防水有助于节约能源。有效的防水可以减少能源在冷却和加热建筑物中的消耗，降低能源浪费。今天让小编来大家介绍下关于外墙分格线条一般做法的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。
文章目录列表:
1.建筑分格线与滴水线？2.外墙打菱形格怎么画线
3.外墙抹灰分隔条规范
4.外墙网红格六角怎么分
建筑分格线与滴水线？
建筑分格线与滴水线提要：滴水线做法1、基层处理：一般滴水线(槽)做在窗过梁下口，若混凝土表面很光滑应对其表面进行毛化处理。
一、建筑外墙分割线的设置一方面是装饰作用，另一方面防止外墙粉刷层的开裂。因此分割线的设置应考虑以上两个方面，根据不同地区、不同朝向和不同的建筑，以及设计人员的审美观，综合设置！
二、滴水线是防止雨水顺墙面向下流时进入阳台内或流到玻璃上的措施，一般是在底面与外墙面交界的地方，距拐角1-2cm处，做一条1cm左右宽的凹槽，这样水就被隔断而不会向内流了。适用于建筑工程中有阻断滴水要求的部位，如突出外墙的窗台、窗楣、包括不出台的窗上口、雨蓬、阳台、女儿墙压顶和突出外墙的腰线等。这些部位均要做滴水线（也可以做滴水槽）。
滴水线做法
1、基层处理：一般滴水线(槽)做在窗过梁下口，若混凝土表面很光滑应对其表面进行“毛化处理”：一是“凿毛”，即用錾子剔毛，剔去光面，使其粗糙不平。另一种方法是“甩毛”，即在清理干净的混凝土表面上用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥砂浆(内掺适量建筑胶)，使之凝固在混凝土表面，用手掰不动为止。
2、粘贴滴水线(槽)：按照事先弹好的位置线，采用掺胶砂浆将滴水线(槽)粘贴好，视现场情况，约50～80cm布一个粘贴点，小于2m的窗洞口布2～3点，大于2m的窗洞口布3～5点。
3、滴水线(槽)施工应与建筑外沿抹灰同时进行，当外墙抹灰进行到窗洞口或阳台底口时，先完成洞口外大墙面抹灰，然后翻尺板，将尺板夹于已抹好的大墙面上，尺板坡口朝里，下边线与事先粘贴好的滴水线(槽)找水平，然后抹窗口部位。
4、如做不出台滴水线(槽)(一般在外窗上口)，底面灰一直抹到窗边，如采用钢、木窗，将窗边封堵严密即可，如采用铝合金或塑钢窗应在窗边留下5mm左右凹槽，以便封堵密封胶；如做突出底口的滴水线(槽)(一般在阳台或雨罩的底口)，在底口灰抹到一抹子宽(约8～10cm)时，从外墙向内5cm左右的位置，比着尺板切齐，然后铁抹子压光，里面的小阳角用阳角镥子镥直、压光。
5、截水处理：为防止滴水“尿墙”，滴水线(槽)不可通到墙边，应在离墙5cm的地方截断，使滴水既不流进窗口(阳台上)，又不能流到墙面上。
6、在底口抹灰达到一定强度(终凝后)，用小开刀将槽内砂浆清理干净。注意在处理槽内小面时，应保持槽内棱角，不可勾抹成圆弧状。
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外墙打菱形格怎么画线
1、适用范围
具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。
2、工艺流程及操作要点
2.1保温板安装
2.1.1工艺流程：
定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆
2.1.2操作要点：
钢筋绑扎必须符合验收要求，达到横平竖直，无扭曲变形，薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。
2.1.2.1保温 fef 板的下料
（1）保温板的高度：首层为层高+5cm，首层以上为层高+3cm（企口高度2.5cm+变形0.5cm），
这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝，其它位置均不必进行水平缝拼接；
（2）另外，保温板顶层为实际剩余高度；
（3）用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料，下长料时一定要先在保温板上弹位置线，下短料时用钢尺垫着，使用较薄的钢锯条切锯，缝口越直越好。另外，也可根据实际需要定型加工，现场直接拼装。
2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位，然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋，上下间距600~900cm，左右间距600mm。
2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板，导致墙体钢筋没有保护层，必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块，并且在钢筋固定顶模棍。
2.1.2.4无论用于何处，保温板必须横向就位，即凹槽水平。
2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接，用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧，使保温之间的缝隙越小越好，收好部位必须粘贴海绵条的处理：
保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网，“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎；
保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网，且宜在抹灰时设置；
阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵?ǚ乐褂捎谟α?校?斐闪逊臁＃?
