防水可以提高建筑物的抗震性能。有效的防水措施可以减少水分进入地基和结构中,增强建筑物的稳定性。今天让小编来大家介绍下关于注浆防水打孔多深好的问题,为在防水方面有需要的人群解疑答惑。
文章目录列表:
1.防水注浆料施工方案?2.灌浆施工工艺
3.高压注浆防水堵漏施工方法?
4.防水灌浆能防止再漏吗?要注意什么
防水注浆料施工方案?
防水注浆料施工方案是非常重要的,方案的制定是为了减少施工时因细节产生的疏漏,保障施工阶段能达到预期效果。中达咨询就防水注浆料施工方案和大家说明一下。
一、施工准备1、材料准备①、主材:XXX牌堵漏剂、SLE-聚氨酯堵漏剂②、辅材:水泥、砂浆、其它辅料堵漏剂特点:
①、具有良好地可灌性;②、凝胶时间可根据需要调节;③、固化时收缩小,与岩石、混凝土、砂土等有一定的粘结力;④、固结后有一定的抗压、抗拉强度等级和抗渗性、耐久性;⑤、稳定性好;⑥、如地下水有侵蚀性时还应具有相应的耐侵蚀性;⑦、无毒或低毒、毒环境污染小;⑧、注浆工艺简单,操作方便、安全。
适用范围:
①、建筑物及地铁、隧道等地下工程变形缝、施工缝、结构裂缝堵漏。
②、桥墩、大坝、水电站裂缝堵漏。
③、水塔、水池、地下室、洞室、卫生间防渗堵漏。
④、隧洞掘进和矿井建设中的堵漏。
⑤、破裂带和软地带地基加固,公路、铁路护坡。
2、技术准备(1)、基层表面应干净、干燥、含水率≤9%;(2)、基层转角部位应抹成圆弧角或钝角;(3)、基层平整、光滑、坚实、做到“五无”:即无空鼓、无起砂、无
裂缝、无松动掉灰、无凹凸不平缺陷。
二、施工所用器械工具1、注浆机、电钻机、注水机2、小铁铲、钢丝刷、扫帚3、长刷、油漆刷、滚刷、铁桶4、腻子刀、壁纸刀、剪刀5、架子、爬梯6、合尺卷尺7、工具箱三、高压灌注法特点工作压力大;瞬阆最高压力可达l0000Psi(1000公斤/cm2)(施工时最高工作压力为500公斤,严禁超过700公斤)流量为0.74公升/分种,可使化学浆液进入0.02mm以上发丝裂缝深达1000mm。
四、施工工艺1、前期施工步骤a、寻找裂缝:对于潮湿基层,先清扫明水,待基层全部清理干净、表面稍干时,仔细寻找裂缝,并清洗漏水裂缝处的水污痕迹或结晶污垢,用色笔或粉笔沿裂缝作好记号;对于干燥基层,清理后可用气泵或吹风机吹除表面灰尘。
b、钻孔:按混凝土结构厚度,距离裂缝约150~350mm,沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔距应按现场实际情况而定,以两孔注浆后浆液在裂缝处能交汇为原则,一般刚开始时孔距宜为300mm;孔径的大小,应按配套的注浆嘴直径而定,一般采用为14mm钻头。孔与裂缝断面45度一60度交叉,并交
叉在底扳中部的1/3范围。布孔时每平米布孔不小于9孔,可按梅花形排列。
c、埋设注浆嘴:注浆嘴为配套部件,是浆液注入裂缝内的连接件。埋设时将橡胶部分塞入已钻好的孔内,然后将注浆嘴前部六方处用工具紧固,并尽可能使注浆嘴的橡胶部分及孔壁干燥,否则在紧固寸容易引起打滑2、灌注浆液a、灌注浆液应从第一枚注浆嘴开始(结构立面由下往上灌注),当浆液从裂缝处冒出,应立即停止,移入第二枚继续灌注,依次向前进行。在灌注过程中,如果浆液已灌满相邻注浆嘴位置,可以跳开不注;如注浆后发现裂缝两端仍有裂缝延伸,或有裂缝与其交叉,应在该位置补孔,重新注浆。这样,整条裂缝的第一次注浆才算结束。
b、为使裂缝完全灌满浆液,应进行二次注浆。第二次灌注应与第一次间隔一段时间,但必须在浆液凝固前完成。如二次灌注后,浆液仍未灌满,应在该位置重新钻孔注浆。
3、整体注浆a、裂缝注浆:
现场观察有裂缝作为重点,该凿的必须凿开,不能有松动的混凝土,然后打眼注浆,具体施工按操作规程。
b、整体注浆根据本工程的需要,在有裂缝的特殊位置处理完后,为以后不再出现渗漏,防患未然进行加固,实施整体注浆,具体的操作规程见以上第1(b、c)、2条。
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灌浆施工工艺
一、编制依据
1.《工程防水技术规范》 GB50108-2001;
2.《防水工程验收规范》 GB50208-2002;
3. 国家现行的有关规范规定以及本公司多年的防水堵漏经验。
二、材料选用
采用高压灌浆堵水处理办法,采用油性发泡聚氨酯。油性聚氨酯快速堵漏胶与水反应,由于水参与了反应,浆液不会被水稀释冲走。浆液在压力作用下,灌入混凝土缝隙或孔洞,同时向缝隙周围渗透,继续渗入混凝土缝隙,最终形成网状结构,形成密度小,含水的弹性体,有良好的适应变型能力,止水性好。
三、灌浆具体操作方案
.灌浆施工工艺流程
确定防水堵漏方案?裂缝表面处理?埋设灌浆孔?封缝?密封检查?配置浆液?灌浆?检查并封口结束
1.确定防水堵漏方案
