防水可以提高建筑物的抗震性能。有效的防水措施可以减少水分进入地基和结构中,增强建筑物的稳定性。今天让小编来大家介绍下关于高压注浆地基加固施工方案的问题,为在防水方面有需要的人群解疑答惑。
文章目录列表:
1.地基加固有哪些方法2.地基加固的方法有哪些种类
3.高压喷射注浆法施工工艺
4.地基加固处理方法介绍?
地基加固有哪些方法
地基加固方法大致划分为以下两种:
一、胶结法 ?原理:就是在软弱地基中部分土体内掺入水泥、水泥砂浆以及石灰等物,形成加固体,与未加固部分形成复合地基,以提高地基承载力和减小沉降。
(1)注浆法;即指用压力泵把水泥或其它化学浆液注入土体,以达到提高地基承载力、减小沉降、防渗、堵漏等目的。 适用于处理岩基、砂土、粉土、淤泥质粘土、粉质粘土、粘土和一般人工填土,也可加固暗浜和使用在托换工程中。
(2)高压喷射注浆法;将带有特殊喷嘴的注浆管,通过钻孔置入要处理土层的预定深度,然后将水泥浆液以高压冲切土体,在喷射浆液的同时,以一定速度旋转、提升,形成水泥土圆柱体;若喷嘴提升而不旋转,则形成墙状固结体。可以提高地基承载力、减少沉降、防止砂土液化、管涌和基坑隆起。适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、黄土、砂土、人工填土等地基。对既有建筑物可进行托换加固。
(3)水泥土搅拌法;利用水泥、石灰或其它材料作为固化剂的主剂,通过特别的深层搅拌机械,在地基深处就地将软土和固化剂(水泥或石灰的浆液或粉体)强制搅拌,形成坚硬的拌和拄体,与原地层共同形成复合地基。 适用于淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高且地基承载力标准值不大于120kPa的粘性土地基。?
二、置换法 ?原理:其原理是以砂、碎石等材料置换软土,与未加固部分形成复合地基,达到提高地基强度的目的。?
(1)振冲置换法(或称碎石桩法) ;碎石桩法是利用一种单向或双向振动的冲头,边喷高压水流边下沉成孔,然后边填入碎石边振实,形成碎石桩。桩体和原来的粘性土构成复合地基,以提高地基承载力和减小沉降。适用于地基土的不排水抗剪强度大于20kPa的淤泥、淤泥质土、砂土、粉土、粘性土和人工填土等地基。对不排水抗剪强度小于20kPa的软土地基,采用碎石桩时须慎重。"
地基加固的方法有哪些种类
山西平山保利煤业股份有限公司工业场地地处太行山脉南段,侵蚀低山区沟谷发育,地质情况较为复杂。该工业场地整体沿河谷走向(北向南偏东)布置,前左右侧皆为山梁环绕,工程环境条件较差。拟施工的装车仓纵轴东西向75.2米,含一个三联Φ15米和一个单体Φ15米钢筋混凝土圆筒仓及仓上建筑,横跨河道及河床,最大建筑高度39.6米。该工程由煤炭工业XX设计院勘察设计,采用第4层土(夹块石粘性土)作为基础持力层,因部分地基为第5层土(强风化砂岩与砂质泥岩互层)出露,为保证受力均匀筏板基础下设500毫米厚碎石褥垫层。此设计与2010年12月版《山西××××煤业股份有限公司改扩建项目工业场地岩土工程详细勘察报告》中地基基础方案建议稍有出入,该报告以煤仓所处位置基岩埋藏不深建议采用天然地基,以第5层土为基础持力层。
由于施工正逢雨季,基坑分二次开挖三联仓地基条件(夹块石粘土及碎石土层)经观察与设计条件基本相符,东侧有岩层向西土层渐厚。参加验收的设计代表要求三联仓基坑西侧局部加深1米采用碎石换填(压实系数0.97),对原夹块石粘土及碎石土地基进行压实,基础按图施工。单体仓下因原有排水涵管需要改道留待二次开挖。排水涵管改道位置位于三联仓与单体仓中间,改造时经参建各方共同商定,对西侧独立单仓基础下的第4层土开挖并按1:1向外放坡以验明第4层土深度,即发现单体仓及其东侧风化岩实际埋深比原地勘报告判定深度深较多,且有向三联仓位置延伸趋势。因工期紧,此时三联仓筏板基础钢筋已安装,遂决定在西侧补充勘探孔5个。由于该处二次勘探数据与原地勘报告结论存在较大出入,参建四方专题会议决定三联仓垫层下地基采用注浆法加固,由施工单位编制地基注浆施工方案经建设、监理、设计单位共同审查后实施。
