高压注浆防水堵漏材料有哪些 高压注浆防水堵漏材料有哪些种类 一文梳理清晰!

良好的防水可以防止水渍、污渍和腐蚀对建筑物外观的损害，保持建筑物外观的美观和功能的完整。今天让小编来大家介绍下关于高压注浆防水堵漏材料有哪些的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。

文章目录列表:

1.两种水合成的高压注胶补漏是什么
2.防水补漏高压灌浆能不能修补外墙漏水?
3.高压灌浆防水堵漏施工方案

两种水合成的高压注胶补漏是什么

高压注胶防水是高压注浆防水材料。是亲水性聚醚多元醇与异氰酸酯反应而成的未端含有异氰酸根基团的一种高分子化学灌浆材料。该材料遇水后发生化学反应，形成弹性胶状固结体，达到很好的止水目的，是一种新型防水堵漏高压灌注材料。

防水补漏高压灌浆能不能修补外墙漏水?

隧道防水堵漏是一项非常重要的工程，如果中间出现了问题，将会影响整个区域的使用。因此应从源头上开始杜绝危害的发生，选择性能好的堵漏材料非常必要。那隧道防水堵漏需要哪些材料？

隧道防水堵漏需要哪些材料

固必特Ⅰ型水泥沙浆防水剂是采用进口建筑专用聚合物乳胶为主要原料，配以多种助剂精制而成的防水乳胶，把它引入水泥砂浆（或混凝土中）可提高水泥砂浆的粘结力，并具有优良的抗渗性、抗裂性、抗冲击、抗冻融性等性能。

LB-1A无溶剂环保聚氨酯防水涂膜橡胶是新型高分子化学反应型防水橡胶涂膜材料。它是由聚氨酯预聚体（甲组份）和固化剂、增塑剂、防霉剂等助剂的混合物（乙组份）组成。两组份按比例混合固化后形成均匀的、具有弹性的整体防水橡胶膜

LB-1D 911聚氨酯防水涂膜橡胶是非焦油合成高分子反应型防水橡胶涂膜材料，

它是双组份按比例混合固化后形成均匀弹性的整体防水橡胶膜。

LB-2无溶剂环保彩色聚氨酯防水涂料橡胶是新型合成高分子反应型双组份防水橡胶涂膜。它是由聚氨酯预聚体（甲组份）和含有固化剂、填充剂、增塑剂、防霉剂、触变剂以及颜料等混合物（乙组份）组成，两组份按一定比例混合固化后形成致密、具有弹性、各种颜色的整体防水橡胶膜。

LB-30防水隔热漆是应用航太卫星隔热涂层的抗太阳辐射机理，运用纳米材料稳态复合体技术，在现有高分子防水材料基础上，自主开发的节能环保单组份水性涂料，并具备装饰、隔热、保温、防水、抗裂等最新功能的环保建筑涂料。

隧道渗漏水的原因

1、自然因素开挖隧道对地下水的影响，是隧道发生渗漏水的客观因素。根据水力学和水文地质学原理，地下水从高压水位向低压水位流动，有其固定的流线，由于隧道的开挖，形成临空面的低水压区，改变了围岩的力学特性和地下水泾流路线，使周围地下水向隧道内汇集和积聚，

给衬砌及底部渗漏水留下隐患。

隧道开挖影响范围的大小与地层的渗透系数、水位高低、过水断面大小有关，此外还受大气降水、隧道进深及隧道周围溶洞、泉眼、水库或江、河、湖泊的影响。

2、人为因素：隧道防排水系统不完善，排水管道设置不合理、排水沟深度及宽度不够或被泥、砂、灰浆、浆液堵死无法正常排水，混凝土施工接缝、结构连接、混凝土缺陷部位的防水设、材料、施工工艺及品质检验不严格，

对特殊地段(侵蚀性地下水、寒冷及严寒地区等)没有采取特殊处理措施，混凝土衬砌在侵蚀性介质经常作用下，出现起毛、酥松、蜂窝麻面等导致材料强度降低，衬砌厚度变薄，导致漏水。

