做真石漆的墙面要求 做真石漆的墙面要求有哪些 一文透彻!

未知

防水可以保护建筑物免受水灾、漏水和渗漏的困扰,提供安全、稳定的居住和工作环境。今天让小编来大家介绍下关于做真石漆的墙面要求的问题,为在防水方面有需要的人群解疑答惑。

文章目录列表:

1.外墙真石漆施工工艺流程
2.真石漆的施工工艺?
3.真石漆得在5℃以上的温度施工吗?还有什么施工要求呢?
4.真石漆使用方法 外墙真石漆施工注意事项

做真石漆的墙面要求 做真石漆的墙面要求有哪些 一文透彻!

外墙真石漆施工工艺流程

工艺流程:墙面基层施工、验收→原墙面施工→弹线、分格、粘条→刷封闭底漆→粘贴分格线→使用专门毛滚实施涂刷→喷真石漆→刷面漆→局部修补。

基本要求:基层表面坚固,无疏松、起砂、空鼓、油污等现象,含水率不得大于10%,PH值不得大于10,新墙面养护期夏季不得小于21d,冬季不得小于28d(25℃)。清除浮灰,无法达到施工要求的,先用水泥砂浆找平,修补孔洞。

在达到施工要求的墙面上批刮真石漆专用腻子1~2遍,腻子实干后用砂纸打磨,清除浮灰后,辊涂(或喷涂)抗碱底漆,不可漏漆,也不可盈流坠。

在真石漆完全干燥后,应用砂纸等工具磨掉表面之毛边及砂粒之锐角,以增加真石漆之美感。墙面修整后,用喷枪将浮尘吹掉后即可用滚筒和毛刷辊涂罩面漆滚涂。滚筒要沾饱满但不流淌,横向顺序滚涂均匀,边角和凹进部位用毛刷均匀到位不得漏刷。

真石漆的施工工艺?

外墙施工工具

1、为保证施工质量,建议先使用脚手架批刮真石漆专用腻子,再使用吊篮施工含砂底漆、真石漆和罩面清漆。

2、空压机:功率5KW以上,气量充足,压力为0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管,能满足三人以上同时施工,能自动控制压力。

3、喷枪:上壶喷枪,容量500ml,口径4-8mm;容量太大,则操作不便;口径小,则施工速度慢。

4、各种口径喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小则喷涂越平整均匀,口径大则花点越大,凹凸感越强。

5、橡胶管:氧气管,直径8mm。

6、毛刷、滚筒、铲刀若干。

7、遮挡用工具:塑料布、纤维板、图钉、胶带。

三、外墙施工工艺

(1)基底条件及处理要点

1、基层存在孔洞、凹陷,应进行填充修补并找平;

2、基层存在突起以及突出部位,应进行铲除并找平;

3、基层存在表层浮灰及粘浮污染物,应进行清扫、打磨,保证表面清洁;

4、基层存在油污,应采取清洗剂进行清洗,保证去除后表面清洁和干燥;

5、基层存在空鼓,应叩开铲除,并用聚合物砂浆修补;

6、基层存在裂纹和裂缝,应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理;

7、基层存在泛碱和严重盐析现象,应采用草酸进行中和处理;

8、霉菌滋生的地方,应用漂白粉水反复洗刷,再用自来水及钢丝刷将墙面清洗干净,彻底干燥后才可施涂底漆。

9、对有旧涂层的墙面必须确认其附着力才可施工,否则必须先铲除;旧墙面有空鼓、起壳的部位应铲除后修补平整;

基层要求

1、牢固-无空鼓、开裂、起砂、掉粉等;

2、平整-符合中级或高级抹灰标准;

3、干燥-含水率<10%;

4、中性-酸碱度pH值<10;

5、清洁-无油脂、浮灰、霉菌、藻类等;

6、其它-洞口及破损处已修补;

7、外露铁件已进行防锈处理;

8、基层符合施工规范《建筑涂饰施工及验收规范》(JGJ/T29-2003)的要求。

(2)找平层腻子施工要点

1、为保证真石漆层的粘结强度,建议采用真石漆专用腻子,腻子视基层的平整度和阴阳角垂直度批刮1-2遍,批刮后的腻子需要打磨平整并适当养护。建议在脚手架上施工;

2、理论用量为1.5-2.5kg/m2,因基面状况不同腻子用量可能存在差异;

