防水是保护建筑物免受水分侵害的关键措施。有效的防水可以防止雨水渗入，降低屋顶受损的风险。今天让小编来大家介绍下关于屋面防水保护层钢筋网片搭接长度的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。
文章目录列表:
1.屋顶防漏水用多少目的钢丝网2.[屋面防水做法1]屋面防水做法步骤
3.平屋面坡屋面防水施工工艺标准？
屋顶防漏水用多少目的钢丝网
1、刚性防水屋面钢筋网片规格宜采用直径φ4~φ6mm，间距为100~200mm的双向钢筋网片，也可采用冷拔低碳钢丝，网片应采用绑扎或者电焊制作。。
2、刚性防水屋面钢筋网片铺设要求，钢筋网片印应放在防水层上部，绑扎钢丝收口应向下弯，不得露出防水层表面。钢筋的保护层厚度不应小于10mm，钢筋必须调直。钢筋网片要保证位置的正确性并且必须在分隔处断开，绑扎钢筋的搭接长度满足搭接要求。
防水保护层钢丝网铺设规范
1、屋面铺设钢筋网片的时候，需要注意一下钢筋最小的搭接长度，一般来说要达到30厘米以上。要布置4个钢丝网，之间的间距需要达到200毫米左右。
2、选择钢筋网片的时候，根据钢筋的牌号以及相关的直径才能够决定选择哪种类型，比如有的是定型的钢筋网或者带肋焊接网片。
[屋面防水做法1]屋面防水做法步骤
刚性防水屋面对防水层厚度、强度的要求：屋面防水层厚度不应小于40mm，防水层内应配置直径为4- 6mm，间距为100-200mm的双向钢筋网片，钢筋网片可采刚性防水屋面主要适用于屋面防水等级为iii级无保温层的工业与民用建筑的屋面防水。
刚性防水屋面对结构层的要求：对屋面板接缝要求，参见涂膜防水层对屋面板的要求；对基层坡度的要求一般可为2%-5%，并且应采用结构找坡；天沟、檐沟应用水泥砂浆找坡。当找坡厚度大于20mm时，宜采用细石混凝土找坡。
对于屋面防水等级为ⅱ级以上的重要建筑物，只有与卷材刚柔结合做二道以上防水时方可使用。刚性防水层应尽可能在建筑物沉陷基本稳定后再施工。应将大面积板块分成小板块，接缝用柔性密封材料填充。
平屋面坡屋面防水施工工艺标准？
1．本工程阁楼平屋面为二道设防保温上人屋面；阁楼坡屋面为彩色玻纤瓦屋面；楼梯间采用刚性防水。
2．二道设防保温屋面做法：上人屋面：捣制钢筋混凝土板→1：3水泥砂浆找平兼找坡最薄处20厚→改性涂料隔汽层→35厚聚乙烯塑料板粘贴→40厚C30细石混凝土内配Ф4双向钢筋间距200且找平压光→3厚高聚物改性沥青柔性卷材一遍→3厚1：3石灰砂浆隔离层→25厚1：2.5水泥砂浆（内配编织钢丝网片）保护层，表面找平压光。
3．彩色玻纤瓦屋面做法：
1) 防水砼屋面结构层(要求：平板振动器震实，初凝前用手提式震动抹光机抹压两边，待提浆后原浆压光) 。
2) 砼干燥后(含水率∠5%)，二布三涂881防水涂料(布用玻璃纤维布，二层布应相互垂直，搭接长度100mm ，各层涂料应相互交错，涂层厚度不小于3mm 。
3)1：3水泥砂浆找平。
4) 陶瓷瓦屋面。
4．刚性防水屋面做法：捣制钢筋混凝土板→1：3水泥砂浆找平兼找坡最薄处20厚→洒细砂一层，再干铺纸胎油毡一层→40厚C30细石混凝土内配Ф4双向钢筋间距200且找平压光。
5．混凝土强度等级为C25。
C25混凝土配合比为每立方用量（kg ）：水（175）：水泥（350）：砂（675）：石子（1200）。坍落度为35~50mm，水泥采用P .O.32.5。
6．工艺流程：施工机具准备——清理、浇水、湿润模板、柱脚板缝堵
塞——浇结合砂浆——混凝土浇灌——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护
7．施工顺序：15#楼现浇混凝土结构施工时，从东往西方向循序渐进。
8．施工准备：a 、浇灌前必须将模板内的杂物清理干净，并将框架柱柱头施工缝处的表面浮浆及松散混凝土凿掉清净，然后用水冲洗干净、湿润。b 、浇灌前先确认浇灌部位及混凝土的设计强度等级，并按配合比做好计量工作。c 、施工机具准备：将振捣棒、振动器、手提式震动抹光机等施工机械接设就位并调试好；施工所需的铁锹、刮
