措施。比如铺设保温层时要保护好防水层。
（5）卷材防水层的施工应在上道工序结束后进行，不得交叉施工。卷材施工完毕，及时进行24蓄水试验，做到无渗漏；
二、保温板施工过程的质量控制
1、挤塑保温板及专用胶粘剂必须有出厂合格证和检测报告，保温板使用前必须复试，合格后方可使用。
2、结构上已有2﹪－3﹪坡度的屋面，用同一厚度保温板铺贴，从分水线开始，由上坡向下坡方向铺贴。排气槽须留出30－50mm不铺贴保温板。
3、结构上无坡度的屋面，必须用不同厚度的保温板组合进行建筑找坡。每隔20－30m砌筑标准找平层（坡度按设计要求），根据两边标准找坡厚度用拉线控制，一行行铺贴。
4、保温板铺贴时，一定要使用FJ胶水与水泥调制的粘结剂（配合比为1：1.6－3.0），满刀灰式地与卷材粘结，粘结层厚度不小于5mm。保温板铺贴时要求平整，缝隙紧密，粘结牢固；铺贴后坡度正确；必须留缝处，缝隙宽度一致；表面缺棱少角处修补紧密，并经嵌缝处理。
5、保温板铺贴完毕，经检查验收后，立即进行找平层施工，尽量避免施工用水及雨水直接侵入保温层。
三、水泥砂浆找平层施工过程的质量控制
1、 找平层用1：2.5－3（体积比）水泥砂浆找平，厚度20mm左右，砂浆铺设应由远到近、由高到低的顺序进行。在每一分格内一次铺成，严格掌握坡度，用2米直尺刮平，待砂浆稍收水后，用铁抹子均匀平滑地压实抹平，终凝前轻轻取出嵌缝条，完工后表面应尽量避免踩踏。铺设12h后需洒水养护。
2、 保温层屋面须设置排气口和排气道。排气道按6m＊6m纵横设置，每36m2设1个排气孔。排气道应与找平层分格缝相重合，在保温板铺贴时留置，宽度为20－40mm，排气管用Ф25的打孔细塑料管埋入保温板中，施工细石混凝土前应检查排气道是否畅通，并用300mm宽防水卷材单面粘贴，盖于水泥砂浆分格缝上。
四、细石混凝土施工过程的质量控制
1、原材料质量控制
（1）混凝土设计强度等级为C20，按防水混凝土的要求进行配合比设计，水灰比不大于0.60，水泥用量不少于330kg/m3，JM－Ш改进型增强剂的掺量为水泥用量的7﹪。
（2）细骨料应采用中粗砂，粗骨料宜选用级配良好的碎石，骨料粒径不得大于15mm，含泥量应符合防水混凝土的要求。
（3）混凝土的塌落度应根据施工温度而定。在保证利于摊铺振捣的前提下以采用较小的水灰比为宜，以避免产生收缩裂缝。
2、细石混凝土施工过程质量控制
（1）在混凝土浇筑前应预先设置T形分格缝，分格缝的设置间距根据具体的屋面，但每个分格板块不得大于36m2。钢筋网设置分格缝处必须断开。
（2）正式浇筑混凝土之前，将水泥砂浆找平层表面洒水湿润，以利于其上部的混凝土防水层的养护。
（3）将拌制好的细石混凝土放入分格条内摊平，严格控制钢筋网位置，将钢筋网提至上半部，使钢筋网与找平层的距离约为厚度的2/3后，用微型平板振捣器振至表面泛浆后抹平。抹面时不得在其表面洒水、加水泥浆或撒干水泥。
（4）每个分格板块内的混凝土须一次浇筑完成，不得留置施工缝。一个板块内的混凝土拌和物必须保持相同的稠度，以保持其硬化收缩的一致性。
（5）混凝土收水后立即进行二次压光并取出分格条。应该保持混凝土板块边缘的平整，必要时应进行修边。
（6）在混凝土浇筑以后，应注意洒水养护，养护初期不得上人以免踩裂。防水板块宜在5－320C的气温条件下施工，并应避开大风、暴晒和阴雨天气，气温在250C以上或混凝土在终凝前遇雨时，应加盖塑料薄膜。
（7）遇有凸出屋面的构筑物时，防水层宜做成长方形或正方形的小板块，不应做成其他多边形板块以防冻裂。
（8）为防止在养护、抹面作业时对未硬化混凝土板面造成破坏，板面混凝土应跳仓浇筑。
（9）在低温季节施工时，应在混凝土内同时加入适量早强剂或防冻剂。
3、细石混凝土施工注意事项
（1）混凝土尽可能采用机械搅拌，严格控制JM－Ш改进型增强剂的掺量，并适当延长搅拌时间。
