水聚氨酯喷涂施工方法 水聚氨酯喷涂施工方法视频 全程硬货内容!

未知

防水有助于减少维修和维护成本。及时的防水措施可以避免长期水损引起的昂贵修复费用。今天让小编来大家介绍下关于水聚氨酯喷涂施工方法的问题,为在防水方面有需要的人群解疑答惑。

文章目录列表:

1.聚氨酯防水涂料怎么用,聚氨酯防水涂料使用方法有哪些?
2.聚氨酯防水涂料怎么刷?聚氨酯防水涂料施工工艺?
3.聚氨酯防水涂膜施工工艺
4.聚氨脂喷涂外墙保温施工工艺?
5.聚氨酯防水涂料施工方案流程

水聚氨酯喷涂施工方法 水聚氨酯喷涂施工方法视频 全程硬货内容!

聚氨酯防水涂料怎么用,聚氨酯防水涂料使用方法有哪些?

什么是聚氨酯防水涂料?它是常见涂料的一种,但是也有很多人对它并不是很了解,所以下面

小编来为大家讲解一番,学习一下聚氨酯防水涂料使用常识,遇到问题也能自己轻松解决。

什么是聚氨酯防水涂料?

聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体,配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等,经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。该类涂料为反应固化型(湿气固化)涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。对基层变形的适应能力强。聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料,是以进口聚氨酯预聚体为基本成份,无焦油和沥青等添加剂。它是空气中的湿气接触后固化,在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。

聚氨酯防水涂料特点

(1) 能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工

(2) 与基面粘结力强,涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内,追随型强。

(3) 涂膜有良好的柔韧性,对基层伸缩或开裂的适应性强,抗拉性强度高。

(4) 绿色环保,无毒无味,无污染环境,对人身无伤害。

(5) 耐候性好,高温不流淌,低温不龟裂,优异的抗老化性能,能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀。

(6) 涂膜密实,防水层完整,无裂缝,无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小,既具有防水功能又有隔气功能。

(7) 施工简便,工期短,维修方便

(8) 根据需要,可调配各种颜色

(9) 质轻,不增加建筑物负载

聚氨酯防水涂料使用常识:

聚氨酯防水涂料施工问题一:粘度

(1) 涂料本身粘度很大,施工费力。

(2)客户采用辊涂和刷涂的方式,则需要更小的粘度,以利施工。

解决方案:建议采用橡胶或金属刮板刮涂施工,不宜采用辊涂或刷涂的方式进行施工。添加稀释剂,应先做小试试验。

稀释剂筛选原则:一般选用或购买稀释剂,一定要选用含水率低,不添加乙醇等醇类物质的稀释剂,如150#溶剂油,醋酸丁酯等,严禁选用醇、酸、硝基等油漆稀料,严禁与水接触。

聚氨酯防水涂料施工问题二:涂膜出现大量的气泡或小孔

在以下情况下施工,涂膜易出现大量的气泡或小孔:

(1)天气潮湿或下雨。不要在潮湿或下雨天施工,下雨后要等基层干燥后再施工,施工后要做好防雨措施。

(2)客户在使用时添加入了低沸点稀释剂,稀释剂快速挥发易出现气泡或小孔。

(3)天气炎热,基层温度高,建议遮阳或傍晚施工。

(4)疏松多孔基层,应使用专用基层处理剂进行基层处理,或将涂料适当稀释,第一遍薄涂,以封闭基层孔隙。

(5)单组分产品:一次涂膜太厚,建议适当薄涂。

(6)双组分产品:应在开放时间内施工完毕,尤其是夏季高温;避免因过高速度搅拌引入大量气泡;配比不对,也会有气泡产生。

解决方案:对因以上原因而产生大量起泡或气孔部分,建议铲除重做,或者等到涂膜干燥后,在上面再重做一层防水层。

聚氨酯防水涂料施工问题三:涂膜不干或干燥慢;没强度或强度不够

在以下情况下施工,涂膜易出现发粘,不干或干燥慢;没强度或强度不够等现象:

(1)聚氨酯在低温时通常干燥比较慢。一般干燥时间约24小时,低温时干燥需要2天或更长的时间(视具体的温湿度而定),温度越低,干燥时间越长。

(2)添加不合适的稀释剂或使用不干燥的容器,会影响产品干燥和性能。

(3)双组分沉淀或配比不对或搅拌不均匀,使用前应搅拌均匀,并严格按推荐配比准确计量,并用机械搅拌设备充分混合均匀。

解决方案:若施工后出现上述现象,需要铲除重做。

聚氨酯防水涂料施工问题四:成膜后起鼓或与基层脱落问题

涂料成膜后起鼓或与基层脱落问题的主要原因:

(1)基层疏松或有浮灰或有油性物质,施工前应彻底清除此类物质。

(2)使用不合适的基层处理剂(如冷底子油),严禁使用不合适的基层处理剂。

(3)基层有水或潮湿,应等基层干燥后再施工。

(4)涂膜没有完全干燥就进行闭水实验或打保护层,应完全干燥后在再进行下道工序。

(5)双组分配比不准或混合不均。

(6)施工方案不合适,不建议与水性涂料,卷材混用。在水性涂料上涂刷聚氨酯防水涂料时,应彻底让下面的水性涂料涂膜彻底干燥。

解决方案:涂料成膜后起鼓或与基层脱落,需要将起鼓或脱落部分铲除重做,必要时应重新进行基层处理。

上面就是聚氨酯防水涂料相关知识介绍,相信大家看了以后应该有了更多的认识了吧,希望能对大家有所帮助。

聚氨酯防水涂料怎么刷?聚氨酯防水涂料施工工艺?