尺等工具准备到位。d 、根据浇灌的部位及数量，合理配备施工人员。
9．施工人员安排及要求：对混凝土搅拌、混凝土振捣、手提式震动抹光机、表面找平等主要工作，设专人负责并将责任落实到个人，确保混凝土工程的施工质量。
10．混凝土浇筑方法：屋面结构混凝土，采用现场机械搅拌、塔吊运输至浇灌部位，然后人工配合进行浇灌。浇筑框架梁及板混凝土采用平板振捣器进行振捣，手提式震动抹光机抹光。
11．混凝土浇筑与振捣的要求：
a. 混凝土从吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m 。
b. 浇筑时要分层连续进行。
c. 使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，循序渐进，不得漏振，做到均匀振实。移动间距不大于30~40cm。振捣上一层时要插入下一层5~10cm,以使两层砼结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋或直接放在钢筋上和模板上进行振捣。平板振动器的
移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 d. 混凝土浇筑时，施工人员不得随意踩踏楼板的上层钢筋。
e. 每次浇灌混凝土时，必须认真核对浇灌部位的混凝土设计强度等级，并严格按设计及相应的混凝土配合比进行计量、投料，确保混凝土的强度等级符合设计要求。
12．梁板混凝土浇筑：
a. 梁板应同时浇筑，浇筑方法应从东往西、从下往上方向循序渐进，施工时将梁浇至板底时再与板一起浇筑。
b. 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣密实后，用刮尺刮平并用抹子抹平。
13．混凝土养护：
混凝土浇筑完毕后，应在12 小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应根据气温情况而定，具体应以混凝土表面保持润湿状态标准。当浇筑时气温较高，应及时采用塑料布进行履盖，防止混凝土表面产生裂缝。混凝土养护时间一般不少于7昼夜。
11．防水卷材施工
a.SBS 卷材屋面施工工艺流程
清理基层→涂刷基层处理剂（冷底子油）→铺贴附加层→铺贴防水层→淋（蓄）水试验→施工保护层→检查验收。
1) 防水层的基层必须经检查验收合格，洁净、干燥。基层处理剂干燥后，应先做好节点处理、附加层和屋面排水较集中的部位（屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，
然后屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟的卷材，应顺天沟、檐沟方向铺贴，尽量减少搭接。
2)SBS 卷材防水热熔粘贴操作要求为：
①当找平层涂刷基层处理剂干燥后，首先粘贴加层强层。
②铺贴大面卷材时，先打开卷材的一端对准弹好的标准线，然后将卷材头退卷回去1m 左右，一人扶卷材，另一人手扶持火炬喷枪（宜采用两把或多把喷枪同时分段加热），点燃后调好火焰呈蓝色，将喷松对准卷材与层交界面，使喷枪与卷材保持最佳距离，一般宜300～400mm ，从卷材一侧向另一侧缓缓移动，使基层与卷材同时加热。当卷材底面的热熔胶熔化并发黑色光泽时，负责卷材铺贴人员就可以缓缓滚压粘贴，摊滚操作应紧密配合加热熔化速度进行。
③待端部粘贴好后，摊滚操作人员站向卷材正面，火炬喷枪移向反向，继续进行粘贴。摊滚粘贴时，操作人员必须卷材沿所弹标准线铺贴，滚铺时应排除卷材下面的空气，卷材边缘应有热熔胶溢出，并起趁热用刮板将熔胶刮至接缝处封严。
④当摊铺滚贴1～2m 后，另外一人用压辊趁热压严实，使之平展，不得皱折。
⑤收边密封是确保护防水层防水效果的关键，应有一名责任性强的操作工专门负责封边，趁热用刮板将卷材边缘溢出的熔胶刮到接缝处，凡卷材搭接的边沿不允许有粘牢之处。
⑥铺贴复杂部位及表面不平整处，应扩大烘热卷材面，使整片卷材于柔软状态，便于与基层粘贴平服严实。