（2）雨水口、穿墙出水孔必须在最低位置，封闭应严密，不得出现阻水、积水现象。
（3）防水混凝土板块施工完成以后应避免进行凿孔打洞作业。
（4）混凝土板块上不得有肉眼可见的裂纹、裂缝、起壳、起砂和疏松现象。
4、密封膏嵌填施工质量控制
（1）在混凝土强度达到70﹪时才可以进行嵌缝施工。
（2）嵌缝前先用钢丝刷打掉分格缝两侧所粘附的水泥浮浆并清理干净，以免影响粘结质量。
（3）在嵌填柔性密封膏前，应在分格缝内填充与密封膏不粘结的背衬材料。混凝土厚度为40mm时，在全缝内应填充20mm厚的背衬材料。
（4）嵌填时应先将密封膏装入塑料瓶内，在瓶盖上安装一个直径为4－5mm的管嘴。
（5）将管嘴对准分格缝挤入密封膏。第一次挤入缝深的1/3，用铁丝做小钩在缝内来回划抹，使密封膏粘附在两壁晾干。第二次注到缝深的2/3，晾干后在挤入其余的1/3（不得一次注满密封膏，否则易产生裂缝）。
（6）密封膏应填实，填充厚度应为分格缝宽度的0.5－0.7倍，并不得有裂纹、孔洞和漏封现象，也不应出现搭边现象。
屋面施工结束后，按照《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207－2002）进行验收，通过二次蓄水试验或在雨后24h后进行，确保屋面工程无渗漏，达到合格标准。
五、结语
总之，屋面防水、保温施工是一项具体又复杂的单项工程，监理工作必须到边、到角，具体到每个节点的质量验收，必要时实行旁站监理抓好每道工序，才能确保监理目标的实现。
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房屋建筑工程的旁站监理范围有哪些
(一)刚性防水屋面
1、施工工序流程
刚性防水屋面一般设计为结构层(现浇或预制钢筋砼板)、隔离层(水泥砂浆找平层)、保温层、铺设钢筋网片、浇筑细石砼防水层、细石砼防水层的养护工作、分格缝嵌油膏。
预制板钢筋砼防水屋面,在浇筑隔离层前应检查预制板的清理情况，灌缝前应要求施工单位浇水充分湿润，如板缝较宽时应要求施工单位在板缝间适当布置一些分布钢筋;由屋内伸出屋面以外的水管必须在防水层施工前施工结束，监理控制的重点：
(1) 为预制板缝灌缝前的检查，在事先的质量检验计划中应设置为停工待检点(即H点);
(2) 保温板铺设后的检查应设置为停工待检点(即H点);
(3) 分格缝处钢筋网片必须断开;
(4) 一个分格缝内砼必须一次浇筑完成，不充许留置施工缝;
(5) 细石砼防水层的养护工作。
(6) 分格缝及分络缝两边20厘米以内水泥浮浆、残余物和杂物在嵌油膏前必须清理干净，嵌油膏前混凝土表面应先均匀涂刷冷底子油，凡已刷冷底子油的分格缝都应于当天灌嵌结束，不得隔天灌嵌。雾天、混凝土表面有冰冻或有霜露时不得进行作业施工。
(7) 檐口、泛水、分格缝和处理的好坏也是保证屋面不渗水的关缝，监理应按规范要求认真进行检查。
2、控制因素及目标值
灌缝工作中，预制板缝间可能有的杂物清理及灌缝前浇水湿润为该影响该工序的主要因素，板缝清理应干净无砂浆;灌缝前充分浇水湿润24小时。
3、控制措施
(1) 灌缝前板缝间杂物清理检查应通过平行检验的手段进行控制，在审查施工单位编制的质量检验计划时应事先把该工序列入其中，板缝清理后、监理应对其进行检查。
(2) 灌缝前应检查板缝浇水湿润情况，同时检查施工单位的浇水保湿记录，同时在过程中还可以通过巡视的手段检查板缝浇水情况。
(3) 细石砼防水层浇筑后监理应采取巡视的办法检查砼的养护工作，特别是夏季气温较高，水份极易蒸发，细石砼浇水养护工作是关缝，监理应增加巡视的次数。必要时应要求施工单位采取如覆盖草袋等办法以防止水份的蒸发。浇水的标准的保持充分的湿润，养护时间不得少于14天。
(二)卷材防水屋面
1、施工工序流程
卷材防水屋面一般设计为：
不保温卷材防水屋面：钢筋砼承重层、找平层、冷底子油结合层、卷材防水层、保护层