2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧，以免过度压缩，混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。
2.1.2.7在浇筑混凝土之前，为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间，导致保温板变形，在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套，浇砼时应在模板口设置导流板，使混凝土有续下落。
2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内，振捣不得接触保温板，以免坏聚苯板。
2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后，清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺栓留下的孔洞，应填塞掺膨胀剂的聚苯保温砂浆封堵。
2.2外墙抹灰
2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理，则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。
2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固，不得溃漏。
2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层，底层12~15mm盖住钢丝网；中层8~10mm；罩面层3~5mm，总厚度不小于25mm；
砂浆的配比底层与中间层宜比较接近，并应掺入适量的高效防水建筑胶。（以立德尔LD816原胶为例）
砂浆配合比（重量比）为：（砂的含泥量小于1%）
底层：LD816：水泥（PO.32.5）：中砂=1:10:25（中砂颗粒≤5mm）；
罩面层：1:2.5水泥砂浆（中细砂），掺水泥重量1%的防裂剂。
2.2.4每层抹灰的间隔时间不少于24h，每层砂浆终凝后均应洒水养护，使表面保持湿润，避免脱水。暑天施工时，若砂浆凝结速度太快，可通过试验掺加柠檬酸以延长凝结时间，但最多不得超过水泥用量的0.4%。同时应控制好作业面的大小，否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛，而导致砂浆表面强度降低，另外应选择没有阳光曝晒的时段施工。
2.2.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时，应根据建筑物外立面分格效果要求，合理留设外墙分格缝，原则上水平分格缝的间距不宜超过2m，最大应控制 fef
在3m以内，垂直分格缝最大间距不宜超过5m，宜设置在门窗洞口边。
2.2.6门窗洞口周边侧面，要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施，避免局部产生热桥。
2.2.7尽量避免在高温、风干及冬期施工。
2.3外墙贴面
外保温抹灰的洒水养护工作必须保证抹灰至少有3天的湿润时间，在抹灰层达到较高的强度，收缩变形基本完成后，方可进行外贴面施工，并提前一天将基层洒水湿润。
2.3.1贴面砖的水泥腻予与面层抹灰的强度相差不宜太大，水泥腻子的配合比为：LD816：水泥（PO.42.5）：超细砂=1:6:6
2.3.2外墙贴面砖后应及时洒水养护，保护面砖和基层湿润7天。
2.3.3分格缝的做法：外墙面砖的分格缝应与基层一致，在分格缝处填塞发泡聚乙烯棒，其直径应为缝宽的1.3倍左右，分两次色填嵌缝胶，深度达钢丝网。嵌缝胶必须勾填密实，使水无法进入。
2.4外墙涂料
外墙涂料尽量推迟施工时间，以保证墙面干燥，抹灰层能量得以充分释放，局部裂纹充分发展并稳定后，用弹性腻子嵌填刮平。涂料选用高性能、高弹性防水涂料。若用普通涂料，要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布（网孔3.5mm?.5mm~5mm?mm），厚度约3mm。
3、材料及设备
钢丝网架聚苯乙稀保温板、连接平网、连接角网、“U”型8#镀锌铅丝、“L”型预埋筋（Φ6）、蛇头剪、钢锯条、木板、20#火烧丝、20?0的海绵条、考虑钳、直尺、3m卷尺、界面剂（如EC-1）、建筑胶（如立德尔LD816）等。
4、劳动力组织及安全
4.1劳动力组织
