上人屋面挤塑板保温施工方案一文认识清晰!

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防水对于保护建筑物在极端天气条件下的稳定性至关重要。如暴雨、飓风等自然灾害,防水可以减少屋顶损坏和危险。今天让小编来大家介绍下关于上人屋面挤塑板保温施工方案的问题,为在防水方面有需要的人群解疑答惑。

文章目录列表:

1.瓦屋面保温层施工方案
2.外墙保温施工方案

上人屋面挤塑板保温施工方案一文认识清晰!

瓦屋面保温层施工方案

坡屋面挂瓦施工方案

1.工程概况:

该工程屋面包括平屋面、坡屋面,上面有塔楼及老虎窗。屋面防水层采用两道SBS改性沥青防水卷材,平屋面面层为细石砼保护层。坡屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材,面层为平瓦屋面。平屋面排水坡度为2%,坡屋面排水坡度为45°~70°。

2.施工顺序

坡屋面:基层清理→找坡层→找平层→防水层 → 钉顺水条→粘保温板→钉挂瓦条→挂瓦→细部处理 →检查验收→淋水试验。

平屋面:基层清理→找坡层→找平层→防水层→保温板→钢筋网片→细石砼→嵌缝→细部处理→检查验收

3.主要施工方法

3.1找坡层(最薄处40厚膨胀水泥珍珠岩找坡)

3.1.1 配合比:1∶8(水泥∶珍珠岩)

3.1.2 所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比,必须符合设计要求和规范规定。

3.1.3留置分格缝(兼做排气道):每5m见方留10宽缝,缝内敷设Φ50PVC管,管身周体打孔,作为排气通道。出屋面排气管采用Φ50PVC管情况留设),同时要做好防水措施,排气孔高度自屋面最高点向上30㎝。其管体埋入屋面部分周体打孔。

3.1.4 坡度应满足设计要求。

3.2找平层(25(20、15)厚1∶3水泥砂浆找平层)

3.2.1 作业条件

①基层(找坡层)应进行隐蔽工程检查验收,合格后方可进行找平层施工。

②找平层的排水坡度应符合设计要求。

③各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面结构(女儿墙、天井等)的交接处和基层的转角处,应按设计要求做好处理,并且找平层均应做成圆弧形,圆弧半径为100~150mm。

④根据设计要求的坡度,弹线、找好规矩(包括天沟、檐沟的坡度),并进 行彻底清理。

3.2.2操作工艺

(1)基层清理:将找坡层上面的杂物清理干净。

(2) 冲筋或贴灰饼,根据坡度要求,拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m;在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行抹找平层。

(3) 找平层宜设分格缝,分格缝的设置同找坡层,缝内嵌填密封材料—沥青玛蹄脂。

(4)铺灰压头遍:沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求的部位,必须满足排水要求。

大面积抹灰在两筋中间铺砂浆(配合比应符合设计要求),用抹子抹平,然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平,在用木抹子找平并检查平整度。

(5)铁抹子压第二遍、第三遍:当水泥砂浆(细石砼)开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平;当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实,宜在砂浆(细石砼)初凝前抹平、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。

(6)养护:找平层抹平压实后,常温时在24h后浇水养护,养护时间一般不小于7d,干燥后即可进行防水层施工。

3.3防水层(SBS防水卷材4㎜(3㎜)厚)

3.3.1作业条件

(1) 卷材与胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。

(2) 材料进场后,应按规定抽样复验,合格后方可使用;严禁使用不合格产品。

(3)铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥,并不得有空鼓和起砂开裂等现象。

(4)采用排气管(孔)保证屋面的排气。屋面有保温时宜在找平层上留设排

气槽;排气道要纵横贯通不得堵塞并留出排气管(孔),其数量应根据基层潮湿的程度和屋面构造而定,以每36m2留一个排气管(孔)为宜(具体位置根据工 程实际情况留设),同时要做好防水措施

