水池砂浆保护层施工工艺流程 水池砂浆保护层施工工艺流程图 一文透彻!

防水有助于减少维修和维护成本。及时的防水措施可以避免长期水损引起的昂贵修复费用。今天让小编来大家介绍下关于水池砂浆保护层施工工艺流程的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。

文章目录列表:

1.求水池防水的做法工艺
2.鱼池防水技巧
3.蓄水池施工工艺(益胶泥防水)
4.水池泵站施工方案，施工流程与安全措施分享

求水池防水的做法工艺

1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑厕、浴间地面的聚氨酯、氯丁胶乳沥青、SBS橡胶改性沥青等涂膜防水材料施工。2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 聚氨酯防水涂料：是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组份和乙组份按规定比例配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。 2.1.1.1 主体材料： 甲组份：异氰酸基含料，以3.5±0.2%为宜。 乙组份：羟基含量，以0.7±0.1%为宜。 甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应密封，进场后放在阴凉、干燥、无强日光直晒的库房（或场地）存放。施工操作时应按厂家说明的比例进行配合，操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。 2.1.1.2 主要辅助材料： 磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时，作缓凝剂。 二月桂酸二丁基锡：凝固过慢，作促凝剂用。 二甲苯：清洗施工工具用。 乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。 107胶：修补基层用。 玻璃丝布（幅宽90cm，14目）或无纺布。 石渣：φ2mm左右，粘结过渡层用。 水泥：425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，补基层用。 2.1.1.3 聚氨酯防水涂料，必须经试验合格方能使用，其技术性能应符合以下要求： 固体含量：≥93%； 抗拉强度：0.6MPa以上； 延伸率：≥300%； 柔度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹； 耐热性：在85℃。加热5h，涂膜无流淌和集中气泡； 不透水水性：动水压0.2MPa恒压lh不透水。 2.1.2 氯丁胶乳沥青防水涂料：系水乳型，以聚氯丁二烯乳状波与乳化石油沥青在一定条件下均匀掺合乳化后，呈深棕色涂料。 2.1.2.1 氯丁胶乳沥青使用前必须试验，其技术性能应符合以下要求： 外观：深棕色乳状液 固体含量；≥43%； 粘结强度：0. 67MPa； 柔度：-10℃绕φ10mm圆棒无裂纹； 耐热性：80℃，5h无变化； 不透水性：动水压0.1MPa，但压0.5h不透水。 2.1.2.2 如设计要求加布时，为中碱涂膜玻璃丝布（幅宽90cm，l4目）或无纺布。 2.1.3 SBS橡胶改性沥青防水涂料：是以沥青、橡胶、合成树脂为主要原料制成的水乳型弹性沥青防水材料。在沥青中加入SBS以后提高了沥青的防水性和弹性。 2.1.3.1 SBS橡胶改性沥青防水涂料，使用前应经试验合格后方可使用，其技术性能应符合以厂要求： 外观：黑色粘稠液体； 固体含量：≥40%； 粘结强度（与水泥砂浆的粘结强度）：≥0.3MPa； 柔度：在-20℃±2℃以下绕φ3mm金属棒半周，涂膜无裂纹剥落现象。 2.1.3.2 玻璃丝布（幅宽90cm，14目）或无纺布。 2.1.4 主要机具：电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷（刷底胶用）、滚动刷（刷底胶用）、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。 2.2 作业条件； 2.2.1 穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密实（楼板底需支模板）。 2.2.2 厕浴间地面垫层已做完，向地漏处找2%坡，厚度小于30mm时用混合灰，大于30mm厚用1∶ 6水泥焦渣垫层。 2.2.3 厕浴间地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于90%（简易检测方法：在基层表面上铺一块1m2橡胶板，静置3～4h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。 2.2.4 找平层的泛水坡度应在2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水（图7-10）。 2.2.5 在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。见图7-11、7-12、7-13、7-14。 图7-11 立管四周封建筑密封膏 图7-12 套管与地面交接处与立管交接处、封建筑密封膏 2.2.6 厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。 2.2.7 易燃、有毒的防水材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。 2.2.8 操作温度保持+5℃以上。 2.2.9 操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。3 操作工艺 3.1.1 清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。 3.1.2 涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行了一工序的操作。 3.1.3 细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。 3.1.4 第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。 3.1.5 第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。 3.1.6 第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的φ2～φ3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。 