聚氨酯现场喷涂施工 聚氨酯现场发泡喷涂施工方法 一文说明准确!

防水可以减少维修和维护成本。及时的防水措施可以避免长期水损引起的昂贵修复费用。今天让小编来大家介绍下关于聚氨酯现场喷涂施工的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。

文章目录列表:

1.聚氨酯防水涂料怎么用
2.聚氨酯外墙保温施工有哪些步骤
3.聚氨酯的施工工艺是怎么做的
4.外墙硬质聚氨酯喷涂工艺谁知道，有施工方案吗，帮忙

聚氨酯防水涂料怎么用

问题一：聚氨酯防水涂料怎么用，聚氨酯防水涂料使用方法有哪些？ 随着人们生活水平的提高，很多产品也是跟着提升，聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料，是以进口聚氨酯预聚体为基本成份，无焦油和沥青等添加剂。那么聚氨酯防水涂料怎么用，聚氨酯防水涂料使用方法有哪些？

一、基层处理：混凝土地面层基本上平整，密实、干燥，基面上无浮土、油污、废料，如有渗漏，应先作堵漏处理，伸缩缝等接缝处应作嵌缝处理。

二、底涂施工：底涂施工时，将A组B组份按配比搅拌均匀（A：B=1：3），加入稀释剂，将料液配稀一点有利于渗透，底涂施工可用滚筒施工，一般6小时左右进行下一道施工。

三、中涂施工：待底涂完全固化后即可进行中涂施工，将A、B组以1：3比后的料应在30分钟内用完，以免造成浪费。施工工具一般应用橡胶刮板，立面施工也可使用滚筒，一般施工贴一层玻纤布，以增加强度。

四、面涂施工：中涂完全固化后，一般24小时进行面涂施工，施工工艺跟中涂一样，一般总厚度在1-2mm左右，分2-3次涂刷，固化后即成为光亮有弹性，无接缝一体的涂膜，对阴阳角处应涂饱满一些或加贴玻纤布增加强度。

五、施工结束后应立即清洗工具，养护7天后交付使用。

以上介绍了聚氨酯防水涂料的使用方法，可以根据上面说的这五点来进行操作，这边提醒大家一下：卫生间、水池等部位请在防水层干固后（夏天至少24小时，冬天至少48小时）储满水48小时以检查防水施工是否合格。轻质墙体须做淋水试验。

问题二：聚氨酯防水涂料使用方法有哪些 聚氨酯防水涂料施工步骤：　　基层表面处理 → 涂聚氨酯底涂料 → 局部增强 → 涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍 → 表面保护或修饰。

施工准备：　　1 主体材料： 甲组份（预聚体） 乙组份（固化体）

2、施工工具：

电动搅拌机：混合甲、乙料用

油漆刷：刷底胶用

拌料桶：混合甲、乙料用

滚动刷：刷底胶用

小型油漆桶：装混合料用

小抹子：修补基层用

塑料刮板：涂刮混合料用

油工铲刀：清理基层用

铁皮小刮板：在复杂部位涂刮混合料

墩布：清理基层用

橡胶刮板：涂刮混合料用

50KG磅秤：配料称量用

问题三：新型聚氨酯防水涂料怎么用 油性还是水性的

油性刮涂

水性的喷涂、刷涂、滚涂都可以

一般油性的每个平方1.2KG，水性的1.8KG就可以 具体可以按照施工调节

油性对基层要求干燥 水性的潮湿即可

问题四：如何用聚氨酯防水涂料做好卫生间防水 聚氨酯防水涂料做卫生间防水，从防水效果来说是可以的。但是聚氨酯防水涂料属于油性防水涂料，环保性能不是很好，所以一般不推荐用在做卫生间防水。当然，卫生间沉箱下面做防水可以用，毕竟会埋都比较深。