堵漏前必须进行现场调查,摸清现场施工情况,分析渗水原因,查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的长度、宽度、深度和贯穿情况等。
2.裂缝表面处理
清除裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层得污物,然后用毛刷蘸酒精、丙酮等有机溶剂,把裂缝两侧30~50mm处擦洗干净并保持干燥
3. 埋设注浆孔
①灌浆孔的设计和布孔
灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式,根据实际的情况和需要加以选择,必要时两者并用。
1)灌浆孔的设计:灌浆孔的位置,应使孔和漏水裂缝空隙相交,并算在漏水量最大处。
2)布孔原则:注浆孔眼的位置和数量,根据不同漏水情况进行合理的安排,以到处漏水为目的,在集中漏水处布孔,裂缝大、水流量大则孔距大,缝隙小则孔距小。
②打孔
可视施工条件采用手工和机械方法,一般是手工打孔和机械打孔并用。
③.埋设灌浆嘴
在裂缝交叉处、较宽处、端部裂缝贯穿处埋设灌浆孔。埋设距离:短缝为300~500mm;长缝为500~800mm。埋设时,先在注浆嘴的底部抹一层厚约2mm的结构胶将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定位置上。
4. 封缝
用结构胶封缝,沿裂缝(在裂缝两侧30~50mm)抹一层厚约1~2mm的结构胶。抹胶时应防止小孔和气泡,要刮平整,保证封闭可靠。
5. 密封检查
裂缝封闭后进行压气试漏,检查密封效果。试漏需待结构胶有一定强度后进行。
6. 配置浆液
现场按照不同浆材的配方及配制方法配制灌浆料。浆液一次配制数量,需以浆液的`凝固时间进行进浆速度来确定。
7. 灌浆
灌浆是施工的关键工序,应确保灌浆质量:
1)灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查,运行正常方可使用。接通管路,打开所有灌浆嘴上的阀门,用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。检查灌浆设备和管路运转情况:检查灌浆浆嘴的强度,疏通裂缝,进一步设定好灌浆参数(如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等)
2)根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。灌浆前对整个系统进行全面的检查,在灌浆机运转正常,管路通畅的情况下,方可注浆。对垂直缝一般自下而上灌浆,水平缝由一端向另一端灌浆。
3)灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀,如此顺序进行。化学液料的灌浆压力通常是0.2~0.4MPa。
结束灌浆:在压力比较稳定的情况下,再继续灌1到两分钟即可结束灌浆,拆卸管路准备清洗。
8. 检查并封口结束
待缝内浆液达到初凝而不外流时,经检查无漏水现象时,可敲下灌浆嘴,再用结构胶泥封闭,用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。
四、注意事项
1)输浆管必须有足够的强度,装拆方便。
2)所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。
3)灌浆时,操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量,同时观察压力的变化情况。一般压力突然升高可能是浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐填充缝隙,此时立即停止灌浆。压力稳定上升,但仍在一定压力之内,此时是正常的。有时出现压力下降的情况,这可能是由于孔隙被冲开,浆液大量进入缝隙深部所致,此时可持续灌浆。随着大量浆液进入缝隙,压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝货管路接头漏浆造成,需及时停止灌浆,进行处理。有时由于泵压力增大,将浆液压入缝隙深处,使大量浆液流失,这时可调节浆液固结时间,使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。
4)灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。
5)灌浆前应准备水泥、水玻璃等快速堵漏材料,以便及时处理漏浆跑浆的情况。
6)每次灌浆结束后,应及时清洗所有设备和管道,灌浆结束后应采用1:2水泥砂浆封闭灌浆孔。
高压注浆防水堵漏施工方法?
