良好的防水可以保护建筑物免受水灾、漏水和渗漏的困扰，提供安全、稳定的居住和工作环境。今天让小编来大家介绍下关于屋面防水卷材监理旁站记录的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。
文章目录列表:
1.节能旁站监理记录如何编写2.屋面防水基层验收记录应该怎么做
节能旁站监理记录如何编写
一、旁站监理范围：
基础阶段：十方回填、后浇带浇筑、其他结构混凝土浇筑、防水混凝土浇筑、卷材防水层细部构造处理；
主体结构阶段：梁柱节点钢筋隐蔽过程、混凝土浇筑。
二、旁站监理程序：
1 、上述实施旁站监理的各分项工程，承包单位应提前24 小时向项日监理部申报施工申请，总监理工程师确认准备工作就绪后签认申请表井安排好旁站监理人员实施旁站监理。
2 、旁站监理人员在施工现场跟班监督，及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题，如实准确地做好旁站监理记录。凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员末在旁站监理记录上签字的，不得进行下一道工序施工。
3 、旁站监理人员实施旁站监理时，发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，应责令施工企业立即整改；发现其施工活动己经或者可能危机工程质量的，应当及时向监理工程师或总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。
4 、应旁站监理的关键部位、关键工序施工，凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的，监理工程师或者总监理工程师不得在相应文件上签字。
三、旁站人员职责：
1 、检查施工单位现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况；
2 、在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行方案以及工程建设强
制性标准情况；
3 、核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等，井可在现场监督施工单位进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验；
4 、做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。
四、旁站监理内容：
（一）土方回填质量监理
1 、承包单位应根据工程地质、水文等条件，选用先进的施工机具和合理的施工方法编制施工组织设计或施工方案，多快好省地进行施工。
2 、专业监理工程师根据十建施工图纸和工程地质勘察报告来审核土方回填工程的施工组织设计或施工方案井监督实施。其中关键是控制回填土土质、回填及夯实方法和回填土的干土质量密度等主要环节，使之达到设计要求和施工规范的规定。
3 、土方回填施工质量的事前监理
( 1 ) 研究工程地质勘察报告。
( 2 ) 审核承建商的施工组织设计或施工技术方案。
( 3 ) 审核回填十土质是否符合设计要求。
4 、土方工程施工过程中的质量监理
( 1 ）回填土的土料必须符合设计要求和施工规范的规定。
( 2 ）填方必须按规定分层夯压密实，取样部位、频次符合规范的规定。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90 ％、不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于80kg / m , ，且不能集中于某一区域。本工程道路以及厂区回填土均为重型击实，压实度要求为0?6?194。
（二）防水混凝土工程质量监理
防水混凝土结构既是承重结构，又起防水作用。地下室渗漏主要是施工质量不佳所致。监理工程师要监督承建商严格地保证施工质量。
1 、防水混凝土施工工艺流程
施工准备一混凝土垫层一立一侧模板一绑扎钢筋一封另一侧模板一浇筑混凝十一养护一拆模。
2 、防水混凝十施工质量的事前监理
( 1 ）审核承建商的施工组织设计或施工技术方案。
( 2 ）根据地下水是否含有侵蚀性介质，’市查选用的水泥品种是否合适；外加剂的品种、掺量应由试验确定；防水混凝土配合比、抗渗标号要经试配检测井达到设计要求；混凝十原材料的质量、各项指标必须符合施工及验收规范的规定。
( 3 ）地下水位应降至防水工程底部最低标高下，基坑内不得有水。
( 4 ）混凝土的供应必须满足底板连续浇筑，不留施工缝。