聚氨酯防水涂料施工工艺流程: 1.清扫基层,2.涂刷底胶,3.细部附加层,4.第一层涂膜,5.第二层涂膜,6.第三层涂膜和粘石渣。

1. 清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉或以中介漆加水泥在油污表层涂刷一道。表面必须平整,凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。

2. 涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀,即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上,才能进行下一工序的操作。

3. 细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,涂膜防水拐墙上做100mm高)。

4. 第一层涂膜:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例(重量比)配合后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀(约5min),用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,刮涂量以0.8~1.0kg/m为宜,从内往外退着操作。

5. 第二层涂膜:第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量与第一遍同。

6. 第三层涂膜:第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5kg/m为宜,涂完之后未固化时,可在涂膜表面稀撒干净的φ2~φ3mm粒径的石渣,以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。

在操作过程中根据当天操作量配料,不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时,可加人少量二甲苯进行稀释,加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快,影响施工时,可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂,加入量不得大于甲料的0.5%;如涂膜固化太慢,可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂;但加入量不得大于甲料的0.3%。

涂膜防水做完,经检查验收合格后可进行蓄水试验,24h无渗漏,可进行面层施工。

聚氨酯防水涂膜施工工艺

聚氨酯防水涂料是新型防水涂料,这种涂料很稠厚,涂上后似橡胶似塑料涂膜,滴水不入,防水效果很好。聚氨酯防水涂料施工不难,用毛刷涂抹就可以,但涂抹过程中要注意方法,后效果才好。下面请专业工程人员介绍聚氨酯防水涂料施工工艺。

聚氨酯防水涂料 是新型防水涂料,这种涂料很稠厚,涂上后似 橡胶 似塑料涂膜,滴水不入,防水效果很好。聚氨酯防水涂料施工不难,用毛刷涂抹就可以,但涂抹过程中要注意方法,后效果才好。下面请专业工程人员介绍聚氨酯防水涂料施工工艺。

聚氨酯防水涂料施工流程

清理基层→涂刷基层处理剂→涂刷附加层防水涂料→涂刮第一遍涂料→涂刮第二遍涂料→涂刮第三遍涂料→第一次蓄水试验→稀撒砂粒→质量验收→保护层施工→第二次蓄水试验。

聚氨酯防水涂料施工方法

基层处理:将基层清扫干净;基层应做到找坡准确,排水顺畅,表面平整、坚实、无起灰、起砂、起壳及开裂等现象。涂刷基层处理剂前,基层表面应达到干燥状态。

涂刷基层处理剂:将聚氨酯按规定比例调配好另加入适当的稀释剂搅拌均匀即可使用。先在 阴阳角 、管道根部用毛刷均匀涂刷一遍,然后大面积涂刷,材料用量为0.2kg\m2左右。涂刷后干燥4小时以上,才能进行下一工序施工。

涂刷附加增强层防水涂料:在 地漏 、管道根、阴阳角和出入口等容易漏水的薄弱部位,应先用聚氨酯防水涂料均匀涂刮一次,做附加增强层处理。按设计要求,细部构造也可做带胎体增强材料的附加增强层处理。胎体增强材料宽度300-500mm,搭接缝100mm,施工时,边铺贴平整,边涂刮聚氨酯防水涂料。

涂刮第一遍涂料:将聚氨酯防水涂料正确调配好并搅拌均匀,用胶皮刮或毛刷均匀涂刮一遍。操作时要厚薄一致,用料量为0.5-0.8kg\m2。

涂刮第二遍涂料:待第一遍涂料涂膜固化干燥后,要按第一遍涂刮方法涂刮第二遍涂料。涂料刮涂方向应与第一遍相垂直,用料量与第一遍相同。

涂刮第三遍涂料:待第二遍涂料涂膜固化干燥后,要按第一遍涂刮方法涂刮第三遍涂料。涂料刮涂方向应与第二遍相垂直,用料量为0.4-0.5kg\m2。

第一次蓄水试验:待第二遍涂料涂膜固化干燥后,即可进行蓄水试验。蓄水试验24小时后观察无渗漏为合格。

饰面层施工:涂膜防水层蓄水试验不渗漏,质量检查合格后,即可进行粉抹 水泥砂浆 和粘贴瓷砖、防滑 地砖 等饰面层。施工时应注意成品保护,不得破坏防水层。

第二次蓄水试验:装饰工程全部完成后,工程竣工前还要进行第二次蓄水试验,以检验防水层完工后是否被水电或其他装饰工程损坏。第二次蓄水试验合格后,防水工程施工才算完满完成。

聚氨脂喷涂外墙保温施工工艺?