3、前一道腻子干燥后方可批刮下一道腻子,重点注意脚手架接头、阴阳角和层缝处的腻子批刮;

4、腻子批刮前,如基层做有保温砂浆,保温砂浆层完工后,应养护至含水率、碱性达标;

5、在实际操作中,以腻子层均匀遮盖基底为标准。

6、腻子层打磨后,需按照要求进行养护,腻子层含水率≤10%,PH≤10;

7、检查基底层,局部进行修补。

(3)涂刷封闭底漆施工要点

1、底漆施工前,要求基层含水率<10%,PH≤10;2、为保证遮盖一致,底漆最多只可加10%-15%水进行稀释,稀释采用洁净的清水即可,稀释后应充分的搅拌均匀。

3、底漆一般施工一遍,施工均匀,无滚刷痕迹,无漏涂,施工后要求颜色一致。

(4)弹分格线要点

1、大面积的墙面建议尽量分隔为小面积施工,例如设计成仿砖、仿石等效果,可以避免真石漆出现接痕、不均、开裂等问题。

2、在上好底漆的干燥墙面,除去浮尘。根据设计尺寸要求进行弹线分格,同时需考虑分格缝的宽度。

3、弹线时先确定水平、垂直方向基准线,然后再依此基准线类推,确保每道线都横平竖直。建议每隔三层确定一基准线。

4、弹线应清晰可见,建议采用与底漆不同颜色来显示。

(5)粘结胶带要点

1、在弹线部位粘贴专用胶带。

2、粘贴时注意每道胶带都应在线的同一侧,如垂直线的左侧、水平线的上侧。先横向再纵向粘贴。

3、胶带粘贴后应及时按紧贴实,为防止风吹脱落,一次粘贴面积不易过大,以满足及时施工面积为限。

(6)中层真石漆喷涂要点

1、真石漆施工须保持漆膜厚度均一,每平方用量应符合规定用量以上,避免漆膜厚薄不一、明显批刮痕迹或接茬、阴阳角堆料的情况。

2、真石漆施工必须在晴好天气,基层温度高于10℃以上,湿度≤80%,风力<5级的情况下施工,阴雨天,潮湿阴雨雾霾天气,强风天气严禁施工。

3、真石漆施工应采用吊篮施工,按指定批次施工在指定墙面,避免不同批号混用在同一墙面。

4、施工间歇要注意密封,由于真石漆的色相取决于天然的颜色,因为每批真石漆的颜色可能略有差异;施工时每批材料最好分开堆放和分开施工,同一墙面必须施工同批次产品,以免造成色差,如果超过一个批次,一定要在上墙前先比对,再大面积施工;补脚手架等洞口应使用与大面同一批材料。

5、产品到货先试喷,颜色和效果与样板无明显差异时再施工。

6、工人需要统一施工手法、力道和方式,同一面墙建议使用同一班组施工,避免人为的差异。

7、真石漆建议两遍喷涂,一遍均匀打底,一遍制作造型。

8、同一立面建议一次性完工,避免长期施工造成的新旧色差。

9、使用有一定厚度和宽度的专用美纹纸,不使用普通美纹纸,撕除美纹纸要及时,避免毛边。

(7)修理边角要点

待真石漆干硬后(一般约需72h),采用400-600目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及毛刺边角,切忌用力过猛。打磨边缘毛刺,维修格缝部位脱落及透底部位,并将表面清理干净。

(8)罩面清漆施工要点

1、施工时基层温度不得低于5℃。

2、必须待真石漆表干后,方可上罩面漆。

3、罩面清漆不用加水稀释,以防发花、露白、光泽不一。

4、面漆收滚筒方向需要统一,避免方向差异造成的光泽差异。

5、罩面清漆施工完后,真石漆表面颜色应一致。

真石漆得在5℃以上的温度施工吗?还有什么施工要求呢?