于是三联仓筏板基础浇筑混凝土时根据初步方案预留了注浆孔,独立仓东侧深基坑采用C20素混凝土换填至设计褥垫层底,其后施工继续按施工图设计进行。
二、原理分析:
加固思路如下述:以水灰比不大于2的素水泥浆作为固结料,空压机加注浆泵施加压力将浆液注入筏板垫层下,以渗流挤密方式填充地基中可能存在的裂缝,驱走碎石及土粒间的空气,通过浆液扩散胶凝固化连同碎石岩土形成一个固结体,以减少夹石土层压缩变形,保证承载力。采用仿竖向截水方案,先沿基础外缘环状布置注浆管,压浆固化,然后通过筏板中间预留的注浆孔压浆。目的提高地基侧限,保持浆液在相对封闭的空间内带压渗透,减少流失从而保证基土具有整体性,水稳定性和一定的强度,最终形成不低于设计要求的200KPa承载能力的均匀地基。
三、处理方案
1、加固方法:采用钻孔花管压力灌浆法加固地基
2、注浆范围:基岩以上至基础板底
3、孔位布置:孔中心距基础外缘300MM,以间距1米环绕三联仓布置
4、材料要求:
①花管Φ48MM镀锌钢管打孔,一次性震冲钻入土层内,输浆管采用硬质塑料管,可重复使用;
②水泥:普硅42.5;
③水:拌和用水,符合混凝土拌和用水标准,现场采用生活自来水。
5、制浆相关数据要求:
①水灰比控制在1;(0.5-0.8),水称重后以桶量取,水泥按袋计量,加料误差不大于5%;
②浆液必须搅拌均匀,采用搅拌机制浆,搅拌时间不小于2分钟;
③根据各灌浆孔的不同位置需要,输浆压力控制在0.3-0.5MPa,流速控制在1.4-2.0m/s;
④浆液在使用前应过筛且向制备好至用完的时间应小于4小时否则应作为废浆处理;
⑤浆液温度保持在5-40℃,使用煤油温度计测温,根据气候条件采取相应的防寒及保温措施;
6、钻孔施工:根据标识好的孔位,采用振动方法将花管逐段沉入,高度以方便连接输浆管为宜。
7、详细工艺要求
①用混凝土浆花管端部固结之后在进行灌浆,自下而上先四周后中间,先渗透系数较大的土层。
②压力控制:脉动灌浆压力常规为0.3-0.5MPa,深度较大部位输浆压力适当提高。
③在灌浆过程中如发现漏浆等异常现象时,采取加浓浆液、降低压力,间歇灌浆、掺加石英粉等方法处理
④在持续稳定的压力下以不劈裂地基土为原则,确保灌浆量
⑤灌浆结束标准:在规定的压力下灌浆孔停止吸浆,加压继续注浆5分钟可结束灌浆
⑥封孔:灌浆作结束后,排除孔内的积水和污物,采用浓浆将管孔封堵密实并抹平;整个花管灌浆体系的标高保持在地坪一下。
四、质量控制措施
1、采用压缩空气为动力振动沉管,保证沉入深度。东端至基地下约1米向西渐深,西端应沉至基底标高下约4米,中间若遇块石应改变位置直至贴近基岩不再下沉为止。
2、周边孔位最终注浆压力必须达到0.3MPa持续5分钟压力仍未提高视为漏浆,采取改用浓浆、间歇注浆等方式处理。
3、通过控制总注浆量保证基底碎石土的固结质量,参照其他工程加固基坑被动区土体的措施,经验水泥用量约为加固区土体重量的5%-8%,本工程注浆水泥计划用量最低应控制在60吨以上。
五、效果点评
注浆地基的最终加固效果与土质有关,淤泥质粘土差,粉质土效果好。根据勘察资料,,本工程第3层土为粉质粘土夹粉土,地基侧限效果可以保证,第4层为夹块石粘土及碎石土经水泥浆固结后形成复合地基,抗压强度足够。作为重要建筑物基础,应通过承载力检验和长时间沉降观测来判断地基承载力是否满足了设计要求。
可记取的经验是:山梁河谷间由于各岩土层的类型、深度、工程特性不同,有限的勘察资料难以反映地基的分布和变化规律,为保证重要建筑物安全,应尽可能平行山梁河谷走向布置。需要进行沉降计算的建筑物,尽可能采用天然地基,以节约基础处理费用,保证承载力均匀又有利于降低工程投资。
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高压喷射注浆法施工工艺