3 、防水混凝土施工过程中的质量监理
（1 ）复查防水混凝土工程的定位放线轴线和标高，使其符合设计要求。底板、壁板的模板工程、钢筋工程的监理，参照主体工程的有关部分。
( 2 ）穿墙管件、预埋管件的数量、埋设位置及标高必须符合设计要求；不得漏放或施工后再凿眼打洞：预埋管件应清除铁锈和焊渣，埋件应焊止水环井固定牢固；单管预埋和穿墙套管均需加焊止水环井要满焊，预埋管要与纵横钢筋焊牢。验收合格后，办理隐蔽验收签证。
( 3 ）孔洞周边应按规范要求设置加强钢筋；应采取措施，防止孔洞下边混凝土浇筑不密实，如在侧边开口、留洞，以确保浇筑密实。
( 4 ）电线管应确保管内不进水井严禁在振捣时将电线管、开关盒等理件位置挤偏。
( 5 ）底板应连续浇筑，不得留施工缝。跌板的水平施工缝，应按设计要求和施工规范
的规定部位设置：施工缝应按设计和施工验收规范的要求进行处理，即在浇筑混凝十前清除浮渣、凿毛，冲洗干净保持湿润，先铺同标号的水泥砂浆，再浇筑混凝土。
( 6 ）后浇带的处理；后浇带两侧的模板一定要制作安装好，确保先浇的混凝土在后浇带两侧浇筑密实；后浇与先浇的混凝土时间间隔必须符合设计要求井不少于42 天；根据设计要求用微膨胀混凝土浇筑后浇带，其强度等级不得低于先浇的混凝土，且需先试配，强度合格后才允许使用该配合比；浇筑后浇带时，必须按施工缝的方法处理，养护期不少于28 天。
( 7 ）防水混凝土的抗渗标号和强度等级必须符合设计要求和施工规范的规定；防水混凝土浇水养护不得少于14 昼夜；对防水混凝十的强度有怀疑时，可进行非破损检测。
( 8 ）防水混凝十结构粉刷前和填十前，必须检查防水混凝十的外观质量应符合施工规范的规定，否则应进行缺陷修整。验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。沥青胶结材料防水层的质量必须符合设计要求和施工规范的规定。验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。
（二）混凝土工程质量监理
混凝土是由多种原材料组成的复合材料，混凝土的性能不仅与其组成的原材料性能有关，而且还与配合比特别是水灰比、外加剂的种类和掺量，混凝土的搅拌运输、成型、养护等因素有关。在控制混凝上工程质量时，专业监理工程师要全面考虑上述影响混凝土性能的诸多因素或环节，从组织上、技术上采取措施确保混凝土工程的质量。
1 、混凝十工程质量的事前监理
（1 ）审核施工组织设计
① 要熟悉建筑总平面图和土建施工图，根据工程的结构特点和施工现场的具体条件，’市查施工组织设计有关混凝土工程所采取的组织措施和技术措施是否合理。其中应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序的设置。严冬、酷暑混凝土施工，以及大体积混凝土的浇筑，应专门制定施工方案，采取相应措施。
②使用商品混凝土，应选择运距不太远、有生产许可证的商品混凝十站。根据施工要求提出在卸车地点的混凝土质量要求。
( 2 ）混凝十生产设备及施工机具进行检查
① 搅拌机的配备应能满足混凝土浇筑量的需要且应有备用搅拌机，搅拌机的加水系统应准确可靠。
② 原材料必须过磅，计量装置应校验正确。
③ 混凝土的水平运输工具和垂直运输机械应满足混凝土浇筑数量的要求，运行应可靠。振捣棒（器）性能要可靠。
④ 检测混凝上坍落度及制作试块的试模要配套。
( 3 ）对原材料的监理
① 有关水泥、砂、石、外加剂、混凝土质量标准、检验方法和认可程序须根据有关规定不得使用含有害矿物的骨料。
② 散装水泥要按品种分类贮存，袋装水泥要存放在离地面300mm ，以上的木隔板上按品种分批存放；堆放高度不宜大高，要采取有效措施，避免受潮结块。
③ 砂、石要按品种、规格分别存放在不积水的平地上，避免混入异物。④ 外加剂要按不同品种及各自的要求贮存，防上掺混，井应注意过期外加剂的失效问题。拌制混凝土用水，应符合相应的标准。
( 4 ) 审查混凝上配合比
根据结构设计要求，专业监理工程师检查混凝土配合比是否正确。
( 5 ）签署混凝土浇捣令
总监理工程师在钢筋工程、模板工程、水、电、暖、通工程及混凝土浇筑准备验收认可后签署浇捣令。
2 、混凝土施工过程中的质量监理：
（1）对混凝十拌制的检查
专业监理工程师对混凝土的拌制过程要进行跟班检查，检查内容有：
① 原材料称量及加水量控制应准确；
② 加料顺序及搅拌时间应符合规范要求；
③ 测量坍落度随机取样制作试块。
( 2 ）混凝土运输
若使用商品混凝土，用混凝土搅拌车运输．在运输过程中受时间和温度