真石漆必须配套有严格的施工工艺,它的外墙装修才会美观。对于真石漆的施工工艺的相关信息,你都知道哪些呢?有需要的朋友不妨进来看看吧! 1、基面处理 基面清理批挂腻子滚涂底漆喷涂真石漆 2、基层验收和处理 1)对保温基层或水泥砂浆基层墙面进行检查和验收 2)检查保温墙面泛碱现象,根据不同情况用清水,弱酸性溶剂,高压水枪进行冲洗;严重的部位,先滚涂一遍外墙高抗碱底漆。 3、底涂层施工 1)透明底漆 使用滚筒将xx真石漆专用封闭底漆均匀涂刷在基层表面,符合从上到下的施工方式,边角处用羊毛刷处理,注意不要漏刷;养护至少12小时。耗量每平方米0.12公斤。 4、主涂层施工 1) 施工前再次检查确保底漆层和分格线是否符合要求; 2) 工具:喷枪、批刀、塑料抹刀等,辅助工具应清洁无污染; 3) 施工方式:用喷枪均匀喷涂一遍,表面未干时进行二次喷涂,上料均匀, 确保涂层厚薄均匀并且附着良好,接头及边框部位无残缺。 关于真石漆的施工工艺的内容就介绍到这了,希望为大家提供参考价值。只要你掌握了这些小技巧,就不用担心装修的问题了。

真石漆使用方法 外墙真石漆施工注意事项

外墙真石漆施工最适合的环境条件:喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于露点3℃以上,空气相对湿度不超过85%。关注公号建筑施工资料,免费资料、课件

1.1施工条件

(1) 设计确认的施工图纸齐全,技术方案已向施工班组进行技术交底。必要时联系厂家技术人员,对其产品施工工序、措施要求进行现场指导。

(2) 施工单位必须完成真石漆墙面样板,并经设计、甲方工程部等签证确认质量、效果后,方可进行全面施工。

(3) 建筑物外墙抹灰、保温、抗裂砂浆等工序已完成,并验收合格。

(4) 在涂料施工前,乳液型涂料要求基层底材湿度<10%,PH值<10。

(5) 施工前将不进行喷涂和滚涂的门窗及墙面、空调板及栏杆、水电管线等部位用胶膜、报纸等材料遮挡保护好,以防玷污。

(6) 室外温度、风力等适合外墙涂料对天气施工条件的要求。施工温度>5℃、湿度<85%,当遇大雾大风下雨天气时应停止户外工程施工。

1.2工艺流程

墙面检查局部修补清理→墙面找平→涂装封闭底漆→涂分格缝底色,贴美纹纸→喷涂真

石漆→撕揭分色纸→真石漆表面处理→涂装罩面漆→漆膜保养

1.3施工方法与工艺要求

(一) 墙面基层要求及修补

基层处理是涂装工程的基础,是涂料施工中很重要的一个环节。基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命。基层处理的内容包括:清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物;减轻或消除表面缺陷;改善基层表面的物理或化学性能。

(1) 基层检查验收:GB50210-2001 抹灰质量的允许偏差(mm)及检验方法。

(2) 基层表面的破损、洞穴、裂缝、空鼓、起壳分离等状况应事先修复补平,对修复处用粗砂纸打磨,不能有明显突出的修补痕迹。

(3) 平整。基层平整的好坏会在涂装后的表面上原样地反映出来,所以为了达到涂装后的视觉装饰效果,应根据涂装的种类、涂装厚度、表面装饰状态以及使用时是否近处观看等情况对基层的不平整部位及粗糙度等进行必要的基层处理,并控制在允许的范围之内。

(4)清洁。基层表面如附着尘埃、杂物、油脂、锈迹以及水泥析白渗出物,应彻底清除,然后再进行必要的基层处理。

(5) 干燥。基层必须做到尽可能的干燥,否则不能进行涂料施工。可以进行涂装施工的基层含水率一般控制在 10%以下,碱性 PH 值应在 10 以内。含水率的下降程度与基层成品材料龄期有很大的关系,而且碱性的强弱同基层含水率也密切相关。一般情况下,新做的混凝土或水泥砂浆基层视外部温度条件需 3-4 周的干燥保养期。

(6) 牢固。为了提供给涂层足够的附着基础,基层表面不能起砂、起粉、起壳、开裂或空鼓。

(7) 在基层上安装的金属件,螺栓,钉子等必须进行防锈处理,否则涂饰后的表面会由于铁锈的膨胀而产生污染或导致剥落。

(二) 找平

采用防水腻子在基层上批刮进行找平,腻子、封底材料、饰面涂料之间性能必须相适应(建议为同一厂家品牌)。

(1) 采用双组份腻子,按照产品规定的稀释比例进行调配,搅拌均匀。腻子调配后要一次用完,半固化的材料严禁继续使用,并不得拌入新料中使用。

(2)基层表面清理干净后采用批刀以先边角后大面的批刮方式满批一道,控制第一道批刮使表面尽量平整、边角垂直方正,第二道重涂时间应大于 24 小 时,在第一道完全干固后方可批涂。腻子一般刮涂两遍,第一遍刮涂厚度不能超过 1mm,两遍总厚度不超过 1.5mm 为宜。