问题五：聚氨酯防水涂料每平米用量是多少 涂膜厚度（mm） Kg/m2

1.0 1.3-1.5

1.5 2.0-2.2

2.0 2.5-2.7

这是膜厚及用量，如果是1.6的厚就需要2.2-2.4KG一平方了，1T能用400-450平方

价格都是不贵就是。

问题六：聚氨酯防水涂料用在哪里 朗凯奇双组份聚氨酯防水涂料（L-911）

适用范围

●屋面：砼屋面、天沟、雨篷及各种不规则状屋面。

●地面：卫生间、厨房、游泳池、停车场等。（需粘贴瓷砖的工程，应在涂层上撒布一层均匀砂粒）。

●地下：地下室、隧道、地铁、管道外防水、砼内外墙及地板。其它：可用作防腐粘接等。

问题七：聚氨酯防水涂料可以加水泥一起使用吗? 关键取决于您选用的防水产品和施工质量效果了， 建议您选择东方雨虹的防水产品和标准化施工团队，东方雨虹是国内最优质的防水上市企业

SPU-301单组分聚氨酯防水涂料

“雨虹”牌SPU-301单组分聚氨酯防水涂料是一种单组分湿气固化型防水涂料，施工后与空气中的湿气反应固化成柔韧、耐久、无缝的弹性防水涂层。

产品特点

1、单一组分，现场即开即用，施工方便；

2、拉伸强度大，延伸率高，弹性好，耐高、低温性能好，对基层收缩、开裂、变形的适应性强；

3、粘接力强，在符合要求的各种基面上不需要涂刷基层处理剂；

4、一次厚涂，涂膜密实，无针孔、气泡；

5、化学反应成膜，耐长期水浸蚀、耐腐蚀、耐霉变、耐疲劳；

6、环保性能好，采用高沸点溶剂，不含苯、煤焦油成分，施工时无需另加溶剂；

7、冷施工，操作方便。

适用范围

地下工程、厕浴间、厨房、阳台、水池、停车场等防水工程；也适用于非暴露屋面防水工程。

参考用量

每毫米厚涂膜，涂料用量约为1.6 kg/O-1.8kg/O。

施工要点

1、

基层应平整、坚固、干燥，无尖锐角，无油污，无灰尘等，做好防水节点处理。

2、搅拌均匀后，用橡胶或金属刮板均匀刮涂，宜分2~3遍涂布。第一遍应薄涂，以封闭基层孔隙，上一层涂膜实干后可下道施工，一般间隔24h（低温环境干燥时间适当延长），下道涂刷方向与上道涂刷方向垂直。

3、按相关规范或设计要求进行保护隔离层施工。

注意事项

1、施工温度5℃～35℃，雨雪环境不得施工。

2、应在通风良好的条件下施工，施工人员应做好相应的安全防护措施。

3、直接使用，无需添加任何稀释剂，若需添加，请咨询相应的技术人员。

4、施工请按照东方雨虹提供的指导说明进行。为获得更多信息，施工前请阅读产品安全说明书。

包装、运输与贮存

1、置于洁净、干燥、密闭的铁桶中。

2、运输与贮存时，避免日晒雨淋，远离火源，防止碰撞，注意通风。最佳贮存温度5℃～25℃，不宜超过40℃。

3、在正常运输、贮存条件下，保质期6个月。

SPU―361高强聚氨酯防水涂料

“雨虹”牌SPU-361高强聚氨酯防水涂料是一种高强、高弹的双组分反应固化型防水涂料。使用时，按照一定比例进行混合并搅拌均匀后即可刮涂，固化后形成坚韧、耐久、无缝的弹性防水涂层。

