聚氨酯保温喷涂施工 聚氨酯保温喷涂施工多少钱一平方 一文认识清晰!

防水是保护投资的重要手段。通过采取适当的防水措施，可以保护建筑物的价值和资产，确保投资回报。今天让小编来大家介绍下关于聚氨酯保温喷涂施工的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。

文章目录列表:

1.发泡聚氨酯保温材料施工工艺流程是怎样的？
2.求聚氨酯屋面防水保温施工方案
3.聚氨酯的施工工艺是怎么做的?

发泡聚氨酯保温材料施工工艺流程是怎样的？

屋面工程的设计做法是：1：8水泥加气混凝土找坡、25毫米厚整体式聚氨酯发泡体(PURF)防水保温、隔离纤维布、40厚混凝土保护层、广场砖。聚氨酯发泡体在现场采用高压喷涂设备喷涂施工，施工时大面与女儿墙、突出屋面结构、落水口、伸缩缝处泛水一次整体无缝喷涂成型，起到防水、保温双重功能。

1.原料：主要有A组多元醇、B组异氰酸酯双组份，并加入发泡剂、固化剂、均匀剂、阻燃剂等添加剂，原料性能应符合DBJ/CT017-2005《CR聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》的要求。

2.发泡成型及硬泡体特性：在施工现场使用专门喷涂设备，A、B组原料(1：1)分别进入喷涂设备内的混合室，在一定压力下(0.5Mpa)混合发生热反应后直接喷涂发泡成型。

A、B组份混合喷涂后的发泡体内有无数微小孔形成微泡孔结构，闭孔率达到95%以上，能阻隔水分渗透；而在其表面形成一层光滑的膜，闭孔率接近100%，具有很高的憎水性，吸水率

求聚氨酯屋面防水保温施工方案

高压喷涂机设备具有良好的加热能力和混合效果，喷涂量大于其它同类设备，可喷涂冷库、冰箱、冷藏车、屋顶防水保温等，该设备备有灌注枪头，可对门窗、管道及其它密闭部件进行灌注保温，使产品达到隔音、绝缘、保温的效果，并 能增加产品结构的刚性。船艇－－向船体夹层中灌注聚氨酯泡沫，减轻船体的重量，增加其钢度；在船甲板下喷涂聚氨酯泡沫，增加船体的浮力。屋顶及外墙－－用大口径、大流量的圆喷混合头喷涂大面积的屋顶及外墙，可以增强房屋的保温、防水及隔热的能力。门窗、管道及其它密闭部件－－采用灌注头以灌注方式将聚氨酯泡沫注入密闭的空腔中，使产品达到隔音、绝缘、保温的效果，并且还能增加产品结构的刚性。模塑成型－－可用于动物标本、人体模型和工艺装饰品等内腔中填充高密度聚氨酯泡沫。冷库保温－－聚氨酯硬泡已越来越广泛地取代岩棉、聚苯乙烯等材料成为冷库的主要保温材料，专用的大流量的气净式喷枪用在冷库喷涂方面，生产效率极高，无接缝，节省材料，喷枪不易阻塞。汽车内饰件－－优异的混合雾化效果，极佳的喷涂线形，可用于生产具有高质量要求的光滑平整的汽车内装饰零件。

采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料，在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下，经化学反映发泡而成。聚氨酯产品具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。

聚氨酯的施工工艺是怎么做的?

聚氨酯屋面防水保温施工方案:

聚氨酯涂膜防水层是以聚氨酯涂料涂刷子屋面，固化后形成有一定厚度的耐水涂膜来达到防水的目的。氨酯屋面防水保温在屋面防水防腐保温方面优势显著，施工对象即建筑屋面的结构层为混凝土时，应设找坡层或找平层。找坡层或找平层应坚实、平整（其平整要求不得有明显积水）干燥（其含水率应小于8%），表面不应有浮灰和油污。平屋面的排水坡度不应小于2%，天沟、檐沟的纵向排水坡度不应小于1%。屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及突出屋面结构的连接处应为圆弧形，其圆弧半径为R=80—100mm。屋面上设备、管线等应在硬泡体聚氨酯防水保温喷涂施工前安装就位，避免割破防水保温层的表面。不需保温部位（如山墙、女儿墙及突出屋面的结构）的硬泡防水层厚度不应小于20mm。应多次喷涂，每次喷涂厚度宜在10-15mm左右。将聚合物保护层原料用刮板涂在改性硬泡表面上，要求分三次刮涂成型，保护层厚度在5mm左右，最薄处不小于3mm。