对于装修新家的人来说,厨房和卫生间的防水都是人们非常重视的问题。邻里之间因为厨房和卫生间的防水没有做好,导致漏水而发生的邻里纠纷也时常发生,由于这些原因,人们对防水涂料的选择也是慎之又慎。但在现在的装中,防水涂料使用最多还是聚氨酯防水涂膜,聚氨酯防水涂膜是一种液态施工的单组分环保性涂料,以聚氨酯预聚体为基本成分,没有焦油沥清等添加剂,因此也极为环保,受到现代家装市场的欢迎。今天小编要和大家分享的是聚氨酯防水涂膜施工工艺,下面一起来看看吧。

一、材料要求

1、聚氨酯涂膜防水材料(双组份),应有出厂合格证,应经复试合格后使用。

2、甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料,经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物,外观为浅黄粘稠状,桶装,每桶20kg。乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成,外观有红、黑、白、黄及咖啡色等,膏状物,桶装,每桶40kg。

二、主要机具

一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L),油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。

三、作业条件

1、涂刷防水层的基层表面,必须将尘土、杂物等清扫干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,抹灰、压不,阴阳角处应抹成圆弧或钝角。

2、涂刷防水层的基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。

3、在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿),要收头圆滑。坡度符合设计要求,部件必须安装牢固,嵌封严密。经过验收。

4、突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部,应先做好附加层增补处理,刷完聚氨酯底胶后,经检查并办完隐蔽工程验收。

5、防水层所用的各类材料,基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火。

6、防水层施工不得在雨天、大风天进行,冬期施工的环境温度应不低于5℃。

四、操作工艺

1、工艺流程

清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油)→细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收

2、防水层施工前,应将基层表面的尘土等杂物清除干净,并用干净的湿布擦一次。

3、涂刷防水层的基层表面,不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,含水率一般不大于9%。

4、涂刷底胶(相当于冷底子油):

1)配制底胶,先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯,比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀,配制量应视具体情况定,不宜过多。

2)涂刷底胶,将按上法配制好的底胶混合料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.15-0.2kg/m2,涂后常温季节4h以后,手感不粘时,即可做下道工序。

5、涂膜防水层施工:聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料,聚氨酯乙料和二甲苯,配比为1:1.5:0.2(重量比)。

1)在施工中涂膜防水材料,其配合比计量要准确,并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。

2)附加层施工:地面的地漏、管根、出水口,卫生洁具等根部(边沿),阴、阳角等部位,应在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料,具体要求是,常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水材料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工。

3)涂膜防水层:第一道涂膜防水层:将已配好的聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面,每平方米用量为0.8kg,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后,可进行第二道涂层。

第二道涂层:在已固化的涂层上,采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面,涂刮量与第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后,再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜,涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水,遇有渗漏,应进行补修,至不出现渗漏为止。

除上述涂刷方法外,也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许,也可采用喷涂的方法,但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位,应在实干后进行补刷。

4)在涂膜防水层施工前,应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后,经过24h以上的蓄水试验,未发现渗水漏水为合格,然后进行隐蔽工程检查验收,交下道施工。

6、在施工过程中遇到问题应做如下处理:

1)当发现涂料粘度过大不易涂刷时,可加入少量二甲苯稀释,其加入量应不大于乙料的10%。

2)当发现涂料固化太快,影响施工时,可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂,其加入量应不大于甲料的0.5%。

3)当发现涂料固化太慢,影响施工时,可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂,其加入量应不大于甲料的0.3%。

4)涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象,涂刷第二道涂料有困难时,可先涂一层滑石粉,再上人操作时,可不粘脚,且不会影响涂膜质量。

如发现乙料有沉淀现象时,应搅拌均匀后再与甲料配制,否则会影响涂膜的质量。

五、质量标准

1、保证项目

1)涂膜防水材料及无纺布技术性能,必须符合设计要求和有关标准的规定,产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证,现场取样试验,未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。

2)聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,并不得有渗漏水现象。

2、基本项目

1)聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整,阴、阳角处呈圆弧形或钝角。

2)聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层,其涂刷方法、搭接、收头应符合规定,并应粘结牢固、紧密,接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷。

3)聚氨酯涂膜防水层,应涂刷均匀,保护层和防水层粘结牢固,不得有损伤,厚度不匀等缺陷。

六、成品保护

1、已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层,应及时采取保护措施,在未做好保护层以前,不得穿带钉鞋出入室内,以免破坏防水层。

2、突出地面管根,地漏,排水口,卫生洁具等处的周边防水层不得碰损,部件不得变位。

3、地漏、排水口等处应保持畅通,施工中要防止杂物掉入,试水后应进行认真清理。

4、聚氨酯涂膜防水层施工过程中,未固化前不得上人走动,以免破坏防水层,造成渗漏的隐患。

5、聚氨酯涂膜防水层施工过程中,应注意保护有关门口、墙面等部位,防止污染成品。

七、应注意的质量问题

1、空鼓:防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处,原因是基层含水过大,使涂膜空鼓,形成气泡。施工中应控制含水率,并认真操作。

2、渗漏:防水层渗漏水,多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位,原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏,部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前,应认真检查并加以修补。

聚氨酯防水涂料施工方案流程

聚氨脂喷涂外墙保温施工工艺是非常重要的,只有了解施工工艺才能在施工的时候达到预期效果,每个环节的处理都很关键。中达咨询就聚氨脂喷涂外墙保温施工工艺和大家介绍一下。

聚氨酯硬质发泡屋面、外墙防水保温一体化系统建筑物结构封顶后,屋顶的保温和防水是非常重要的工程。传统的做法保温和防水是两个体系,各自进行施工,两种材料的叠加构成了屋面的防水保温系统。在实际的建筑工程中,由于多种因素的影响,常常会出现一些的质量问题,导致了对建筑物的损坏,从而破坏了屋面的防水保温系统。