在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。 涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。 3.2 氯丁胶乳沥青防水涂料施工工艺流程： 基层处理→涂刮氯丁胶乳沥青水腻子→刮第一遍涂料→细部构造和加强层→ 铺贴玻璃丝布 (或无纺布) 同时刷二遍涂料→刷第三遍涂料→刷第四遍涂料→蓄水试验 3.2.1 基层处理：先检查基层水泥砂浆找平层是否平整，泛水坡度是否符合设计要求，面层有坑凹处时，用水泥砂浆找平，用钢丝刷扁铲将粘结在面层上的浆皮铲掉，最后用扫帚将尘土扫干净。 3.2.2 基层满刮氯丁胶乳沥青水泥腻子：将搅拌均匀的氯丁胶乳沥青防水涂料倒入小桶中，掺少许水泥搅拌均匀，用刮板将基层满刮一遍。管根和转角处要厚刮并抹平整。3.2.3 第一遍防水涂料：根据每天使用量将氯丁胶乳沥青防水涂料倒入小桶中下班时将余料倒回大桶内保存，防止干燥结膜影响使用。待基氯丁胶乳水泥腻子干燥后，开始涂刷第一遍涂料，用油漆刷或滚动刷蘸涂料满刷一遍，涂刷要均匀，表面不得有流淌堆积现象。 3.2.4 细部构造和加强层：阴角、阳角先做一道加强层，即将玻璃丝布（或无纺布）铺贴于上述部位，同时用油漆刷刷氯丁胶乳沥青防水涂料。要贴实、刷平，不得有折皱。 管子根部也是先做加强层。可将玻璃丝布（或无纺布）剪成锯齿形，铺贴在套管表面，上端卷入套管中，下端贴实在管根部平面上，同时刷氯丁胶乳沥青防水涂料，贴实、刷平。 地漏、蹲坑等与地面相交的部位也先做二层加强层。 如果墙面无防水要求时，地面的防水涂层往墙面四周卷起100mm高，也做加强层。 3.2.5 铺玻璃丝布（或无纺布），同时刷第二遍涂料：细部构造层做完之后，可进行大面积涂布操作，将玻璃丝布（或无纺布）卷成圆筒，用油漆刷蘸涂料，边刷，边滚动玻璃丝布（或无纺布）卷，边滚边铺贴，并随即用毛刷将玻璃丝布（或无纺布）碾压平整，排除气泡，同时用刷子蘸涂料在已铺好的玻璃丝市（或无纺布）上均匀涂刷，使玻璃丝布（或无纺布）牢固的粘结在基层上，不得有漏涂和皱折。一般平面施工从低处向高处做，按顺水接茬从里往门口做，先做水平面后做垂直面，玻璃丝布（或无纺布）搭接不小于10cm。 3.2.6 第三遍防水涂料：待第二层涂料干燥后，用油漆刷或滚动刷满刷第三遍防水涂料。 3.2.7 第四遍防水涂料：第三遍涂料干燥后，再满刷最后一遍涂料，表面撤一层粗砂，干透后做蓄水试骏。 3.2.8 蓄水试验：防水层涂刷验收合格后，将地漏堵塞，蓄水2cm高，时间不少于 24h，若无渗漏为合格，可进行面层施工。 氯丁胶孔沥青防水涂料的涂布遍数和玻璃丝市（或无纺布）的层数，均根据设计要求去操作，可参照上述方法。 3.3 SBS橡胶改性沥青防水涂料施工工艺流程： 基层处理→涂刷第一遍涂料→细部处理一布二涂→蓄水试验 3.3.1 基层处理：同氯丁胶乳沥青涂料做法。 3.3.2 涂第一遍涂料：用油漆刷蘸SBS橡胶改性沥青防水涂料，满涂刷一遍，要先上后下，先高后低，涂刷均匀，不得有漏刷之处。 3.3.3 细部处理：立管根部、地漏、蹲坑等部位与地面交接处，均要细致地涂刷SBS防水涂料，不得漏刷。 3.3.4 一布二涂：先将玻璃丝布卷成筒，用油漆刷蘸涂料，边刷、边滚动，边粘贴，随时用油漆刷将布碾平整，排除气泡，玻璃丝市搭接长度不小于5cm（如果需铺二层布时，要将上下搭接缝错开），紧跟着油漆刷在已铺的玻璃丝布上再涂刷一遍涂料，直到玻璃丝布网眼布满涂料，刷涂料后不得留有死折、气泡、翘边和白茬，铺贴要平整。 3.3.5 蓄水试验：防水涂料按设计要求的涂层涂完后，经质量验收合格，进行蓄水试验，临时将地漏堵塞，门口处抹挡水坎，蓄水2cm，观察24h无渗漏为合格，可进行面层施工。4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。 4.1.2 涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水24h观察无渗漏）。 4.1.3 找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。 4.2 基本项目： 4.2.1 涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。 4.2.2 底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。 4.2.3 表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。 4.2.4 涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。5 成品保护 5.1 涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。 5.2 涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。 5.3 地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净。 5.4 面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。6 应注意的质量问题 6.1 涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9%，涂刷之前未进行含水率试验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并做含水率试验。 6.2 地面面层做完后进行蓄水试验，有渗漏现象：涂膜防水层做完之后，必须进行第一次蓄水试验，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚致于全部返工，直到蓄水2cm高，观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后，再进行第二遍蓄水试验，观察24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。 6.3 地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时，没有按设计要求找坡，做找平层时也没有进行补救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水。 6.4 地面二次蓄水做完之后，已合格验收，但在竣工使用后，蹲坑处仍出现渗漏现象：主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 聚氨酯、氯了胶乳沥青、SBS橡胶改性沥青等防水涂料，必须有生产厂家合格证，北京市科委颁发的防水材料使用认证书，施工单位的技术性能复试试验记录。 7.2 防水涂层隐检记录，蓄水试验检查记录。 7.3 防水涂层分项工程质量检验评定记录。