1.注浆施工方法的分类
注浆施工方法的分类主要有两种,一是按注浆管设置方法分类,二是按注浆材料混合方法或灌注方法分类,见表7-23。
表7-23 注浆施工方法分类表
(1)按注浆管设置方法分类
1)钻孔方法。该法主要是用于基岩或砂砾层或已经压实过的地基。这种方法与其他方法相比,具有不使地基土扰动和可使用填塞器等优点。但一般工程费用较高。
2)打入方法。当灌浆深度较浅时,可用打入法,即在注浆管顶端安装柱塞,将注浆管或有效注浆管用打桩锤或振动机打进地层中的方法。为了拆卸柱塞,而将打进后的注浆管拉起,所以就不能从上向下灌注。采用有效注浆管时,在打进过程中孔眼堵塞较多,洗净又费时间。
3)喷注方法。这是在比较均质的砂层或注浆管打进困难的地方而采用的方法。这种方法是利用泥浆泵和喷嘴进行水射流来设置注浆管。因容易扰动地基,所以不是理想的方法。
(2)按灌注方法分类
1)一种溶液一个系统方式。将所有的材料放进同一箱子中,预先做好混合准备,再进行注浆,这适用于凝胶时间较长的情况。
2)两种溶液一个系统方式。将A溶液和B溶液预先分别装在各自准备的不同箱子中,分别用泵输送,在注浆管的头部使两种溶液汇合。这种在注浆管中混合进行灌注的方法,适用于凝胶时间较短的情况。对于两种溶液,可按等量配合或按比例配合。
3)两种溶液两个系统方式。将A溶液和B溶液分别放在不同的箱子中,用不同的泵输送,在注浆管(并列管、双层管)顶端流出的瞬间,两种溶液就汇合而注浆。这种方法适用于凝胶时间是瞬间的情况。
(3)按注浆方法分类
1)钻杆注浆法。钻杆注浆施工法是把注浆用的钻杆(单管),由钻孔到所规定的深度后,把注浆材料通过钻杆注入地层中的一种方法。钻孔达到规定深度后的注浆起点,如图7-45所示。与其他注浆法比较,钻杆注浆法的优点是容易操作,施工费用较低。其缺点是浆液沿钻杆和钻孔的间隙容易往地表喷浆,浆液喷射方向受到限制,即为垂直单一的方向。
图7-45 钻杆注浆施工方法
2)单过滤管注浆法。单过滤管(花管)注浆法如图7-46所示。把过滤管先设置在钻好的地层中,并填以砂,管与地层间所产生的间隙(从地表到注浆位置)用填充物(粘性土或注浆材料等)封闭,不使浆液溢出地表。一般从上往下依次进注浆。每注完一段,用水将管内的砂冲洗出后,反复上述操作。这样逐段往下注浆的方法比钻杆注浆方法的可靠性高。单过滤管注浆的优点是:在较大的平面内可得到同样的注浆深度。注浆施工顺序是自上而下地进行,注浆效果可靠。化学浆液从多孔扩散,且水平喷射渗透易均匀。注浆管设置和注浆工件分开,注浆容易管理。化学浆喷出的开口面积比钻杆注浆的大,所以一般只采用较小的注浆压力很少出现急剧变化。其缺点是:注浆管加工及注浆的设置麻烦,造价高。注浆结束后,回收注浆管困难,且有时可能成为施工障碍。
图7-46 单过滤管注浆法施工顺序
3)双层管双栓塞注浆法。该法是沿着注浆管轴限定在一定范围内进行注浆的一种方法,即在注浆管中有两处设有两个栓塞,使注浆材料从栓塞中间向管外渗出,其施工顺序如图7-47所示。
钻孔:通常用优质泥浆进行护壁,很少用套护壁;
插入双层管:为使封填材料的厚度均匀,应设法使双层管位于钻孔的中心;
浇注封填材料:用封填材料转换孔内泥浆,浇注时应避免封填材料进入管内,并严防孔内泥浆混入封填材料中;
图7-47 双层管双栓塞注浆法施工顺序
灌浆:待封填材料具有一定强度后,在管内放入带双塞的灌浆管进行灌浆。
封填材料都采用以粘土为主、水泥为辅的低强度配方,为了提高封填材料的脆性,有时还掺入细砂或采用粉粒含量较高的粘性土。
4)双层管钻杆注浆法。双层管钻杆注浆法是将A、B两浆液分别送到钻杆的端头,浆液在端头所安装的喷枪里或从喷枪中喷出之后就混合而注入地基。双层管钻杆注浆法的注浆设备及其施工原理与钻杆法基本相同,不同的是双层管钻杆法的钻杆在注浆时为旋转注浆,同时在端头增加了喷枪。注浆顺序等也与钻杆注浆相同,但段长较短,注浆密实,注入的浆液集中,不会向其他部位扩散,所以原则上可采用定量注浆方式。
