防水可以减少维修和维护成本，及时的防水措施可以避免长期水损引起的昂贵修复费用。今天让小编来大家介绍下关于加气混凝土砌块外墙抹灰施工方案的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。
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1.寒冷地区蒸压加气混凝土砌块的施工
寒冷地区蒸压加气混凝土砌块的施工
摘要：根据蒸压加气混凝土砌块的特性和新疆石河广地区的气候特征，对蒸压加气混凝十砌块墙体采取有针对性的构造和施工措施，有效解决了加气混凝土砌块应用中出现的裂缝问题。
关键词：蒸压加气混凝土砌块：特性：气候；技术措施
蒸压加气混凝土砌块作为框架及框架剪力墙结构的填充砌体材料，使用日益广泛，由于加气混凝土本身的特性，决定了加气混凝土砌块在施工中应根据不同的环境条件，采取不同的措施，确保加气混凝土砌块的施工质量。新疆石河子地区位于准噶尔盆地古尔班通古特沙漠南缘，春秋季短，夏季炎热，冬季严寒，冷暖空气交替频繁且气温常急升骤降，温差人，日温差可达20℃左右，年温差在60℃左右。空气干燥，相对湿度低，针对这种气候条件，在加气混凝土砌块施工中，我们采取了针对性措施，使加气混凝土砌块墙体裂缝问题得到了有效控制。
1 加气混凝土砌块的特性及分析
蒸压加气混凝土砌块是经高压蒸养固化而制成的一种新型多孔轻质砌体材料，具有吸水率大、吸水速度慢、吸水后膨胀、脱水后收缩性大的特点，其干燥收缩值为05～0.8 mm／m，线膨胀系数为8×10-6mm／（m.℃）。加气混凝土砌块的干缩率与砌块含水率、空气相对湿度、砌体的长度有关，在含水率一定的条件下，空气相对湿度越低、砌体长度越大，其干缩变形值越大。
加气混凝土砌块出釜时的含水率在35％~45％，在常温下达到与大气湿度平衡的含湿状态（含水率10％-15％）需要近30d的时间，这期间砌块的干缩变形可完成50％左右，以后逐渐减慢。砌块在砌筑和抹灰过程中，砌筑面及抹灰面均须洒水湿润，以保证砌筑砂浆与抹灰砂浆的强度，但这对于砌块来说又存在一个吸水膨胀及干燥收缩的变形过程。新疆地区冬季严寒，室内采暖主要以散热器为主，室内空气比较干燥，加剧了砌块的干缩。当收缩产生的应力大于砌体的抗拉强度时即在一些薄弱部位产生裂缝。干缩裂缝一般在工程竣工半年或1年后出现在窗洞下角、门洞上角及较长的墙体上。
加气混凝土砌块墙体和框架梁、柱是2种热工性能不同的材料，在同一温差下混凝土比加气混凝土砌块的线膨胀系数大1倍多，在温度剧烈变化的情况下产生较大的收缩应力，致使墙体在不同材料交界部位开裂。温差作用是造成墙体早期裂缝的主要原因。
2 加气混凝土砌体施工的技术措施
2.1 构造措施根据加气混凝土砌块的特性和新疆地区的气候条件，对易产生裂缝的部位，采用“抗”、“放”结合的构造措施。
（1）对于因干缩产生的裂缝，在构造上采取“抗”的原则。加气混凝土墙体本身需要依靠构造柱、现浇带、圈梁等构件拉接维持稳定，但在一些薄弱部位应采取加强措施，抑制干缩裂缝的产生。
①在窗台及门洞过梁位置除设置通长拉结筋外，还应设置压梁，压梁断面尺寸为：墙宽×120mm，伸入洞口以外不小于300mm.在离梁底200mm处（砌体顶部）设置断面同{：的通长压梁（见图1）。
②对于长度大于4m的墙，在其中部增设构造柱，把较长的墙体分解为相对短的墙，即把较大的干缩变形值进行分解，从而减少裂缝的产生。
（2）对于因温差引起的裂缝，在构造上采用“放”的原则。
①在砌体与梁、柱的交界处，传统方法采用在交界处钉钢板网，该方法经多年实践证明，无法有效抵抗裂缝。我们采取在不同材料的交界部位设置分格缝的柔性做法，既解决了裂缝问题，又增加了装饰效果（见图2）。
②在钢筋混凝土楼梯踏步板与墙体相交处用聚苯板隔开，形成一个柔性界面，防止踏步板变形而使墙体产生裂缝（见图3）。
③挑梁端部填塞聚苯板，防止结构变形而使墙体产生裂缝（见图4）。
④当墙体和垂直方向的梁相交时，在梁底做柔性连接，避免因梁变形引起墙体裂缝。
⑤同一段墙体形成高差时，在高、低部位设置压梁。
2.2 施工措施
2.2.1 砌筑施王措施
（1）砌筑时严格控制砌块的含水率，砌块在堆放时应防止雨水直接冲淋，砌筑时的含水率不超过15％，尽可能与本地区大气平衡含水率接近，并在砌筑前进行检测。
（2）砌筑前先根据结构实际尺寸绘制砌块排列图，并进行预排，正式开始砌筑时在砌筑面适当洒水湿润，防止砌筑砂浆脱水；砌筑砂浆采用水泥混合砂浆，并掺入塑化剂以保证砂浆的和易性和饱满度。同一墙体的砌块应保持均一性，不得混砌。
（3）每日砌筑高度控制在1.5m以下，灰缝横平竖直，砂浆饱满，砌筑时不能在墙体上留脚手眼。
（4）对于小于1000mm的窗间墙，为避免支模和浇筑构造柱产生的振动使砌体水平灰缝开裂，施工时此部分墙体采用CLl5现浇陶粒混凝土墙，内配qb8@200钢筋与构造柱同时浇筑（见图5）。