鱼池防水技巧

防水层施工工艺流程一般包括以下几个步骤:

准备工作：首先需要对施工表面进行清理，去除松动的混凝土和灰尘等杂物，并确保表面平整。同时，需要检查基层表面是否平整，是否有裂缝和坑洼等问题，并进行必要的修复。

涂刷底漆：在准备工作完成后，需要涂刷一层底漆，以增强防水层的耐用性和防水性能。底漆通常采用防水涂料或刷涂防水油等方法进行施工。

铺设防水层：在底漆干燥后，需要铺设防水层。防水层的施工通常采用刷涂或喷涂等方法进行。在铺设防水层时，需要注意防水层的厚度和均匀性，以确保防水性能。

保护层施工：在防水层完成后，需要制作保护层，以保护防水层不受损坏。保护层可以采用防水涂料、粘贴瓷砖等方法进行施工。

验收检查：在防水层施工完成后，需要进行全面检查和验收，以确保防水层的厚度、均匀性和防水性能符合要求。

需要注意的是，防水层的施工需要严格按照规定的工艺流程进行，以确保防水层的质量和耐用性。同时，在防水层施工完成后，需要及时进行维护和保养，以确保防水层的长期稳定和防水性能。

蓄水池施工工艺(益胶泥防水)

鱼池做防水，不建议使用防水卷材，因为水池会有阴阳角，出水口等地方，使用防水卷材做防水不易剪接和粘贴，而且对工人的施工技术要求比较高，如果施工不标准很可能影响最后的防水效果。而且防水卷材相对而言会有一定的刺鼻性气味，不够环保可能会影响到水质和鱼类的生长。

室内鱼池防水

如果是室内的鱼池，建议可以直接使用砂浆防水剂，不仅与基面粘接的牢固，而且耐穿刺，强度高，防水年限可以与建筑物同寿命，重点是环保无毒，做完防水之后再贴瓷砖美化就可以了。

露天鱼池防水

如果是露天的鱼池，那么就需要考虑到日晒雨淋容易导致结构基面变化，造成开裂的情况了。因此需要刚性防水+柔性防水结合施工了，即先涂刷K11防水浆料柔韧型，然后再做一个砂浆防水剂的保护层就可以满足防水的需求了。