通常的保温材料是不具备抗水功能的,其保温性能随着含水率的增加而下降,以至保温功能丧失。一般保温材料提供的导热系数等指标,都是近于干密度或实验室状态下的参数,但在实际应用时,水分每增加1%,其导热系数会升高5%,即当含水率达到20%时,导热系数翻了一倍,保温性能大幅度下降。含有较多水分的保温层,由于温度的变化而冻融,对建筑和防水层的影响是极不利。防水材料性能的优劣除材料本身外,还考验着施工工艺的合理和质量,尤其是卷材、片材,需要将成品通过粘接、焊接等方法铺设在屋面上,每个粘接和搭接点都必须可靠,否则就会出现渗漏。不但失去了防水层的作用,同时导致保温层失效。

如何正确的设计屋面保温防水系统,恰当的使用材料,可靠的保证施工质量呢?为此,聚氨酯硬泡体防水保温一体化系统,其应用聚氨酯硬泡体防水保温一体化材料,通过专业设备,现场喷涂形成具有防水和保温多功能密封壳体,完成屋面系统的功能。聚氨酯硬泡体防水保温一体化材料有着很多的独特性能,主要是:

1.多功能一体化。它是一种集防水、保温隔热多功能为一体的现场喷涂硬泡体材料。

2.防水性能可靠。它具有高闭孔率,达到95%以上,施工后的屋面形成无接缝连续壳体,硬泡层厚度可完全达到设计规范要求,具有很强的抵抗雨雪水渗透能力,防水质量保证期为二十年。

3.保温节能效率高。它密度≥55公斤/立方米,导热系数仅有0.022瓦/米.卡,它的节能效果显著优于常规保温隔热材料,其材料的防水保温一体化功能可省去目前建筑设计中使用的保温层。使用硬泡聚氨酯材料,在北京地区25毫米厚即可达到国家JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》规定的节能50%要求,40毫米厚度即可达到节能65%的要求,并可弥补因热胀冷缩而引起的变形,给业主带来长期的节能效益。

4.粘结力强。它与混凝土、金属、木质等基面均有良好的粘结力。(与砼板的粘结强度达到0.52兆帕)

5.荷重轻。施工后的聚氨酯硬泡体每平方米重量只有2公斤左右(厚度为30~40毫米),大大降低了建筑载荷,特别适用于高层建筑和轻型大跨度的网架结构建筑。

6.施工快捷简便。喷涂施工后5分钟固化,20分钟即可上人行走,一般一套设备每日可喷涂500~1000立方米。独特的施工方法,简化了屋面整体的施工工艺,特别是异型部位极易施工。

7.抗压强度高。硬泡材料的抗压强度>0.3兆帕,实测可达0.4兆帕以上,完全可以适应上人屋面的要求。

8.无氟环保。采用无氟发泡技术,无毒、无污染,是环保型材料。

9.性能可靠,适应性强。适应环境温度为-50℃~+150℃,阻燃,且耐弱酸、弱碱、植物油和矿物油及工业废气等化学物质的侵蚀。10.使用寿命长、维护方便。据统计资料介绍,使用爱利普聚氨酯硬泡体的建筑屋面实际耐用年限已达30年以上,且维护简单方便。

据不完全统计,我国年防水工程量约6亿平方米,绝大多数工程屋面节能不达标,国家有关方面提出,到2010年,全国城镇总能耗要基本实现50%节能,大城市目标要达到节能65%。特别是对原有建筑的节能改造,需要较简易的工序,最少的产生建筑垃圾,较长的使用寿命和较佳的技术经济效果,这些都是为硬泡聚氨酯防水保温一体化屋面系统的推广提供了契机。

建设节约型社会和发展循环经济与建材行业密切相关,屋面节能是建造环保节能建筑重要的一环,硬泡聚氨酯防水保温一体化屋面系统在新形势下具有良好的发展前景。

喷涂聚氨酯硬泡外墙保温系统,浇注聚氨酯硬泡外墙保温系统,粘贴聚氨酯硬泡外墙保温系统,外挂聚氨酯硬泡外墙保温系统的施工工艺及特点

外墙保温技术最早起源于欧卅,我国在20世纪80年代中期开始试点,目前我国建筑节能水平远低于欧美等发达国家。我国单位建筑面积能耗是气侯相近发达国家的3—5倍,建筑节能是我国建筑业的一个重要课题。民用建筑在我国建筑业占有相当大的比重,民用建筑中的墙体和门窗占能耗的80%以上[1]。

目前国内大量采用的保温材料,尚达不到国家相关规定要求.有些即使达到要求,又存在施工复杂,综合成本高等不利因素。目前国内市场急需具有施工便捷、成本不高、综

合性能好、保温效果明显的新型保温材料.。随着建筑节能指标提高到65%,聚氨酯硬泡体高效保温材料及复合保温技术提高到重要地位。

1.外墙隔热保温技术

1.1外墙内保温

外墙内保温是将保温材料置于外墙体的内侧,其优点是:对保温材料的耐水、耐侯性等要求不高,对既有建筑节能改造特别是目前房屋卖给个人,对整栋楼或整个小区统一改造有团难,对单一住户采用内保温要方便一些。可满足建筑节能30%的第一阶段要求。但外墙内保温暴露了一些缺陷,使外墙内保温的应用受到限制。

外墙内保温饰面层易开裂,圈梁、构造柱引起热桥热损失大,造成结露霉变现象。不便于用户二次装修,占用室内空间。随着我国建筑节能第二阶段50%及第三阶段65%的外墙保温要求的进一步提高,特别是既有建筑节能改造提到日程后,外墙内保温受到限制。