因素影响，混凝土和易性会降低。因此在浇捣地点要测量坍落度。在和易性降低后要注意混凝十浇筑振捣工艺，避免出现蜂窝、孔洞等振捣不密实问题。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不得超过规范的规定。
( 3 ）混凝十的浇筑、接搓、振捣
① 混凝七的浇筑顺序和方法事先应周密考虑。对于大体积、大面积混凝土的浇筑、分层、分段要合理；层、段间的间隔时间要计划好，在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土，振捣器要插入到下一层。
② 浇筑竖向结构要根据结构形式采用串洞、开门孔洞等方法，保证混凝土浇筑中不发生离析，井保证各部分浇筑密实。
③ 对配筋及预埋件多的地方要认真浇筑，把各处振捣密实，井避免碰动钢筋及预埋件。
④ 要督促承建商加强管理，使操作工人严格按照混凝十施工操作规程施工。
( 4 ）混凝土的养护
混凝土的养护，往往不被人重视，在自然环境中浇筑混凝土，混凝土在凝结过程中水分就不断散失，难以保持水泥的水化反应。对此，监理工程师应高度重视，督促承建商派专人对混凝土进行养护。混凝土在浇筑后，要避免受冻及温度急剧变化的有害影响，同时还要防止在硬化过程中受到冲击、振动及过早地加载。具体地讲，在混凝土强度末达到1 . 2N / mm ，前不允许承建商在其上进行作业。
( 5 ）混凝土质量的检查和缺陷的修整
① 根据混凝十试块强度判定浇筑的混凝七是否达到设计要求的强度，对
拆模后的混凝土结构检查其偏差是否超过规范要求；
② 当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，承建商不得自行修整，要做好详细记录，报请专业监理工程师检查，然后根据缺陷的严重程度，区别对待进行修整。对于影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位共同研究处理。
（四）钢筋工程质量监理
钢筋工程是钢筋混凝土结构的筋骨。对钢筋工程的预验，就是要监督承建商的材料质量、钢筋加工到绑扎均要符合设计图纸和施工规范要求。
1 、熟悉结构施工图，明确设计钢筋的品种、规格、绑扎要求以及结构某些部位配筋的特殊处理。有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时在相应的结构图上标明，避免遗忘，造成失误。掌握规范中钢筋构造措施的规定。
2 、把好原材料进场检验关
( 1 ）钢筋的品种要符合设计要求，进场的钢筋有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。
( 2 ）钢筋的性能要符合规范要求。进场的钢筋应按炉（批）号及直径分批检验。按有关标准的规定取样，作物理力学性能试验。
( 3 ）督促承建商及时将验收合格的钢材运进钢筋堆场，堆放整齐，挂上标签，井采取有效措施，避免钢筋锈蚀或油污。
3 、钢筋的下料、加工，应要求承包方的技术员对钢筋工进行详细的技术交底。监理工程师应对成型的钢筋进行检查，发现问题，及时通知承建商改正。
4 、钢筋的焊接，专业监理工程师首先应检查焊工的焊工考试合格证，在正式焊接前，必须监督焊工根据现场施工条件进行试焊，检验合格后方可批准上岗。钢筋焊接接头应符合规范要求，井根据《 钢筋焊接接头试验方法》 的有关规定，抽取焊接接头的试样进行检验。
5 、钢筋绑扎过程中，专业监理工程师应到现场跟班检查，发现问题，及时指出，令其纠正。钢筋绑扎完毕经承建商自检合格后填报钢筋工程隐蔽验收单。
（1 ）专业监理工程师验收时，应对照结构施工图检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等等，是否符合设计要求及构造措施；
( 2 ）框架节点箍筋加密区的箍筋及粱上有集中荷载作用处的附加吊筋或箍筋，不得漏放，具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合规范要求。
6 、预埋件、预留孔洞的位置应正确，固定可靠，孔洞周边钢筋加固应符合设计要求。
7 、钢筋不得任意代用。若要代用，必须经设计单位同意，办理变更手续。专业监理工程师据此验收钢筋。在浇筑混凝土时专业监理工程师应督促承建商派专人负责整理钢筋。
（五）卷材防水层工程质量监理
1 、卷材防水施工质量的事前监理
( l ）检查卷材防水所用的材料是否符合设计要求和施工规范的规定，井检查合格证和试验报告。
( 2 ）铺贴卷材的基层表面必须牢固、干燥，无起砂、空鼓现象；基层表面应平整，基层与2m 直尺间的最大空隙不应超过3mm ，基层表面应清洁干净；阴阳角处均应做成圆弧形或钝角。
2 、卷材防水施工过程中的质量监理