(5)屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收规范要求,并不得有积水现象。

(6)所有穿过屋面的管道、预埋件、吊钩、拖拉绳、吊架子钩等应在防水层施工前做好基层处理。

(7)屋面阴阳角、排气管、女儿墙、檐沟,天井侧壁、等处,应抹成半径为100~150mm 的圆弧,并加设防水卷材附加层。

3.3.2施工方法

(1)施工顺序:防水层施工时,应按规范规定先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如:屋面与水落口连接处、天沟、檐沟、檐口、屋面转角处、排气洞与伸出屋面管道、阴阳角等特殊部位)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。

(2)卷材铺设方法采用热熔满铺法。施工时必须注意:距屋面周边800内的防水层应满粘,保证防水层四周与基层粘结牢固,卷材与卷材之间应满粘,保证搭接严密。

(3)卷材铺贴方向应符合下列规定:屋面坡度小于3%时,卷材宜平行屋脊铺贴;应顺天沟、落水口处由低向高逐条铺贴。

(4) 卷材定位完重新卷好,点燃喷灯烘烤卷材底面与基层接触处,火焰与卷材之间的距离宜为 0.5米,能保证卷材表面温度达到200℃~230℃使其熔化为宜,调节好火焰的大小和卷材滚动的速度使卷材表面熔化后与基层很好地粘结。不得过分加热或烧穿卷材。

(5) 铺贴卷材采用搭接法时,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。

热熔满铺法改性沥青防水卷材的搭接宽度应符合以下规定:长边搭接不小于80mm,短边搭接不小于80mm,相邻两幅卷材短边搭接错开应不小于500mm。

(6)卷材铺贴应平整顺直,避免扭曲、过分拉紧和皱折。基层与卷材排气要充分,向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实,不允许有翘边、脱层现象。防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象,厚度应符合设计要求。

(7) 檐口:檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内,然后将凹槽用密封材料嵌填密实。

天沟、檐沟卷材铺设前,应先对水落口进行密封处理。水落口杯与竖管承

插口的连接处应用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象,水落口周围500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层,水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽,嵌填密封材料。天沟转角处应先用密封材料涂封,每边宽度不少于30mm ,干燥后再铺一层卷材作为附加层。铺设时从沟底开始,顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴,如有纵向搭接缝,必须用密封材料封口。铺至水落口的卷材附加层应深入水落口内50mm,大面铺贴的卷材应深入水落口内100mm,并用密封材料封口,同时上面的水泥砂浆应压进来。

(8)热熔封边:卷材搭接处用喷灯烘烤,火焰方向与施工人员前进方向相反,卷材接缝部位必须溢出热熔的改沥青胶,烘烤熔化后用封边工具抹平。封边要求平滑无针眼。

(9)泛水卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后,将端头裁齐,若采用预留凹槽收头,将端头全部压入凹槽内,用压条钉压固定,再用密封材料封严,最后用水泥砂浆抹封凹槽,如无法预留凹槽,应先用带垫片钉子或金属压条钉压作盖板,盖板与立墙间用密封材料封固。其他部位应严格按规范规定做好防水卷材的收头处理。立面部位采用带砂的卷材铺贴,有利于抹灰。

(10)严禁在雨天施工,五级风及其以上时不得施工,施工中途下雨时,应做好已铺卷材四周的防护工作。

(11) 应做好分项工程的交接检查,未经检查验收,不得进行后续施工。每一道防水层完成后,应由质检员进行专项检查,合格后方可进行下一道防水层的施工,并做好隐蔽工程验收记录。

(12)检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅,可在雨后或持续淋水2h后进行。有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验,其蓄水时间不宜小于24小时,并做好记录。

3.3.3质量标准

①卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。

②卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

③卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。

3.4保温层(35厚挤塑板)

3.4.1作业条件

(1) 基层应平整、干燥和干净,并经验收合格后方可进行保温层的施工。

(2) 穿过屋面的管根部位,应做好细部处理。

3.6平瓦屋面

3.6.1施工准备工作

(1)顺水条、挂瓦条的施工要求

① 先将30×35木顺水条用7㎝钢钉钉在防水层上,钢钉间距300,顺水条的间距600mm。顺水条固定后,在顺水条侧面、水平面满刷聚氨脂,自顺水条侧面每边5㎝范围均刷聚氨脂 。顺水条上铺钉木挂瓦条。