（5）墙体中构造柱支模采用对拉螺栓，现浇带、压梁、圈梁用专用夹具支模。避免施工时剧烈碰撞墙体，造成墙体整体性受破坏而产生裂缝。
（6）为增强现浇带或压梁与砌体间的整体性，砌块砌筑至现浇带或压梁位置时，每隔1.2m在竖向灰缝中设置拉锚筋（见图6）。
（7）电线管开槽、梁底斜砌砖和构造柱混凝土在大面墙体砌完7d，沉实稳定后再进行施工。
（8）砌体的平整度、垂直度严格控制在允许偏差内，尽可能减少抹灰层厚度。
（9）砌体砌筑完后，要避免雨淋和碰撞，并做好砌体的成品保护。
2.2.2 抹灰施工措施
（1）抹灰前，检查砌体的含水率，当砌体含水率和室内大气平衡含水率接近时，进行墙面抹灰。
（2）抹灰前，先对墙面局部不平整、缺楞掉角处预先补平、养护，待表面干燥无空鼓裂缝后，对墙体洒水湿润，并以用水量20％的801胶水泥浆Im（水泥）：m（粗砂）=1：1]对墙面进行毛化封闭处理，以提高抹灰砂浆和墙面的粘和力，防止空鼓裂缝。
（3）大面抹灰分层进行，底层灰的强度等级同砌块的强度接近，充分养护干燥后，检查表面无空裂，再用801胶水泥浆在窗洞四角、门洞上角45o方向粘贴增强玻纤网格布。然后进行中层及面层灰的施工，抹灰完成后要加强养护。
（4）对于梁柱交界位置，抹灰时留置5mm或10mm宽分格缝，缝内打密封胶或粘贴PVC分格条。
3 结 语
蒸压加气混凝土砌块自身的干缩及受潮后二次收缩变形的特性是墙体产生裂缝的主要因素，温度变化会加剧裂缝的形成和发展，因此，蒸压加气混凝土砌块的使用应根据材料本身的特性并结合新疆地区的气候情况，采取有针对性的措施控制裂缝，通过石河子大学会堂、石河子大学师范培训楼等工程实际应用，有效地解决了寒冷地区蒸压加气混凝土砌块墙体的裂缝问题。
外墙抹灰施工方案
1、工程概况：
本工程为徐州绿地商务城B5-4 1#楼、2#楼、3#楼、7#楼，结构形式为框架-剪力墙结构，按照设计及规范要求除幕墙处外，其余外墙均抹灰。建设单位为上海绿地置业有限公司，监理单位为上海海达监理有限公司，施工单位为西安杰特节能环保科技有限公司有限公司。
2、编制依据
2.1 ——————————————施工图纸
2.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
2.3 《住宅装饰装修工程施工规范》 GB50327-2001
2.4 《建筑工程施工工艺规程》 DBJ14-032-2004
2.5 《加气混凝土砌块墙体构造》 L96J125
2.6 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001
3、施工准备
3.1主要材料：
3.1.1水泥：水泥为普通硅酸盐水泥P.C 32.5，具备材料合格证书并进行现场抽样检测合格。
3.1.2砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
3.1.3界面剂。
3.1.4防裂网：防裂网采用直径0.6mm，网孔尺寸12.7×12.7mm的热镀锌电焊钢丝网。
3.2主要机具：
抹灰工一般常用的工具
3.3作业条件：
3.3.1结构工程全部完成，并经质监部门验收，达到合格标准。
3.3.2外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
3.3.3施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外墙吊篮应该每个立面满挂，以满足施工要求。严禁在墙面上预留临时孔洞。
3.3.4常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。
3.3.5将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸透后，用1∶3水泥砂浆分层补平。
4、工艺流程
基层处理→钉挂防裂网→喷水湿润→喷浆→放线→做灰饼→抹灰→修补→养护
4.1基层处理：基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸透后，用1∶3水泥砂浆分层补平，脚手架眼、螺栓孔采用发泡剂封堵。光滑的混凝土表面进行凿毛处理。外墙喷界面剂一道
4.1钉挂防裂网：不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧钉防裂钢丝网，防裂网宽度为500mm，接缝处两边各挂出250mm。用射钉将防裂网固定在墙面上，挂网要做到均匀、牢固。
4.2喷水湿润：用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。
4.3喷浆：界面剂与水泥浆拌合后喷涂,养护三天后再抹底灰。
