防水有助于保护建筑物免受湿度和水分蒸发引起的损坏。湿度和水分蒸发可能导致墙体和地板的开裂和变形。今天让小编来大家介绍下关于内墙面一般抹灰的施工工艺流程的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。
文章目录列表:
1.简述内墙抹灰施工工艺2.内墙抹灰施工工艺要点及流程
3.抹灰工程施工步骤？
简述内墙抹灰施工工艺
内墙抹灰施工工艺
内墙抹灰施工
(一)操作流程
基层处理→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底灰、中灰→抹窗台板、墙裙或提脚板→抹面灰→清理。
(二)施工要点
1.找规矩、做灰饼。用一面墙做基准先用方尺规方，如房间面积较大，在地面上：先弹出十字中心线，再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线，再按地上弹出的墙角线住墙上翻引，弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线(厚度包括中层抹灰)，以此确定标准灰饼厚度。
做灰饼方法是：在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100-200mm处，用1：3水泥砂浆或1：3：9水泥石灰砂浆，各做一个50×50mm的灰饼，再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离150～200mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头接缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.2-1.5m补做灰饼。
2.抹标筋(冲筋)。在灰饼间抹灰(水平方问)厚度与宽度与灰饼同上下水平冲筋心应在同一垂直面内。阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直。
3.护角。必须在抹大面前做，护角做在室内的门窗洞门及墙面、柱子的阳角处，护角高度＞2m。每侧宽度不大于5cm，应用1：2水泥砂浆抹护角，采用的工具有阴、阳抹子、或采用3m长的阳角尺、阴角尺搓动，使阴、阳角线顺直。
4.抹商台、踢脚板(或墙裙) 应分层抹灰，窗台用1：3水泥砂浆打底，表面划毛．养护1d刷素水泥浆一道，抹1：2.5水泥砂浆罩面灰，原浆压光。踢脚板应控制好水平，垂直和厚度(比大面突出3—5mm)，上口切齐，压实抹光。
5.抹底灰。待标筋有了—定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底灰要略低于标筋。
6.抹中灰。待底灰干至6～7成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于标筋，再用木杆按标筋刮平，紧接用木抹子搓压，使表面平整密实。
7.抹面灰。待中灰干至6-7成后，即可抹面灰。如中灰过干应浇水湿润，常见的罩面抹灰有以下几种：
(1)石灰砂浆罩面、混合砂浆罩面。石灰砂浆先在墙面上用钢抹子抹砂浆．再用刮尺刮平，然后再进行抹平。混合砂浆在刮尺刮平后，用木抹子光搓平，再用钢抹子抹平。
(2)纸筋、麻刀灰。一般抹在石灰砂浆或混合砂浆面上、先用钢抹于将灰浆均匀刮浆于墙面上，然后再赶平、压实，待稍平后，用钢抹子将面层压实、压光。施工时通常两人合作，一人抹灰，一人赶平、压光。罩面抹灰厚度约2mm。
(3)石膏罩面。由于石膏的凝结硬化快，在大面积抹灰时要掺缓凝剂，掺量根据试验确定。一般控制在15—20mm内凝结。操作方法是：同一墙面脚手板上下各站两人，同时操作。从墙面左侧开始，先用水湿润底灰，第一人用铁抹子将石灰膏由下向上抹，再从上向下刮平，第二人紧跟其后，左手洒水，右手用钢抹子由下而上，再由上向下压抹光，最后稍洒水压光至密实光滑为止。墙面较大时．最好三人作业，即抹平、抹光、压光连续进行。抹灰厚度约2mm。8．清理。抹灰完毕，要将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。
内墙抹灰施工工艺要点及流程
1、抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收，并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格
2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。落地灰应回收利用.