②挂瓦条的间距为200。

③檐口第一根挂瓦条,要保证瓦头出檐(或出封檐板)外50-70mm,上下排平瓦的瓦头和瓦屋的搭扣长度50-70mm,屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条,要保证挂瓦后,两个瓦屋的间距在搭盖脊瓦时,脊瓦搭瓦尾的宽度每边不小于40mm。

④挂瓦条断面为30×25,长度一般不小于檩条间距,挂瓦条必须平直(特别要保证挂瓦条上边口的平直),钉挂瓦条时,要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致,为保证尺寸准确,可在一个坡面两端,准确量出瓦条间距,通长拉线钉挂瓦条。

⑤顺水条、挂瓦条刷沥青油防腐。

3.6.2平瓦屋面施工

①平瓦屋面的施工工艺:清理基层——钉顺水条——钉挂瓦条——铺瓦——检查验收——淋水试验。

②平瓦屋面的施工要求:

⑴ 屋面,檐口瓦:挂瓦次序从檐口由下到上,自左向右方向进行,檐口瓦要挑出檐口50—70mm,瓦后爪均应挂在挂瓦条上,与左边、下边两块瓦落槽密合,随时注意瓦面、瓦楞垂直,不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证瓦的平整顺直,应从屋脊拉一斜线到檐口,即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚,顺次与第二排的第二张瓦,第三排的第三张瓦,直到檐口瓦的右下角,都在一直线上,然后由下到上依次逐张铺挂,可以达到瓦沟顺直,整齐美观。平瓦用3㎝不锈钢木螺丝固定在挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向,以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线,天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦要平整,排列横平竖直,无翘角和张口现象。上部第一排瓦与下部第一排瓦,安装时为使施工质量更安全可靠,分别用水泥砂浆粘贴。

⑵斜脊,斜沟瓦:先将整瓦(或选择可用的缺边瓦)挂上,沟边要求搭盖宽度不小于150mm,弹出墨线,编好号码,将多余的瓦面砍去(最好用钢锯锯掉,保证锯边平直),然后按号码次序挂上,斜脊处的平瓦边按上述方法挂上,保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。

⑶脊瓦:挂平脊、斜脊脊瓦时,应拉通长线,铺平挂直,扣脊瓦时用1:2.5水泥砂浆铺座平实,脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处,要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平,脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm;平瓦的接头口要顺主导风向;斜脊的接头口向下,即由下向上铺设,平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直,无起伏现象。

3.6.3 平瓦屋面质量要求

(1)平屋屋面的瓦不的有缺角(边、瓦抓),砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗透水(可在雨天后检查)。

(2)挂瓦应平整,搭接紧密,横平竖直,考屋脊一排瓦应挂上整瓦,檐口瓦出檐尺寸一致,檐口平直整齐。

(3)屋檐要平直,脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙,均应用麻刀灰浆填实抹平,封固严密。

九、安全及保证措施

认真执行《建筑安全生产监督管理规定》,建立安全生产文明施工保证体系,制定各级安全责任制,专职安全员进行巡回检查,班组长检查本班组安全文明施工,全体操作人员自觉遵守有关规定,将安全生产文明施工措施条条落实到人,并同经济利益挂钩。

加强安全生产文明施工的教育,操作员上岗前学习安全操作规程及文明施工的管理规定,班组长每日检查一次安全情况并进行安全交底,做到开工前、工 序前进行安全教育,牢固树立安全第一、预防为主的思想,

十、编制依据:

1、现行施工技术规范

2、建筑施工手册

3、设计图纸、技术洽商单

4、屋面工程施工技术规范

5、公司企业技术标准

(3) 材料的运输、存放应注意防潮,防止破损和污染。

3.4.2操作工艺

(1) 应先将基层清理干净,保温板块应铺平垫稳。

(2)粘贴的板块保温材料应贴严、粘牢。使用保温板专用胶每立方米保温板需耗用7.5㎏。保温板铺完后,应采取保护措施,做好成品保护工作。

(3)水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,以满足规范规定的排水坡度要求。

3.4.3质量标准

①保温板应紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。

②板状保温材料的保温层厚度的允许偏差为±2 mm。

3.5细石砼保护层

平屋面细石砼保护层施工前,应将挤塑板表面清扫干净,检查挤塑板平整度、排水坡度和完整性,支设好分格缝的木条,根据工程实际情况,分格缝规格为 2000×3000,外围分格缝距女儿墙边及斜屋面阴角为300,缝宽为30,厚度为细石砼保护层厚度(35厚)。同时,钢筋网片应符合设计要求,Φ4间距200双向钢筋网,双向钢筋网片,采用成品钢筋网片, 规格为 2000×3000,其位置已居中偏上为宜,保护层不小于10㎜.钢筋要调直,不得有弯曲,锈蚀、沾油污。同时,钢筋网应在分格缝处断开,一个分格内的砼应尽可能连续浇筑,不得留施工缝,振捣采用铁辊滚压或人工拍实,不宜采用机械振捣,以免破坏防水层,砼浇筑时宜边插捣边滚压直至密实和表面泛浆,泛浆后用铁抹子压实抹平,并要保证保护层的设计厚度和排水坡度。铺设、振动、滚压砼时必须保证钢筋间距及位置得准确。

砼收水初凝后,及时取出分格缝条,用铁抹子第二次压实抹光,并及时修补分格缝的缺损部分,做到平直整齐,待砼终凝前进行第三次压实抹光,要求做到表面平光,不起砂、起皮无抹板压痕位置,抹压时,不得撒干水泥。待砼终凝后,必须立即进行养护,用草袋、锯末覆盖后浇水养护,养护时间不少于14天,养护期间保证覆盖材料的湿润,并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。分格缝用油膏嵌缝。

外墙保温施工方案

谈到外墙挤塑板保温施工工艺,现阶段,建筑企业如何进行外墙挤塑板保温施工,主要施工工艺情况怎么样?以下是中达咨询小编整理外墙挤塑板保温施工工艺专业建筑术语相关内容,基本情况如下:

小编通过建筑行业百科网站——建筑网建筑知识专栏进行查询,整理外墙挤塑板保温施工工艺相关情况,基本内容如下:

中达咨询通过梳理相关资料情况,现阶段,外墙挤塑板保温施工方案主要包括:(1)编制依据(2)工程概况(3)材料组成(4)施工要求及条件(5)施工工具(6)工艺流程(7)细部及特殊部位做法(8)质量保证措施(9)质量标准等相关内容。其中工艺流程具体内容情况如下:

1、基层清理

1)、清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

2)、剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。

3)、要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补;以确保整个墙面的平整度在4mm内,阴阳角方正、上下通顺。

2、配制砂浆

1)、施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。

2)、施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度。

3)、砂浆调制完毕后,须静臵5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1h内用完。

3、刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力,在粘贴挤塑板前,在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。

4、预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位臵预先粘贴板边翻包网格布,将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2mm),后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。

5、粘贴挤塑板

1)、施工前,根据各栋号整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图,以达到节约材料、提高施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。

2)、指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点(如飘窗、阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位(如飘窗、阳台、挑檐等)沿全高挂通线控制其顺直度,并要求事先

用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。

3)、粘贴挤塑板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于

2mm时,须用挤塑板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

4)、按照事先排好的尺寸切割挤塑板(用电热丝切割器),从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

5)、用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm;注意在挤塑板的下侧留设50mm宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在挤塑板上抹8个厚10mmφ100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼(如下图所示)。

6)、用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上,速度要快,以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。条点发涂抹聚合物粘结砂浆时,粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度,而应采用橡胶锤敲击调整;目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。

7)、挤塑板按照上述要求贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整

度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;若因挤塑板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。

8)、挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆的覆盖面积约占板面的30%~50%。具体要求:20层及以下粘结面积率不小于30%,20层以上为不小于50%,以保证挤塑板与墙体粘结牢固。

9)、网格布翻包:从拐角处开始粘贴大块挤塑板后,遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包及加强;即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm,且翻包网格布本身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网)。