保温卷材防水屋面：钢筋砼承重层、隔气层、保温层、找平层、冷底子油结合层、卷材防水层、保护层
2、控制因素及目标值
施工作业队伍、防水材料的技术性能、粘结材料技术性能、屋面节点细部处理、屋面的清理。
3、控制措施
(1) 防水层施工应安排专业队伍施工，监理在施工单位进场前应要求施工单位提供防水施工资质证书。
(2) 防水层施工前监理应检查防水材料合格证、进场试验报告，看是否同设计文件相符。有时是一字之差，而且防水材料新品种较多。
(3) 钢筋砼承重层的平整情况、及坡度直接关系到后续的找平层的施工质量，如系预制楼板，监理应事先检查楼板做浆层的平整及坡度，找平层施工结束后应再次检查屋面的排水坡度的，不符合要求的应要求施工单位进行处理。条件许可应安排一次浇水试验以检查排水坡度。
(4) 预制板缝的灌缝质量控制参见刚性防水层面的有关检查要点。
(5) 涂刷冷底油前应检查找平层是否平整、干净和干燥，不得起砂，冷底子油的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。
(6) 防水材料铺设应注意检查铺贴方向(一般平行于屋脊方向，视屋面的坡度而定)、搭接长度(长边搭接长度不小于7厘米，短边不小于10厘米;坡屋面长边搭接长度不小于10厘米，短边不小于15厘米)、搭接顺序(平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向，垂直于屋脊的搭接缝应顺主导风向)
(7) 屋面防水材料铺设好后应注意检查防水材料材料有无皱折、翘边现象。
(8) 注意检查屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、油毡搭接、收头等节点部位，必须铺平、压实、收头可靠，在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊处应加铺卷材附加层，水落口加雨水口后应是天沟沟的最低部位，以免水落口处积水。
(9) 注意检查雨水口的雨水罩是否完整，有无缺失情况。
(10) 注意检查屋面是否已清理干净，有无碎砖头、钢筋头、木块等杂物。
(11) 注意检查防水材料保护层的完好情况，保护层的质量对卷材屋面的使用年限有很大的影响。
(12) 有条件的就安排浇水试验，或在大雨过后的几小时检查屋面的积水情况及渗水情况。
平屋面坡屋面防水施工工艺标准？
（1）基础工程。在基础工程方面包括：土方回填；混凝土浇筑；地下连续墙；后浇带及其他结构混凝土、防水混凝土浇筑；卷材防水层细部构造处理。
（2）在主体结构工程方面包括：梁柱节点钢筋隐藏过程；关键部位混凝土浇筑；装配式结构安装；钢框架结构安装。
（3）在安装工程方面包括：接地电阻测试过程；水管接口压力测漏过程；风管测漏过程。
（4）在安全方面包括：土方工程、基坑支护与降水工程、脚手架工程、高处作业工程、模板工程、起重吊装工程、拆除等关键工序。
下面是中达咨询给大家带来的关于平屋面坡屋面防水施工工艺标准的相关内容，以供参考。
平屋面防水施工工艺标准
一、工艺流程
1、适用范围
平屋面SBS卷材防水与聚氨脂涂膜组合防水层施工。
2、工艺流程
基层处理→聚氨脂防水层施工→闭水试验→保护层施工→炉渣找坡层→找平层施工→SBS防水卷材施工→苯板保温层施工→刚性层施工。
3、基层处理
（1）出屋面管道、烟道、落水口等安装完成，并采用细石混凝土吊洞；女儿墙等出屋面墙体应在防水完成高度处留出泛水槽。完成后对屋面结构板进行24小时闭水；如发现混凝土结构有裂缝，应对裂缝进行修补。
（2）平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；在楼板混凝土面应清理干净，不平的应采用1:3水泥砂浆找补平。
（3）将基层清扫干净，基层应平整、清洁干燥，立墙面不得出现空鼓、开裂返沙等现象。
