环氧地坪漆的施工工艺与流程 环氧地坪漆的施工工艺与流程视频讲解 全程技术干货!

防水可以减少维修和维护成本，及时的防水措施可以避免长期水损引起的昂贵修复费用。今天让小编来大家介绍下关于环氧地坪漆的施工工艺与流程的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。

文章目录列表:

1.环氧地坪漆施工工艺流程是什么样的？
2.环氧地坪施工工艺流程
3.环氧地坪漆施工工艺

环氧地坪漆施工工艺流程是什么样的？

环氧地坪漆施工工艺流程是怎样的？环氧地坪漆施工中底涂的作用是非常重要的，一般情况下如果底涂做的不好，地坪的质量很有可能大打折扣，可能会出现环氧地坪起泡脱落等现象。

环氧地坪漆施工流程如下：

1、对甲方紧密部件工作区采用塑料薄膜密封后再用彩条布密封防护处理

2、用专业菲凡士重型T1打磨机对起尘、空鼓、地面整体铣刨打磨至相对平整再用专业无尘打磨机打磨地面，清理并吸尘。

3、用KETCHDPB菲凡士环保地平宝底漆渗透打底；

4、专业找平施工基面至相应的平整度。（现场目测暂估约3-4毫米找平层方可找平；局部低洼区域可能要达到约1厘米左右。）

5、待干燥后用KETCHDML318地美丽超强环保底漆环氧封闭底漆满刮地面打底，以加强基面、封闭水泥表层毛细孔，增强油漆附着力；使其渗入水泥中，一则封闭水泥中的毛细孔，起防潮作用；二则增强漆膜的附着力，保证地坪的基础牢固；6.用KETCHDML318地美丽超强环保中漆（按比例加入高精度石英砂混合搅拌均匀），倒入地上，刮平做地坪中层一遍至相应厚度，以增强地坪抗冲击、抗压、高腐蚀等性能保证需要地坪的经久耐用；

6、待砂浆层干燥后，用专业无尘打磨机打磨砂浆中层使之更好的密实度及平整度和耐磨度；8.用KETCHDML318地美丽超强环保中面漆加高精度粉调成较稀腻子砂浆满刮1-2遍；

7、待腻子层干燥后，用专业无尘打磨机打磨腻子中层使之更好的密实度及平整度和耐磨度；10.待腻子层干燥后，用专业砂纸机打磨平整，扫尽或电动吸尘机吸干灰尘；11.用KETCHDML318地美丽超强环保自流平面漆均匀涂布一至二遍，达到色泽一致。在墙边、柱边、机器旁边应用毛刷小心涂刷，不能用滚筒涂，以防弄脏墙边或机器；12.待面漆干燥后，用KETCHDML318地美丽超强环保哑光清漆滚涂一至二遍，以增强地面硬度、耐磨性、抗划伤性、抗高光折射性。

8、13.施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10℃—15℃时，养护时间为24—48小时。

9、待腻子层干燥后，用专业无尘打磨机打磨腻子中层使之更好的密实度及平整度和耐磨度；

10、待腻子层干燥后，用专业砂纸机打磨平整，扫尽或电动吸尘机吸干灰尘；

11、用KETCHDML318地美丽超强环保自流平面漆均匀涂布一至二遍，达到色泽一致。在墙边、柱边、机器旁边应用毛刷小心涂刷，不能用滚筒涂，以防弄脏墙边或机器；

12、待面漆干燥后，用KETCHDML318地美丽超强环保哑光清漆滚涂一至二遍，以增强地面硬度、耐磨性、抗划伤性、抗高光折射性。?

13、施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10℃—15℃时，养护时间为24—48小时。

环氧地坪施工工艺流程

环氧地坪漆的施工步骤：

1、环氧底涂

施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。要求浸透加强附作力。待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。

2、环氧中涂层

施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂；搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实抗压。中涂层干固后采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。灰尘处理干净。

检验方法是施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。

3、环氧腻子层

在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度；视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。

4、环氧面涂层

施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；将面涂材料的B组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌；使用辊筒将材料均匀涂布；第一遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。自流平面涂用镘刀刮镘一遍，注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。

检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。

扩展资料：

施工注意

1、首先要把地面打磨好，要不然很有可能粘接力不行。

2、每一层干了后也要打磨，要不然也会出现上面的情况。

3、注意施工的时候，别交叉施工，以免影响质量。

4、涂料要搅拌好，要每一层都干了后再做下一道工序，以免出现起泡等问题。

5、施工环境、天气太湿润了就停止工作。

环氧地坪漆施工工艺

施工前需要确保地面整洁干净，无垃圾杂物。待地面干燥后，继续将环氧树脂与固定化剂混合，不过还需加上适量的石英砂，均匀刷涂表面，其作用增加地面的冲击力和强度。采用批刀均匀刮在地面以加强中涂和面层之间的强度。