(3) 找平材料表面实干后使用 240 目及以上砂纸对表面留存的刮板印迹和边角毛刺进行打磨,使表面平整,阴阳角垂直方正、边沿整齐洁净。打磨处理时尽可能在干燥后及时打磨,一般 24 小时以后,如放置时间过长,材料性能上升,打磨难度增大会降低施工效率。

(三) 涂装封闭底漆

(1) 找平层干透并检查合格后方可进行基层封墙底漆施工,底漆一般涂装 1-2 道,视施工条件而定,一般情况下可采用刷涂、辊涂和喷涂的方法。

(2) 基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释。(注意:稀释时应对底漆充分搅拌,保证均匀。

(3) 使用中长毛辊筒配合羊毛刷,以先边角后大面的涂装方式均匀辊涂一道。所有需要涂装的部位不得有漏涂或少涂现象(包括:门窗边角,装饰线,滴水线,分格缝,窗台及女儿墙上平面,落水管周边等必须全部涂装到位)。底漆必须在被涂物表面形成完整的漆膜才能使底漆起到承上启下的作用。

(4)基层封闭底漆要求涂布均匀、无漏涂,且无流挂现象。底漆干燥 6-8 小时后方可进行下道工序。

(四) 弹涂分格

(1) 根据设计要求对墙面进行分格,分格时从整个单体的四周由上而下同时分格,以保证灰缝在同一水平线上,所有竖向灰缝相互平行,铅垂,做到灰缝横平竖直。

(2)涂装分格缝底色,底色材料使用项目确定颜色的面涂,沿弹好的分格线进行涂装,涂装两道后确保分格缝底色漆膜厚度和颜色均匀一致。

(3) 底色完全干燥后按项目设计要求的分格缝宽度粘贴美纹纸。

(五) 喷涂真石漆

(1) 真石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释,确认效果粘度后,记录加水数量,涂装时使每桶稀释的加水数量保持一致。(注意:稀释时应对仿石漆充分搅拌,保证均匀;施工间隙应盖紧桶盖,以防止涂料结皮。)

(2) 采用喷涂法施工,施工前必须进行试喷,以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素,要求喷涂均匀、厚薄一致,确保施涂质量和效果。

(3) 首先在粘贴好胶带的墙面上均匀薄喷一道,使之成为漏底现状且不能连续成膜,以稳定粘贴胶带。

(4) 喷涂时从上面到下面按顺序施工,一般喷涂 2 道,待第一道干燥后再进行第二道喷涂。喷涂时必须一次性完成一个分格块,如需要停顿则尽可能把搭接的位置放在拐角和有分格缝的位置上,如分格块过大或没有分格缝,需要多组织人员同时操作,确保一次性完成一个分格块,避免在分格快中有停顿产生接头印迹影响效果。

(5) 不同真石漆施工时,应先待一种真石漆施工完成并表干后方可进行另一种颜色真石漆施工,施工时需将另一种颜色真石漆进行保护防止污染。

(6) 同一个墙面上尽量采用同一个批次的产品,避免不同批次产品使用在同一墙面上出现批次间轻微色差。

(7) 高温天气施工尽可能避开阳光直射墙面,延长涂膜干燥时间,缩短涂装搭接时间,确保湿碰湿完成。

(8) 真石漆喷涂要求色泽一致,无流挂,漏底,阴角处无积料;点状均匀,大小符合要求,无露底漏滚现象。

(9) 第二道真石漆涂装成活后,确保漆膜表干前及时去除分格缝和保护边沿纸胶带。胶带撕揭后,对灰缝进行整理和整修,使分格缝及边角整齐洁净、宽窄一致,没有漆皮带起现象。

(10) 真石漆完全干燥后,用 20-40 目砂带对真石漆表面进行打磨,去除表面明显突出的石粒,使表面效果均匀一致。

(11) 真石漆喷涂不建议使用外墙满堂钢管架子施工(可采用吊篮),由于钢管的影响,漆膜表面容易出现杠影、接头印迹等影响效果。

(六) 涂装罩面漆

(1) 在真石漆施工完毕,待涂层表面硬干后(晴天干燥 24 小时以上,阴雨天应延长干燥时间)才能进行罩面漆涂刷施工。面漆一般涂装 1-2 道,视施工条件而定,一般情况下可采用刷涂、辊涂和喷涂的方法。