地基加固的方法:1、注浆加固法;2、树根桩法;3、锚杆静压桩法;4.加大基础底面积法;5、高压喷射注浆法。地基加固既有建筑地基和基础加固前,应先对地基和基础进行鉴定,方可进行加固设计和施工,既有建筑地基和基础的鉴定、加固设计和施工,应由具有相应资质的单位和有经验的专业技术人员承担。
技术应用:
石灰桩法适用于处理地下水位以下的粘性土、粉土、松散粉细砂、淤泥、淤泥质土、杂填土或饱和黄土等地基及基础周围土体的加固。它的原理为把桩管打入土中,再拔出桩管,形成桩孔,在孔内夯填生石灰,使地基得到加固。其主要机理是通过生石灰的吸膨胀挤密桩周土。石灰桩所用材料为生石灰及一些辅助的掺合料、附加剂。
对不能满足强度和变形要求的软土地基,采用各种不同的方法,如注浆加固、旋喷、打桩等等,以达到加固地基目的。静压锚杆桩施工是将压桩架锚固,利用其提供的反力将预制桩压入到设计位置,从而提高或改进建筑物基础承载力的一种方法。
相对于一般的打入方式桩基施工,静压锚杆桩的施工具有无噪音、无污染、无振动以及施工影响范围小等特点,并可节省工期,施工占用场地少,多用于建构筑物补强、纠偏等工程。
地基加固处理方法介绍?
1.旋喷直径确定
通常应根据估计直径来选用注浆的种类和喷射方式。对于大型的或重要的工程,估计直径应在现场通过试验确定。在无试验资料的情况下,对小型的或不太重要的工程,可根据经验选用表7-5所列数值,采用矩形或梅花形布桩形式。
表7-5 旋喷桩的设计直径(m)
注:N为标准贯入击数。
2.施工机具
施工机具主要由钻机和高压发生设备两大部分组成。由于喷射种类不同,所使用的机器设备和数量均不同,见表7-6和图7-17、图7-18和图7-19。
图7-17 TY-201型二重旋喷管喷头结构图
图7-18 单旋喷管喷头结构图(单位:mm)
图7-19 TY-301型三重旋喷管喷头(单位:mm)
多重管的功能,不但要输送高压水,而且还同时将冲下来的土、石抽出地面。因此,管子的外径较大,达到Φ300mm。它由导流器、钻杆和喷头组成。在喷嘴的上方设置了一超声波传感器,电缆线装在多重管内。
3.施工工序
旋喷的工序为:钻孔、插入旋喷注浆管至钻孔底设计标高后旋喷注浆,当压力流量达到规定值后,随即旋转和提升,进行自下而上的旋喷作业。为了获得较大的直径,可采用复喷措施,即先喷一遍清水,再喷一遍水泥浆或喷二次水泥浆。其施工顺序如图7-20所示。
定喷的工序为:①预先钻孔,但根据情况也可不预先钻孔;②喷射管向下喷射,同时回转达到预定的深度;③改换成横向喷射后开始提升;④在预定范围内完成截水膜后,转换方向;⑤再次重复工序;⑥达到预定的深度;⑦改换成横向喷射后,开始向另一方向喷射;⑧最后完成一个喷射孔的喷射,如图7-21所示。
表7-6 各种高压喷射注浆法主要施工机器及设备一览表
注:√表示需要采用的机具。
图7-20 高压喷射注浆(旋喷)施工顺序图
图7-21 高压喷射注浆(定喷)施工顺序图
以旋喷桩为例简要介绍其施工过程。
(1)钻机就位
钻机安放在设计的孔位上。钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm,钻杆轴线应垂直对准钻孔中心。
(2)钻孔
钻孔的目的是为了把注浆管置入到预定深度。钻孔方法可根据地层条件、加固深度和机具设备等确定。对单管法常使用76型或70型旋转振动钻机,深度可达30m以上,适用于标贯击数小于40的砂土和粘性土层。当遇到比较坚硬的地层时宜用地质钻机成孔。一般在二重管与三重管施工中采用地质钻机成孔。
(3)下注浆管
成孔后,即可下入注浆管到预定深度。若使用76型或70型振动钻机,下注浆管与钻孔两道工序合二为一,钻孔与下注浆管同时完成。若使用地质钻机,则必须将钻杆拔出,再换上注浆管。在下管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,可边射水,边下管,但水压一般不高于1MPa,以防射塌孔壁。
(4)喷射注浆作业