4、聚氨脂防水涂料
（1）阴阳角部位、管洞周边采用1.2mm厚200mm宽同种类聚氨酯涂膜作为加强层。
（2）立墙面、地面分多遍均匀涂刷1.2厚双组份非焦油聚氨脂（Ⅱ型）防水涂料，上口必须进入泛水槽。
5、闭水试验
JS完成后，应闭水24小时，检查防水质量。如出现漏水，应修补后方可隐蔽。
6、按图纸设计要求做1:3水泥砂浆20mm厚JS防水保护层、炉渣找坡层及找平层，找平层表面应压光。平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm。
7、涂刷冷底子油
冷底子油要涂刷均匀，不得漏底，干燥后方能进行卷材施工。
8、SBS卷材附加层
平立面交接处、转折处、阴阳角处，需设置500mm宽附加层卷材，平立面平均展开。
9、SBS卷材大面施工
（1）卷材厚度3mm，采用热熔法施工，与基层满粘。
（2）SBS卷材长边短边搭接长度均为不小于100mm，搭接范围必须焊接牢固，接口应溢出热熔的沥青，并将接口封死。
（3）卷材上口必须全部收入泛水槽内，并固定牢固，采用油膏封闭。泛水槽最低不得低于屋面完成后最高处以上250mm。落水口部位应做特殊处理。
10、对有保温的，按图纸要求做保温层。
11、刚性层
上人屋面按图纸设计要求做40mm厚C20细石混凝土保护层（掺4%防水粉），内配φ4＠200X200单层双向冷拔低碳钢丝网片，四周墙根处设伸缩缝，缝宽20mm，缝内嵌填油膏；按不大于6m间距要求设分格缝，缝宽10mm，缝内钢筋断开、并嵌填油膏。
二、控制标准及注意事项
1、卷材厚度、胎体及聚氨脂品牌应符合合同要求，材料进场后需要见证取样送检，检验合格后才能使用。
2、结构自防水是屋面防水的重要组成部分，JS防水层是对结构自防水的补充。在屋面结构施工，应尽量使用低塌落度的混凝土，振捣密实，如有必要，可使用防水混凝土。混凝土原浆表面收光。出屋面的墙体泛水槽及以下墙体在结构施工期间采用混凝土与顶板同时浇筑，可降低该部墙体根部渗水的可能性。泛水槽深度不得小于50mm，采用砂浆抹光。女儿墙压顶必须设混凝土压带，并向内设不小于50mm的挑檐。
3、结构板闭水，最多可见结构板有渗水现象，不得出现滴水现象。屋面最高处蓄水深度30～50mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改，整改完成后再次闭水，直至无渗漏发生。
4、防水单位与总包单位必须进行工作面交接，每次移交均需进行交接，形成书面交接记录。
5、聚氨脂涂膜应分多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。每层涂刷时交替改变涂层的涂刷方向，以提高防水层的整体性和均匀性。同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30～50mm。
6、涂膜施工程序为：先节点，后大面；先远处，后近处。即所有节点加强层涂刮完成后，方可涂刮大面防水层。先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的涂膜。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施，禁止无关人员行走践踏。
7、涂料防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、缺陷。涂膜防水层的平均厚度为1.2mm，最小厚度不应小于1.0mm，针测法或取样量测。
8、屋面防水可能出现闭水时未见渗漏，下雨时会发现渗漏的情，这是由于节点施工不规范造成的，施工过程中，应重视节点部位施工，如落水口、天沟、出屋面管口、泛水槽收口、烟风道口及设备基础等部位。