2.注浆施工的机械设备
目前常用的注浆施工机械及其性能见表7-24。注浆泵是采用双液等量泵,所以检查时要检查两液能否等量排出是非常重要的。搅拌和混合器根据不同的化学浆液和不同的厂家而有各自的型号。在城市的房屋建筑中,通常注浆深度在40m以内,而且是小孔钻孔,所以钻机使用立轴式回转油压钻机。
表7-24 注浆机械设备的种类和性能表
3.灌浆
(1)灌浆施工
1)定孔位、并进行复测。
2)钻机与注浆设备就位,且应就近安装,注浆管线应固定,不宜过长,一般为30~50mm,以防压力损失。
3)钻孔:①将钻杆对准所标孔位,开孔钻进至设计深度;②采用双层管双栓塞注浆施工时,钻孔过程中通常采用优质泥浆进行护壁,或用套管护壁;③为防止钻孔过程中大量泥砂涌出,钻孔应严格按照操作工艺进行。
4)压水试验:对于钻杆注浆,注浆前为检验土层的密实程度及孔之间的连通性,可用压力小于注浆压力的清水作压力试验。
5)插管、封填及提升套管:①对于单过滤管(花管)注浆施工,成孔后要先把过滤管设置在钻好的土层中,再向管内填砂。对于管与地层间所产生的间隙(从地表到注浆位置)用粘性土或注浆材料等封闭,以防注浆时浆液溢出地表。②对于双层管双栓塞注浆施工,成孔后要先插入套管,在套管中再插入外管,在套管与外管之间注入封填材料,然后将套管拔出。
6)安装注浆管:①在确定注浆管内无阻塞物后,即可进行注浆管安装。为减少拔管时的阻力,在注浆管上可上防水板。②注浆管安放好后,在注浆管管口加上闷盖,以防止杂物进入。用顶杆顶紧注浆管,缓慢地将套管拔出。
7)浆液配制:①按设计要求的水灰比用高速拌浆机拌和水泥浆液。水灰比可取0.6~2.0,常用水灰比为1.0。拌和浆液的水温不得超过30~50℃。②当注浆需要水玻璃时,要在浓水玻璃中加水稀释,边加水边搅拌,并用玻美计测试其浓度。施工中采用的水玻璃玻美度为30~45。③将配制好的化学浆液和水泥浆液各送入搅拌式储浆桶内备用。
8)注浆:①先启动注浆泵,通过注浆管路将浆液注入被加固的土体。②当采用单过滤管(花管)注浆法施工时,应从钻杆内灌入封闭泥浆,并在注浆孔上部先灌入封顶浆以封堵地面裂缝,防止冒浆、串浆,然后插入金属花管注浆。封闭泥浆7d的抗压强度应为0.3~0.5MPa。③单过滤管(花管)注浆法注浆时,一般从上往下依次进行注浆。每注完一段,用水浆管内的砂冲洗出,再进行该段注浆。反复上述操作,完成整个注浆段的注浆。④双层管双栓塞注浆法注浆时,将带有花管和止浆塞的注浆芯管先插入注浆管孔底,接上注浆管路后,根据每次注浆段的长度,进行第一段注浆。第一段注浆完成后,浆芯管后退,进行第二段注浆,如此下去,直至整个注浆段完成。⑤注浆用的浆液应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始注浆,并应在注浆过程中不停地缓慢搅拌,搅拌时间应小于浆液初凝时间。浆液在泵送前应经过筛网过滤。注浆施工时,宜采用自动流量和压力记录表,并应及时对资料进行整理分析。⑥注浆过程中应尽可能控制流量和压力,防止浆液流失。⑦注浆顺序应按跳孔间隔方式进行,并应采用先外围后内部的注浆施工方法。⑧提管、回填。注浆完成后应立即拔管,若拔管不及时,浆液会把注浆管凝固住而造成拔管困难。拔管时宜使用拔管机。用塑料管注浆时,注浆芯管每次上拔高度应为300mm;花管注浆时,花管每次上拔高度宜为500mm。拔出管后,应及时刷洗注浆管,以便保持清洁、通畅。拔出管后在土中留下的孔洞,要用水泥砂浆或土料填塞。
9)夏季施工时,在注浆体静止时,不得将盛浆桶和注浆管路暴露于阳光下,以防浆液凝固。冬季施工时,对注浆管路、注浆泵和储浆桶等应采取保温措施,以防浆液冻结。