4.4用大线坠从顶层开始在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线进行放线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰。
4.5根据所放垂线和水平线在墙面上抹灰饼，确定抹灰厚度。抹灰饼的砂浆材料、配合比同基层抹灰的砂浆配合比。
4.6基层抹灰要在界面剂达到一定强度后，开始用1：2.5水泥砂浆打底扫毛，底灰应分层涂抹，每层厚度不应大于10mm，必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层，当抹灰厚度大于35mm时，应采用铁丝网加强。底层抹灰完成后，在不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧等易开裂部位，增贴一道防碱网格布。
4.7抹拉毛灰，其配合比是：水泥∶砂=1∶2.5。抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水，且水量应适宜，墙面太湿，拉毛灰易发生往下坠流的现象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均匀。
4.8毛灰施工时，最好两人配合进行，一人在前面抹拉毛灰，另一人紧跟着用木抹子平稳地压在拉毛灰上，接着就顺势轻轻地拉起来，拉毛时用力要均匀，速度要一致，使毛显露，大、小均匀。
4.9 修补完善：个别地方拉的毛不符合要求，可以补拉1～2次，一直到符合要求为止。
4.10操作拉出的毛有棱角，且很分明，待稍干时，再用抹子轻轻地将毛头压下去，使整个面层呈不连续的花纹。
4.11抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
4.12滴水线：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线。流水坡度及滴水线距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
4.13养护：水泥砂浆抹灰层应浇水养护。
5、质量标准
5.1保证项目：抹灰所用材料的品种、质量必须符合设计要求，抹灰前基层表面的尘土污垢等应清楚干净，并浇水湿润。各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
5.2基本项目：
5.2.1抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、美观。
5.2.2有排水要求的部位应做滴水线。滴水线应整齐顺直，内高外低。
5.2.3允许偏差及检测方法见下表：
拉毛抹灰的允许偏差和检验方法
项 目 允许偏差（mm） 检验方法
表面垂直度 4 用2m靠尺及楔形塞尺检查
立面垂直度 4 用2m垂直检测尺检查
阳角方正 4 用直角检测尺检查
6、安全生产与文明施工
6.1施工前，应检查脚手架是否安全。
6.1.1每班前应检查脚手架是否牢固稳定，如有不安全处应立即进行处理，并应经常清理脚手板上的杂物。
6.1.2任何情况下严禁搭设临时飞跳板、探头板。
6.1.3脚手板上放置的工具材料应平稳，荷重不得超过规范规定。
6.2施工前应对所有的机械设备进行检查，应满足施工能力要求并运行正常。
6.3所有用电设备必须有绝对可靠的绝缘装置和良好的接地。
6.4工地禁止喝酒及带病在外脚手架上工作。
7、成品保护
7.1、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。
7.2、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
8、应注意的质量问题
8.1、空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；加气混凝土表面没清扫，不浇水就喷浆。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基层清理和浇水；第二施工操作时分层压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净。
8.2、滴水线不符合要求：不按规范规定留置滴水线，窗台、挑沿及碹脸下边应按规范规定留滴水线。滴水线应做到整齐美观。
8.3、窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。
8.4、面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在不显眼的地方；施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。
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