防水是确保建筑物顶部结构稳固和安全的关键措施。有效的防水措施可以防止雨水渗入，减少屋顶受损的风险。今天让小编来大家介绍下关于外墙水泥板接缝怎么处理的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。
文章目录列表:
1.外墙和内墙出现裂缝分别怎么处理2.水泥板裂缝怎么处理
3.水泥板与水泥墙面粘结方法
外墙和内墙出现裂缝分别怎么处理
1、如大面积出现裂缝的话，将开裂处墙面基底凿成“U”型状，“U”型槽间距大于20CM以上，并对凿好的基底进行凿毛处理，再挂钢丝网。
2、在将墙面基底处理干净后，先在墙面上贴上一层的确良布、牛皮纸或报纸，利用纤维的张力，来保证乳胶漆漆膜的完整。这种办法比较简单易行，但效果一般。
3、将墙面表面的保温板去掉，或将水泥墙面除去，在保温层外面先安装一层石膏板或“五厘板”，然后在上面做乳胶漆。这种做法可以将不规则的裂纹全部去除，裂缝的地方一般就是板材之间的接缝，比较好处理。但这种办法造价较高、施工难度大。
4、采用带有弹性的装饰材料。目前，有一种“弹性腻子”可以在一定程度上弥补墙壁裂缝问题。某种墙漆也能起到弥盖墙面细小裂纹的作用。但这些材料本身的“弹性”较小，在裂缝很厉害的墙面上就不起作用了。
5、有些消费者干脆将墙体的保温层去掉。虽然这种办法可以一劳永逸，但是会降低墙面的保温、隔热性能，因此不建议您采用。
6、土建上的施工洞的墙体是后砌的，它与原墙体如果不能自然连接成一片，就会产生裂纹，所以瓦工一定要错缝抹灰，否则油漆工既是贴切布也不能完全解决裂纹的问题。
7、居室装修结束后，可在每个房间内放一盆清水，以保持室内空气的湿度，可有效地防止墙体的开裂。
水泥板裂缝怎么处理
在混凝土浇筑施工中,如何处理施工缝
清除接缝表面的水泥浮浆,将旧混凝土适当凿毛；用清水冲洗溼润，再铺一层水泥沙浆即可
如何设置，处理混凝土施工缝
一、施工缝连接方式应符合设计要求。设计无具体要求时，对于素混凝土 结构，应在施工缝处埋设直径不小于16mm的连接钢筋。连接钢筋埋入深度 和露出长度均不应小于钢筋直径的30d，间距不大于20cm，使用光圆钢筋时 两端应设半圆形标准弯钩，使用带肋钢筋时可不设弯钩。混凝土施工缝的处理还应符合下列要求：
1、当旧混凝土面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新、 旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋(预 埋件）进行防寒保温。
2、当混凝土不需加热养护、且在规定的养护期内不致冻结时，对于非冻 胀性地基或旧混凝土面，可直接浇筑混凝土。
3、当混凝土需加热养护时，新浇筑混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土 介质间的温差不得大于15°C;与混凝土接触的地基面的温度不得低于2°C。 11.3.11混凝土开始养护时的温度应按施工方案通过热工计算确定，但不得低 于5°C，细薄截面结构不宜低于10°C。
4、应凿除已浇筑混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，凿毛后露出的新鲜混 凝土面积不低于75%。凿毛时，混凝土强度应符合下列规定：
1）用人工凿毛时，不低于2.5MPa。
2）用风动机等机械凿毛时，不低于10MPa。
5、经凿毛处理的混凝土面应用水冲洗干净，但不得存有积水。在浇筑新 混凝土前，对垂直施工缝宜在旧混凝土面上刷一层水泥净浆，对水平施工缝 宜在旧混凝土面上铺一层厚10mm~20mm、比混凝土水胶比略小的胶砂比为1： 2的水泥砂浆，或铺一层厚约30cm的混凝土，其粗骨料宜比新浇筑混凝土减 少 10%。
6、施工缝为斜面时，旧混凝土应浇筑成或凿成台阶状。
二、施工缝（construction joint）指的是在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑，而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。 施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因先浇筑混凝土超过初凝时间，而与后浇筑的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。
砼施工缝在浇筑时应如何处理？
砼施工缝在浇筑时应做如下处理：
1、在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处刷一层水泥浆（可掺适量界面剂）或铺一层混凝土内万分相同的水泥砂浆；
2、假浇筑前施工缝处混凝土已硬化，则应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱的混凝土层，并加以充分溼润和冲洗干净，且不得积水；
3、浇筑的混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合；
4、注意，在施工缝处进行混凝土浇筑时，其抗压强度不应小于1.2N/mm2。
混凝土施工缝的处理方法有几种
施工缝的处理方法有以下几种：
（1）风砂枪喷毛。将经过筛选的粗砂和水装入密封的砂箱，并通入压缩空气。高压空气混合水砂，经喷砂喷出，把混凝土表面喷毛。一般在混凝土浇后24～48h开始喷毛，视气温和混凝土强度增长情况而定。如能在混凝土表层喷洒缓凝剂，则可减少喷毛的难度。?