3、将混凝土墙等表面凸出（爆模）部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
4、施工前必须将基层表面的灰尘、油污处理干净；对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上，用水达到湿润（渗水深度8-10mm为宜）。
5、不同墙面相接处必须进行挂金属网（150mm）加固，对平滑的砼表面要进行拉毛甩 浆（1-2mm）处理。确保保温层与基层墙体间的粘结力。
（三）找平层
1.基体表面平整度偏差若大于5mm应抹底灰找平。按设计要求本工程先抹一层5mm后的找平层（底灰用1:3水泥砂浆）。抹底层灰，并用磨板搓平毛面。在砂浆凝固之后，再做保温层。
2、在找平层上用无机浆料做控制厚度的灰饼或冲筋（本工程设计要求保温层厚度为20mm），灰饼或冲筋的间距一般为1500~2000mm。
抹灰工程施工步骤？
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内墙
抹灰施工
工艺要点及流程
1、操作流程：
基层清理→浇水湿润基层→吊垂直、套方、找规矩→
做灰
饼→水电
预埋件
→安装门框→做
护角
→抹底层灰和中层灰→抹面灰→
拉毛
→清理→养护→质量检查，做标识。
2、
基层处理
2.1抹灰前，将
填充墙
、混凝土墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清扫除净，露出的钢筋头、铁丝头应剔除，斜砌等部位应堵严实和补砌整齐，门窗
过梁
、
构造柱
等表面突出部分凿平，对有蜂窝、
麻面
、
露筋
、疏松部分的混凝土表面应凿到实处、清洗干净然后用1：2.5
水泥砂浆
分层补平压实。
2.2用1：1水泥
粗砂
砂浆对抹灰墙体进行
甩浆
处理，要求喷刷均匀，呈毛钉状，同时加强养护，使水泥砂浆有较高的强度，与砼墙面粘结牢固。
2.3为了防止
钢筋砼
与砌体间的收缩裂缝的产生，在
空心砖
墙与砼墙柱梁面交接处，在砌块走线开槽处，铺设
钢丝网
，缝两边各搭接100mm。
2.4若填充墙材质为
加气混凝土砌块
，为防止墙体抹灰表面收缩裂缝的产生，在其墙体抹灰表面满贴防裂网，使用
外墙保温
用的抗裂
耐碱网格布
，纵横向搭接宽度150㎜。
3、墙面浇水：
抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前2d进行，每天不少于2次。
4、找规矩：
根据
设计图纸
要求的抹灰等级，按照基层平整垂直情况，用一面墙作基准先用方尺规方。
房间面积
较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面
平整度
弹出
墙角线
。随即规矩
阴角
，在距墙阴角水泥砂浆
踢脚
附图：12
关于抹灰工程施工步骤，下面中达咨询为大家详细介绍一下，以供参考。
1、内墙抹灰工艺流程
基体处理→挂加强网→吊直、套方、贴灰饼、设标筋→界面处理→做护角→弹灰层控制线→抹底灰→抹面灰→养护。
2、外墙抹灰工艺流程
基体处理→挂钢丝网→挂线、贴灰饼、设标筋→界面处理→弹灰层控制线→抹底灰→抹面层→养护。
3、抹灰工程操作工艺
3.1在墙体砌筑完成21天以后、或斜砖顶砌完成14天后，才能开始抹灰。
3.2抹灰应分层进行，抹底灰时用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。在清理好并保护好湿润的基层上刮涂一道砂浆，分两便施工，第一遍初凝后方可进行第二遍施工。应注意刮涂方可交叉呈90度进行，刮涂时应满铺密实。
3.3养护：施工24小时后需进行养护，养护时间在常温下养护3-5天。
4、基层处理
4.1用抹灰砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。
4.2混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。
4.3混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少有7mm的抹灰层。
4.4需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10～15mm，其含水率不宜超过20％；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5％～8％。不得直接用水管淋水。
4.5在基层上用机器喷涂掺水重5%108胶或其他界面处理剂成喷浆面，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。喷浆面积不小于基层表面积的95％。同时加强喷浆质量检查验收。
5、挂网
不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥35mm的找平层应挂加强网；内墙钢筋砼梁、柱与砖墙交接处挂300宽镀锌电焊钢丝网φ0.9×12.7×12.7，使用水泥钉钉挂，每边敷设宽度不低于150，直接用抹灰砂浆固定于墙面，以防温度变化及收缩不均，造成抹灰出现裂纹（开槽两侧钉挂镀锌电焊钢丝网Φ1.07×25×25，缝每边各100，处理完毕后才可进行内墙装修）；外墙抹灰总厚度大于50的，要求满钉挂Φ4.02×150×150钢筋网，并与主体有效连接。挂网要根据设计要求进行挂设，设计无要求时可按照现行规范规进行挂设。如当地有特殊要求时满挂加强网。
6、吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋
6.1吊垂直：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。