( 1 ）跟班检查防水材料是否符合要求，检查冷底子油是否符合施工规范的规定。验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。
( 2 ）卷材防水层及其变形缝、预埋管件、阴阳角、转折处等特殊部位细部做法的附加层，必须符合设计要求和施工规范的规定，验收合格后办理隐蔽工程验收签证。
( 3 ）卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头必须符合施工规范规定。做到粘结牢固紧密，接缝封严、无损伤、空鼓等缺陷。此外，还必须保证铺贴厚度。卷材防水层与保护层粘结牢固，结合紧密、粘度均匀一致。
( 4 ）卷材防水层验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。
3 、地下防水工程竣工验收时，承建商应提供以下资料
( 1 ）地下防水工程定位放线测量记录和验收签证；
( 2 ）原材料出厂质量证明文件、试验报告和检验记录、配合比通知单；
( 3 ）施工过程中重大技术问题的处理记录和工程变更记录
( 4 ）隐蔽工程验收记录和分项工程质量检验评定表。
屋面防水基层验收记录应该怎么做
下面是中达咨询给大家带来的关于平屋面坡屋面防水施工工艺标准的相关内容，以供参考。
平屋面防水施工工艺标准
一、工艺流程
1、适用范围
平屋面SBS卷材防水与聚氨脂涂膜组合防水层施工。
2、工艺流程
基层处理→聚氨脂防水层施工→闭水试验→保护层施工→炉渣找坡层→找平层施工→SBS防水卷材施工→苯板保温层施工→刚性层施工。
3、基层处理
（1）出屋面管道、烟道、落水口等安装完成，并采用细石混凝土吊洞；女儿墙等出屋面墙体应在防水完成高度处留出泛水槽。完成后对屋面结构板进行24小时闭水；如发现混凝土结构有裂缝，应对裂缝进行修补。
（2）平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；在楼板混凝土面应清理干净，不平的应采用1:3水泥砂浆找补平。
（3）将基层清扫干净，基层应平整、清洁干燥，立墙面不得出现空鼓、开裂返沙等现象。
4、聚氨脂防水涂料
（1）阴阳角部位、管洞周边采用1.2mm厚200mm宽同种类聚氨酯涂膜作为加强层。
（2）立墙面、地面分多遍均匀涂刷1.2厚双组份非焦油聚氨脂（Ⅱ型）防水涂料，上口必须进入泛水槽。
5、闭水试验
JS完成后，应闭水24小时，检查防水质量。如出现漏水，应修补后方可隐蔽。
6、按图纸设计要求做1:3水泥砂浆20mm厚JS防水保护层、炉渣找坡层及找平层，找平层表面应压光。平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm。
7、涂刷冷底子油
冷底子油要涂刷均匀，不得漏底，干燥后方能进行卷材施工。
8、SBS卷材附加层
平立面交接处、转折处、阴阳角处，需设置500mm宽附加层卷材，平立面平均展开。
9、SBS卷材大面施工
（1）卷材厚度3mm，采用热熔法施工，与基层满粘。
（2）SBS卷材长边短边搭接长度均为不小于100mm，搭接范围必须焊接牢固，接口应溢出热熔的沥青，并将接口封死。
（3）卷材上口必须全部收入泛水槽内，并固定牢固，采用油膏封闭。泛水槽最低不得低于屋面完成后最高处以上250mm。落水口部位应做特殊处理。
10、对有保温的，按图纸要求做保温层。
11、刚性层
上人屋面按图纸设计要求做40mm厚C20细石混凝土保护层（掺4%防水粉），内配φ4＠200X200单层双向冷拔低碳钢丝网片，四周墙根处设伸缩缝，缝宽20mm，缝内嵌填油膏；按不大于6m间距要求设分格缝，缝宽10mm，缝内钢筋断开、并嵌填油膏。
二、控制标准及注意事项
1、卷材厚度、胎体及聚氨脂品牌应符合合同要求，材料进场后需要见证取样送检，检验合格后才能使用。
2、结构自防水是屋面防水的重要组成部分，JS防水层是对结构自防水的补充。在屋面结构施工，应尽量使用低塌落度的混凝土，振捣密实，如有必要，可使用防水混凝土。混凝土原浆表面收光。出屋面的墙体泛水槽及以下墙体在结构施工期间采用混凝土与顶板同时浇筑，可降低该部墙体根部渗水的可能性。泛水槽深度不得小于50mm，采用砂浆抹光。女儿墙压顶必须设混凝土压带，并向内设不小于50mm的挑檐。
3、结构板闭水，最多可见结构板有渗水现象，不得出现滴水现象。屋面最高处蓄水深度30～50mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改，整改完成后再次闭水，直至无渗漏发生。
4、防水单位与总包单位必须进行工作面交接，每次移交均需进行交接，形成书面交接记录。