特点

1、拉伸强度高（≥6MPa），弹性好，粘结力强，物理性能优良；

2、可厚涂，涂膜密实，无气泡；

3、与各种基层均有良好的粘结；

4、环保涂料，不含苯类溶剂，无煤焦油成分，对环境无污染；

5、液态，冷施工，固化速度快，施工方便；

6、化学反应成膜，耐水、耐腐蚀、耐霉变、耐热、耐寒、不透水性强。

适用范围

铁路、公路、桥梁、地下室、水池、冷库、地坪等防水防潮工程。

参考用量

每毫米厚涂膜，涂料用量约为1.4kg/O-1.6kg/O。

施工要点

1、基层应平整、坚固、干燥，无尖锐角，无油污，无灰尘等，做好防水节点处理。

2、使用前预先将B组分搅拌均匀。搅拌器具必须干燥、清洁，严格按规定比例（参看产品合格证）用机械搅拌5分钟直至均匀，搅拌后的产品须尽快用完。

3、用橡胶或金属刮板均匀刮涂，宜分2~3遍涂布。第一遍应薄涂，以封闭基层孔隙，上一层涂膜实干后可下道施工，一般间隔24h（低温环境干燥时间适当延长），下道涂刷方向与上道涂刷方向垂直。

4、按相关规范或设计要求进行保......>>

问题八：水性聚氨酯防水涂料怎么使用 不清楚你要问什么？国外的不知道，国内用于防水工程的聚氨酯涂料没有水性的，我国没有水性聚氨酯防水涂料检验标准，正在修订的新标准也没有这个材料。我看到过国内“水性聚氨酯防水涂料”，全是价格很低的水性乳化沥青防水涂料。如果单价低于20元/kg的，一定是假冒的。但不要把水固化型聚氨酯防水涂料搞混了，水固化型聚氨酯防水涂料与其他聚氨酯防水涂料一样，检验标准是GBT 19250《聚氨酯防水涂料》。

问题九：聚氨酯防水涂料施工方法和注意事项有哪些？ 施工方法

基层处理：基层必须干燥，并有一定的强度，必须清除油污和浮灰。旧屋面应把原防水层清除干净。基层的分格缝和裂缝应按规范中规定的方法用密封材料灌缝。

底层：用刮板或刷子用力刮涂均匀。

中层及面层：待第一遍完全固化后，涂刮并使其达到规范要求的厚度。涂刮方向应与前一遍方向垂直，涂膜要求平整，厚薄均匀。如液料黏度较高，可适量添加稀释剂稀释。

如需在涂层中平铺胎体增强时，宜边涂边铺胎体，除去气泡，并与涂料粘牢，在胎体上涂布涂料时，应使胎体完全被涂料覆盖，不得有胎体外露、翘边现象。

材料应随配随用，一般控制在40分钟内用完。

施工间隔时间应随气温不同而自行控制，一般为12小时，以表面不粘为宜。参考用量：2mm厚2.4~2.7kg/O。

注意事项

严禁日晒雨淋，并远离火源。

在现场施工时，必须保持良好的通风条件，现场不得有明火。

一般稀释剂均为易燃易爆化学品，使用时必须严格按照防火防爆要求施工。

建议本品用于隐蔽工程防水。

问题十：聚氨酯防水涂料适合室外用吗? 欧奇911聚氨酯防水涂料是由聚醚、异氰酸酯等经一系列化学反应而成的聚氨酯预聚体A组份及固化剂B组份组成，使用时按一定的比例将A、B组份混合均匀，涂刷固化后形成富有弹性的整体防水胶膜。室外防水一般用聚氨酯防水涂料，耐候性比较好。家装防水一般都用k11，js防水涂料。不过购买js。k11这类家装防水涂料一定要购买环保的产品，看他是否通过中国环境标志产品认证（俗称十环认证），为了家人的健康安全，不买贵的只买环保的。

聚氨酯外墙保温施工有哪些步骤

聚氨酯保温喷涂推荐选择坛海无机纤维喷涂，该厂家被广泛应用到了建筑、化工、船舶、电力、五金等行业，深受用户的好评，成为顾客心中可以信赖的合作伙伴。点击估算喷涂报价

聚氨酯喷涂是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。 聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，仅0.022～0.024W／（m?Κ），相当于挤塑板的一半，是目前所有保温材料中导热系数最低的。目前聚氨酯泡沫塑料主要应用在建筑物外墙保温，屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等。南京长三角防水保温材料有限公司最新研发的硬泡聚氨酯现场喷涂B1、B2级产品，可用于阻燃需求的各工程项目，冷库及管道保温。