水池泵站施工方案，施工流程与安全措施分享

1、施工现场验收：会同甲方技术员、监理等相关方面进行防水设计图纸技术交底、查看施工现场，要求基面平整、无浮|考试大一级建造师|灰，预埋管道及预埋件、蓄水池底板、蓄水池墙面阳角部位直径为10mm、阴角及管口部位直径为80mm的圆弧过渡，基面外露的钢筋头部位用电气焊清理平整或低于平面1~2mm，用水泥砂浆修补低凹破损处及裂缝处的混凝土， 必须保证基层面平整 ， 并达到一定的强度，否则易出现起皮、空鼓现象。对不能达标的位置进行处理，使之符合防水施工开工要求，记录其关键部位和重点部位，条件合格填写开工许可单。

2、技术交底：组织单位技术人员、监察人员、施工班组长、主要施工人员召开施工前技术交底，尤其是要求重点部位的施工及检验，并做会议记录。

3、现场清理：首先用笤帚、铁锨、锤、錾清除施工基面灰土、砂石及混凝土残渣，重点清除施工关键部位预埋管道及预埋件、蓄水池底板、蓄水池墙面阴阳角表面的锈皮、油渍、塑料薄膜、铁丝、木材、砂石及混凝土残渣等杂物，突出部分用铁锤、铁錾或铲刀将其处理平整，非金属管类用砂布将表面拉毛；基层可以潮湿，但不能有明水及涌水，干燥的基层需洒水湿润。

4、益胶泥附加层处理：关键部位和重点部位进行预处理。对预埋管道及预埋件、蓄水池底板、蓄水池墙面阴|考试大一级建造师|阳角用PA-A型高分子益胶泥均匀刮抹，然后用软毛刷表面。

5、基面裂纹、贯穿缝处理：对基面裂纹、贯穿缝进行扩创处理錾出宽5-40mm、深30-150mm的V型或U型槽，并用PA-C型高分子益胶泥进行灌浆至基面，刮抹范围沿基面裂纹、贯穿缝外延250mm.

6、墙面防水处理：

6.1 洒水湿润墙面后在墙面上刮抹PA-A型高分子益胶泥1mm厚做第一道防水层，均要求均匀无漏刮。

6.2 指压无痕后刮抹PA-C型高分子益胶泥1.5mm厚做第二道防水层，要求均匀无漏刮。

6.3指压无痕后刮抹PA-C型高分子益胶泥1.5mm厚做第三道防水层，要求均匀无漏刮。

6.4 指压无痕后刮抹PA-A型高分子益胶泥1mm厚做第四道防水层；各工序要求均匀无漏刮，刮抹方向相互垂直。

6.5要求均匀无漏刮，毛刷收光阴阳角，各工序刮抹方向相互垂直。

7、地面防水层处理：

7.1用PA-A型益胶泥稍用力均匀刮抹基面做第一道防水层，厚度为1mm.

7.2指压无痕后在上道防水层上刮抹PA-C型益胶泥1.5mm厚做第二道防水层。

7.3指压无痕后刮抹PA-C型高分子益胶泥1.5mm厚做第三道防水层，要求均匀无漏刮。

7.4指压无痕后（6~10小时）在上道防水层上均匀刮抹1mm厚PA-A型益胶泥做第四道防水层。

7.5要求均匀无漏刮，毛刷收光阴阳角，各工序刮抹方向相互垂直，防水层应从地面延伸到墙面，且不得低于300mm.

8、关键部位再处理：预埋管道及预埋件、蓄水池底板、蓄水池墙面阴阳角关键部位用软毛刷蘸PA-C型高分|考试大|子益胶泥均匀涂刷二道，要求过渡平滑无缺陷。

9、保养：洒水保养益胶泥防水层，严禁用水龙头急水冲其表面。根据天气情况，以防水层表面不变白为准，保养期2天。

10、闭水实验：清理现场，保持环境卫生。防水层施工完成24小时后即可做闭水实验，48小时不渗不漏既为合格。

11、后工序保护：关注穿墙水管、保护层等后工序对已验收益胶泥防水层造成的破坏，若有破坏及时通知甲方并进行修补。

安全注意事项：所有施工人员必须正确使用安全帽、手套、口罩等劳动防|考试大|护用品，遵守现场管理条例。

泵站的作用主要表现在供油作业、供水作业、起重作业中，是一种提供液压动力和气压动力的设备装置，配置这一过程的作业称为泵站工程。一个完整的方案应该包含水池泵站施工的标准、材料、流程、安全措施等细节，小编要为大家分享的方案是较为常用到的水池泵站施工方案，方案中主要包含了主要施工流程和安全措施操作的内容。