6.2套方：每套房同层内必须设置一条方正控制基准线，尽量通长设置，降低引测误差，且同一套房同层内的各房间，必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至即各房间；距墙体30－60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。如下图
6.3抹灰饼、冲筋：灰饼宜做成5cm见方，两灰饼距离不大于1.2～1.5m，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。如下图
7、弾灰层控制线
冲筋后在墙面弹出抹灰层控制线。如下图
8、抹灰层底
8.1一般情况下冲筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，DP-M5水泥砂浆打底找平，分两遍成活，每遍厚度控制在5－7mm，应分层装档、抹灰与所冲的筋抹平。然后用大杠刮平整、找直，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。图（三）
8.2修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用水泥砂浆把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
9、抹面层砂浆
底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度控制在5－8mm。如砌体表面干燥，需先洒水湿润，刷素水泥浆一道，紧跟抹罩面灰，刮平（与分格条或灰饼面平）并用木抹子搓毛，面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝，面层不宜过分压光，建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。
10、养护
抹灰砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于5天。
11、施工顺序及滴水线槽
11.1抹灰应从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆（前一日打底，第二天罩面为宜）。应注意在抹面层以前，先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰；另外注意应先清理底层砂浆上的尘土、污垢并浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
11.2滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，其上面应作出流水坡度，下面应作出滴水线（槽）。流水坡度应保证坡向正确，滴水线（槽）距外表面不应小于20mm，滴水槽的宽度和深度均不应小于8mm。
12、外墙抗裂控制缝
12.1外墙抗裂控制缝可采用预留和后切两种方法留缝，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝。
12.2后切抗裂控制缝：面层抹灰砂浆达到一定强度后，用墨线弹出抗裂控制缝位置，然后用切割机切缝，用空气压缩机具吹除缝内粉沫。
12.3用柔性密封嵌缝材料嵌填预留或后切的抗裂控制缝。
13、施工缝及后续抹灰施工
13.1抹灰施工需留施工缝时，要将已完成的抹灰层边缘切成与墙面成60度角的反槎，水平施工缝的反槎必须向下，防止水从槎口渗入墙体。同时底层找平砂浆与罩面砂浆的留槎位置应错开。
如下图
13.2反槎留置不超过1～2h，在槎口处甩撒素水泥浆后可继续抹灰。当留置反槎超过终凝时，应将槎口及墙身反复浇水湿润，水浸入深度10mm且表面无明水时即可抹灰。
14、外墙抹灰注意事项
外墙上直通室内的管道，应加套管，做到内高外低，并在外墙沿套管周边嵌填密封胶；外墙找平层材料的抗拉强度不应低于外墙饰面对基层粘结强度的要求。
15、抹灰层修补
15.1墙面抹灰允许偏差：立面垂直度允许偏差4mm表面平整度允许偏差4mm阴阳角应允许偏差4mm般业主墙面质量比较关注抹灰空鼓墙面裂缝问题实际检验墙面空鼓允许范围：单面墙体于5平米允许1处空鼓空鼓面积于5平厘米；单面墙体于5平米允许2处空鼓每处空鼓面积于5平厘米；当抹灰层出现空鼓或裂缝需要修补时，应沿超出空鼓、裂缝边缘50mm左右位置锯开抹灰层，人工凿除空鼓裂缝部位砂浆块，清除残留渣粉并对抹灰层砂浆的切割面进行毛化处理（凿毛）并清理干净。
15.2修补找平用砂浆宜与大面积抹灰所用砂浆配比相当，其强度等级不得比大面积抹灰砂浆过高或过低。抹底灰前，先将墙体基层浇水湿润，然后刷一层掺有环保胶水的素水泥浆再抹底子灰，底子灰以DS-M15水泥砂浆为宜，每遍抹灰厚度控制在7mm左右，不宜过厚，抹完后将表面搓毛；第二天再抹面层，面层配比以DS-M20水泥砂浆为宜，表面原浆压实，禁止用洒干水泥收面或涂刷水泥浆。抹完灰后对修补部位应设专人洒水养护，养护时不得污染或损坏四周已刮完腻子的部位。养护一周后再进行复查，确认没有空鼓裂缝才能进行下道工序施工。刮腻子前在抹灰基层涂刷一遍环保胶水，不得涂刷清漆。修补后的抹灰层与原抹灰层交接部位贴纸带，以防止裂隙发生和扩展，影响到面层。修补后的抹灰层部位粘贴网格布，与原未空裂的部位搭接，搭接宽度不小于100mm。
16、抹灰工程节点构造
滴水线槽做法：墙面水平方向的凹凸部分（窗檐、窗台、雨篷、飘檐、阳台和女儿墙压顶、突出的水平腰线、突出的空调位）上面应做大于6%排水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，与墙体交界处做好泛水，以避免积水。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
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