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聚氨酯的施工工艺是怎么做的

一、聚氨酯硬泡喷涂施工工艺流程

基层墙体清理——吊大墙垂直线——垂直偏差大于1.0cm时用1：3水泥砂浆找平——拉水平线(墙面宽度≥2m时、水平线间距1～1.5m)——涂刷聚氨酯防潮底漆——由下向上支阳角、阴角模或窗口模，浇注阳角、阴角或窗口——窗、门、脚手架等非涂物遮挡、保护——墙面喷涂PU保温材料0.8～1.5cm厚——按45cm间距、梅花状分布插定厚度标杆——喷涂PU保温材料至刚好覆盖厚度标杆——20min后开始清理、修整遮挡、保护部位以及超过规定厚度1cm突出部分——1h后DR聚氨酯界面砂浆——吊垂直、套方、弹控制线——抹DR胶粉聚苯颗粒保温浆料——划分格线、开色带分格槽、门、窗口滴水槽——抹抗裂砂浆、铺压网格布——首层墙阳角安装钢护角、抹第二遍抗裂砂浆、压入第二层玻纤网格布——涂刷高分子乳液弹性底层涂料——刮柔性耐水腻子——外墙涂料施工

二、聚氨酯硬泡喷涂施工要点

1、基层处理

喷涂施工前，应首先吊大墙垂直线，若墙体垂直偏差大于1.0cm，则应用1：3水泥砂浆进行找平。干燥7天后，涂刷DR聚氨酯防潮底漆，厚度约为15um左右。墙体垂直偏差小于1.0cm时，剔除墙面上残留的灰渣等凸出物后，直接涂刷DR聚氨酯防潮底漆。

2、 做PU喷涂标线

阳角、阴角处吊垂直厚度控制线，对于墙面宽度≥2m处，拉水平厚度控制线，水平线间距为1～1.5m (高压喷涂机)

3、预制阳角、阴角或窗口

由下向上支阳角、阴角模或窗口模，用聚氨酯保温材料浇注阳角、阴角或窗口。

4、非涂物遮挡、保护

喷涂聚氨酯保温料前，用塑料薄膜、废报纸、塑料板或木板、三合板等将窗、门、脚手架等非涂物遮挡、保护起来。

5、墙面聚氨酯保温层施工

开启PU喷涂机将保温涂料均匀地喷涂于墙面之上，当厚度达到0.5～1.0cm厚时，按45cm间距、梅花状分布插定厚度标杆，然后继续喷涂聚氨酯保温料。每次喷涂厚度宜控制在1cm之内。喷涂时要尽量避免流挂现象发生。

6、聚氨酯保温层后处理

聚氨酯保温层喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具开始清理、修整遮挡、保护部位以及超过规定厚度1cm突出部分。

7、界面处理

聚氨酯保温层喷涂4小时之内做界面砂浆处理，界面砂浆可用滚子均匀地涂于聚氨酯保温基层上。

8、吊垂直、套方、弹控制线

在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓，作为大墙面挂线铁丝的垂挂点，用经纬仪打点，用紧线器安装钢垂线。

9、抹保温浆料找平和补充保温

在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。

抹灰时，其平整度偏差不应大于±4mm，不宜抹太厚，以找平为主，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整;待抹完找平面层30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。

10、抗裂层施工

保温浆料固化干燥(用手按不动表面为宜，一般约3-7天)且保温层施工质量验收以后，方可进行抗裂保护层施工。，抹抗裂砂浆时，将3-4mm厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面，立即将裁好的耐碱网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内。相邻网格布之间搭接宽度不应小于50mm，并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。首层应铺贴双层网格布，第一层铺贴加强型网格布，加强型网格布应对接，然后进行第二层普通网格布的铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆必须饱满。在首层墙面阳角处设2m高的专用金属护角，护角应夹在两层网格布之间。其余楼层阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。门窗洞口四角应增加300mm×400mm的附加网格布，铺贴方向45°。