5、聚氨脂涂膜应分多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。每层涂刷时交替改变涂层的涂刷方向，以提高防水层的整体性和均匀性。同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30～50mm。
6、涂膜施工程序为：先节点，后大面；先远处，后近处。即所有节点加强层涂刮完成后，方可涂刮大面防水层。先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的涂膜。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施，禁止无关人员行走践踏。
7、涂料防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、缺陷。涂膜防水层的平均厚度为1.2mm，最小厚度不应小于1.0mm，针测法或取样量测。
8、屋面防水可能出现闭水时未见渗漏，下雨时会发现渗漏的情，这是由于节点施工不规范造成的，施工过程中，应重视节点部位施工，如落水口、天沟、出屋面管口、泛水槽收口、烟风道口及设备基础等部位。
9、屋面刚性层应具备防水功能，浇筑完成后，表面收光，并按要求做分隔缝及养护7天以上，否则表面易开裂、起砂。种植屋面可不做分隔缝，防止植物根刺造成防水失效。
10、铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲，搭接部位应检查粘接牢固程度、搭接长度及粘接饱满度。
11、炉渣找坡层施工应尽量选择晴天，完成后应尽快完成防水层施工，防止炉渣内大量积水，屋面防水施工完成后，不宜再破坏防水再进行其它施工。
12、防水施工过程监理应全过程站。
三、记录控制
1、原材进场检验及见证取样复试报告
2、工作面移交单、监理旁站记录
3、隐蔽验收记录
坡屋面防水施工工艺标准
一、工艺流程
1、适用范围
坡屋面自粘卷材防水与瓦屋面组合防水层施工。
2、工艺流程：基层处理→附加层粘贴→自粘卷材粘贴→顺水条、挂瓦条安装→屋面瓦安装→细部处理→淋水试验。
3、基层处理
（1）出屋面管道等安装完成，并采用细石混凝土吊洞；屋面墙体应在防水完成高度处留出泛水槽。对结构淋水，如发现混凝土结构有裂缝，应对裂缝进行修补。
（2）平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；在楼板混凝土面不平的应采用1:3水泥砂浆找补平。
（3）如屋面天沟为成品天沟，需屋面檐口收平收直后，在檐口处设一道0.8~1mm厚15cm长的折形铝合金片，采用水泥钉固定牢固，用于将进入瓦屋面以下的水收集入天沟中。
（4）将基层清扫干净，基层应平整、清洁干燥，立墙面不得出现空鼓、开裂返沙等现象。
4、自粘卷材附加层
平立面交接处、转折处、阴阳角处，需设置500mm宽双面自粘卷材，平立面平均展开。
5、自粘卷材大面施工
卷材厚度2mm，单面自粘，收口部位采用水泥浆湿贴，其余部位采用干贴，要求与基层满粘；搭接长度为不小于80mm，搭接部位卷材应为双面自粘。卷材上口必须全部收入泛水槽内，并固定牢固，泛水槽最低不得低于瓦屋面以上300mm。
6、顺水条按设计规格直接钉在防水层上，保温板嵌入顺水条中即可，挂瓦条按设计施工，瓦屋面采用镀锌钢钉钉在挂瓦条上。
7、细部节点
瓦与墙交接处、出屋面管道处需采用砂浆堵严。
8、淋水试验
在屋脊设PVC花管，接通水管后对屋面进行淋水试验，淋水时间24小时。
二、控制标准及注意事项
1、自粘卷材进场后应进行外观检查及见证取样复试，合格后方能使用。
2、结构自防水是屋面防水的重要组成部分，在屋面结构施工，应尽量使用低塌落度的混凝土，振捣密实，如有必要，可使用防水混凝土。混凝土原浆表面收光。出屋面的墙体根部，可在结构施工时，一次性浇筑20cm素混凝土反坎，可降低该部墙体根部渗水的可能性，泛水槽及以下砌体必须全部使用实心砖砌筑。泛水槽深度不得小于50mm，采用砂浆抹光。
3、结构淋水试验时，最多可见结构板有渗水现象，不得出现滴水现象。
4、防水单位与总包单位必须进行工作面交接，每次移交均需进行交接，形成书面交接记录。
5、铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲，搭接部位应检查粘接牢固程度、搭接长度及粘接饱满度。
6、防水施工过程监理应全过程站。完成后应报质监站进行专项验收。
三、记录控制
1、原材进场检验及见证取样复试报告
2、工作面移交单、监理旁站记录
3、隐蔽验收记录