1.2外墙夹芯保温

外墙夹芯保温是将保温材料置于同一外墙的内外侧叶墙片之间。其优点是对保温绝热材料的性能、施工季节及施工条件要求不高,不影响冬季施工。缺点是内外叶墙之间要有连接件,构造比较复杂,外围护结构热桥多,保温材料的效率发挥不够。

1.3内外混合保温

在施工过程中,对外保温施工方便的部位采用外保温,而对外保温施工不方便部位采用内保温。对于这种局部内保温及局部外保温混合使用的保温方式,使整个建筑的外墙主体的不同部位产生不同的形变速度及形变尺寸,使建筑处于更加不稳定的环境中,几年后温差结构形变产生裂纹,从而缩短整个建筑的寿命,混合保温给建筑造成严重的破坏,所以不提倡采用外墙内外混合保温。

1.4外墙外保温

外墙外保温与外墙内保温及夹芯保温相比较具有七大优势

a.保护主体结构,延长建筑物寿命

由于保温层置于建筑物围护结构外侧,缓冲了因温度变化寻致的结构变形产生的应力,避免了雨、雪、冻融、干湿循环造成的结构破坏,减少了空气中有害气体和紫外线对围护结构的侵蚀,外保温能有效提高外墙结构的使用寿命,减少了长期维修的费用。

b.基本消除了“热桥”的影响

“热桥”是指在内外墙交界处、构造柱、框架梁、门窗洞口等部位形成的散热渠道。

c.墙体潮湿情况得以改善,无需设置隔汽层

内保温需设置隔汽层,而采用外保温时,由于渗透性高的主体结构处于保温层的内侧,主墙体内一般不会发生冷凝现象,故无需设置隔汽层。采取外保温措施后,结构层的整

个墙体温度提高了,相对降低了墙体含湿量,从而改善了墙体的保温性能。

d.有利于室温保持稳定

外保温墙体由于蓄热能力较大的结构层在墙体内侧,当室内空气温度上升或下降时由于墙体结构层能够吸收及释放热量有利于室内温度稳定。

e.便于既有建筑的节能改造

对旧建筑进行外墙外保温节能改造时,无需临时搬迁,基本不干扰居民用户的室内正常生活,也便于丰富美化外饰面。

f.二次装修时不破坏保温层

g.增加住房使用面积

2.喷涂法聚氨酯硬泡外墙外保温系统

1适用范围

a.该系统适用于需冬季保温夏季隔热的多层及中高层新建民用建筑,工业建筑以及既有建筑节能改造的外墙外保温工程。

b.该系统适用于抗震设防裂度小于或等于8度的建筑物。

c.该系统适用于基层墙体为混凝土外墙或各种类型砌体外墙。

2系统构造

现场喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温系统,根据饰面层作法的不同,可分为涂料饰面系统及面砖饰面系统两种。其基本构造为:聚氨酯防潮底漆,喷涂聚氨酯硬泡保温层,界面砂浆层,抗裂聚合物砂浆复合耐碱玻纤网格布防护层,刮涂抗裂柔性腻子,涂刷饰面涂料(对于涂料饰面系统)。或抗裂聚合物砂浆复合热镀锌电焊网,膨胀锚栓固定抗裂防护层,面砖饰面层(对于面砖饰面系统)。

3施工要点及注意事项

3.1喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温应是完全有效地保温系统,热桥部位,诸如,门窗洞口、飘窗、女儿墙、挑檐、阳台等部位应加强保温,不易喷涂聚氨酯硬泡的部位应抹保温砂浆或粘贴聚氨酯块材,在聚氨酯硬泡喷涂施工前完成。

3.2基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002要求。基层墙体的平整度误差不应

招过3mm,否则应先对基层墙体进行找平后方可进行喷涂施工作业。为确保聚氨酯硬泡体与基层墙体的有效粘结,基层墙体应充分干燥,含水率低于8%,并应对基层墙体进行界面处理。

3.3施工吊篮或专用脚手架应搭设牢固,脚手架横竖杆距离墙面、墙角应适度,脚手板铺设与外墙分格相适应。喷枪距被喷墙面距离及喷枪移动速度要合适。

3.4喷涂作业环境温度不应低于10℃,风力不应大于5级,风速不宜大于10M/S,雨天不得施工。若雨季施工应作好防雨措施。

4喷涂施工程序

基层处理---清扫浮灰,剔除松动部分---水泥砂浆找平---涂刷聚氨酯防潮底漆---喷涂聚氨酯硬泡---涂刷界面砂浆---抗裂聚合物砂浆或保温砂浆找---平防护层及饰面层

6喷涂聚氨酯硬泡的优缺点

喷涂聚氨酯硬泡的施工受环境条件制约,冬季气温低时不易施工,雨天不能施工,风力不得大于5级,风速不宜大于10m/s,喷涂施工过程中有泡沫飞溅,由于是人工操作喷枪,对枪手技术水平要求较高,否则不易喷涂平整。但喷涂聚氨酯硬泡体具有明显的优点:

6.1保温效果好

喷涂聚氨酯硬泡体与墙体形成无缝隙、无空腔的连续保温层,能有效地阻隔断“热桥”。而且聚氨酯硬泡的导热系数低0.016~0.025w/(m.k),保温效果优于EPS、XPS等其他保温材料。