(2)施工中应注意的问题
1)注浆孔的钻孔孔径一般为70~110mm,垂直偏差应小于1%。注浆孔有设计角度时,倾角偏差不得大于20″。
2)注浆压力一般与加固深度的覆盖压力、建筑物的荷载、浆液粘度、灌注速度和灌浆量等因素有关。注浆过程中压力是变化的,初始压力小,最终压力高,在一般情况下每深1m压力增加20~50kPa。
3)若进行第二次注浆,化学浆液的粘度应较小,不宜采用自行密封式密封圈装置,宜采用两端用水加压的膨胀密封型注浆芯管。
4)灌浆结束后要及时拔管,否则浆液会把管子凝住而增加拔管难度。用塑料阀管注浆时,注浆芯管每次上拔高度应为330mm,花管注浆时,花管每次上拔或下钻高度宜为500mm。拔出管后在土中留下的孔洞,应用水泥砂浆或土料填塞。
5)灌浆的流量一般为7~10L/min。对充填型灌浆,流量可适当加快,但也不宜大于20L/min。
6)在满足强度要求的前提下,可用磨细粉煤灰或粗灰部分替代水泥,掺入量应通过试验确定。一般掺入量约为水泥重量的20%~50%。
7)为了改善浆液性能,可在水泥浆液拌制时加入一些外掺剂,如加速浆体凝固的水玻璃,一般掺加量为0.5%~3%;提高浆液扩散能力和可泵性的表面活性剂(或减水剂),用三乙醇胺等,其掺入量为水泥用量的0.3%~0.5%;提高浆液的均匀性和稳定性,防止固体颗粒离析和沉淀而掺加的膨润土,其掺入量不宜大于水泥用量的5%。
8)冒浆处理。土层的上部压力小,下部压力大,浆液就有向上抬高的趋势。灌注深度大,上抬不明显,而灌注深度浅,浆液上抬较多,甚至会溢到地面上来,此时可采用间歇灌注法,即让一定数量的浆液灌注入上层孔隙大的土中,暂停灌注,让浆液凝固,几次反复,就可把上抬的通道堵死,也可加快浆液的凝固时间,使浆液出注浆管就凝固。工作实践证明,需加固的土层之上应有不少于1m厚的土层,否则,应采取措施防止浆液上冒。
防水灌浆能防止再漏吗?要注意什么
高压注浆防水堵漏施工方法是什么?下面中达咨询为大家详细介绍。
1.确定防水堵漏方案:堵漏前必须进行现场调查,摸清现场施工情况,分析渗漏水的原因,查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况,并了解雨天和晴天的漏水情况,测量漏水的流量与流速等,通过充分调查,正确拟定堵漏方案,做好各项准备工作。
2.材料性能特点:油性聚氨酯注浆材料与水即反应,由于水参与了反应,浆液不会被水稀释冲走,这是其他灌浆材料所不具备的优点,浆液在压力作用下,灌入混凝土缝隙或孔洞,同时向缝隙周围渗透,继续渗入混凝土缝隙,最终形成网状结构,成为密度小,含水的弹性体,有良好的适应变型能力,止水性好。
3.灌浆孔的设计和布孔:灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式,根据实际情况和需要加以选择,必要时两者并用。
(1)灌浆孔的设计:灌浆孔的位置,应使孔和漏水裂缝空隙相交,并选在漏水量最大处。
(2)布孔原则:注浆孔眼的位置和数量,需根据不同漏水情况进行合理安排,以导出漏水为目的,在集中漏水处布孔,裂缝大、水流量大则孔距大,缝隙小则孔距小。
4、打孔可视施工条件采用手工和机械方法,一般是手工打孔和机械打孔并用。
5、检查灌浆设备和管路运转情况,检查固结浆嘴的强度,疏通裂缝,进一步设定好灌浆参数(如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等)。
6、灌浆:灌浆是整个化学灌浆的中心环节,须待一切准备工作完成后进行。灌浆前有组织的进行分工,固定岗位,尤其需要有专职熟练的人员进行操作。
(1)灌浆前对整个系统进行全面的检查,在灌浆机具运转正常,管路畅通的情况下,方可灌浆。