隧道防水堵漏的重要性

1、由于隧道开挖过程将对围岩造成扰动，导致围岩变形，裂隙发生扩展、导通，引起岩石中地下水下渗进入隧道。

2、改变地下水流场，地下水位下降，而地下水位的下降导致原有地下水排泄点如泉水出现流量减小甚至断流，从而引发新的环、生态问题，并导致纠纷。因此，隧道的防渗堵漏不仅是隧道本身的需要，也是生态保护和水资源保护的要求。

隧道防水堵漏施工工艺

一、柔性防水堵漏施工工艺 防水施工工艺分为割缝、剔槽、打磨、刷涂料几步。

1、切割与剔槽 根据设计要求，先用切割机在管片接缝两侧切割，然后用冲击电钻剔槽，再辅以人工精修成5cm深的沟糟。

2、基面处理 基面处理采用两种方法。明显渗漏水部位采用凿孔注浆堵水(注浆材料为微分子纳米混合防水堵漏材料或水溶性聚氨酯)，其他部位渗水采取快凝水泥封堵。快凝水泥SH外渗剂与425＃普通矽酸盐水泥按比例混合，或用双快水泥。然后进行封堵。水泥凝结时间调节在2min左右。

3、打磨 在管片接缝两边约20cm宽距离内，用湿工磨光机打磨。去掉凹凸不平杂物、浮尘等。打磨露出新鲜平整混凝土基面，为下一步涂涮防水涂料打下基础。

4、嵌缝 把配合好的851焦油聚氨酯密封膏或888膨润土嵌缝胶、FUP聚氨酯密封系列止水材料，嵌入修好的沟槽内，填至管片表面平整为止。嵌缝完毕还应以刮刀压刮，以增强密封膏与混凝土的粘结。

5、涂刷防水涂料层 为保护嵌填料和加强管片接缝的防水能力，在接缝两侧涂刷2～3层柔性防水涂料。防水涂料成膜厚度应保持在2mm，涂刷时应注意形成整体防水胶膜，可采用刮刀或毛刷满涂均匀：也可用氯丁乳胶聚合物砂浆作外防水层。 嵌缝及涂刷防水涂料层应在无渗水、干燥情况下进行。

二、柔刚结合防水堵漏工艺柔刚结合 防水堵漏工艺程序为：打毛、切割、剔槽；抽管、嵌缝、抹面、注浆。

1、凿毛、割缝、剔槽 凿毛；在管片接缝两侧，各宽20cm，人工用剁斧凿毛，露出新鲜混凝土基面并使其粗糙，为增强刚性抹面与混凝土的良好粘结打下基础。 割缝、剔槽；用日产金刚石锯片混凝土切割机切割，切割宽度4～5cm，沟深5～6cm，然后用冲击电钻剔槽，最后用电铲和人工精修成5～6cm深的沟槽。

2、抽管 采用φ14mmPVC胶管作模，双快水泥或其他快凝水泥压管封缝，进行抽管作业，最后留出引水注浆管。

3、嵌缝材料可选用： (1)环氧煤焦油涂料(底胺和密封膏) (2)851焦油聚氨酯涂料 (3)TPC聚氨酯密封系列止水材料 嵌缝；先用钢丝刷和毛刷清理掉沟槽和两侧的浮灰、泥土，然后嵌入缝材料(施工中按各种嵌缝材料的施工工艺进行)，要求嵌填后反复挤压至密实，在嵌缝材料固化过程中最好用刮刀或人工按压两遍，以使粘结更好。