将注浆管贯入到预定深度后,即可自下而上进行喷射作业。施工过程中,必须时刻注意浆液初凝时间、注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求,并随时作好记录。
当注浆管不能一次提升完成而需分数次卸管时,卸管后喷射的搭接长度不得小于100mm,以保证固结体的整体性。
(5)冲洗器具
喷射作业完成后将注浆泵的吸水管移到水箱内,在地面上喷射,以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除,防止残存的水泥浆将管路堵塞。
(6)回填注浆
喷射注浆完成后,由于浆液的析水作用,一般固结体均有不同程度的收缩,使固结体顶部出现一个凹穴,容易造成加固地基与建筑基础结合不紧密或脱空现象。为防止这种现象的出现,可采取回灌冒浆或用水灰比为0.6的水泥浆补灌。
4.施工技术参数
高压喷射注浆在由下而上进行喷射作业时使用的技术参数见表7-7。
喷射的浆液一般以水泥为主,制成水灰比为1∶1的水泥浆,并根据需要加入适量的外加剂,以达到减缓浆液沉淀(碱+膨润土等)、速凝(氯化钙、水玻璃、硫酸钠、三乙醇胺等)、防冻(氟石粉等)等效果,所用外加剂掺量应通过试验确定。浆液制备的时间宜在旋喷前1h以内进行,使用前应滤去硬块、砂石等杂物,以免堵塞管路喷嘴,搅拌罐容积宜为1~4m3。
5.施工要点与施工中常见问题及处理办法
(1)施工要点
1)喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。设备的压力和排量必须满足设计要求,使用高压泵时,应对安全阀进行测定,其运行必须可靠。管路系统的密封圈必须良好,各通道和喷嘴内不得有杂物。
表7-7 常用高压喷射注浆参数表
2)下注浆管时,要预防风、水喷嘴被泥砂堵塞,可在插管前用一层薄塑料膜包扎好。
3)喷射注浆时要注意设备开动顺序。对三重管,应先空载启动空压机,待运转正常后,再空载启动高压泵,然后同时向孔内送风和水,使风量和泵压逐渐升高到规定值。风、水畅通后,若为旋喷即可旋转注浆管,并开动注浆泵,先向孔内送清水,待泵压泵量正常后,即可将注浆泵的吸水管移至储浆桶开始注浆。待估计水泥浆的前峰已流出喷头后。才可开始提升注浆管,自下而上喷射注浆。
4)喷射注浆过程中需拆卸注浆管时,应先停止提升和回转,同时停止送浆,然后逐渐减少风量和水量,最后停机。拆卸完毕继续喷射注浆时,按上面叙述的开机顺序进行。
5)喷射注浆完毕后,即可停风、停水,继续用注浆泵注浆,待水泥浆从孔口返出后,即可停止送浆,然后将注浆泵的吸水管移至清水箱,抽吸定量清水将注浆泵和注浆管路中的水泥浆顶出,然后停泵。
6)所用水泥浆,水灰比要按设计规定不得随意更改。要保证水泥质量,水泥应过筛,其细度应在标准筛上(4900孔/m2)的筛余量不大于15%。禁止使用受潮或过期的水泥,在喷射注浆过程中应防止水泥浆沉淀。
7)为避免固结体尺寸上大下小或增大固结体尺寸,可采用提高喷射压力,泵量或降低回转与提升速度等措施,也可采用复喷工艺,第一次喷射时,不注水泥浆液,初喷完毕后,将注浆管边送水边下降到初喷开始的深度,再抽送水泥浆,自上而下复喷。
8)应处理好冒浆,及时清除沉淀的泥渣。在砂层用单管或双重管喷射时,可利用冒浆补灌已施工的桩孔,但在粘土层,淤泥层中喷射或用三重管喷射时,因冒浆中掺入粘土和清水,因此,不宜用冒浆回灌。
9)喷射注浆过程中,应注意观察冒浆情况,以及时了解土层情况、喷射效果和喷射参数是否合理。采用单重管或二重管喷射注浆时,冒浆量小于注浆量20%为正常现象;超过20%或完全不冒浆时,应查明原因并采取相应措施。若地层中有较大空隙,引起不冒浆,可在浆液中掺入适量速凝剂或增大注浆量;若冒浆过大,可减少注浆量或加快提升和回转速度,也可缩小喷嘴直径,提高喷射压力。采用三重管喷射注浆时,冒浆量应大于高压水的喷射量,但其超过量应小于注浆量的20%。
10)旋喷桩相邻两桩的施工间隔应大于48h。
(2)常见故障及处理措施
1)不冒浆或断续冒浆。①若土质松软造成,可适当复喷。②附近有空洞、通道,则应不提升注浆管继续注浆直至冒浆为止或拔出注浆管待浆液凝固后重新注浆。