三、作业条件

1、铺贴防水层的基层（保温层、找平层）应施工完毕，并检查验收，办理完隐蔽工程验收手续。表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉，整平修补抹光；阴阳角处应做成圆弧或钝角；屋面与突出屋面结构连接处等部位，应做成半件为100一150mm的圆弧或钝角。

2、所有伸出屋面的管道、地漏或水落口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得出现松动、变形、移位等现象。

3、基层表面应保持干燥，含水率不大于9％，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。

4、突出屋面的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生渗漏水部位，应做好附加层等增强处理。

5、防水层施工所用各种材料及机具，均已备齐运至现场，经检查质量、数量能满足施工要求，并分类整齐堆放在仓库内备用。

四、施工操作工艺

（一）清理基层

1、先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。

2、基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，或顺平，对阴阳角、管道根部、地漏和水港口等部位应认真修平，做成圆滑面。

（二）涂刷底胶

1、涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防止涂膜起鼓、脱落，增强涂膜与基层的粘结，避免涂膜层出现针眼、气孔等质量问题，必须认真操作。

2、配制底胶方法是：将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1：1.5：2的重量比配合搅拌均匀，即可进行涂布施工，配制量现需要确定，不宜过多，防止固化。

3、涂剧时，先用油漆刚蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布最为0.15~0.20kg／m2，涂布后常温在4h以后手感不粘时，即可进行下道工序作业。

（三）涂刷防水涂胜

1、徐膜材料的配制：随生产厂家材料出厂的成分不同而异，基本有两种配料方法：

（1）按甲料：乙料=1:1.5（重量比）的比例用电动搅拌器强力搅拌均匀，必要时再掺入甲料重量 0.3%的二月桂酸二丁基锡促凝剂，并搅拌均匀，待用；

（2）按甲料：乙料：莫卡（固化剂）=1：1.5：0.2 的比例用电动搅拌器强力搅拌均

匀，待用。

2、细部做附加层：突出屋面、地面的管根、地漏、水落口、檐口、阴阳角等细部，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，即在底胶表面干后，将纤维布裁成与管根、地漏直径尺寸及形状相同并周围加宽20cm。的布套在管上，同时涂刷涂膜防水材料，常温经4h左右，再刷第二道涂膜防水层；再经 2h实干后，即可进行大面积涂膜防水层作业。

3、第一遍涂膜施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料利板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层去面，厚度为 1.3～1.5mm，刮涂量为 1.5kg／m2，要求厚薄均匀一致，不得有漏刮和鼓油等缺陷。

4、第二通涂膜施工：在第一遍涂膜固化24h后，涂利第二遍涂膜，涂刮方向与第一遍垂直，除利量略少于第一遍，为 1kg／m2，厚度为 0.7～1.0mm，亦要求均匀涂刷，不得有鼓泡等现象。

5、做保护层：当用细砂、云母或蛭石等撒布材料作保护层时，应筛士粉料，在涂刮第二遍涂料时，边涂边撒布均匀，不得露底。待涂料干燥后，将多余的撒布材料清除。当用砂浆作保护层时，应在第二遍涂层固化并做闭水试验合格后，抹 20mm 厚水泥砂浆保护层，表面应抹平压光，并应设表面分格缝，分相缝面积直为 1 m2。

五、质量标准

（一）保证项目

1、所用涂抹防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。每批产品应有产品合格证，并附有使用说明等文件。