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SBS屋面防水工程施工方案屋面防水等级确定为二级，防水层耐用年限不小于15年。按招标文件要求，防水材料采用防水性能好，抗老化能力强的SBS改性沥青卷材，并应严格按国家“屋面工程技术规范”（GB50207-94）等技术标准执行施工，确保施工质量。1.施工前准备工作 1.1.施工管理准备如能中标，我们将立即抓紧时间，组建项目经理部，并组织指挥项目部做好如下施工管理准备工作： 1.1.1.迅速按投标书施工组织机构图的要求，组织主要领导和技术人员到位，进行合同交底和技术交底。所有参加人员均须明确岗位职责，分工到人，并在建设单位的组织下做好与土建施工单位衔接与协调工作，以确保工程的顺利进行； 1.1.2.要求在投标书的基础上进一步做好施工组织设计工作，报建设单位及现场监理审批； 1.1.3.在业主、现场监理、土建施工单位及相关单位参加的情况下，对基层进行检查验收； 1.1.4.熟悉施工图纸，确定项目质量计划、施工方案、作业指导计划及进度计划安排，并根据现场实际情况确定人员及材料供应计划，并做好临建和生产用房的安排工作； 1.1.5.按计划组织施工必要工具的到位，对现场施工用设备按规定进行必要的调试和检查，确保施工用设备能正常运行。根据本工程工期紧的特点，所有工具、设备必须备足、备全、备齐； 1.1.6.落实材料供应计划，在现场监理工程师参加的情况下，切实做好材料进场的检验工作，必要时抽样送检；具体施工验收程序见下图：1.2.材料准备 SBS改性沥青防水卷材。屋面选用35#（3mm）聚脂胎，I型，PE膜覆面和板岩覆面卷材。1.3.施工用具 根据施工现场的实际情况要求，辅助材料均应采用符合国家行业标准的材料，如密封膏、冷底子油等。并应配备空气压缩机、喷涂压力罐、液化气喷枪、高压吹风机、抹子、刮板、安全带、小平铲、搅拌器、毛刷、专用火焰枪、壁纸刀、绳子、滚子等必备用具，以方便现场的施工。2.施工工艺及方法 2.1.施工工艺流程 2.2．施工方法 2.2.1.基层检查验收 基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。 防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。 2.2.2.冷底子油施工 先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。 2.2.3.防水卷材的铺设 防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水卷材按粮库的现场实际情况，按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。 ⑴施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。 ⑵涂刷基层处理剂要均匀一致； ⑶基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。 ⑷确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。 ⑸用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。 ⑹卷材搭接按以下方法进行： a长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水≥80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条； b短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应≥100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。 c同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。 第二道防水施工工艺流程同第一道设防，但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于1.5m。 d带板岩片卷材短边搭接:需要去掉搭接部位的岩片层，在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。 ⑺卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端百度输入：装修吧就能找到！！
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