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外墙保温施工方案三

 外墙保温系统施工规范 一施工前的准备工作

 1施工材料

 聚合物胶浆:标准耐碱玻纤网布;固定件:伸缩缝塑料条、聚笨板( EPS)或挤塑板(XPS)。

 2施工工具

 电热丝切割器、开槽器、劈纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗沙纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2M靠尺、操平水管等。

 3施工准备

 3.1与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。

 3.2落实施工材料及施工工具存放地、施工人员住宿安排等相关事宜。 3.3检查吊篮或脚手架,不得有任何安全隐患。 3.4检查施工用水、电的情况。 4施工条件

 4.1按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条(缝)直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm。

 4.2施工期间及完工后的24小时内,环境和基层表面温度均就高于5℃,风力不大于5级。

 4.3严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。 4.4夏季施工应做好防晒措施,抹面层和饰面层应避免阳光直射。

 三施工程序

 系统的安装施工程序如下图所示:

 基层处理-弹线-操平线-调制聚合物胶浆-铺设翻包网布-铺设保温-安装固定件-涂抹面层聚合物胶浆-铺设网布-涂抹面层聚合物胶浆-验收

 四施工要点

 1.1基层墙体应坚实平整,墙面应清洁,清除灰尘、油、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。

 1.2用2米靠尺检查墙体的平整度,最大偏差大于4mm时,应用1:3的水泥砂浆找平。

 1.3若基层墙体不具备粘结条件,可采取直接用固定件固定的方法,固定件数量应视建筑物的高度及墙体性质决定。

 2.弹线

 按照图纸规定弹好散水水平线,在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。在阴阳角位置设置垂线,在两个墙面弹出垂直线,用此线检查保温板施工垂直度。

 3.调制聚合物胶浆

 使用干净的塑料桶倒入5.5kg的净水,加入25kg的聚合物胶浆,并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆,净置5分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在2小时内用完。

 4.铺设翻包网

 裁剪翻包网布的宽度为200mm+保温板厚度的总合。先在基层墙体上所有门,窗,洞周边及系统终端处,涂抹粘结聚合物胶浆,宽度为100mm,厚度为2mm。将裁剪好的网布一边防100mm存入胶浆内,不允许有网眼外露,将边缘多余的聚合物胶浆刮净,保持甩出部分的网布清洁。

 5.铺设保温板

 6.1保温板若为挤塑板,则应在涂刷粘结胶浆的一面涂刷一道专用界面剂,放置20分钟晾干后待用。

 5.2保温板一般应采取横向铺设的方式,由下向上铺设,错缝宽度为1/2板长,必要时进行适当的裁剪,尺寸偏差不得大于?1.5mm。

 5.3将保温板四周均匀涂抹一层粘结聚合物胶浆,涂沫宽度为50mm,厚度10mm,并在板的一边留出50mm宽的排气孔,中间部分采用点粘,直径为100mm,厚度10mm,中心距200mm,对于1200mm?600mm的标准板,中间涂8个点,对于非标准板,则应使保温板粘贴后,涂抹胶浆的面积不小于板总面积的士30%。板的侧边不得涂胶。

 5.4基层墙体平整度良好时,亦可采用条粘法,条宽10mm,条间距50mm。 5.5将涂好胶浆的保温板立即粘贴于墙体上,滑动就位,用功米靠尺压平,保证其平整度和粘贴牢固。

 5.6板与板间之间要挤紧,板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm,板间缝隙大于2mm时,应用保温条将缝塞满,板条不得粘结,更不得用胶粘剂直接填缝,板间高差不大于

 1.5mm的问位应打磨平整。

 5.7在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝,须用整块的保温板时行切割成型,且板缝距拐角不小于200mm。

 5.8在所有阴阳角拐角处,必须采用错缝粘贴的方法,并按垂线用靠尺控制其偏差,用90?靠尺检查。

 6安装固定件

 对于7米以下的建筑保温施工时,可不用固定件固定。

 保温板粘贴完毕,24小时后方可进行固定件的安装。在每块保温板的四周接缝及板中间,用电锤打孔,钻孔深度为基层内约50mm,固件深度为基层内约定45mm。

 固定件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定,在阳角及窗洞周围,固定件的数量应适当增加,固定件的位置距窗洞边缘,混凝土基层不小于50mm,砌块基层不小于100mm。对于保温板面积大于0.1㎡的板块,中间须加固定件固定,面积小于0.1㎡的板块,如位于基层边缘时也须加固定件固定。固定件的头部要略低于保温板,并及时用抹面聚合物胶浆抹平,以防止雨水渗入。