2、涂膜防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。

3、涂膜防水层不得有渗透现象。

（二）基本项目

1、涂膜防水层的基层应牢固、平整、干净，无起砂和松动现象；阴阳角处应呈圆弧形或钝用。

2、涂膜层要与基层粘结牢固，涂布均匀，封闭严密，不得过厚或过薄，且不允许出现露底、起鼓、皱拆、脱落、翘边和开裂等缺陷，厚度最少达到 1.5mm。

3、涂膜防水层表面坡度应符合设计要求，不得有局部积水现象。

4、聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层应对刚均匀，不得有漏刷及麻点等缺陷。

5、屋面防水层可在雨后检查，必要时可做局部淋水试验，合格后方可验收。

六、成品保护

1、施工人员必须穿软底鞋在屋面操作，并避免在施工完的涂层上走动，以免鞋钉及尖硬物将涂层划破。

2、防水涂层干燥固化后，应及时做保护层，减少不必要的返修。

3、涂膜防水层施工时，防水涂料不得污染已做好饰面的墙壁和门窗等。

4、严禁在已施工好的防水层上堆放物品，特别是钢结构构件。

5、穿过屋面的管道应加以保护，施工过程中不得碰坏；地漏、水落口等处施工中应采取措施保持畅通，防止堵塞。

七、安全措施

1、聚氨酯甲、乙料及固化剂、稀释剂等均为易燃品，储存时应放在干燥和远离火源的场所，施工现场严禁烟火。

2、皮肤池污了聚氨酷材料较难清洗，施工操作人员应戴防护手套。

3、其他同“14.3屋面沥青油毡卷材防水工程”的安全措施。

八、施工注意事项

1、聚氨酯涂膜防水层施工环境温度应在于5℃以上，温度过低，涂膜防水材料的粘度增大，施工操作不便，且会减缓固化速度；刮风下雨时，不宜进行屋面防水层施工。

2、聚氨酯涂料配制时，固化剂与促凝剂一定要严格按比例掺入，掺量过多，会出现早凝，涂层刮不平；如掺量过少，则会出现固化速度缓慢或不固化的现象。

3、施工中如发现涂层有破损或不合格之处，应用小刀将所损之处刮掉，重新涂刮聚氨酯涂膜材料。

4、涂料使用前应特别注意搅拌均匀，如粘度过大，不便于进行涂刮操作时，可加入少量的二甲苯溶剂稀释，以降低粘度，但加入量不得大于乙料的10％。

5、材料应在贮存期内使用，如过期，则需会同有关单位通过鉴定后使用。

6、施工中由于基层潮湿、找平层未干，含水率过大，常使涂膜空鼓，形成鼓泡。操作时要注意控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。

聚氨酯涂膜施工

一、基层要求及处理

1、防水基层按设计要求用1:3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角，以便涂抹施工。

2、所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。

3、施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，施工时防水基层要处于干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积约1平方米、厚度为1.5-2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上，放置2-3小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板无凝结水印，即可满足施工要求。

4、施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水口等部位应认真清理，如发现有油污、铁锈等要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清楚干净。

二、施工要点

1、将聚氨酯甲料与专供的乙料按规定比例配合，搅拌均匀后方可使用。小面积的涂布可用油漆刷进行；大面积的涂布，可先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露白见底。底胶涂布后要干燥24h以上，才能进行防水涂层施工。

2、根据施工需要用量，将聚氨酯甲、乙料按规定比例配合均匀后，方可使用。在底胶基本固化干燥后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，要求均匀一致不得过厚或过薄，以1.5mm左右为宜。开始涂刮时，应根据施工面积大小，形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序。在第一度涂层固化24～72h内（以手触不粘为准），再在其表面涂刮第二度涂层，涂刮的方向必须与第一度的涂刮方向垂直。在第二度涂层固化前，在其表面均匀稀撒干净的黄沙（直径为2mm）。

3、当涂膜完全固化后，做蓄水试验，24小时后无渗漏现象即可进行面层铺贴。

三、施工注意事项：

1、当涂料粘度过大，不便进行涂刮施工时，可加入少量二甲苯进行稀释，以降低粘度，加入量不得大于乙料的10%。

2、当甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯硫酰氯做缓凝剂，但加入量不得大于甲料的0.5%。

3、当涂膜固化太慢，影响下道工序时，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂，但加入量不得大于甲料的0.3%。

4、如发现乙料有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用，以免影响质量。

5、涂刷完毕未达到完全固化前，不允许上人踩踏，否则将损坏防水层，影响防水质量。

6、施工现场要注意通风良好，以防溶剂中毒。

7、施工温度宜在00C以上。

通过上文的阅读，想必大家都对聚氨酯保温喷涂施工多少钱一平方有了一定的了解，建筑防水是确保建筑物结构稳固的关键步骤，没有有效的防水措施，建筑物可能会遭受渗漏、结构损坏等问题，希望以上内容对您有用，能解决您的问题，更多防水问题请咨询防水专业人员。

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