水池泵站施工方案

一、水池的施工流程：

测量放线→土方开挖→砼垫层施工→放线H→钢筋绑扎H→留置预埋件→验收→模板支设H→混凝土浇筑S→混凝土压光→混凝土养护

1.测量放线

测量仪器：全站仪、米尺

按照施工图纸，引出控制桩，利用控制桩放出基坑的轴线和边线。?

2.土方开挖

由于泵房的地面是水泥浇筑地面，先用切割机按放出的线把地面切开，再有电锤把地面的混凝土破碎，清理出混凝土，有人工开挖的方式，开挖基坑。土方开挖过程中应随挖随控制开挖标高和开挖范围。土方开挖应严格按设计图纸要求进行，不得超挖。因为泵房场地狭窄，所以在开挖过程中随挖随即把土清理出现场。

3.砼垫层施工

灰土垫层施工：按施工图纸要求，土方开挖后，水池基底垫灰土，灰土厚度应不小于基底下300mm，具体要求如下：①处理范围：每边扩出基础外缘1.0m;②材料要求：石灰宜用新鲜的消石灰，并应过筛，其颗粒不得大于5mm;土料宜选用粉质粘土，不宜使用块状粘土和砂质粉土，不得含有松软杂质，并应过筛，其颗粒不得大于15mm。③灰土垫层的质量检验：采用环刀法检验时，取样点应位于每层厚度的2/3深度处，检验点数量，每层3处，取样点位置宜在各层的中间及离边缘150-300mm。要求各层灰土的压实系数不得小于0.97.灰土垫层的施工检验必须分层进行，应在每层压实系数符合设计要求后铺填上层灰土。④基坑侧向采用3:7灰土回填，压实系数不小于0.93。灰土。

灰土垫层施工完毕，经验收合格后，按设计标高，开始浇筑砼垫层。混凝土浇筑前应在现场搭设好混凝土泵送路线的溜槽，泵车到达现场后，应检查混凝土小票是否为要求的浇筑C30混凝土，泵送混凝土的出厂时间是否超过2小时，并现场实测混凝土坍落度是否满足要求，做标准试块、同条件试块做检验。浇筑混凝土时必须将混凝土振捣密实，待混凝土凝固达到一定强度后，可以进行下一步施工。

4.放线

放线：待垫层强度能保证上人时，进行钢筋铺设位置的弹线，弹线宽度为1500mm，并

弹出钢板预埋件的位置及标高线。

5.钢筋绑扎流程：根据钢筋翻样记录，铺设底层钢筋→套入梁箍筋→绑扎固定→边铺设四周钢筋边绑扎固定→铺设上层钢筋→绑扎固定→放置混凝土垫块。

进行蓄水池池底、池壁的钢筋绑扎，钢筋布置为双层双向，水平环箍采用单面焊，搭接长度不小于10d，最内、外层钢筋的保护层厚度：底板40mm，顶板30mm，池壁40mm。竖壁内外两层钢筋间在水平和竖直方向每隔600mm设置一根Ф6连系筋。钢筋遇小于300mm的孔洞处应尽量绕行，

6.留置预埋件：根据弹出的钢板预埋件的位置及标高线搁置钢板，并与钢筋单面点焊不小于10d，固定牢固。预埋铁件、爬梯选用Q235钢。外露铁件均用红丹打底，刷调和漆二度。

7.验收：钢筋绑扎完成后，进行“自检、互检、交接检”，合格后，由项目质量主管组织监理工程师到现场进行钢筋型号、绑扎间距、搭接锚固长度及间距等的验收，验收合格后方可进行下一道工序。