4、抹面 抹面防水可按五层抹面防水做法实施。也可采用氯丁胶聚合物砂浆抹面。抹面完成后要浇水养护3～4天。

5、注浆 首先用手掀式注浆泵向引水管压水，然后再压注水溶性聚氨酯浆液(或其他化学灌浆材料)。待浆液固化后，用小刀割掉预埋引水管，再用双快水泥封闭。

用湿工磨光机打磨。去掉凹凸不平杂物、浮尘等。打磨露出新鲜平整混凝土基面，为下一步涂涮防水涂料打下基础。

4、嵌缝 把配合好的851焦油聚氨酯密封膏或888膨润土嵌缝胶、FUP聚氨酯密封系列止水材料，嵌入修好的沟槽内，填至管片表面平整为止。嵌缝完毕还应以刮刀压刮，以增强密封膏与混凝土的粘结。

5、涂刷防水涂料层 为保护嵌填料和加强管片接缝的防水能力，在接缝两侧涂刷2～3层柔性防水涂料。防水涂料成膜厚度应保持在2mm，涂刷时应注意形成整体防水胶膜，可采用刮刀或毛刷满涂均匀：也可用氯丁乳胶聚合物砂浆作外防水层。 嵌缝及涂刷防水涂料层应在无渗水、干燥情况下进行。

二、柔刚结合防水堵漏工艺柔刚结合 防水堵漏工艺程序为：打毛、切割、剔槽；抽管、嵌缝、抹面、注浆。

1、凿毛、割缝、剔槽 凿毛；在管片接缝两侧，各宽20cm，人工用剁斧凿毛，露出新鲜混凝土基面并使其粗糙，为增强刚性抹面与混凝土的良好粘结打下基础。 割缝、剔槽；用日产金刚石锯片混凝土切割机切割，切割宽度4～5cm，沟深5～6cm，然后用冲击电钻剔槽，最后用电铲和人工精修成5～6cm深的沟槽。

2、抽管 采用φ14mmPVC胶管作模，双快水泥或其他快凝水泥压管封缝，进行抽管作业，最后留出引水注浆管。

3、嵌缝材料可选用： (1)环氧煤焦油涂料(底胺和密封膏) (2)851焦油聚氨酯涂料 (3)TPC聚氨酯密封系列止水材料 嵌缝；先用钢丝刷和毛刷清理掉沟槽和两侧的浮灰、泥土，然后嵌入缝材料(施工中按各种嵌缝材料的施工工艺进行)，要求嵌填后反复挤压至密实，在嵌缝材料固化过程中最好用刮刀或人工按压两遍，以使粘结更好。

4、抹面 抹面防水可按五层抹面防水做法实施。也可采用氯丁胶聚合物砂浆抹面。抹面完成后要浇水养护3～4天。

5、注浆 首先用手掀式注浆泵向引水管压水，然后再压注水溶性聚氨酯浆液(或其他化学灌浆材料)。待浆液固化后，用小刀割掉预埋引水管，再用双快水泥封闭。

高压灌浆防水堵漏施工方案

不能，只能用于屋顶防水堵漏。

高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中就可以了。

高压注浆法针对性强，可以针对具体漏水部位进行堵漏、修补，不需要大规模改动建筑物结构，成本低，堵漏速度快，防渗效果好，成效明显。

它只需找出渗漏部位，钻出注浆孔，利用机械高压将防水浆液注入到建筑结构内，就可以完成止水防渗的效果，是屋顶防水堵漏的不二之选。

扩展资料：

灌浆前有组织的进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员进行操作。

（1）灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。

（2）对于垂直缝一般自下而上灌浆，水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。

（3）灌浆时，操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量，同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝，此时立即停止灌浆。

　一、编制依据

　1.《工程防水技术规范》 GB50108-2001;

　2.《防水工程验收规范》 GB50208-2002;

　3. 国家现行的有关规范规定以及本公司多年的防水堵漏经验。

　二、材料选用

　采用高压灌浆堵水处理办法，采用油性发泡聚氨酯。油性聚氨酯快速堵漏胶与水反应，由于水参与了反应，浆液不会被水稀释冲走。浆液在压力作用下，灌入混凝土缝隙或孔洞，同时向缝隙周围渗透，继续渗入混凝土缝隙，最终形成网状结构，形成密度小，含水的弹性体，有良好的适应变型能力，止水性好。