(2) 罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释。(注意:稀释时应对底漆充分搅拌,保证均匀)

(3) 涂饰施工应从上面到下面按顺序施工,待第一道干燥后再进行第二道施工。可使用中长毛辊涂,以先边角后大面的涂装方式均匀辊涂,确保漆膜厚度均匀,不能有堆积和漏涂现象。

(4) 每一分格块中要确保湿碰湿一次性完成,把搭接和停顿的位置放置拐角和分格缝的位置上,如涂装面积大,需要组织多人同时涂装,要确保每块中的漆膜厚度和漆膜光泽均匀一致。

(5) 罩面漆涂装要求均匀,不得漏涂。完成后色泽一致,无流挂,漏底,阴角处无积料。

(七) 漆膜保养

漆膜在物体表面上达到最佳性能的时间,标准温度下 25℃需要 7 天,在此期间尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰,避免因局部修补出现的印迹影响整体效果。

真石漆完成后的效果示意图

1.4 常见质量问题分析

(一) 遮盖力差

原因:涂料未能搅拌均匀,允许兑水的涂料掺水量过大或涂刷不均匀。

措施:兑水必须按产品说明要求;对工人进行技术交底,保证涂刷均匀;对不符合要求的部位进行返工处理。

(二) 遇水发白

原因:第一与制备真石漆所选用的乳液由很大关系。有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性,所用的表面活性剂超量,导致乳液的耐水性下降。第二,真石漆厂家为了节约成本,只添加少量的乳液,从而使真石漆干燥后漆膜疏松,不够致密,漆膜的吸水率较大,并且粘结强度也较低,一旦遇到长时间的阴雨天气,雨水会逐渐渗透到漆膜里,导致真石漆漆膜发白。第三,有些真石漆生产厂家在制备时加入大量的羟甲基纤维素、羟乙基纤维素等增稠剂,而这些物质都是水溶性或亲水性的,真石漆成膜后留在涂层中,降低了涂层的耐水性。

措施:必须使用指定品牌及合格产品,严把材料检验关;材料质检报告评定合格;对不符合要求的部位进行返工处理。

(三) 发花

原因:基层有泛碱现象,采用劣质水泥制作砂浆,水泥砂浆配比不准或养护期短;真石漆施工时厚薄不匀,真石漆用量过少、过薄,真石漆生产时纤维素比例过大等。

措施:确保基层使用的材料合格,且基层充分干燥,含水率小于 10%以后才能进行刷漆施工;对工人进行技术交底,保证涂刷均匀;对不合格的基层重新返工处理。

(四) 喷涂时飞溅

原因:可能为施工原因造成,如喷枪口径太大、喷枪压力选择不当等;其次可能为真石漆中天然碎石颗粒搭配不合理,真石漆稠度不合理。

措施:施工前进行试喷,确保真石漆颗粒搭配合理,稠度适中,同时确定合适的喷枪、口径、压力等。

(五) 黄变

原因:主要为真石漆中的乳液有质量问题。一些真石漆厂家采用较差的丙烯酸乳液等作为粘结剂,该乳液经紫外线照射会造成分解,析出有色物质,最终造成黄变现象。

措施:必须使用指定品牌及合格产品,严把材料检验关;材料质检报告评定合格;对不符合要求的部位进行返工处理。

(六) 缩孔

原因:基层有油污或涂料中混入油脂类或冒雨施工造成。

措施:对被油脂污染的基层进行打磨、除油或返工;涂料、喷壶严禁有油脂污染;不符合施工条件的天气,禁止施工。

(七) 漆膜太软

原因:乳液选择不当,或者乳液含量较低,造成漆膜涂层不够紧密。

措施:必须使用指定品牌及合格产品,严把材料检验关;材料质检报告评定合格;对不符合要求的部位进行返工处理。

(八) 出现裂缝

原因:天气温差变化大,致使内外层干燥速度不同,表干里不干而形成裂缝。

措施:改用小嘴喷枪,薄喷多层,尽量控制每层的干燥速度,喷枪距离以略远为好。

(九) 阴阳角裂缝

原因:阴阳角是两个面交界处,如果喷上真石漆,在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜,易开裂。