（2）高压水冲毛。在混凝土凝结后但尚未完全硬化以前，用高压水（压力0.1～0.25MPa）冲刷混凝土表面，形成毛面，对龄期稍长的可用压力更高的水（压力0.4～0.6MPa），有时配以钢丝刷刷毛。
高压水冲毛关键是掌握冲毛时机，过早会使混凝土表面松散和冲去表面混凝土；过迟则混凝土变硬，不仅增加工作困难，而且不能保证质量。一般春秋季节，在浇筑完毕后10～16h开始；夏季掌握在6～10h；冬季则在18～24h后进行。如在新浇混凝土表面洒刷缓凝剂，则延长冲毛时间。
（3）刷毛机刷毛。在大而平坦的仓面上，可用刷毛机刷毛，它装有旋转的粗钢丝刷和吸2收浮渣的装置，利用粗钢丝刷的旋转刷毛并利用吸渣装置吸收浮渣。喷毛、冲毛和刷毛适用于尚未完全凝固混凝土水平缝面的处理。全部处理完后，需用高压水清洗干净，要求缝面无尘无碴，然后再盖上麻袋或草袋进行养护。
（4）风镐凿毛或人工凿毛。已经凝固混凝土利用风镐凿毛或石工工具凿毛，凿深约1～2cm，然后用压力水冲净。凿毛多用于垂直缝。
混凝土施工缝的处理方法
混凝土施工缝宜留置在结构受力较小且便于施工的位置。
分层设置水平施工缝时，除应符合设计要求外，尚应根据混凝土浇筑过程中温度裂缝控制的要求、混凝土的供应能力、钢筋工程的施工、预埋管件安装等因素确定其位置及间隔时间。
混凝土或钢筋混凝土构筑物的施工缝设置，应符合下列要求:
1 施工缝宜设置在构件受力较小的截面处；
2 施工缝处应有可靠的措施保证先后浇筑的混凝土间良好固结，必要时宜加设止水构造。
施工缝处理方法 为了不影响工程质量，钢筋混凝土结构的施工缝应做如下处理：
1 、若施工间竭时间未超过所采用水泥的初凝时间(根据试验确定。无试验资料时，不应超过2小时)，继续浇筑混凝土时，可将新混凝土均匀倾入，盖满先浇好的混凝土，然后用振捣工具穿过新混凝土达到已浇筑好的混凝土层内5～10cm，将新老混凝土一并捣实，结成整体。
2 、若施工间竭时间超过所采用水泥的初凝时间，则必须等待已浇筑的混凝土强度不小于1.18mpa时，方可继续施工。
3 、若施工间歇时间较长，已浇筑的混凝土早已硬化，在新浇筑混凝土前应作如下处理：
a.清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、松散砂石、软弱混凝土层、油污等;
b.将钢筋上的锈斑及浮浆刷净;
c.必要时将旧混凝土适当凿毛;
d.用清水冲洗旧混凝土表面，使旧混凝土在浇筑新混凝土前保持溼润;
e.浇筑新混凝土前，在接缝面上应先铺一层厚度为1～1.5cm的水泥砂浆(对于水平施工缝，该水泥砂浆厚度宜为2～3cm);
f.将施工缝附近的混凝土细致捣实。
4 、梁、柱施工缝应与梁、柱轴线垂直，板墙施工缝应与板面、墙面垂直，不宜做成斜坡形。
5 、留梁的竖向施工缝时，应先做一块隔板，放在施工缝的位置上，再浇灌混凝土。隔板应按梁中钢筋位置留出缺口，满插到梁底。若隔板上下不留缺口，板就被钢筋挡住，插不到梁底，混凝土的水泥砂浆就容易从下部流出，使梁底形成一个强度较低的水泥砂浆层。
6 、做板的坚向施工缝时，为了避免混凝土收缩裂缝，可采用新加设接头钢筋的办法。接头钢筋一般可采用Φ6～Φ10，其所需截面面积一般为板截面面积的0.2%～0.3%，长度为插入新旧混凝土各30倍直径，两端加弯钩。这种钢筋一般放在板的上面，必要时上下均放。
7 、较大体积的结构之施工缝，例如毛厂石混凝土基础的施工缝，应做成踏步式，阶长为阶高的2倍。
参考资料：
施工缝怎么处理
施工缝留置位置、形式和处理措施
1、什么叫施工缝？
施工缝：因施工组织需要而在各施工单元分区间留设的缝。施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因后浇注混凝土超过初凝时间，而与先浇注的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。