11、涂刷高分子乳液弹性底层涂料

在抗裂层施工完后2h后即可涂刷高分子乳液弹性底层涂料。

12、刮柔性耐水腻子

当饰面为凹凸型涂料时，待基层干燥后，对一些重点部位刮柔性耐水腻子找补，这些部位包括：平整度不够的墙面、阴角、阳角、色带以及需要做平涂的部位。饰面为平涂时，墙面满刮柔性耐水腻子。

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外墙硬质聚氨酯喷涂工艺谁知道，有施工方案吗，帮忙

屋面工程的设计做法是：1：8水泥加气混凝土找坡、25毫米厚整体式聚氨酯发泡体(PURF)防水保温、隔离纤维布、40厚混凝土保护层、广场砖。聚氨酯发泡体在现场采用高压喷涂设备喷涂施工，施工时大面与女儿墙、突出屋面结构、落水口、伸缩缝处泛水一次整体无缝喷涂成型，起到防水、保温双重功能。

1.原料：主要有A组多元醇、B组异氰酸酯双组份，并加入发泡剂、固化剂、均匀剂、阻燃剂等添加剂，原料性能应符合DBJ/CT017-2005《CR聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》的要求。

2.发泡成型及硬泡体特性：在施工现场使用专门喷涂设备，A、B组原料(1：1)分别进入喷涂设备内的混合室，在一定压力下(0.5Mpa)混合发生热反应后直接喷涂发泡成型。

A、B组份混合喷涂后的发泡体内有无数微小孔形成微泡孔结构，闭孔率达到95%以上，能阻隔水分渗透；而在其表面形成一层光滑的膜，闭孔率接近100%，具有很高的憎水性，吸水率<1%，抗渗性在0.2 Mpa压力下30min无渗漏，水蒸气透过率<5mg/(pa.m.s)。由于微泡孔的存在，阻隔内外热交换功效得到提高，导热系数可≤0.024W/m.k，从而起到保温及自防水的功能。

该材料自重轻，材料密度一般在55公斤/立方米，可大大降低屋面荷载；自身强度能达到≥300Kpa，具有足够的强度和抗冲击性能；与混凝土等基层的粘结力强(>100Kpa)，能保证自身的稳固性和防止接触面处渗水。

(一)施工准备及技术要求

1.基层要求：基层必须干燥、洁净、平整，表面不得有疏松、起皮、起砂现象。基层表面不得有浮灰和油污，对有油污污染的基层可用含洗衣粉的水溶液擦洗，然后用清水冲洗。基层干燥程度可用贴保鲜膜的办法，至少一夜后观察有无返潮现象。基层找坡层的坡度必须满足设计要求，基层应符合DBJ/CT017-2005规范要求，并通过隐蔽验收。

2.屋面与女儿墙、天沟、檐沟、突出屋面结构的连接处用1：2.5水泥砂浆做出圆弧，圆弧半径为80～100毫米，在伸出屋面的管道周围做出馒头；落水口、管线出屋面部位及其他防水关键部位，在喷涂前2天预先涂刷聚氨酯防水涂料二度，进行细部处理。屋面保温应与外墙保温层衔接，以防产生热桥。

3.进场原料必须通过检查验收，备齐所需原料以确保能连续施工。由厂家按设计的密度、强度等性能要求，确定A组、B组、发泡剂、固化剂、均匀剂、阻燃剂的配比，添加剂先加入A组中，并应混合均匀。