2)大量冒浆压力稍有下降,注浆管可能被击穿或有孔洞,应拔出浆管进行处理。
3)压力骤然上升,喷嘴或管路被堵塞,可采取以下措施:①在高压泵和注浆泵的吸水管进口和泥浆储备箱中设置过滤网并经常清理。高压水泵的滤网筛孔规格以1mm左右为宜,注浆泵和水泥储备箱的滤网规格以2mm左右为宜。②认真检查风、水、浆的通道,在下注浆管前用薄塑料包扎好风、水喷嘴,遵守设备开动顺序,避免高压水和风的通道在压力较低的情况下,被泵送的水泥浆侵入造成堵塞。③注意注浆泵的维护保养,保证注浆过程不发生故障,避免水泥浆在管道内沉淀。④喷射过程中水泥供不应求时,应将注浆管提起一段距离,抽送清水将管道中的水泥浆顶出喷头后再停泵。
4)流量不变而压力突然下降或排量达不到要求,可能存在泄漏现象。采取以下措施:检查阀、活塞缸套等零件,磨损大的及时更换;检查吸水管道是否通畅,是否漏气,避免吸入空气;检查安全阀,高压管路,清除泄漏;检查活塞每分钟的往复次数是否达到要求,消除转动系统中的打滑现象;检查喷嘴是否符合要求,更换过度磨损的喷嘴。
一说到地基加固处理方法,相关建筑人士还是比较陌生的,地基加固处理方法有那种?处理方法怎么处理?以下是中达咨询为建筑人士整理相关常用地基加固方法基本内容,具体内容如下:
首先我们先了解地基加固处理的基本概况:
地基处理方法就是按照上部结构对地基的要求,对地基进行必要的加固或改良,提高地基土的承载力,保证地基稳定,减少房屋的沉降或不均匀沉降,消除湿陷性黄土的湿陷性及提高抗液化能力的方法。
地基加固处理方法常用方式包括:孔内深层强夯法、换填垫层法、强夯法、砂石桩法、振冲法、水泥土搅拌法、高压喷射注浆法、预压法、夯实水泥土桩法、水泥粉煤灰碎石桩法、石灰桩法、灰土挤密桩法和土挤密桩法、柱锤冲扩桩法、单液硅化法和碱液法等。
其中孔内深层强夯法的基本内容如下:
孔内深层强夯法(DDC)地基处理专利新技术(专利号ZL92114452.0),是先在地基内成孔,将强夯重锤放入孔内,边加料边强夯或分层填料后强夯。孔内深层强夯法(DDC)技术在第52届尤里卡世界发明博览会上获得了最高奖--尤里卡金奖,这也是中国地基处理技术到目前为止在国际上获得的唯一金奖。
孔内深层强夯法(DDC)技术与其它技术不同之处:是通过孔道将强夯引入到地基深处,用异型重锤对孔内填料自下而上分层进行高动能、超压强、强挤密的孔内深层强夯作业,使孔内的填料沿竖向深层压密固结的同时对桩周土进行横向的强力挤密加固,针对不同的土质,采用不同的工艺,使桩体获得串珠状、扩大头和托盘状,有利于桩与桩间土的紧密咬合,增大相互之间的摩阻力,地基处理后整体刚度均匀,承载力可提高2~9倍;变形模量高,沉降变形小,不受地下水影响,地基处理深度可达30米以上。
孔内深层强夯法(DDC)技术适用范围广,可适用于大厚度杂填土、湿陷性黄土、软弱土、液化土、风化岩、膨胀土、红粘土以及具有地下人防工事、古墓、岩溶土洞、硬夹层软硬不均等各种复杂疑难的地基处理。该技术可根据不同的地质情况和设计要求,就地取材,如:建筑碴土、工业无毒废料、素土、砂、毛石、砂卵石、粉煤灰、土夹石、灰土和混凝土等材料均可做成各种DDC桩。大幅度降低工程造价,施工质量容易控制、地面振动小、施工噪音低、施工速度快;成桩直径0.6~3.0m,单桩处理面积1.0~14.0㎡,不受季节限制,同时能消纳大量建筑垃圾,可在城区或危房改造居民区施工等特点。
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通过上文,想必各位都对高压注浆地基加固施工方案怎么写有了一定的了解,防水对于保护建筑物和居民的安全至关重要,有效的防水可以预防水灾、漏水和意外事故,确保人员和财产的安全,希望以上内容对您有用,能解决您的问题,更多防水问题请咨询防水专业人员。
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