 7分格缝的施工

 7.1如图纸上设计有分格缝,则应在设置分格缝处弹出分格线,剔出分格缝,宽度为15mm,深度10mm或根据图纸而定。

 7.2裁剪宽度为130mm+分格缝宽度的总和的网布,将分格缝隙及两边65mm宽的范围内涂抹聚合物胶浆,厚度为2mm,将肉布中间部分压入分格缝,并压入塑料条,使塑料条的边沿与保温板表面平齐。两边网布压入胶浆中,不允许有翘边、皱褶等。

 8.铺设网格布

 涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥,用2米靠尺检查平整度,偏差应小于4mm,去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面聚合物胶浆,厚度为2mm,立即将网格布按?T?字形顺序压入。同时应注意以下几点: ①网格布应自上而上沿外墙一圈一圈铺设。

 ②不得有网线上露,不得使网格布鞋皱褶、空鼓、翘边。 ③当网格布需拼接时,搭接宽度应不小于100mm。

 ④在阳角处需从每边双向绕角且相互拱接宽度不小于20mm,阴角处不小于100mm。

 ⑤当遇到门窗洞口时,应在洞口四角处沿45?方向补贴一块200mm?300mm的标准网格布,以防止开裂。

 ⑥在分格缝处,网布应相互搭接。

 ⑦铺设网格布时应防止阳光曝晒,并应避免在风雨气候条件下施工,在干燥前墙面不得沾水,以免导致颜色变化。

 9抹面层聚合物胶浆并找平

 待表面胶浆稍干可以碰触时,立即用抹子涂抹第二道胶浆,以找平墙面,将网格布全部覆盖。使面层胶浆总厚度约3?5mm。

 五质量保证实施细则

 1.基层墙体平整度在4mm之内。

 2.基层表面必须粘结牢固,无空鼓、风化、污垢、涂料等影响粘结强度的物质及质量缺陷。

 3.基层墙面如用不1:3水泥砂浆找平,应对粘接拉浆与基层墙体的粘结力做专门的试验。

 4.粘结胶浆确保不掺入砂、速凝剂、防冻剂、聚合物等到其它添加剂。 5.保温板的切割应尽量使用标准尺寸。

 6.保温板到场,施工前应进行验收,是否符合要求。

 7.保温板的粘贴应采用点框法,粘结胶浆的涂抹面积不应小于保温板总面积的30%。

 8.保温板的接缝应紧密且平齐,板间缝隙不得大于2mm,则应用保温条填实后磨平。

 9.板与板间不得有粘结剂。

 10.保温板的粘结操作应迅速,安装就位前粘结胶浆不得有结皮。

 11.门,窗,洞口及系统终端的保温板,应用整块板裁出直角,不得有拼接,接缝距拐角不小于200mm。

 12.保温板粘贴完毕至少静置24小时,方可进行下一道工序。 13.不得在雨中铺设网格布。

 14.标准网布搭接至少100mm,阴阳角搭接不小于200mm。

 15.若用聚苯板做保温层时,建筑物2米以下或易受撞击总位可加铺一层网格布,以增加强度。铺设第一层网格布时不需搭接,只对接。

 16.保护已经完工的部分免受雨水的渗透和冲刷。

 17.使有泡沫塑料棒及密封膏时须提供合格证以及相前技术资料,泡沫棒直径按缝宽1.3倍采用。

 18.打胶前应确保节点没出有油污、浮尘等杂质。

 19.密封膏应完全塞满节点空腔,并与两侧抹面胶浆紧密结合。 外墙外保温系统 (external thermal insulation system ),由保温层、保护层和