2、施工缝留设方法？
施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位，且应符合下列规定：柱应留水平缝， 梁、板、墙应留垂直缝。
( 1) 施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。
( 2) 和楼板连成整体的大断面梁，施工缝应留置在板底面以下20mm～30mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。
( 3) 对于长宽比大于二比一的单向板，施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置，同时施工缝应垂直留置，不能做成斜槎。
( 4) 有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 的范围内。
( 5) 墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内，也可留在纵横墙的交接处。
( 6) 楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3 处。楼梯的混凝土宜连续浇注。若为多层楼梯，且上一层为现浇楼板而又未浇注时，可留置施工缝；应留置在楼梯段中间的1/3部位，但要注意接缝面应斜向垂直于楼梯轴线方向。（施工中存在争执原因是旧规范规定了楼梯施工缝必须留置在中间1/3区段，传统施工留置在向上、下3步处，留置在梯段中间时，理论上是剪力较小，但施工时施工缝质量不好控制，二次支模时容易产生已浇筑部位形成短时“悬挑”，反而不利于构件的质量控制。）
( 7) 水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200mm～500 mm的竖壁上。
( 8) 双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础、多层刚架及其他复杂结构，施工缝位置应按设计要求留设。
3、浅谈施工缝能否留置
1、施工规范中规定的“柱应留水平缝、梁板墙应留垂直缝”比较片面，没有对混凝土构件作出统一规定，例如，混凝土楼梯如果说留水平缝或垂直缝都是不合适的。应规定为：使施工缝接缝面与结构的纵向轴线垂直。
2、对于大体积混凝土，由于浇注数量大，整体性要求高，一般不应留施工缝。
3、混凝土条行基础和独立柱基础也应一次浇注完毕，不宜留施工缝。
4、承受动力作用的设备基础，一般不应留置施工缝。如设计没有规定，而施工时又必须分段浇注混凝土时，应先征得设计单位同意，并符合施工规范要求方可设置。但在同一设备机座的地脚螺栓之间，在重要机座之下和用轴连接传动的设备机座之间不得留置垂直缝。
5、基础的薄壁或悬壁部位以及被孔洞削弱部位不应留置施工缝。
6、施工规范规定：“和板连成整体的大断面梁，施工缝应留置在板底面以下20-30mm，当板下有梁托时，留在梁托下部。”大断面梁， 没有具体规定端面尺寸，一般认为和板连成整体的梁应和板同时浇注，只有当梁的高度大于1m时，才允许将梁单独浇注并按规范规定留置施工缝。
7、对简支梁作受力分析，在荷载作用下跨中的剪力较小，施工也比较方便，施工缝应留置在跨度中间1/3的范围内。
8、浇注圈梁时，由于砖墙的十字、丁字、转角墙垛、门窗洞、预留洞的上部以及圈梁与其他混凝土构件交接处如带有雨蓬、阳台、天沟板等的圈梁属于薄弱环节或关键部位，都应连续浇注混凝土，除此之外的部位均可留置施工缝。
9、楼梯的混凝土宜连续浇注。若为多层楼梯，且上一层为现浇楼板而又未浇注时，可留置施工缝；应留置在楼梯段中间的1/3部位，但要注意接......