6.2力学稳定性好

由于喷涂聚氨酯硬泡体是一种优良的粘结材料,与基层墙体牢固结合,所以能够抵抗不利综合因素作用的影响,即在当地最不利温度与湿度条件下承受风力、自重及正常撞击等各种内外相结合负载时,聚氨酯保温层仍不与基层起鼓、分离并在潮湿状态下保持稳定。

6.3抗湿热性能优良

a.湿密性好,喷涂聚氨酯硬泡体由多层组成,每层之间都有致密的皮膜,而且聚氨酯硬泡体呈闭孔结构,闭孔率高达95%以上,所以喷涂聚氨酯硬泡体具有优良的防水、隔汽性能,而且不吸水,能阻隔水及水蒸汽渗透,使墙体保持一个良好的稳定的绝热状态,这是目前其他保温材料很难实现的。聚氨酯硬泡体外墙保温的墙体表面无接缝、孔洞、周边密封,具有良好地防水性能,避免雨水进入系统内部,造成危害。

b.墙体内不会结露,在新建墙体干燥过程中或在冬季条件下,室内温度较髙水蒸汽向室外迁移时,由于受到聚氨酯硬泡体的阻隔,墙体内不会结露。

c.能承受当地最严酷的气侯变化,无论高温或严寒的气侯,都不会使保温系统产生不可逆的损害及变形,因而避免外墙表面温度变化而产生的表面形变,而避免表面裂

纹的产生。

6.4耐冲击性优良

喷涂聚氨酯硬泡体是一种强度比(材料强度与体积密度之比)较高的材料,与其他保温材料相比具有较强的抵抗外力的能力。

6.5对墙体主体结构变形适应能力强,抗裂性能好。喷涂聚氨酯硬泡体是一种柔性变形量较大的材料,它抵抗外界变形能力较强。在外力、温度变形、干湿变形等作用下不易产生裂纹,能有效地保证体系的稳定性、耐久性。聚氨酯硬泡所附着的主体墙体结构产生变形,诸如,收缩、膨胀等情况时,喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温体系,符合逐层柔性渐变,逐层释放应力的原则。聚氨酯硬泡与主墙体结构,钢筋混凝土的线胀系数相近,因而不会产生裂纹或脱离。

6.6使用年限长,耐久性好

喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温体系中构成体系的各层材料,具有化学及物理稳定性,彼此相容,相互协同。能够达到在结构寿命期内,由于干燥、潮湿、电化学腐蚀以及昆虫、真菌、藻类或啮齿动物的破坏等种种侵袭都不易造成破坏,可达到使用期25年的要求。

6.7具有良好地施工性能

喷涂聚氨酯硬泡体施工是用高压发泡机机械化作业,施工速度快,效率高,是其他泡沫体保温施工不可比拟的。喷涂聚氨酯硬泡对建筑物外形适应能力强,特别适应建筑

物构造节点复杂部位,诸如,外飘窗、老虎窗、变形缝、楼梯间等建筑复杂部位进行全方位的保温。由于现场直接喷涂使用的是液体材料,与板材粘贴相比,可大大节省运输

费用。

6.8便于维修,喷涂聚氨酯硬泡维修非常方便,维修后能使其外观及功能保持良好状态。

6.9具有环保性能

喷涂聚氨酯硬泡是一种化学稳定性很高的材料,耐热,耐低温,耐酸碱,对环境友好不破坏环境。

3、浇注法聚氨酯硬泡外墙外保温系统

浇注法聚氨酯硬泡外墙外保温系统其构成为:外墙基层、聚氨酯硬泡保温层、界面层、聚合物水泥砂浆复合耐碱网格布保护层、附助刚性强化层及饰面层。其施工工艺分为可拆模板和置入式模板两种。可拆模板是浇注发泡聚氨酯后,将模板拆除再用,模板作为可重复使用的机具;置入式摸板是浇注发泡聚氨酯后不拆除,模板成为聚氨酯泡沫的保护层也可成为饰面层。

1置入式模板浇注法工艺

基层处理---固定模板---浇注发泡聚氨酯---免拆模板外表面处理---抗裂聚合物罩面砂浆---涂料饰面或面砖饰面

2可拆模板浇注法工艺

基层外理---模板表面进行隔离剂处理---支护模板---浇注发泡聚氨酯---拆卸模板---聚氨酯硬泡界面处理---抗裂聚合物罩面砂浆---涂料饰面或面砖饰面

3施工注意事项

a.施工温度应高于10℃,墙面含水率应低于8%,雨天在无防护措施下不得施工

b.摸板固定施工时,一定要保证模板的稳定性,模板固定牢固

c.浇注发泡聚氨酯时,每次注入应有一定的时间间隔,并要求每次注入量不应过大,以防装饰板变形或胀裂。

d.可拆模板浇注聚氨酯外墙外保温系统,其聚氨酯硬泡保温层表面应作界面处理,以保证系统的稳定性。

e.浇注聚氨酯泡沫体的密度应在25~45kg/m3范围内,若使用密度大于45kg/m3发泡聚氨酯时,应先进行局部试验后,再进行大面积施工。

f.浇注施工时应确保聚氨酯硬泡保温层的连续性、饱满、不应发生断层现象。

g.浇注聚氨酯硬泡体应为无空腔粘接,聚氨酯硬泡保温层应无空鼓、裂纹、脱落等缺陷,确保聚氨酯保温层与建筑物墙体牢固地形成一个整体。

5浇注法聚氨酯硬泡外墙保温的优缺点

5.1浇注法聚氨酯硬泡外墙外保温与喷涂法相比不太受环境条件的制约。施工现场对操作人员的技术水平要求也不高。但浇注法施工是在封闭的模腔内进行聚氨酯发泡,由于聚氨酯发泡倍数高、发泡压力大、速度快,形成的外膨胀力也大。如何介决外膨胀力对模板的影响,提高施工效率,一直是浇注法聚氨酯外墙保温施工的难题。浇注法发泡聚氨酯在外墙保温系统中相应的配套技术,诸如,聚氨酯硬泡体与外墙体粘附时,墙体含水率的影响及其介决途径,聚氨酯硬泡保温层与保护层之间的粘结均未形成完整的技术体系。正因为如此,浇注法聚氨酯硬泡外墙保温受到技术制约,不及目前喷涂法应用广泛。