(2)对于垂直缝一般自下而上灌浆,水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆;对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。
7、结束灌浆:在压力比较稳定的情况下,再继续灌1-2分钟既可结束灌浆,拆卸管路准备清洗。
8、封孔:经检查无漏水现象时,卸下灌浆头,用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。
9、注意事项:
(1)输浆管必须有足够的强度,装拆方便。
(2)所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。
(3)灌浆时,操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量,同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝,此时立即停止灌浆。压力稳定上升,但仍在一定压力之内,此时是正常的。有时出现压力下降情况,这可能是由于孔隙被冲开,浆液大量进入沉降缝深部所致,此时可持续灌浆。随着大量浆液进入缝隙,压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的,需及时停止灌浆,进行处理。有时由于泵压力增大,将浆液压入沉降缝深处,使大量浆液流失,这时可调节浆液固结时间,使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。
(4)灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。
(5)灌浆前应准备水泥、水玻璃等快速堵漏材料,以便及时处理漏浆跑浆情况。
(6)每次灌浆结束后,必须及时清洗所有设备和管道,灌浆结束后应用1:2水泥砂浆封闭灌浆孔。
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防水灌浆能防止再漏吗:
可以。防水灌浆是在基面表面打孔,再用用注浆机往孔洞中注入调配好的浆液,让浆料在缝隙中快速扩散,膨胀,直至完全固化,既能防水堵漏,又能加强加固。但不是所有的防水基面都适用灌浆方法,具体可咨询专员。此外如果基面裂缝过多,或者是修补伸缩缝等,灌浆只能短时间维护。
防水灌浆要注意什么:
1、钻孔
首先,钻孔时,要确保孔洞均匀和正直,严格控制孔斜,而且在灌浆时,按照从一序孔、二序孔的顺序灌,之后再进行压水试验,控制吸水率。
2 、灌浆施工
其次要注意灌浆的浆液,一般是采用粉煤灰水泥及外加剂等,为了避免后期干缩,在灌浆过程中加入一些膨胀剂,提高一些浆液的可灌性。而且灌浆分为两种方式。一是循环式,又分为孔口和孔内循环,此种方法能使孔内的浆液保持流动状,降低颗粒沉淀,提高灌浆质量。二是纯压式,无需循环,主要用于裂缝大的岩层中,操作时,注意孔深及浆液的调配。
3、灌浆顺序
灌浆遵循自下而上的分段进行,先要将所有孔钻好,注意钻孔要一次钻到最升,提高灌浆压力。再按3-5米分段,灌浆时确保上下端灌浆的连续性。但这种方法有局限性,只适用于岩层坚硬或倾角小的地方。此外为了施工安全性,所有施工人员需穿戴防护用品。
防水灌浆能否防止再漏和要注意事项介绍到这里了。
浏览完本文内容,想必大家都对注浆防水打孔多深好一点有了一定的了解,建筑防水是保障人们生活质量和健康的重要因素,它可以防止霉菌和细菌滋生,提供一个健康和舒适的室内环境,希望以上内容对您有用,能解决您的问题,更多防水问题请咨询防水专业人员。
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