8.模板支设：钢筋绑扎验收合格后，方可进行模板的支设。支模采用竹胶板做面层，方木做背肋，碗扣件加顶托做支撑固定，短向截面内用同截面尺寸的钢管或Φ25的钢筋棍进行内撑，保证浇筑截面尺寸不发生偏差，板缝满足规范规定，防止产生大量漏浆从而影响混凝土的浇筑质量。

9.混凝土浇筑：混凝土浇筑前应在现场搭设好混凝土泵送路线的溜槽，泵车到达现场后，应检查混凝土小票是否为要求的浇筑C30混凝土，泵送混凝土的出厂时间是否超过2小时，并现场实测混凝土坍落度是否满足要求，做标准试块、同条件试块做检验。浇筑混凝土时必须将混凝土振捣密实，待混凝土凝固达到一定强度后，可以进行下一步施工。混泥土结构构件可采用防锈剂、环氧树脂图层钢筋或其他具有耐腐蚀性能的钢筋、采取阴极保护措施。

10.混凝土压光：混凝土在终凝前，应进行表面收光，找平，标高线复测控制，刮杠刮平。

11.混凝土养护：混凝土浇筑完成后，必须加强养护，应在12小时内加覆盖和浇水，平均气温低于5度时，不得浇水应采取保温措施，在炎热气候条件下应采取降温措施。

12.拆模后，池内须立即充水，严禁暴晒，混凝土表面应加覆盖，防止阳光暴晒或寒潮袭击，养护时间直到使用为止(避免池内充水过冬)。

13.水池抹面之前先做满水试验，充水分三次，每次充水1/3设计水深，每次充水结束稳定2天观察和测定渗漏因素，24小时渗漏率应小于2L/m2·d，根据观察到的渗漏，视具体情况修补。

14.验收：施工完成后，在自检合格的基础上，报监理进行验收，验收合格后，进行后续工作。

二、泵站搭建材料

泵站池壁及底板混凝土采用C30商品砼，抗渗等级为S6，封底混凝土采用C25混凝土。其他混凝土检查井采用混凝土强度等级为C20，垫层强度采用0.1米厚C10砼。

1.泵站上部结构及装修

泵站3米以下矩形柱、2.7米以下矩形梁混凝土强度均采用C25混凝土。实心砖墙墙体厚度为240mm，高3m，采用MU10多孔砖M7.5混合砂浆砌筑。块料楼地面垫层采用C15砼100厚，找平层采用20厚1：4干硬性水泥砂浆，结合层采用纯水泥浆一道，面层采用采用600*600抛光砖;内墙体抹灰底层厚度为18厚1：3石灰砂浆。

2.管道基础

钢管管道基础宜采用中粗砂或细碎石铺设，基础厚度20cm。排水管、给水管管道基础采用砂基础。

管道接口：钢管接口采用焊接;排水管接口采用承插式连接，橡胶圈密封，给水管接口采用热熔连接。

3.钢管防腐

所有钢制构件、管件在安装前或安装后，必须进行防腐处理，防腐施工前应对管构件记性预处理，清除工件内、外壁油渍、尘土、焊渣、浮锈，达到干净无污。采用喷砂除锈，其质量标准应达到St3级。防腐施工完成后应进行涂层检测及电火花试验。