采用批刀均匀刮在地面以加强中涂和面层之间的强度，相当于一层胶水，整个过程需要反复许多遍，保证地面光滑平整。

地坪漆施工的最后一个步骤分为下层、中层和上层三个层次。下层的处理，主要是对地坪表面进行精细处理，使表面更加平整，为中间层的喷涂做准备。下层施工完成后，我们需要用机器进行打磨和清洗，然后涂一层环氧地坪涂料，然后用高压喷涂的方法喷涂中间层地坪涂料，主要目的是使表面更加光滑。最后是上层的处理，为使其更耐用，喷涂前应将中间层表面再次打磨干净，然后采用高压无气喷涂法喷涂。

环氧地坪漆的主要成分是环氧树脂和固化剂，有两种类型的环氧地坪漆，一种是溶剂型环氧地坪漆，另一种是无溶剂环氧地坪漆。小编今天主要是对环氧地坪漆施工工艺进行具体介绍，这次重点介绍的是环氧地坪漆施工工艺的一些相关知识和特点分析，使顾客可以从各个方面来进行选择。

一、环氧地坪漆施工工艺——流程

1，环氧地坪漆的操作工艺主要分为：平纹处理→涂装底漆→批量刮涂环氧砂浆→刮涂腻子→辊涂面漆。

详细的环氧地坪漆操作流程如下;

基本平原以水泥粉或磨石为基础;

需要保持健康超过28天，如果有不均匀或空鼓，施工前水需要低于8%;

用环氧砂浆填充地面;

平原的油应彻底清洁;

2，底漆

混合光线环氧底漆(主漆：固化剂=2:1)并充分混合;

用滚筒和刷子均匀涂抹，不得渗漏。

3，中间涂层砂浆层

使用光磊环氧漆(5:1)按比例混合，加入适量的40~100目石英砂搅拌均匀;

用批刀刮整整1~2次;

固化后，研磨刀痕等缺陷并清理干净。

4，腻子层

使用光磊环氧中间漆(5:1)按比例混合，加入适量的填料(如石英粉，滑石粉)搅拌均匀;

使用批刀封1~2次，重点是填补地面上的凹坑缺陷;

固化后，研磨刀痕等缺陷，并用吸尘器，鸡毛和拧干的湿毛巾清洁。

5，漆层

使用光磊环氧面漆(5:1)按比例混合均匀搅拌;

用准备好的滚筒浸涂清漆并均匀滚动。涂层要求均匀，无渗漏涂层和辊涂两次。

6，验收标准

当环境温度为25°C时，施工后应为2-3天，即硬度达到固化完成的80%左右;

表面不能出现粘性;

气泡：平涂型，砂浆型无气泡，自流平允许1小泡/10平方米;

流平性好，无刀具，大面积接口基本平整;

无浮色，色彩均匀，大面积界面允许极不明显的色差;

无粗杂质，但允许空气中的浮尘落入最小的缺陷造成的;

地板表面应光滑平整，光泽度应符合设计要求(高光泽≥90，光线≥70，半光50~70)，平涂型轻。

二、环氧地坪漆施工工艺——介绍

地板漆制造商需要单独处理基面。如果旧地板转弯基座的强度和紧凑性好，可以尝试采用切割方法进行施工，然后用专业的地面研磨设备进行研磨和固化。可以获得具有更高强度，完美平整度和耐磨性的新地板。如果旧的地板基础薄且强度差，建议使用一层薄薄的水泥。在制定英德环氧地坪漆施工方案时，基面的处理需要根据具体情况制定不同的施工方案。

地板涂料种类繁多，不同地板涂料的性能不同。例如，电子厂将采用防静电地板漆施工，轻工厂可以使用自流平地坪漆，重型机械工作需要使用耐磨地坪漆等。英德环氧地坪漆施工方案应明确标明地板漆材料和施工工艺使用。环氧树脂地坪漆施工工艺一般为环氧树脂地坪漆——-底漆/中/面涂料，客户如果需要更多的地板厚度，可以再涂一层。

以上就是小编给大家介绍环氧地坪漆施工工艺的全部内容。

通过阅读以上内容，想必大家都对环氧地坪漆的施工工艺与流程视频讲解有了一定的了解，防水有助于减少能源浪费，通过防止水分渗透建筑物，防水措施可以减少能源用于冷却和加热建筑的消耗，希望以上内容对您有用，能解决您的问题，更多防水问题请咨询防水专业人员。

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