 固定材料 (胶粘剂、锚固件等) 构成并且适用于安装在外墙外表面的非承重保温构造总称。 JCTA-950无机保温砂浆系统

 1.基本介绍

 外墙外保温顾名思义是一种把保温层放置在主体墙材外面的保温做法,因其可以减轻冷桥的影响,同时保护主体墙材不受多大的温度变形应力,是目前应用最广泛的保温做法,也是目前国家大力倡导的保温做法。

 2.外墙外保温系统分类、构造特点及主要技术指标及适用范围

 外墙外保温系统因保温层材料的不同分成了以下几种类型,因不同系统保温材料的保温性能(导热系数)的不同适用于不同的气候区和使用环境。

 1、系统简介JCTA-950无机保温砂浆是一种用于建筑物内外墙的新型保温节能砂浆材料,以无机类的轻质保温颗粒作为轻骨料,加由胶凝材料、石粉、抗裂添加剂及其他填充料等组成的干粉砂浆。

 2、新型无机保温材料---玻化微珠玻化微珠为不规格球状结构,其外壳封闭,但又具有微孔结构,其表面呈玻璃化态。具有轻质、绝热、防火、耐高温、耐老化、吸水率低等显著特点。

 3、优势和特点

 1.用玻化微珠无机材质作为主要的节能材料,其强度高、吸水率小,克服了传统的膨胀珍珠岩材料吸水性大、易粉化、在料浆搅拌中体积收失率大、易造成产品后期保温性能降低和空鼓开裂等现象。

 2.玻化微珠作为无机类的保温材料,燃烧性能等级为A级不燃,弥补了聚苯有机材料的防火性能差、高温产生有害气体和抗老化耐候性低、施工中反弹性大以及易受虫蚁噬蚀等缺陷。

 3. 玻化微珠保温砂浆为单组分保温材料,质量稳定可靠,粘结性好,早强快干,施工周期短,施工质量易得到保证,这些特点都大大降低了保温系统的成本,减少施工工序和劳动强度。无机保温砂浆抗裂性、防火性能和耐候性良好,应用中抵抗外界环境对保温层侵蚀破坏作用的能力强,因此产品使用寿命长,可以适用于内外墙的保温节能工程。

 4、执行标准和用量上海地区执行DB31/T366中80型要求,外省市执行GB20473要求。水灰比一般为1:1.1~1.3,3cm厚每平方用量约为12.5Kg。

 5、构成表3.1.5 JCTA-950无机保温砂浆系统的构饰面 界面层 保温层 防护层 饰面层

 涂料饰面 JCTA-400F JCTA-950(SB-1防渗剂) JCTA-920A+网格布+JCTA-920A JCTA-600-4+WB-2-4+涂料

 面砖饰面 JCTA-920A+网格布+JCTA-920A+锚件 JCTA-900-1A+JCTA-360F 如上表所示:2.6、认证和应用JCTA-950无机保温砂浆获得2007年科技成果转化项目、2006年上海市重点新产品,以及上海市、浙江省、江西省、安徽省、广州市、深圳市等省市的产品推广证书。经上海科技情报所查新,达到国内领先水平。目前已经成功应用于长江商贸中心、金沙雅苑、**花苑、兴业广场、捷成国际公寓以及马鞍山、镇江等众多工程,受到了用户的广泛好评。编定了《JCTA-950无机保温砂浆应用技术规程》,在施工方式、节点和细部处理等方面做出了明确的规定,确保外保温的施工质量。 外墙外保温系统的现状

 目前市场上保温系统分为五大体系:

 (1)EPS板薄抹灰外墙外保温系统;(2)EPS灰浆薄抹灰;(3)现浇混凝土EPS外墙外保温;(4)现浇砼钢丝网架EPS外墙外保温;(5)机械固定EPS外墙外保温。

 ● 外保温系统正常使用年限应不少于25年(国家标准)

 ● EPS板薄抹灰外墙外保温系统的优点(1)节能效率高;(2)消除墙体温度梯度;(3)不存在热桥。

 ● EPS板薄抹灰外墙外保温定义:以EPS板(即聚苯板)为保温材料,玻纤网增强,底涂材料和饰面涂层为保护层,采用粘结或机械固定,保护层厚度小于6mm的外墙外保温系统。