4.检查调试好喷涂设备、计量泵、气动压力。正式喷涂前先在相同基层、采用相同工艺进行样板施工，并经检测合格，才允许大面积施工。

5.了解天气情况及施工环境，选择晴朗天气时间段施工，确保发泡体正常固结；周围做好围护设施，防止泡沫飞扬。

(二)喷涂操作

1.将两组溶液分别贮于两个料桶中，配比由分别装在两个物料桶上的计量泵控制，计量泵必须按配比设定准确，输送管路不得渗漏。物料经过滤至计量泵，由气动系统将组料输入料管至喷枪体，由压缩空气调节阀将物料带进混合室，在较高压力下对射、撞击而混合，再通过喷嘴喷出雾化状混合液到基层上均匀发泡成型。

2.喷涂时喷枪与施工基面的距离控制在800～1200毫米，喷涂后30分钟内严禁上人。

3.根据防水保温层厚度，一个施工作业面可分几遍喷涂完成，每层厚度不超过15毫米，当日施工作业必须当日连续喷涂施工完毕，屋面上的异型部位应与大面同时连续喷涂。

4.施工应使用现场连续喷涂施工设备，现场连续喷涂，形成整体式防水保温层。施工时随时注意压力是否正常，并观察成型硬泡体的外观质量。

5.聚氨酯硬泡体防水保温层经测试合格后，方可进行防护层施工。

(三)施工过程质量控制

在施工过程中对操作工艺、发泡实物进行实时检查，是保证施工质量不可缺少的环节。 1.喷涂控制：由具有专业资质的队伍施工，严格控制两种组份的配比，计量应准确；保证设备运行正常及混合压力达到要求，以免因混合不均而造成发泡不良；防水保温层应无接缝整体喷涂，屋面与女儿墙、突出屋面结构连接处及屋面变形缝处应直接连续喷涂至泛水高度(≥250毫米)，与大面一次成型；天沟部位连续喷涂，在距落水口500毫米范围内泛水坡度应不小于5%，逐渐减薄与落水口搭接，伸入落水口内50毫米；在出屋面管道周围喷涂的聚氨酯应包裹管道，高度≥250毫米；在喷涂前设置厚度标杆，喷涂后用1毫米钢针检查喷涂聚氨酯的厚度，厚度偏差控制在0%～+10%，表面平整度<5毫米，坡度必须符合设计要求。

2.保护层：聚氨酯硬泡体抗紫外线辐射性能较差，喷涂成型后必须及时做好保护层，平面一般采用细石混凝土保护；女儿墙等处的泛水立面，在硬泡体上抹配套专用的界面剂，然后贴耐碱纤维网格布一道，再抹20毫米厚配套的防裂抹面胶浆保护。

3.产品保护：发泡体在固化前(一般30分钟)不得上人、不得堆放物料设备等；不得用硬质器具碰砸发泡体；施工完成后，如有设备安装等后续作业，应在保护层完成后进行，并采取铺垫木板等保护措施。

4.质量检验：1)性能检测：同一原料、配比、工艺条件、型号每5000平方米为一批，不足5000平方米也计一批，在监理见证下，取自同一施工工艺条件下喷涂在基材表面上的聚氨酯硬泡体大样板，一般为3块1000×1000毫米与实际施工相同厚度的试件，送法定检测机构进行密度、导热系数、粘结强度、抗压强度、闭孔率、吸水率、抗渗性等检测；2)屋面需进行盛水试验，检查有无渗漏水现象。

三、施工注意事项

1.进场原料必须有出厂合格证及检验报告。

2.施工中配比及压力控制是关键：添加剂及A、B组份必须按配比计量准确，气动压力控制在0.5Mpa，配比不准确及压力不正常，均会造成发泡不均匀、塌陷、起皮、烧芯等现象，影响成型质量。

3.喷涂前先了解近期天气情况，施工环境温度宜在15℃以上，空气湿度宜在85%以下，风力小于3级，严禁在雨天、雪天、有雾等天气环境下施工。 施工方面，聚氨酯硬泡体喷涂工艺设备简单，操作方便，适用于各种形状及各种基层材质的屋面防水、保温工程。但需要特别注意的是对基层、外界环境的要求较高，施工时必须严格控制。