⑦采用条粘法时，每幅卷材的每边粘贴宽度不应小于150mm ，采用满粘时，每幅卷材长边与短边搭接不应小于80mm 。
⑧施工时应该严格控制摊滚速度和火焰烘烤距离，摊滚过快、烘烤距离太近，热熔胶未达到熔化温度，造成卷材与基层粘结牢；摊滚过慢、烘烤距离太近，火焰容易将火焰胶烧流，烧焦或烧穿卷材。防水卷材施工前应先在阴凉干燥处将油毡打开, 清除云母片式滑石粉、然后卷好直立放于干净, 通风, 阴凉处待用。
防水卷材铺贴一般应按先高后低，先远后近的顺序进行，应先铺贴排水比转集中的部位，按标高做到由低到高、坡面上立面的防水卷材应由下开始向上铺贴，使卷材按流水方向搭接。
铺贴时应用手按住卷材，均匀的用力将卷材向前推滚，使卷材与下层紧密粘结，避免铺斜、扭曲和出现未粘结吗脂之处；如铺贴卷材经验较少，为避免铺斜等情况，可以先弹出统长灰线，按灰线进行铺贴。 b. 防水层施工
1) 细石混凝土刚性防水层施工操作工艺：
工艺流程基层处理→立分格条→扎钢筋（按分格缝位置剪断并制弯并制弯钩）→铺下层混凝土→提钢筋网→铺上层混凝土→平仓→振捣→ 滚压→光面→二次压光→三次压光→起分格缝条→嵌修缝格→养护→分格缝嵌胶泥或油膏→贴盖缝材料。
2) 要求砂、石级配良好、为此混凝土配合比除根据《普通混凝土配合比设计技术规定》（JGJ55-96）执行外，尚因应满足下列要求：①每立方米混凝土水泥用量不应少于33kg 。②水灰比不应大于0.55。③
砂率宜为35%～40%。④灰砂比应为1：2～1：2.5。
3) 钢筋网的钢筋规格、间距按设计要求；如无设计规定时，一般配Ф4mm，间距100～200mm ，双向设置，网片采用绑扎或焊缝，分格缝处钢筋应断开并弯成90度，钢筋应置中部偏上，保护层厚度不小于10mm 。
4) 混凝土拌合应严格计量，控制坍落度，当砂石料含水率变化时应及时调整用水量，坍落度测定每台班不小于二次。
5) 混凝土应采用机械搅拌。如用手推车运输，应先搭设跑道；在一个分格内，可先松铺25mm ，再将扎好的钢筋网提升到上面，然后再铺上层混凝土，拉刮平整；虚铺厚度控制在1.2倍压实厚度，先用平板振动器振捣，然后用滚筒十字交叉来回滚压表面平整、密实、泛出水泥浆，后由专人抹光，抹压时不得在表面洒水，加水泥浆或撒干水泥。
6) 在混凝土初凝时进行第二次压光，剔除露出的活动石子，使表面砂浆基本成型，在终凝前再次压光，然后起出分格缝木条，并用1：2水泥砂浆修补好缝口。
7) 终凝后应随时进行养护，养护方法可采用覆盖草包浇水，塑料薄膜密封遮盖、刷混凝土养护液等；养护时间不应少于14d 。
12．注意质量的几个问题
a. 原材料质量不符合设计要求和规范、标准的有关规定；
b. 因温度变化，屋面板产生胀缩引起板翘曲，此外卷材质量差，老化或低温条件下产生冷缩，而降低韧性和延伸度；
c. 搭接太少，卷材收缩后开裂后接头开裂，翘曲，或因卷材老化龟裂，
起泡破裂，使卷材开裂导致防水层渗漏。
d. 防水层未作保护层或保护层处理不当以致卷材与胶结材料龟裂发脆甚至破坏。
13．安全、文明施工：
a. 施工中必须严格遵守公司及上级部门有关安全工作的各项 规章制度 及规定。
b. 严格按本工种操作规程组织施工，做到安全施工、文明施工。 c. 施工中必须做好确认工作及互保工作并做好上保下。
d. 施工中必须做到材料摆放整齐有序、工完料清、文明施工。 e. 做好防触电、防机械伤害及物体打击工作。
下面是中达咨询给大家带来的关于平屋面坡屋面防水施工工艺标准的相关内容，以供参考。
平屋面防水施工工艺标准
一、工艺流程
1、适用范围
平屋面SBS卷材防水与聚氨脂涂膜组合防水层施工。
2、工艺流程
基层处理→聚氨脂防水层施工→闭水试验→保护层施工→炉渣找坡层→找平层施工→SBS防水卷材施工→苯板保温层施工→刚性层施工。
3、基层处理
（1）出屋面管道、烟道、落水口等安装完成，并采用细石混凝土吊洞；女儿墙等出屋面墙体应在防水完成高度处留出泛水槽。完成后对屋面结构板进行24小时闭水；如发现混凝土结构有裂缝，应对裂缝进行修补。