9、屋面刚性层应具备防水功能，浇筑完成后，表面收光，并按要求做分隔缝及养护7天以上，否则表面易开裂、起砂。种植屋面可不做分隔缝，防止植物根刺造成防水失效。
10、铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲，搭接部位应检查粘接牢固程度、搭接长度及粘接饱满度。
11、炉渣找坡层施工应尽量选择晴天，完成后应尽快完成防水层施工，防止炉渣内大量积水，屋面防水施工完成后，不宜再破坏防水再进行其它施工。
12、防水施工过程监理应全过程站。
三、记录控制
1、原材进场检验及见证取样复试报告
2、工作面移交单、监理旁站记录
3、隐蔽验收记录
坡屋面防水施工工艺标准
一、工艺流程
1、适用范围
坡屋面自粘卷材防水与瓦屋面组合防水层施工。
2、工艺流程：基层处理→附加层粘贴→自粘卷材粘贴→顺水条、挂瓦条安装→屋面瓦安装→细部处理→淋水试验。
3、基层处理
（1）出屋面管道等安装完成，并采用细石混凝土吊洞；屋面墙体应在防水完成高度处留出泛水槽。对结构淋水，如发现混凝土结构有裂缝，应对裂缝进行修补。
（2）平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；在楼板混凝土面不平的应采用1:3水泥砂浆找补平。
（3）如屋面天沟为成品天沟，需屋面檐口收平收直后，在檐口处设一道0.8~1mm厚15cm长的折形铝合金片，采用水泥钉固定牢固，用于将进入瓦屋面以下的水收集入天沟中。
（4）将基层清扫干净，基层应平整、清洁干燥，立墙面不得出现空鼓、开裂返沙等现象。
4、自粘卷材附加层
平立面交接处、转折处、阴阳角处，需设置500mm宽双面自粘卷材，平立面平均展开。
5、自粘卷材大面施工
卷材厚度2mm，单面自粘，收口部位采用水泥浆湿贴，其余部位采用干贴，要求与基层满粘；搭接长度为不小于80mm，搭接部位卷材应为双面自粘。卷材上口必须全部收入泛水槽内，并固定牢固，泛水槽最低不得低于瓦屋面以上300mm。
6、顺水条按设计规格直接钉在防水层上，保温板嵌入顺水条中即可，挂瓦条按设计施工，瓦屋面采用镀锌钢钉钉在挂瓦条上。
7、细部节点
瓦与墙交接处、出屋面管道处需采用砂浆堵严。
8、淋水试验
在屋脊设PVC花管，接通水管后对屋面进行淋水试验，淋水时间24小时。
二、控制标准及注意事项
1、自粘卷材进场后应进行外观检查及见证取样复试，合格后方能使用。
2、结构自防水是屋面防水的重要组成部分，在屋面结构施工，应尽量使用低塌落度的混凝土，振捣密实，如有必要，可使用防水混凝土。混凝土原浆表面收光。出屋面的墙体根部，可在结构施工时，一次性浇筑20cm素混凝土反坎，可降低该部墙体根部渗水的可能性，泛水槽及以下砌体必须全部使用实心砖砌筑。泛水槽深度不得小于50mm，采用砂浆抹光。
3、结构淋水试验时，最多可见结构板有渗水现象，不得出现滴水现象。
4、防水单位与总包单位必须进行工作面交接，每次移交均需进行交接，形成书面交接记录。
5、铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲，搭接部位应检查粘接牢固程度、搭接长度及粘接饱满度。
6、防水施工过程监理应全过程站。完成后应报质监站进行专项验收。
三、记录控制
1、原材进场检验及见证取样复试报告
2、工作面移交单、监理旁站记录
3、隐蔽验收记录
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通过上文的阅读，想必各位都对屋面防水保护层浇筑监理旁站记录有了一定的了解，建筑防水是保护投资的重要手段，通过采取适当的防水措施，可以保护建筑物的价值和资产，确保投资回报，希望以上内容对您有用，能解决您的问题，更多防水问题请咨询防水专业人员。
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