由于保温板安装技术简单，劳动强度低，一般施工人员经培训后均可操作。适当考虑身材较高的人员，尽量避免登高作业。保温板安装与主体同步，不占工期，可根据施工流水段的划分及工期计划安排一定数量的操作人员，但每一小组至少要有三人以上。
4.2安全注意事项
4.2.1保温板的堆放场地应平整坚实，并离开地面，上有覆盖；应避免使聚苯乙烯与溶剂或含有挥发性的有机物如沥青、柴油、机油等接触；聚苯乙稀切忌接近明火、火源或电焊所处；
堆放处要有灭火设施，设禁火牌。
4.2.2保温板安装属于高空作业，存在一定的不安全因素，因此在施工前，要做好安全技术交底，确保各项基本安全措施到位后方可作业。脚手架外侧要挂安全网，高度超过作业层墙体1m以上，围护到位：安装器具体积小容易坠落，必须摆放在安全部位；大风天气要注意固定，大块板材要有两面人以上同时操作；保温板材料虽属于阻燃型，但遇明火或电焊渣，容易熔化和燃烧，所以施焊时要采取有效防护，防止焊渣落到保温板上。如果有条件要分层做好隔断，一旦发生火情，可能阻止火势蔓延。
5、质量标准
5.1原材料：
5.1.1钢丝网架聚苯乙烯保温板：
5.1.1.1聚苯板容重≥18kg/m3且符合设计要求，具有阻燃性能，进场前必须进行原材复试。
5.1.1.2聚苯乙烯板边长及对角线的长度允许误差在2mm以内，厚度允许误差-1mm，+2mm。
5.1.1.3聚苯乙烯板凹槽深度10mm，允许误差±1mm。
5.1.1.4钢丝网架必须是镀锌钢丝，直径2mm，间距5cm，斜插出保温板≥5cm，焊点脱焊率≯1%。
5.1.2连接平网、连接角网：均为镀锌钢丝焊接网，直径2mm，间距5cm。
5.2保温板安装验收标准
项次项目允许偏差（mm）检查方法
1轴经位移5尺量检查
2表面平整度82m靠 fef 尺，钢尺
3表面垂直度62m 垂直度仪或托线板
4拼缝宽度2尺量检查
我要评论
5阴阳角垂直度42m靠尺
5.3成型后验收标准
项次项目允许偏差（mm）检查方法
1轴线位移5尺量检查
2表面平整度42m靠尺，钢尺
3表面垂直度42m垂直度仪或托线板
4阴阳角垂直度32m垂直度仪或托线板
5苯板压缩厚度3尺检、上中下各三点取平均值
抹灰及贴面的评定标准仍执行《建筑工程质量检验评定标准》。
6、成品保护
聚苯乙烯材料本身比较容易被破坏，施工中应尽量避免碰撞，尤其是在脚手架的搭设和拆除时一定要注意保护；如果外墙要开洞，必须先画好位置，剪掉洞口位置的钢丝再锯开保温板，方可进行开洞施工；另外，考虑保温板的防火、防污染、防网架锈蚀、长期的日晒雨淋会使保温板表面的界面剂失效等原因，安装好的保温板应尽早进行分层抹灰保护。
外墙抹灰分隔条规范
先把这面墙的两对角线打出来，再打各自的等距离平形线即成。
连接对角，做出两对角线，作等距离的对角线的平行线，就能在矩形中做出菱形的格子。把四条边的四个中点做顶点就能连出一个菱形。
软硬包菱形多数按照总平方来计算的！菱形数量是按照设计师划分的！菱形贴墙砖（墙砖一般是正方形的），相对一成不变的墙砖正贴上墙方法，贴完以后的完成面，相对更显大气。
一般都知道抗断强度及耐碱强度保留率是玻纤网格布的重要性能。抗断强度与玻璃纤维支数或重量密不可分。目前市场上用于外墙外保温体系的玻纤网格布每平方米重量一般都在130克左右强度普遍偏低，如达到该要求，每平方米重量需在160克以上。
标准型品质好的网格布，均采用铂金玻纤为基材，无论在材料的选用和织造的过程都是比较讲究的。所用的涂覆乳液都是具有良好的耐碱性能。优异的耐碱性能与很高的经纬向抗拉力，使得产品具有手感好和施工服帖性好，较大程度地减少抹面沙浆的用量。
外墙网红格六角怎么分
关于外墙抹灰分隔缝设计及施工相关规定
安 徽 省 地 方 标 准《住宅工程质量通病防治技术规程》
8.1 设 计
8.1.1 建筑节能设计应按照《安徽省居住建筑节能设计标准》DB34/T1466等有关现行规范、标准设计。
8.1.2 设计应采用成熟的外墙保温系统。
8.1.3 设计文件应对建筑节能工程选用材料的燃烧性能等级提出明确的要求，设计选用节能保温材料应符合国家和地方有关节能材料的防火要求。
8.1.4 外保温工程的密封与防水必须有构造设计图和节点详图。
8.1.5 外墙装饰优先选用弹性涂料饰面层，饰面层不宜粘贴面砖。当必须采用粘贴面砖饰面时，应按有关规定进行试验，试验合格后方可使用。
8.1.6 当外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能或采取其他防水措施。
8.1.7 外墙外保温设计应明确外墙基层抹灰要求，并应对外门窗四周、外墙细部做好防水保温细部设计，并出具节点详图。
8.1.8 凸出外墙的腰线、凸窗、屋顶挑檐等突出构件应进行防水保温设计，并出具节点详图。