　三、灌浆具体操作方案

　.灌浆施工工艺流程

　确定防水堵漏方案?裂缝表面处理?埋设灌浆孔?封缝?密封检查?配置浆液?灌浆?检查并封口结束

　1.确定防水堵漏方案

　堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分析渗水原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的长度、宽度、深度和贯穿情况等。

　2.裂缝表面处理

　清除裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层得污物，然后用毛刷蘸酒精、丙酮等有机溶剂，把裂缝两侧30～50mm处擦洗干净并保持干燥

　3. 埋设注浆孔

　①灌浆孔的设计和布孔

　灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际的情况和需要加以选择，必要时两者并用。

　1)灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并算在漏水量最大处。

　2)布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，根据不同漏水情况进行合理的安排，以到处漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。

　②打孔

　可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用。

　③.埋设灌浆嘴

　在裂缝交叉处、较宽处、端部裂缝贯穿处埋设灌浆孔。埋设距离：短缝为300～500mm;长缝为500～800mm。埋设时，先在注浆嘴的底部抹一层厚约2mm的结构胶将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定位置上。

　4. 封缝

　用结构胶封缝，沿裂缝(在裂缝两侧30～50mm)抹一层厚约1～2mm的结构胶。抹胶时应防止小孔和气泡，要刮平整，保证封闭可靠。

　5. 密封检查

　裂缝封闭后进行压气试漏，检查密封效果。试漏需待结构胶有一定强度后进行。

　6. 配置浆液

　现场按照不同浆材的配方及配制方法配制灌浆料。浆液一次配制数量，需以浆液的`凝固时间进行进浆速度来确定。

　7. 灌浆

　灌浆是施工的关键工序，应确保灌浆质量：

　1)灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常方可使用。接通管路，打开所有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。检查灌浆设备和管路运转情况：检查灌浆浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好灌浆参数(如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等)

　2)根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机运转正常，管路通畅的情况下，方可注浆。对垂直缝一般自下而上灌浆，水平缝由一端向另一端灌浆。

　3)灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀，如此顺序进行。化学液料的灌浆压力通常是0.2～0.4MPa。

　结束灌浆：在压力比较稳定的情况下，再继续灌1到两分钟即可结束灌浆，拆卸管路准备清洗。

　8. 检查并封口结束

　待缝内浆液达到初凝而不外流时，经检查无漏水现象时，可敲下灌浆嘴，再用结构胶泥封闭，用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。

　四、注意事项

　1)输浆管必须有足够的强度，装拆方便。

　2)所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。

　3)灌浆时，操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量，同时观察压力的变化情况。一般压力突然升高可能是浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐填充缝隙，此时立即停止灌浆。压力稳定上升，但仍在一定压力之内，此时是正常的。有时出现压力下降的情况，这可能是由于孔隙被冲开，浆液大量进入缝隙深部所致，此时可持续灌浆。随着大量浆液进入缝隙，压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝货管路接头漏浆造成，需及时停止灌浆，进行处理。有时由于泵压力增大，将浆液压入缝隙深处，使大量浆液流失，这时可调节浆液固结时间，使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。

　4)灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。

　5)灌浆前应准备水泥、水玻璃等快速堵漏材料，以便及时处理漏浆跑浆的情况。

　6)每次灌浆结束后，应及时清洗所有设备和管道，灌浆结束后应采用1:2水泥砂浆封闭灌浆孔。

看完上文，想必各位都对高压注浆防水堵漏材料有哪些种类有了一定的了解，防水是建筑物持久性和可持续性的基石，有效的防水可以延长建筑物的使用寿命，减少对资源的消耗，希望以上内容对您有用，能解决您的问题，更多防水问题请咨询防水专业人员。

温馨提示：防水施工需要优质的防水材料以及专业的防水施工人员，才能确保建筑未来很长一段时间不渗水，如果您不懂，但是确实有这方面的需求，您可以联系我：（点击电话即可复制）

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