措施:阴阳角部位喷涂时注意不能一次喷厚,采取薄喷多层法,即表面干后重喷,喷枪距离要远,运动速度要快,且不能垂直阴阳角喷,只能采取散射,即喷涂两个面,让雾花的边缘扫入阴阳角。对已出现的阴阳角裂缝,可用喷枪再一次喷涂,隔半个小时后再喷一遍,直至盖住裂缝。

(十) 分格线破损、堆填、灰缝不顺直

原因:分格胶带撕揭过早,导致真石漆流淌;撕揭过晚,一是分格胶带不易撕,再者会导致灰缝处真石漆初揭掉,灰缝不顺直。

措施:把握好分格胶带的撕揭时间,真石漆表面干燥后,用手按压无明显压痕且不粘手时才能撕揭。

1.5质量要求

(1)涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

检验方法:检查产品合格证书,性能报告和进场验收记录。

(2)涂饰工程的颜色,图案应符合设计要求。

(3) 涂饰工程应涂饰均匀粘结牢固,不得漏涂、透底、起干皮和掉粉。

(4) 涂饰工程的基层处理应符合:

①新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

②旧墙面在涂饰涂料前应消除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂。

③混凝土或抹灰基层,涂刷乳液型涂料时,含水率不得10%,PH值<10。

④基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。

(5) 外墙涂饰工程质量须符合《JGJ/T29—2003建筑涂饰工程施工及验收规程》要求

大家在装修房间的时候会用到许多装修材料,因为有的人不懂装修,所以会不知道一些装修材料的名字和用途。在装修的时候需要用到好多涂料,包括油漆。其中真石漆就是一种外墙涂料,在目前装修中真石漆的使用范围比较广,同时装修时也特别流行使用真石漆,有很多刚接触到真石漆的朋友不知道该怎么使用真石漆,下面小编就为大家介绍一下真石漆的使用方法!

  真石漆使用方法

1、在罩面漆施工前,必定要核实真石漆是不是现已干透结束,这是真石漆施工成败关键因素;

2、视喷涂施工需求,真石漆可用清水调理粘度,应从少到多逐个测验,最佳由有经历的师傅负责测验;

3、在每次开端喷涂前,应在试板上做喷涂实验,如不适宜在做调整,确认了色相,喷布幅面等所有都没有问题后再进入正式喷涂;

4、喷涂接头方位最易色彩不均,所以一块涂完后应尽早地涂下一块;

5、在施工中,将门窗及不施工部位遮挡维护;禁止从下往上的施工次序,防止形成色彩污染;拆架子或其它施工专业人员,禁止碰损墙面,禁止蹬踩。

  外墙真石漆施工注意事项

1、施工时,脚手架应距离墙面30cm左右,如距离太近,上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕,影响装饰效果。

2、不喷涂部分及物件,应用挡板或纸张等隔开。

3、施工时气温应高于50C,风力大于4级时不宜施工。主涂层喷涂24小时内应避免雨雪。

4、油性底漆、罩面漆属易燃危险品,施工时应严禁烟火。

5、主涂层施工完毕,工具应立即用水清洗。

6、油性底漆、罩面漆施工完毕,工具即用二甲苯等溶剂进行清洗。

7、在施工过程中,严禁在用料中随意加水稀释。

外墙真石漆大方美观,只有一流的产品加上精心施工,才能完全体现真石漆的美感。

相信大家看了小编的介绍也知道了真石漆的使用方法,真石漆在使用的时候首先要检查是否干透,而且要注意,在调制真石漆的时候要找经验丰富的老师傅,不要自己调制,因为掌握不好比例的话会影响后续的装修。最后,真石漆在涂抹完毕后要避免人们踩上去,否则会损坏装修效果。小编就说到这里了,希望小编的建议能够帮大家正确的使用真石漆装修,给大家一个好的装修结果!

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浏览本文,想必大家都对做真石漆的墙面要求有哪些有了一定的了解,建筑防水材料的选择应考虑其耐久性、抗老化性、环保性等因素,以确保防水工程的长期稳定,希望以上内容对您有用,能解决您的问题,更多防水问题请咨询防水专业人员。

温馨提示:防水施工需要优质的防水材料以及专业的防水施工人员,才能确保建筑未来很长一段时间不渗水,如果您不懂,但是确实有这方面的需求,您可以联系我:(点击电话即可复制)

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