（2）平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；在楼板混凝土面应清理干净，不平的应采用1:3水泥砂浆找补平。
（3）将基层清扫干净，基层应平整、清洁干燥，立墙面不得出现空鼓、开裂返沙等现象。
4、聚氨脂防水涂料
（1）阴阳角部位、管洞周边采用1.2mm厚200mm宽同种类聚氨酯涂膜作为加强层。
（2）立墙面、地面分多遍均匀涂刷1.2厚双组份非焦油聚氨脂（Ⅱ型）防水涂料，上口必须进入泛水槽。
5、闭水试验
JS完成后，应闭水24小时，检查防水质量。如出现漏水，应修补后方可隐蔽。
6、按图纸设计要求做1:3水泥砂浆20mm厚JS防水保护层、炉渣找坡层及找平层，找平层表面应压光。平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm。
7、涂刷冷底子油
冷底子油要涂刷均匀，不得漏底，干燥后方能进行卷材施工。
8、SBS卷材附加层
平立面交接处、转折处、阴阳角处，需设置500mm宽附加层卷材，平立面平均展开。
9、SBS卷材大面施工
（1）卷材厚度3mm，采用热熔法施工，与基层满粘。
（2）SBS卷材长边短边搭接长度均为不小于100mm，搭接范围必须焊接牢固，接口应溢出热熔的沥青，并将接口封死。
（3）卷材上口必须全部收入泛水槽内，并固定牢固，采用油膏封闭。泛水槽最低不得低于屋面完成后最高处以上250mm。落水口部位应做特殊处理。
10、对有保温的，按图纸要求做保温层。
11、刚性层
上人屋面按图纸设计要求做40mm厚C20细石混凝土保护层（掺4%防水粉），内配φ4＠200X200单层双向冷拔低碳钢丝网片，四周墙根处设伸缩缝，缝宽20mm，缝内嵌填油膏；按不大于6m间距要求设分格缝，缝宽10mm，缝内钢筋断开、并嵌填油膏。
二、控制标准及注意事项
1、卷材厚度、胎体及聚氨脂品牌应符合合同要求，材料进场后需要见证取样送检，检验合格后才能使用。
2、结构自防水是屋面防水的重要组成部分，JS防水层是对结构自防水的补充。在屋面结构施工，应尽量使用低塌落度的混凝土，振捣密实，如有必要，可使用防水混凝土。混凝土原浆表面收光。出屋面的墙体泛水槽及以下墙体在结构施工期间采用混凝土与顶板同时浇筑，可降低该部墙体根部渗水的可能性。泛水槽深度不得小于50mm，采用砂浆抹光。女儿墙压顶必须设混凝土压带，并向内设不小于50mm的挑檐。
3、结构板闭水，最多可见结构板有渗水现象，不得出现滴水现象。屋面最高处蓄水深度30～50mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改，整改完成后再次闭水，直至无渗漏发生。
4、防水单位与总包单位必须进行工作面交接，每次移交均需进行交接，形成书面交接记录。
5、聚氨脂涂膜应分多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。每层涂刷时交替改变涂层的涂刷方向，以提高防水层的整体性和均匀性。同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30～50mm。
6、涂膜施工程序为：先节点，后大面；先远处，后近处。即所有节点加强层涂刮完成后，方可涂刮大面防水层。先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的涂膜。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施，禁止无关人员行走践踏。
7、涂料防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、缺陷。涂膜防水层的平均厚度为1.2mm，最小厚度不应小于1.0mm，针测法或取样量测。
8、屋面防水可能出现闭水时未见渗漏，下雨时会发现渗漏的情，这是由于节点施工不规范造成的，施工过程中，应重视节点部位施工，如落水口、天沟、出屋面管口、泛水槽收口、烟风道口及设备基础等部位。