(1)埋地钢管防腐

外防腐处理采用重加强级防腐。采用GZ-2型高分子防腐涂料，按四油二布防腐，即底漆一道+纤维布一道+底漆一道+纤维布一道+底漆一道+面漆一道。

(2)外露和水中部分钢管外防腐

外防腐为重加强防腐处理，采用GZ-2型高分子防腐涂料，按二布四油。

(3)管道内防腐

管道内防腐处理也采用GZ-2型高分子防腐涂料。

4.管道铺设

(1)排水管、污水管

排水管管道铺设采用UPVC排水管，污水管道铺设采用UPVC污水管，埋地深度均为0.7米，接口形式均采用胶圈接口。

(2)给水管铺设

给水管管道铺设采用PE给水管，埋地深度为0.8米，接口形式为粘结。

3.砼垫层施工

灰土垫层施工：按施工图纸要求，土方开挖后，水池基底垫灰土，灰土厚度应不小于基底下300mm，具体要求如下：①处理范围：每边扩出基础外缘1.0m;②材料要求：石灰宜用新鲜的消石灰，并应过筛，其颗粒不得大于5mm;土料宜选用粉质粘土，不宜使用块状粘土和砂质粉土，不得含有松软杂质，并应过筛，其颗粒不得大于15mm。③灰土垫层的质量检验：采用环刀法检验时，取样点应位于每层厚度的2/3深度处，检验点数量，每层3处，取样点位置宜在各层的中间及离边缘150-300mm。要求各层灰土的压实系数不得小于0.97.灰土垫层的施工检验必须分层进行，应在每层压实系数符合设计要求后铺填上层灰土。④基坑侧向采用3:7灰土回填，压实系数不小于0.93。灰土。

灰土垫层施工完毕，经验收合格后，按设计标高，开始浇筑砼垫层。混凝土浇筑前应在现场搭设好混凝土泵送路线的溜槽，泵车到达现场后，应检查混凝土小票是否为要求的浇筑C30混凝土，泵送混凝土的出厂时间是否超过2小时，并现场实测混凝土坍落度是否满足要求，做标准试块、同条件试块做检验。浇筑混凝土时必须将混凝土振捣密实，待混凝土凝固达到一定强度后，可以进行下一步施工。

三、安全措施

1.安全管理措施

⑴建立各种规章制度、安全生产责任制、各工种的安全生产操作规程、各机械的安全操作规程。

⑵进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

⑶认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，认真落实有关安全生产规定，坚持安全技术交底制度。

⑷施工前对参与本工程施工全体人员进行安全宣传教育，组织职工学习国务院、市、部、公司颁发的安全生产的《规定》、《条例》和安全生产操作规程》，并要求职工在生产过程中严格遵守有关文件的规定。

⑸施工前和施工过程中，要经常对施工现场设备进行安全性能检查，未经有关部门验收的设备或设施不准使用，不符合安全规定的地方要立即整改完善，并在施工现场设置安全护栏和警示牌。

⑹严格执行经审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责;遵守安全操作规程;特殊工种应经培训持证上岗;各级安全员每天进行安全检查制止违章操作、违章指挥。

⑺坚持执行“三保”制度，进入工地必须戴好安全帽，高空作业要戴好安全带，脚手架设置全封闭安全网。

⑻易燃易爆物品堆放处要符合有关规定，严格执行动火作业审批制度，一、二、三级动火需经有关部门审批。?

⑼做好防雨、防雷、防风等预防工作。

⑽夏季施工要抓好防暑降温工作，设置医疗点，配备急救药品。

⑾设专人管理工地的机电设备和电器线路，实行挂牌制度，并根据公司的维修制度对机电进行保养。经常检查与定期综合大检查相结合，严防漏电伤人。?⑿施工现场划分安全区域：分为人行安全区域、作业区域、生活区域。

2.安全施工技术措施

I、安全措施：五级风力以上严禁搭设脚手架及在脚手架上施工;架子作业时必须佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋;脚手架作业现场必须有2人以上的监护人;在架体的两侧设置两个上人坡道;在架体上架设电线时必须穿UPVC管。脚手架的拆除;脚手架的拆除前必须经项目经理或工长同意后方可拆除，否则任何人不准私自拆除脚手架及拉结点。

脚手架拆除前须对其进行一次全面的检查，需要加固必须及时加固;对操作人员进行详细地交底。拆除现场设围栏，监护人标志牌等;先搭的后拆，后搭的先拆，自上而下，交圈拆除。

安全防护措施?(1)所有施工人员必须进行入场教育，并经考试合格后上岗。?(2)施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋，并戴好安全帽。?(3)高空作业人员必须定期进行体格检查。

3.安全防护措施

(1)所有施工人员必须进行入场教育，并经考试合格后上岗。?(2)施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋，并戴好安全帽。?(3)高空作业人员必须定期进行体格检查。

一个能够使得工程顺利完成的方案需要考虑到许多方面，而水池泵站施工方案主要考虑水池的搭建和水泵站的搭建，如果这两者的施工没有很好的完成的话，会导致水池不能正常的使用，就可能需要消耗更多的人力和物力成本，最终损失加大。所以一个完整的施工方案是十分重要的，希望小编分享的以上内容能够在水池泵站的搭建帮助到大家。

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