什么叫施工缝？施工缝留设的原则和处理方法有哪些
由于技术上的原因或设备、人力的限制，混凝土的浇筑不能连续进行，中间的间歇时间需超过混凝土的初凝时间，则应留置施工缝（新旧混凝土接槎处称为施工缝）。施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的留设位置应符合下列规定：
(1)柱，施工缝宜留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面(图4-10)。
图4-10 柱子施工缝位置
(2)与板连成整体的大截面梁，施工缝应留置在板底面以下20~30mm处。当板下有梁托时，施工缝应留置在梁托下部。
(3)单向板，施工缝可留置在平行于板的短边的任何位置。
(4)有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内
有主次梁楼板施工缝留置
(5)墙，施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。
(6)双向受力板、大体积混凝土结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层刚架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。
施工缝所形成的截面应与结构所产生的轴向压力相垂直，以发挥混凝土传递压力好的特性。所以，柱、梁的施工缝截面应垂直于结构的轴线，板、墙的施工缝应与板面、墙面垂直，不得留斜槎：
在施工缝处继续浇筑混凝土时，为避免使已浇筑的混凝土受到外力振动而破坏其内部已形成的凝结结晶结构，必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2 N/mm?时，才可进行。
继续浇筑前，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分溼润和冲洗干净，且不得有积水。然后，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆，即可继续浇筑混凝土。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
简述混凝土施工中,对施工缝如何处理
清除接缝表面的水泥浮浆,将旧混凝土适当凿毛；用清水冲洗溼润，再铺一层水泥沙浆即可
在继续浇注混凝土前,对施工缝应如何处理
施工缝是不可避免的，施工完了以后处理
先把不平的地方打磨平，然后用白水泥和施工用的水泥按比例混合调成水泥浆抹在施工缝处，好像是3：7的比例
如果是第一次订筑的混凝土和二次浇筑的混凝土的结合部位的话，首先要凿毛处理，也就是凿去浮浆和松散的混凝土，清扫干净，浇筑混凝土前，用清水溼润。
水泥板与水泥墙面粘结方法
1、墙体属于室内保温，保温板与保温板之间的接缝会产生板缝裂纹；2、在墙壁开槽铺设电线电缆，线槽补灰以后出现的收缩裂纹；3、抹灰刮腻子不均匀出现的应力裂纹。
解决方案：
1、保温板裂纹的处理。用油灰刀把裂纹切开，尽量深一些，填入石膏。注意一定要填实，填均匀。然后用绷带、豆包布或白的确良布把出现裂纹的地方贴上，干燥后再刮腻子或做其他工艺的处理。如果裂纹比较严重，也可以用牛皮纸或报纸补缝，效果可能更好一些。
2、线槽补灰以后出现裂纹的原因是水泥砂浆的干燥速度、收缩率与腻子粉不同，在墙体表面的腻子已经干透以后，里面的水泥砂浆还没有干透，因此出现裂纹。所以补线槽用石膏粉的效果要好一些。
3、如果墙面腻子一次刮得太厚，或者整个墙面的厚度过于悬殊，也会出现裂纹。严重的还会脱落。如果可能应该多刮几遍，每遍薄一些，间隔时间也应该长一些。但要注意腻子刮的遍数多了，也容易脱落。
水泥板内墙施工法
施工方法：
（有基层）
一、基层找平：
内墙以水泥沙浆找平或龙骨找平（轻钢龙骨或木龙骨）
，找平之后，铺上
9mm
厚
度以上的木工板，做好基层。
二、水泥板施作：
1
、使用乌钢
120t
锯片把板材切割成需要的尺寸，切口要求不起毛边。
（若起毛
边，可用角磨机把毛边轻磨成斜边）
2
、在水泥板反面施胶（太棒胶）
，工艺如下：