 ● 盾石外墙外保温系统属于EPS板薄抹灰外墙外保温。

 ● 盾石外保温系统的组成:

 (1)粘结层(2)聚苯板(EPS板)18~22kg/m(3)抹面层(4)玻纤网(标准网 加强网两种)。(6)腻子涂料等饰面层。

 ● 好的基底:砼基底本身抗拉强度大于等于1.5Mpa,现场拉拔不小于0.3Mpa且粘结界面脱开面积不大于50%。

 好基底的状况

 (1)干燥、无泛霜现象、强度够;

 (2)表面无浮灰、脱模剂剂残留物、不能有妨粘结的材料;

 (3)平整度好;

 (4)无水管电线等。

 ● 保温系统如何选购材料。

 (1)EPS板:18~22kg/m、尺寸要求、陈化时间大于等于25天、储存要好;

 (2)玻纤网耐碱分为:本身耐碱和涂附耐碱

 (3)干粉砂浆对基底粘结性:拉伸粘结强度(对水泥基底)原强度大于等于0.6Mpa,耐水大于等于0.4Mpa。

 (4)干粉砂浆对EPS板粘结性:拉伸粘结强度大于等于0.1Mpa且破坏界面在EPS板上

 ● 施工注意问题:

 (1)贴板时需错缝搭接1/2板长;(2)门窗角处做加强处理,提高角部抗开裂性;(3)苯

 板粘结层,粘结面积大于等于35%;(4)EPS板缝之间不能有砂浆;(5)建筑阴阳角处,苯板需咬茬交错;(6)建筑尽端必须进行翻包,详细构造参见?盾石外保温施工图集?。

 ● 粘贴EPS板的几种方法(1)满粘(2)条粘(3)点框法

 ● 建筑外墙高度2m以下,铺双层网,可以有效提高墙体表面抗冲击性,铺设次序为加强网在下,标准网在上。

 ● 抹面层采用二次施工法的优点:适合于工地操作、平整度要好于一次施工。缺点:降低了抗冲击性。

 ● 外保温遇水后为什么泛白? 1、水泥水化产物Ca2(HO) 2、有机材料的逸出

 3、此种情况不需处理。

 ● 腻子:用柔性的,能与保温系统配套的专用腻子 有两种腻子不能用:(1)水泥加胶的不能用;(2)抗压强度比保温强度高的不能用。

 ● 涂料

 有两种涂料不能用:

 (1)溶剂型的涂料不能用;

 (2)水蒸汽渗透阻大的涂料不能用。

 ● 外保温系统施工的常见问题:

 (1)露天堆放苯板,老化、变形

 (2)基底不平整

 (3)砂浆搅拌不均匀,有干粉料存在

 (4)苯板间有缝隙,应在抹面前塞缝

 (5)抹面砂浆太薄,上涂料后出现明显的苯板框架

 (6)抹面砂浆太厚,出现裂纹

 (7)玻纤网没搭接,出现裂纹

 (8)外墙2米以下未用加强网,易损坏,抗冲击性差 (9)墙面未设分格缝。

 (10)门窗洞口角部未加强

 (11)5℃以下施工,粘结强度下降

 (12)夏季高温且阳光直射,易出现裂纹

 ●外保温系统得防渗水措施

 ?参见?盾石外保温施工图集DYJG03?15?

 (1)变形缝加盖板,用密封条和密封油膏封堵

 (2)门窗洞口顶部作滴水线

 (3)外窗台表面有一定倾斜角度,有利于雨水迅速流走

 (4)女儿墙顶部翻包,最好顶面和内面也作保温处理,即双面保温,且顶面有一定倾斜坡度,有利于排水

 (5)外墙保温与散水连接处,用密封条和密封油膏封堵 (6)管道等穿墙洞口处,用密封条和密封油膏封堵

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通过上文的阅读,想必各位都对上人屋面挤塑板抗压强度有了一定的了解,建筑防水材料的选择和施工对建筑物的安全性、舒适性和耐久性有着重大影响,希望以上内容对您有用,能解决您的问题,更多防水问题请咨询防水专业人员。

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