5.2浇注法聚氨酯硬泡外墙保温是将发泡聚氨酯注入封闭的模腔内,发泡过程中无泡沫飞溅,发泡料损失少,不污染环境。保温层表面平整光滑。置入式模板是浇注后

不拆除,模板成为聚氨酯硬泡体保温层的保护层或饰面层,这不仅能形成高平整度的表面,而且可在较薄的模板内正常施工,将保温、防水、装饰一体化技术应用于高挡外墙外保温饰面装饰工程上。

6现浇聚氨酯硬泡复合板外墙外保温系统

现浇聚氨酯硬泡复合板外墙外保温系统,目前常用的有两种类型,一种是带有饰面层的纤维复合板现浇聚氨酯硬泡外保温系统。另一类是复合水泥板现浇聚氨酯硬泡外保温系统。带饰面的纤维复合保温板聚氨酯硬泡外保温体系是一种理想的EPS,XPS板替代品,聚氨酯硬泡复合泡沫板可达到建筑节能65%的要求。

现浇聚氨酯硬泡复合水泥板外保温系统,其构造包括,基层墙体、发泡聚氨酯保温层、复合水泥薄板、面砖粘结层及面砖饰面。其工艺是:在基层墙体与水泥薄板间先设

置纵向XPS挤塑苯板条龙骨,再在纵向XPS挤塑苯板条龙骨与水泥薄板之间注入发泡聚氨酯,使聚氨酯硬泡在发泡过程中将基层墙体与水泥薄板间牢固粘结成一体。水泥薄板外侧用磁砖粘结砂浆粘贴面砖饰面层。该工艺可保证面砖粘贴牢固,不易开裂脱落,可作到部分施工、分段施工,施工现场基本无污染,对施工环境影响小,更有利于旧建筑的节能改造。

4、粘贴法聚氨酯硬泡板材外墙外保温系统

粘贴法聚氨酯硬泡板外墙外保温系统,包括带饰面层的聚氨酯硬泡板材系统和聚氨酯硬泡板薄抹灰系统。后者施工工艺基本与EPS板薄抹灰外墙外保温系统基本相同。基本构造为:基层墙体、水泥砂浆找平层、聚合物粘结砂浆、聚氨酯硬泡保温板、锚栓固定、抗裂聚合物水泥砂浆复合耐碱网格布、弹性腻子、弹性涂料饰面。

粘贴聚氨酯硬泡板可采用两种方法,一是点框法,二是一条涂法。点框法沿聚氨酯板周边用钢抹子涂抹配制好的粘结胶浆,浆带宽40~50mm,厚10mm,当采用标准尺寸的聚苯板时,应在板面中间部位均匀布置8个粘结胶浆点,每点直径为100mm园粘结点,中心距200mm,粘结胶浆的涂布面积不应小于60%。二是条涂法,在板材的背面满涂粘结胶浆,然后用专用的锯齿抹子紧压板材背面,并保持45度角刮除锯齿间多余的粘结胶浆,使板面留有若干条宽10mm,厚度为13mm,中心距为40mm且平行于聚氨板长边的胶浆带。抹完粘结胶浆后,应立即将板材平贴在基层墙体墙面上滑动就位,粘贴时动作轻揉,均匀用力挤压。聚氨酯泡沫板粘贴,从建筑外墙勒脚部位开始自下而上,沿水平方向横向铺没,每排板应互相错缝1/2板长。板材贴牢后,用专用的抹子将板边搓平,尽量减少板间高差不齐。当板缝间隙大于1.6mm时,则应切割板条填实磨平。

5.外挂法聚氨酯硬泡外墙外保温系统

外挂聚氨酯硬泡保温板施工工艺与聚苯板保温系统外挂施工基本一致。外挂聚氨酯硬泡板板间接缝外理应使用聚氨酯填缝胶进行接缝处理,以保证整个保温系统的整体性,并保证外挂保温板牢固稳定,以增加系统使用的长久性和稳定性。

对于保温层外面外挂装饰板的聚氨酯硬泡外墙外保温系统其基本构成为:基层墙体、三维可调金属龙骨挂件、龙骨底座、发泡聚氨酯保温层、硅酮胶嵌缝、外装饰板,诸如,人造石板、铝塑板、氟碳板、纤瓷板等。外挂聚氨酯硬泡外墙外保温系统,可应用于高挡外墙外保温饰面装饰的公共建筑,也可用于普通住宅及既有建筑的节能改造工程。

6.结语

建筑节能是目前我国建筑业的一个重要课题,为提高能源利用效率和建筑物的热舒适度,减少单位建筑面积能耗及二氧化碳的排放量,建筑节能指标提高到65%。发泡聚氨酯高效保温节能新材料及其复合保温技术令人瞻目。