聚氨酯喷涂发泡施工方案

一、 工程概况：

二、 编制依据：

1. GB502212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》

2. HOJ215-80《绝热工程施工及验收技术规范》

3. GB/Z228-87《喷、灌咂质聚氨脂泡沫塑料技术条件》

4. GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》

5. 我公司多年来在同类工程中的现场施工经验

三、 材料的选择及配比：

1. 在聚氨脂喷涂发泡过程及保冷作用中，正确选用保冷工程所用的材料是保证保冷效果的质量关键。因此，我们一定要按照保冷材料的种类、性能、耐腐蚀程序及扬理机械性能。要有的放矢地选择材料，材料自己配制，要按其化学反应规律，有计划的进行调配以便更好地达到保冷的最佳效果。

2. 因聚氨脂泡沫塑料具有密度小，沥度高、隔热（保冷）效果好。可采用现场灌注成型或喷涂。适用于不规则表面或转大成型面的快速施工。并具有耐蚀，不吸水的特点。因而，保温工程中，特别是保冷工程中，显示出明显的效果而被广泛应用。本次工程我们选用配料A组和B组的材料进行喷涂。

四、 施工前的准备：

1. 人员组织：

（1） 检验后材料是否合格

（2） 调试机械，空气压缩机、喷涂机、进行调试。各种（）正常。

2. 所用的机具：容气质缩机、喷涂机、台称、铁桶、（）汤碗、油灰刀

3. 备好劳动保护用品：防护眼镜，使用薄胶手套、过滤面具等劳动保护用品。

4. 备好模板：使用的有硬质塑料模板，镀锌铁皮模板、木制模板、锧锌铁皮、（）热快、泡沫体壳面光滑、从而提高保冷层的防水性能，保证质理。

五、 施工工艺：

1. 基面处理：为了使聚氨脂泡沫喷涂层与基层表面举固结合，必须对基面进行喷砂或手工（电动工具）处理；经处理的基面必须无水、无杂质，如果表面有水份，发泡量即大减，泡沫呈褐色，泡孔大具不均匀，沥度低，发酥。

2. 喷涂（采用直接喷涂）：对处理的基面进行检查合格以后，方可进行直接喷涂。

2.1喷涂前应对喷涂机的A、B组物料贴箱，A、B组分泵，电加热系统，滤（）减后系统和喷枪进行检查，以勉影响喷涂进度和喷涂质量，保检查无问题时，方可投入使用。

2.2喷涂操作：按配务配料A组分和B组分，分别倒入A、B物料贴槽。喷涂用空气压力0.3-0.4MPa。喷枪对准物面，稍带有一点角度，离物面300-500距离，喷枪移动速度0.5-0.8m/min。

3.喷涂层技术控制：

3.1乳化时间：乳化时间太短，枪口易堵塞；时间太长材料要流失或滴落。

3.2初凝时间：物料初凝可用手测试，以不粘手计时，一般控制在10-12s间，时间长影响施工进度；时间短了，待第二次喷上时，其表面已有固化，将产生间隔层，以致影响到导热系数。

3.3雾化（）质：胶液在喷枪内混合通过质缩空气在混合雾器搅拌雾化，一般控制（）质0.4-0.6MPa。

4. 喷涂层技术要求：

4.1聚氨脂泡沫塑料不准出现收缩变形，发脆、发酥、发泡量少、密度不匀、大孔、开裂和烧心等现象。

4.2设备每5m应抽查之外，其中有一处不合格时，应在不合格附近加倍取点复查，仍有1/2不合格时，应认定该处不合格

4.3保冷层厚度偏差±10mm%。

4.4伸缩缝的宽度采用塞下检查，其允许偏差应为5mm

4.5喷涂层外表面应光滑，（）淋面出现

六、施工环境：

1.施工环境温度以20-35℃为宜。

2.刮风、下雨不宜施工。

3.雾天及空气相对湿度大于80%不宜施工。

给你参考参考

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