A
在离水泥板边距
1.5CM
打胶一圈；
B
在胶圈内水平与垂直方向，
每隔
10-15CM
以点状施作
（要求基层面和水泥板的
施胶面没有灰尘）
3
、把水泥板充分粘贴在基层板上（
6mm
美岩水泥板和
8mm
木丝水泥板可用不锈
钢枪钉
F30
加固）
。板与板之间的可留缝
3-5mm
或密拼。铺设完毕，缝以硅胶填
实或留缝。
（太棒胶没干透之前水泥板要外加螺丝在留缝处固定好，以免板材脱
落或移位）
4
、表面处理：
A
用
300#
砂纸轻磨水泥板，除去板材表面污渍，露出板材纹理；
B
刷涂本公司表面保护产品：
FOREX
水泥板保护剂，涂刷
2-3
遍，或选用地板蜡
（水性）
，刷面蜡二遍施作。如需更深颜色之表面效果，可使用透明
PU
型（聚
脂）油漆（油漆要求：哑光、耐黄）
三、角处理：
（选用）
1
、直接对接
2
、
45
度角对接
四、水泥板上装饰孔开孔方法：
（选用）
由手电钻加钻头开孔。为便于施工，在安装板材之前须提前开好孔，孔的深度
和宽度可根据实际需要来控制。
水泥板外墙施工法
施工方法一：
（有基层）
一、板材固定处理：
1
、以厚度
3mm
以上（
60mm*60mm
）镀锌角铁或铁方管（
60mm*25mm
）做骨架，间隔
40-60cm
下
一立柱（主龙骨）
，辅龙骨间距依据板面大小确定，但不能超过
120mm
2
、调整龙骨，校正完毕后对主付龙骨连接点螺栓进行坚固或焊接。
3
、固定硅酸钙板于龙骨上，建议板厚为
8
厚。
4
、用台锯把板材切割成需要的尺寸（锯片需要用密齿
120t
，使用乌钢锯片效果更佳）
，并用
手电钻提前钻好螺丝孔。
5
、
在水泥板与硅酸钙板接触面施胶，
后用不锈钢自攻螺丝
（螺丝规格：
直径为
6mm
长度
3-4cm
）
把板材锁上。离板边
2
至
2.5cm
锁螺丝，螺丝与螺丝间距
15
至
25cm
板内中间部分螺丝与螺
丝间距
40
至
50cm
。板与板之间的可留缝。铺设完毕，缝以耐候胶填实。
二、表面处理：
1
、修补螺丝孔。修补表面的螺丝孔时，尽量使用切割水泥板的粉末，用纱钢筋筛选出细腻的
粉末，加建筑
107
胶水，搅拌调和，最后进行铺孔。
（也可用瓷砖填缝剂补孔）
2
、待补孔地方干透以后，用砂纸轻轻打磨水泥板表面，除去板材表面污渍。刷涂本公司表面
保护产品：
FOREX
水泥板保护剂，涂刷
2-3
遍。
施工方法二：
（无基层）
一、板材固定处理：
1
、以厚度
3mm
以上（
60mm*60mm
）镀锌角铁或铁方管（
60mm*25mm
）做骨架，间隔
40-60cm
下
一立柱（主龙骨）
，付龙骨间距依据板面大小确定，但不能超过
1200mm
2
、调整龙骨，校正完毕后对主辅龙骨连接点螺栓进行坚固或焊接。
3
、用台锯把板材切割成需要的尺寸（锯片需要用密齿
120t
，使用乌钢锯片效果更佳）
，并用
手电钻提前钻好螺丝孔。
4
、在水泥板与龙骨接触面施胶，后用不锈钢自攻螺丝（螺丝规格：直径为
6mm
，长度
3-4cm
）
把板材锁在龙骨上。离板边
2
至
2.5cm
锁螺丝，螺丝与螺丝间距
15
至
25cm
；板骨中间部分
螺丝与螺丝间距
40
至
50cm
。板与板之间的可留缝。铺设完毕，缝以耐候胶填实。
二、表面处理：
1
、修补螺丝孔。修补表面的螺丝孔时，尽量使用切割水泥板的粉末，用纱钢筛选出细腻的粉
末，加建筑
107
胶水，搅拌调和，最后进行补孔。
（也可用瓷砖填缝剂补孔）
2
、待补孔地方干透以后，用砂纸轻轻打磨水泥板表面，除去板材表面污渍。刷涂本公司表面
保护产品：
FOREX
水泥板保护剂，涂刷
2-3
遍
浏览完本文内容，想必大家都对外墙水泥板接缝怎么处理不开裂有了一定的了解，建筑防水是一个系统性的工程，需要从材料、设计、施工、维护等多个方面进行综合考虑，希望以上内容对您有用，能解决您的问题，更多防水问题请咨询防水专业人员。
温馨提示：防水施工需要优质的防水材料以及专业的防水施工人员，才能确保建筑未来很长一段时间不渗水，如果您不懂，但是确实有这方面的需求，您可以联系我：（点击电话即可复制）
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