喷涂法、浇注法、粘贴法及外挂法聚氨酯硬泡外墙外保温取得了很大进展,但也存在一些技术向题有待在实践中介决。在实际应用中,应根据建筑物设计造价、地理位置等各方面因素进行选择。随看我国建筑节能技术的不断提高,随着外墙外保温系统的逐步规范化,标准化,发泡聚氨酯外墙外保温技术必然会对我国建筑节能事业作出巨大贡献。

“聚氨脂喷涂外墙保温施工工艺”详细信息尽在中达咨询建设通,想要的相关建筑建设信息应有尽有。

更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作,提升中标率,您可以点击底部官网客服免费咨询:https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

聚氨酯防水涂料施工方案流程

 防水是隐蔽工程,后续的施工也有可能会破坏防水层,如果地砖已铺设完毕,可千万不要砸地砖,用专业的补缝防水材料,把所有的缝隙堵住做好防水就好了。那么,下面是我为大家整理的聚氨酯防水涂料施工方案流程,欢迎大家参考借鉴。

 一、工程概况:

 本工程为高层住在楼6#、10#、11#楼基础为钢筋砼筏板基础,上部结构为钢筋混凝土剪力墙结构本工程地上二十八层为住宅,结构层高2.9米,地下二层为储藏室:建筑面积10827.54平方米,建筑高度82.85米。聚氨酯防水涂料使用部位:厨房、 卫生间、阳台。

 二、主要材料、主要机具、工具:

 聚氨酯、电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L),油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、干粉灭火器等。

 三、操作工艺

 1、工艺流程清理基层表面?细部附加层施工?第一遍涂膜聚氨酯防水涂料?第二遍涂膜聚氨酯防水涂料?第三遍涂膜聚氨酯防水涂料?防水层?防水层验收

 2、防水层施工前将地面、墙面尘土、杂物等清扫干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,坑洼不平处抹灰、压平(涂刷防水层的基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷),涂刷防水层的基层表面含水率一般不大于9%。

 3、地漏管、下水管等各类穿过楼板的'管道周围敲开到现浇板处,将填补预留孔的水泥砂浆与现浇板层接口处做底地堵漏处理。

 4、附加层施工:地面的地漏、管根、出水口,卫生洁具等根部(边沿),阴、阳角等部位,应在大面积涂刷前,先做涂膜防水材料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工。

 5、涂刷聚氨酯:

 1)、用塑料橡胶刮或油漆刷把已混合均匀的涂料有顺序而均匀地涂刮(刷)在基层表面上(墙体上翻150mm),厚薄要求一致,第一层涂膜应该薄涂,当涂膜固化6h后(以基本不粘手为宜)即可涂刮(刷)第二层涂膜,第二层涂膜的涂膜方向与第一层涂膜的涂刮(刷)方向垂直。

 2)、涂膜施工顺序是先涂刷泛水、穿通管道、阴阳角等部位,然后再作大平面涂刷,并自上而下进行,在第一次涂膜完成后如果有涂膜局部出现空鼓、气孔或有掺进涂层的砂粒、尘土等异物所造成不粘固时应进行修补后,才能进行第二道涂膜施工,共涂刷三次,成膜厚度为地面3mm、墙面1.5mm。

 3)、 转角、接缝、变形缝等特殊部位必须仔细涂刷至符合要求,涂膜厚薄要均匀、封闭严密,不允许有露底、起鼓、脱落、开裂、翘边和收口密封不严等现象

 4)在涂膜防水层施工前,应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后,经过72h的蓄水试验,未发现渗水漏水为合格,然后进行隐蔽工程检查验收,交下道施工。

 5)、防水层所用的各类材料,基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火。

 6)、施工的环境温度应不低于5℃。

 四、质量标准

 1、保证项目

 涂膜防水材料性能,必须符合设计要求和有关标准的规定,产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证,现场取样试验,未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,并不得有渗漏水现象。

 2、基本项目:

 1)聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整。

 2)聚氨酯涂膜附加层,其涂刷方法、搭接、收头应符合规定,并应粘结牢固、紧密,接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷。

 聚氨酯涂膜防水层,应涂刷均匀,保护层和防水层粘结牢固,不得有损伤,厚度不匀等缺陷。

 五、成品保护

 1、已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层,应及时采取保护措施,在未做好保护层以前,不得穿带钉鞋出入室内,以免破坏防水层。

 2、突出地面管根,地漏,排水口,卫生洁具等处的周边防水层不得碰损,部件不得变位。

 3、地漏、排水口等处应保持畅通,施工中要防止杂物掉入,试水后应进行认真清理。

 4、聚氨酯涂膜防水层施工过程中,未固化前不得上人走动,以免破坏防水层,造成渗漏的隐患。

 5、聚氨酯涂膜防水层施工过程中,应注意保护有关门口、墙面等部位,防止污染成品。

;

浏览本文,想必大家都对水聚氨酯喷涂施工方法视频有了一定的了解,防水是在建筑物设计和施工过程中必须考虑的重要因素,只有在建筑初期就进行有效的防水设计和施工,才能确保建筑物的整体质量和耐久性,希望以上内容对您有用,能解决您的问题,更多防水问题请咨询防水专业人员。

温馨提示:防水施工需要优质的防水材料以及专业的防水施工人员,才能确保建筑未来很长一段时间不渗水,如果您不懂,但是确实有这方面的需求,您可以联系我:(点击电话即可复制)

标签:水聚氨(1)