《安徽省混凝土多孔砖、混凝土空心砖和普通混凝土小型空心砌块砌体防裂技术导则》
6.4 抹灰施工
6.4.1墙面抹灰砂浆强度等级应与砌体材料强度相匹配。
6.4.2 合理组织抹灰施工，宜避开梅雨季节和昼夜温差变化较大的季节，否则，应采取抗裂砂浆粘贴耐碱玻璃纤维网格布或热镀锌铁丝网片抗裂处理。
6.4.3 抹灰宜在砌块砌筑完工至少15天且在砌体质量验收合格后进行，如遇到雨季施工时，间隔时间应视砌体干燥程度适当延长。
6.4.2抹灰前应将砌体的灰缝、孔洞、凿槽整平或用防裂砂浆填实补平，清除表面浮灰污物，保持墙面干净。砌体禁止潮湿，天气炎热干燥时可在操作前1～2h适度润湿。
6.4.3抹灰前应在砌体上刷1～2mm厚界面剂打底，以提高界面粘接力，随即在其上抹约10mm厚水泥砂浆找平层，找平层硬化后再做面层抹灰。
6.4.4外墙抹灰应设置分格缝，横向间距不大于6m，并采用高弹塑性、高粘结力、耐老化的密封材料嵌填分格缝。当高度超过30m，且外墙设饰面材料较重时，应在其超过部分的全墙面铺设热镀锌电焊钢丝网加强。严禁直接在砌体上吊挂饰面块材。
6.4.5内墙抹灰前，先在阳角处用不低于M7.5强度等级的水泥砂浆抹护角，护角高2000mm，两侧宽50mm。
6.4.6抹灰砂浆应采用防裂砂浆。抹灰层总厚度宜控制在25mm以内；厚度超过25mm时，抹灰层必须采用满布大网格热镀锌铁丝网与基层锚固
6.4.7厨卫间的内墙应采用防水砂浆抹灰，当有较多的吊挂设备时，抹灰层内应加设热镀锌电焊钢丝网加强。
《马鞍山市混凝土多孔砖、混凝土空心砖和普通混凝土型
空心砌块砌体防裂技术导则（试行）》
5.3 抹灰施工
1 抹灰应在砌体工程完毕至少14天且在墙体质量验收合格后进行，如遇到雨季施工时，间隔时间应视砌体干燥程度适当延长。
2 抹灰前应将砌体的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平，清除浮灰，抹灰前墙面不宜洒水，天气炎热干燥时可在操作前1～2小时适度喷水。
3 顶层内抹灰宜待屋面保温隔热层施工完毕后方可进行。
4 抹灰前应在墙体上刷1-2mm厚胶质水泥浆界面剂，以提高界面粘接力。
5 外墙抹灰层应设置分格缝，横向间距不大于6m，并采用高弹塑性、高粘结力、耐老化的密封材料嵌缝。
6 抹灰砂浆应采用专用抗裂砂浆。抹灰层总厚度宜控制在25mm以内；厨卫间的内墙应采用防水砂浆抹灰，当有较多的吊挂设备时，抹灰层内应加设热镀锌电焊网。
7 顶层内墙抹灰应满贴耐碱玻纤网格布。
《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》DBJT11-150
5.14.3 外墙面抹灰层宜设分隔缝，分隔间距不宜大于6M，并应做好分隔缝的防水处理。
外墙网红格六角分法如下：
1、真石漆分格尺寸和分格缝
真石漆分格后呈现的效果与分格缝的宽度和格子大小有关，因此真石漆分格时，要注意分格缝的宽度，也就是美纹纸的宽度。
不同场所中真石漆分格尺寸也不同，比如：居住小区，一般真石漆分格缝的宽度建议在0.5-1.4cm左右，分格大小1.5-2.2cm，私人别墅外墙真石漆分格宽度建议0.7-1.9cm左右，学校外墙真石漆分格宽度建议0.2-1.0左右，具体的分格还要依据建筑使用用途。
2、?真石漆分格形状
真石漆分格要注意形状，不然会让外墙效果显得刻板，施工时，尽量避免正方形分格，像横长分格、竖长分格、工字分格等都是不错的选择，分格还要考虑建筑物的使用功能，像写字楼、商务单位、政府应该选择比较稳重的分格设计。
3、真石漆分格位置
想要真石漆喷涂效果更接近石材，可采用与石材一样的分格，比如阴阳角分格、楼沿分格、窗口分格等，不过考虑到石材的局限性，真石漆分格可以不用在阴阳角部位进行分格，可以选择在窗口侧面进行分格，分格时，要注意尽量不要出现小块、小边的现象。
4、真石漆分隔缝颜色
这个问题很容易被忽略，但却影响着真石漆整体效果，在设计时注意真石漆颜色与分格缝颜色有反差效果。
以上四点就是外墙真石漆施工时分格的技巧要点，做好分格，能让建筑外墙更上一个档次，还有很多朋友疑惑真石漆外墙使用寿命，这个与真石漆所用乳液和乳液含量有关，采用硅丙乳液的外墙真石漆使用寿命可达15年以上。
阅读完上文，想必您都对外墙分格线条一般做法竖向有了一定的了解，防水对于保护室内环境的质量和舒适度至关重要，它可以防止湿气和霉菌滋生，保持室内空气清新和健康，希望以上内容对您有用，能解决您的问题，更多防水问题请咨询防水专业人员。
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