9、屋面刚性层应具备防水功能，浇筑完成后，表面收光，并按要求做分隔缝及养护7天以上，否则表面易开裂、起砂。种植屋面可不做分隔缝，防止植物根刺造成防水失效。
10、铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲，搭接部位应检查粘接牢固程度、搭接长度及粘接饱满度。
11、炉渣找坡层施工应尽量选择晴天，完成后应尽快完成防水层施工，防止炉渣内大量积水，屋面防水施工完成后，不宜再破坏防水再进行其它施工。
12、防水施工过程监理应全过程站。
三、记录控制
1、原材进场检验及见证取样复试报告
2、工作面移交单、监理旁站记录
3、隐蔽验收记录
坡屋面防水施工工艺标准
一、工艺流程
1、适用范围
坡屋面自粘卷材防水与瓦屋面组合防水层施工。
2、工艺流程：基层处理→附加层粘贴→自粘卷材粘贴→顺水条、挂瓦条安装→屋面瓦安装→细部处理→淋水试验。
3、基层处理
（1）出屋面管道等安装完成，并采用细石混凝土吊洞；屋面墙体应在防水完成高度处留出泛水槽。对结构淋水，如发现混凝土结构有裂缝，应对裂缝进行修补。
（2）平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；在楼板混凝土面不平的应采用1:3水泥砂浆找补平。
（3）如屋面天沟为成品天沟，需屋面檐口收平收直后，在檐口处设一道0.8~1mm厚15cm长的折形铝合金片，采用水泥钉固定牢固，用于将进入瓦屋面以下的水收集入天沟中。
（4）将基层清扫干净，基层应平整、清洁干燥，立墙面不得出现空鼓、开裂返沙等现象。
4、自粘卷材附加层
平立面交接处、转折处、阴阳角处，需设置500mm宽双面自粘卷材，平立面平均展开。
5、自粘卷材大面施工
卷材厚度2mm，单面自粘，收口部位采用水泥浆湿贴，其余部位采用干贴，要求与基层满粘；搭接长度为不小于80mm，搭接部位卷材应为双面自粘。卷材上口必须全部收入泛水槽内，并固定牢固，泛水槽最低不得低于瓦屋面以上300mm。
6、顺水条按设计规格直接钉在防水层上，保温板嵌入顺水条中即可，挂瓦条按设计施工，瓦屋面采用镀锌钢钉钉在挂瓦条上。
7、细部节点
瓦与墙交接处、出屋面管道处需采用砂浆堵严。
8、淋水试验
在屋脊设PVC花管，接通水管后对屋面进行淋水试验，淋水时间24小时。
二、控制标准及注意事项
1、自粘卷材进场后应进行外观检查及见证取样复试，合格后方能使用。
2、结构自防水是屋面防水的重要组成部分，在屋面结构施工，应尽量使用低塌落度的混凝土，振捣密实，如有必要，可使用防水混凝土。混凝土原浆表面收光。出屋面的墙体根部，可在结构施工时，一次性浇筑20cm素混凝土反坎，可降低该部墙体根部渗水的可能性，泛水槽及以下砌体必须全部使用实心砖砌筑。泛水槽深度不得小于50mm，采用砂浆抹光。
3、结构淋水试验时，最多可见结构板有渗水现象，不得出现滴水现象。
4、防水单位与总包单位必须进行工作面交接，每次移交均需进行交接，形成书面交接记录。
5、铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲，搭接部位应检查粘接牢固程度、搭接长度及粘接饱满度。
6、防水施工过程监理应全过程站。完成后应报质监站进行专项验收。
三、记录控制
1、原材进场检验及见证取样复试报告
2、工作面移交单、监理旁站记录
3、隐蔽验收记录
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通过阅读以上内容，想必大家都对屋面防水保护层钢筋网片搭接长度规范有了一定的了解，防水对于节约能源也非常重要，有效的防水可以减少能源在冷却和加热建筑中的消耗，降低能源浪费，希望以上内容对您有用，能解决您的问题，更多防水问题请咨询防水专业人员。
温馨提示：防水施工需要优质的防水材料以及专业的防水施工人员，才能确保建筑未来很长一段时间不渗水，如果您不懂，但是确实有这方面的需求，您可以联系我：（点击电话即可复制）
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